馬鋼煉鐵總廠：高爐噴煤槍接頭改造年創(chuàng)效超150萬元

針對高爐噴煤槍接頭易磨損、使用周期短的問題，馬鋼煉鐵總廠高爐一分廠爐體作業(yè)區(qū)立足崗位抓創(chuàng)新，進行自主改進，延長噴煤槍接頭使用壽命、改善工作狀態(tài)，年可創(chuàng)經(jīng)濟效益150萬元以上 高爐噴吹煤粉是高爐生鐵冶煉中降本增效的主要方式之一維護高爐噴吹設(shè)備，確保正常運行，不斷提高噴吹效率是煉鐵總廠不斷追求的目標 近年來，隨著高爐煤粉噴吹需求量的增大，以及CDQ粉的添加，噴吹設(shè)備磨損嚴重甚至磨穿現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，極大地影響了高爐噴吹的正常運行。

其它動態(tài)

首鋼通鋼公司兩座高爐生鐵日產(chǎn)再破新紀錄

鐵前系統(tǒng)團結(jié)協(xié)作，加強管控和操作，提升焦炭和燒結(jié)礦質(zhì)量 隨著兩座高爐生產(chǎn)步伐加快，煉鐵事業(yè)部各輔助作業(yè)區(qū)同步做好工序互保公輔作業(yè)區(qū)全面排查腐蝕和爆皮的物料運輸設(shè)備，建立臺賬，集中開展整治，確保皮帶運轉(zhuǎn)正常，保障生產(chǎn) 噴煤作業(yè)區(qū)以加大噴煤比為工作目標，由生產(chǎn)技術(shù)室、高爐值班室、噴煤值班長組成抽檢組對每班次噴吹煤粉進行實地現(xiàn)場抽樣，減少取樣成分誤差該作業(yè)區(qū)制定進廠噴吹煤質(zhì)量驗收管理規(guī)定，針對噴吹煤水分控制明確具體要求，并確定責任人，做到有規(guī)可依，有據(jù)可查。

經(jīng)營管理

Mysteel：蘭炭與無煙噴吹煤的優(yōu)差性

二、鋼鐵企業(yè)的使用情況 無煙噴吹煤在鋼廠中使用是完全可行性的，蘭炭雖與無煙噴吹煤有諸多類似的點，但它在鋼鐵行業(yè)中的使用具有三大難題，在做高爐噴吹時，第一，可磨性較差，設(shè)備易磨損，制粉效率也大幅度降低；第二，蘭炭熱值比無煙煤低，高爐燃料比有上升風險；第三，蘭炭的燃燒性和反應(yīng)性波動大，限制了蘭炭的噴吹量。

主編視角

馬鋼煉鐵總廠煤槍疏通及煤粉回收技術(shù)收效明顯

高爐噴吹煤粉主要利用中速磨煤機將煤塊研磨成粒徑小于0.074mm的細微顆粒，經(jīng)熱量烘干后，利用壓縮氮氣送入高爐噴吹總管，再經(jīng)過高爐分煤器、噴吹支管、噴槍等設(shè)備將煤粉輸送到高爐風口內(nèi)部 然而在日常噴吹操作中，由于各種原因容易導致噴吹煤槍堵塞現(xiàn)象，這時就需要及時將堵塞的煤槍疏通，才能繼續(xù)噴吹以馬鋼為例，當煤槍堵塞時，操作工現(xiàn)場處理煤槍堵塞時需要將煤槍閥門關(guān)閉，打開側(cè)方的泄壓閥，進行壓力吹掃，將堵塞的煤粉直接排入大氣中。

其它動態(tài)

邯鋼邯寶煉鐵廠持續(xù)攻關(guān)推動1號高爐改善指標降成本

持續(xù)優(yōu)化布料制度，推行礦五檔焦六檔布料制度，操作上輔以適量中心焦穩(wěn)定中心氣流，減少滑料發(fā)生，增強高爐順行程度，提高煤氣利用率 該廠按照成本第一位的整體思路，充分發(fā)揮熱風爐能力，使用全風溫，關(guān)停加濕，并細化爐型管理，減少爐體熱損失，降低燃料消耗根據(jù)發(fā)熱量認真測算噴吹煤的性價比，加強噴吹管理，嚴格控制噴吹煤揮發(fā)分波動范圍，降低煤粉成本加強1號高爐安全管理和設(shè)備管理，嚴格落實崗位標準化操作，保證爐況穩(wěn)定順行，為降成本提供堅強保障。

其它動態(tài)

方大特鋼生鐵制造成本躋身全國第二

生產(chǎn)上則圍繞系統(tǒng)成本最優(yōu)，在穩(wěn)產(chǎn)前提下，以“攻打歷史最好水平”開展工作，狠抓燒結(jié)、球團、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，進一步強化設(shè)備點檢潤滑和隱患排查力度，為高爐穩(wěn)定順行夯實基礎(chǔ)此外，在日常工作中加強能源管控、杜絕跑冒滴漏，積極開展修舊利廢與頂替外委、降低設(shè)備管理三項費用等工作，以進一步降低生產(chǎn)成本

其它動態(tài)

鋼鐵行業(yè)碳減排路徑｜一文讀懂！長流程鋼廠通過哪些方法降碳

煉焦爐組 ◆除了電機、驅(qū)動系統(tǒng)等使用綠色電力外，CDQ（干熄焦）技術(shù)還可降低高爐煉鐵焦比 ◆無回收焦爐技術(shù)減少了排放； ◆在焦煤中添加生物質(zhì) 此外，還應(yīng)考慮到煉焦煤的二氧化碳排放量相比之下，鐵礦石的二氧化碳排放量要低得多，這與運輸設(shè)備以及加工設(shè)施的電力和燃料消耗有關(guān) 噴吹氫氣、天然氣、生物質(zhì)/生物能源、塑料 除北美和獨聯(lián)體地區(qū)外，全球其他地區(qū)高爐噴吹煤粉（PCI）量普遍為150-200kg/t鐵水，但這最終可能被噴吹綠氫所取代。

鋼材

方大特鋼生鐵制造成本躋身全國前三

生產(chǎn)組織與設(shè)備運行方面，圍繞高爐穩(wěn)定順行，不斷強化工序服務(wù)意識，進一步強化設(shè)備點檢、潤滑及隱患排查力度；以提高工作質(zhì)量為抓手，開展原料質(zhì)量指標攻關(guān)，狠抓燒結(jié)、球團、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)產(chǎn)夯實基礎(chǔ)此外，要求各工序點加強日常能源管控、杜絕跑冒滴漏，做好修舊利廢與頂替外委工作，以及合理安排好廠內(nèi)運輸車輛的使用等措施，有效降低生產(chǎn)成本

其它動態(tài)

中鋼協(xié)關(guān)于發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果的通知

各有關(guān)單位： 根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會《冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定發(fā)布暫行辦法》的規(guī)定，經(jīng)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會嚴格評審、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會審核，決定發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果281項，其中一等成果43項、二等成果69項、三等成果169項，具體成果名單見附件 希望各會員單位加強交流、學習，促進行業(yè)管理水平進一步提高。

鋼材

陜鋼龍鋼高爐噴煤實現(xiàn)智能化新跨越 預計年可降本210.9萬元

在實際運行中，半自動化系統(tǒng)由于在小時煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動、濃相輸送等方面不能充分滿足高爐生產(chǎn)對噴吹煤粉提出的均勻性、穩(wěn)定性、精確性要求，容易出現(xiàn)堵塞噴煤管道、堵噴槍等現(xiàn)象，不利于鐵前系統(tǒng)高效冶煉 為解決以上問題，該公司決定組織王軍工作室自動化技術(shù)團隊、噴煤專業(yè)技師等專業(yè)人員與外部設(shè)計單位聯(lián)合進行噴煤系統(tǒng)智能化升級改造，通過對1號高爐噴煤系統(tǒng)新增氣動耐磨陶瓷調(diào)節(jié)閥、陶瓷管道等舉措，不僅成功使噴吹混合壓力波動范圍縮小60%、濃相輸送固氣比提高15%，而且實現(xiàn)了噴吹管道堵管率降低70%、煤粉利用率提高10%的目標，有效延長了噴吹設(shè)備使用壽命。

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