方大特鋼煉鐵廠噴煤煤場擴(kuò)容改造項(xiàng)目啟動

日前獲悉，方大特鋼煉鐵廠噴煤煤場擴(kuò)容改造項(xiàng)目已批準(zhǔn)立項(xiàng)并進(jìn)入實(shí)施階段該項(xiàng)目完成后，可進(jìn)一步增加原煤有效儲存量，改善煤場現(xiàn)有定置及保供能力，為高爐生產(chǎn)穩(wěn)定用料創(chuàng)造良好條件 據(jù)了解，方大特鋼煉鐵廠現(xiàn)有原煤料場由于儲存場地偏小，導(dǎo)致現(xiàn)場各類煤種存放只能以一類無煙煤、二類無煙煤、噴吹無煙煤和煙煤來區(qū)分歸類進(jìn)行混合堆放，無法做到精細(xì)化定置管理，從而影響高爐配煤穩(wěn)定率，致使高爐噴吹煤粉成分波動。

鋼材

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄

燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機(jī)保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、合理控制高爐燒結(jié)礦入爐粒級等降低燒結(jié)礦內(nèi)返配比、篩下粉單耗3號高爐作業(yè)區(qū)重點(diǎn)在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅持大風(fēng)量、高風(fēng)速、高動能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內(nèi)操作參數(shù)，嚴(yán)抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄提供了保障。

經(jīng)營管理

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄為攻堅注入動力

燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機(jī)保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、合理控制高爐燒結(jié)礦入爐粒級等方式降低燒結(jié)礦內(nèi)返配比、篩下粉單耗 三號高爐作業(yè)區(qū)重點(diǎn)在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅持大風(fēng)量、高風(fēng)速、高動能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內(nèi)操作參數(shù)，嚴(yán)抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄提供了保障。

經(jīng)營管理

方大特鋼鐵水成本控制能力穩(wěn)定向好，1至5月累計成本排名全國第三

日前從中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會傳來消息，方大特鋼2022年1月至5月累計生鐵制造成本在全國同行業(yè)排名中位列第三，鐵水成本控制能力穩(wěn)定向好 2022年以來，方大特鋼在保證安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，統(tǒng)籌抓好疫情防控與降本增效工作通過持續(xù)與同行業(yè)開展對標(biāo)，不斷開拓降本新思路、新做法，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各工序間一體化聯(lián)動運(yùn)行，以精細(xì)化管理促成本進(jìn)一步降低一方面，樹立大局意識，將系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益擺在優(yōu)先、突出的位置，不片面追求個別指標(biāo)最優(yōu)；一方面，在生產(chǎn)組織、物料平衡、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)等方面進(jìn)一步加強(qiáng)精細(xì)化管理，有效確保燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定。

其它動態(tài)

方大特鋼生產(chǎn)經(jīng)營開局穩(wěn)，一季度營收增長近三成

一季度，方大特鋼大宗原燃材料超額完成采購計劃，降低采購成本3000余萬元 在生產(chǎn)組織方面，把安全放在首位，加大管理創(chuàng)新、科技攻關(guān)力度，在保證安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)煉鐵系統(tǒng)狠抓燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)定順行夯實(shí)基礎(chǔ)；煉鋼系統(tǒng)在滿足安全環(huán)保的情況下，按月調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，使煉鋼成本最優(yōu)；生產(chǎn)指揮、產(chǎn)品銷售和軋鋼系統(tǒng)圍繞品種、效益認(rèn)真研究，把有限的鋼坯變成高效的材。

經(jīng)營管理

方大特鋼生鐵制造成本躋身全國第二

生產(chǎn)上則圍繞系統(tǒng)成本最優(yōu)，在穩(wěn)產(chǎn)前提下，以“攻打歷史最好水平”開展工作，狠抓燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢潤滑和隱患排查力度，為高爐穩(wěn)定順行夯實(shí)基礎(chǔ)此外，在日常工作中加強(qiáng)能源管控、杜絕跑冒滴漏，積極開展修舊利廢與頂替外委、降低設(shè)備管理三項(xiàng)費(fèi)用等工作，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本

其它動態(tài)

方大特鋼生鐵制造成本躋身全國前三

生產(chǎn)組織與設(shè)備運(yùn)行方面，圍繞高爐穩(wěn)定順行，不斷強(qiáng)化工序服務(wù)意識，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑及隱患排查力度；以提高工作質(zhì)量為抓手，開展原料質(zhì)量指標(biāo)攻關(guān)，狠抓燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)此外，要求各工序點(diǎn)加強(qiáng)日常能源管控、杜絕跑冒滴漏，做好修舊利廢與頂替外委工作，以及合理安排好廠內(nèi)運(yùn)輸車輛的使用等措施，有效降低生產(chǎn)成本

其它動態(tài)

中鋼協(xié)關(guān)于發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果的通知

各有關(guān)單位： 根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會《冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定發(fā)布暫行辦法》的規(guī)定，經(jīng)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會嚴(yán)格評審、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會審核，決定發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果281項(xiàng)，其中一等成果43項(xiàng)、二等成果69項(xiàng)、三等成果169項(xiàng)，具體成果名單見附件 希望各會員單位加強(qiáng)交流、學(xué)習(xí)，促進(jìn)行業(yè)管理水平進(jìn)一步提高。

鋼材

蘭炭促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

7月24日，由中國煤炭加工利用協(xié)會蘭炭分會聯(lián)合江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會及神木市人民政府主辦的蘭炭在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用專題交流會在南京召開此次會議旨在交流蘭炭替代煤炭的成功經(jīng)驗(yàn)、新應(yīng)用、新技術(shù)，推動鋼鐵行業(yè)持續(xù)減煤增效，進(jìn)一步促進(jìn)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展，搭建蘭炭政會商產(chǎn)學(xué)研用合作平臺 江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長陳洪冰對鋼鐵行業(yè)蘭炭代替煤炭的技術(shù)路徑和社會經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了全面解析他指出，通過對蘭炭進(jìn)行改質(zhì)改性或添加助磨劑，可獲得可磨系數(shù)與混合噴吹煤相當(dāng)，燃料反應(yīng)性、氣化性能、燃燒性能顯著優(yōu)于混合噴吹煤的清潔原料，從而廣泛應(yīng)用于高爐煉鐵和燒結(jié)工序，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

爐料

陜鋼龍鋼高爐噴煤實(shí)現(xiàn)智能化新跨越 預(yù)計年可降本210.9萬元

在實(shí)際運(yùn)行中，半自動化系統(tǒng)由于在小時煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動、濃相輸送等方面不能充分滿足高爐生產(chǎn)對噴吹煤粉提出的均勻性、穩(wěn)定性、精確性要求，容易出現(xiàn)堵塞噴煤管道、堵噴槍等現(xiàn)象，不利于鐵前系統(tǒng)高效冶煉 為解決以上問題，該公司決定組織王軍工作室自動化技術(shù)團(tuán)隊(duì)、噴煤專業(yè)技師等專業(yè)人員與外部設(shè)計單位聯(lián)合進(jìn)行噴煤系統(tǒng)智能化升級改造，通過對1號高爐噴煤系統(tǒng)新增氣動耐磨陶瓷調(diào)節(jié)閥、陶瓷管道等舉措，不僅成功使噴吹混合壓力波動范圍縮小60%、濃相輸送固氣比提高15%，而且實(shí)現(xiàn)了噴吹管道堵管率降低70%、煤粉利用率提高10%的目標(biāo)，有效延長了噴吹設(shè)備使用壽命。

其它動態(tài)

陜鋼龍鋼公司高爐噴煤實(shí)現(xiàn)智能化新跨越

在實(shí)際運(yùn)行中，由于半自動化系統(tǒng)在小時煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動、濃相輸送等方面不能充分滿足高爐生產(chǎn)對噴吹煤粉所提出的均勻性、穩(wěn)定性、精確性要求，容易出現(xiàn)堵塞噴煤管道、堵噴槍等現(xiàn)象，不利于鐵前系統(tǒng)“高效冶煉” 為解決以上問題，該公司決定組織“王軍工作室”自動化技術(shù)團(tuán)隊(duì)、噴煤專業(yè)技師等專業(yè)人員與外界設(shè)計單位聯(lián)合進(jìn)行噴煤系統(tǒng)智能化升級改造，通過對1#高爐噴煤系統(tǒng)新增氣動耐磨陶瓷調(diào)節(jié)閥、陶瓷管道等舉措，不僅成功使噴吹混合壓力波動范圍降低60%，濃相輸送固氣比提高15%，而且實(shí)現(xiàn)了噴吹管道堵管率降低70%，煤粉利用率提高10%，有效延長了噴吹設(shè)備使用壽命。

其它動態(tài)

本鋼采購中心內(nèi)外齊發(fā)力降低煤炭采購成本

動力煤在4月1日降價的基礎(chǔ)上，于4月15日再次降價，累計降幅達(dá)8.4%預(yù)計全年燃煤各品種通過降低采購價格可降成本上億元 為進(jìn)一步降低噴吹煤采購成本，采購中心從去年開始對標(biāo)鞍鋼，加大低價煤種使用比例，實(shí)行品種替代，推行在高爐混合噴煤煤粉中增加煙煤配用比例項(xiàng)目經(jīng)過一年的努力，今年初，本鋼煙煤配比由原來的27%提升為33%一季度，采購中心還加強(qiáng)煙煤供貨質(zhì)量，降低煤炭灰分和水分、提升粒度，使煙煤熱值平均升高100大卡，且提質(zhì)不提價，為再次提高煙煤配比創(chuàng)造了條件。

其它動態(tài)