2025年全國煤焦采購大會·日照站---煤焦專業(yè)知識培訓(xùn)圓滿結(jié)束

他在開講時，就提出了“傳統(tǒng)的焦炭反應(yīng)性CRI和反應(yīng)后強度CSR是否能表征焦炭在高爐內(nèi)的熱性能?”的核心問題他從“配煤理論和技術(shù)、煉焦煤資源及其特性、煉焦工藝和技術(shù)、焦炭在高爐內(nèi)行為及其評價方法”四方面說明了焦炭的質(zhì)量影響因素，詳盡介紹了焦炭指標(biāo)之后，他介紹了噴吹煤粉高爐焦炭內(nèi)的行為，并認(rèn)為“高強度高反應(yīng)性有益于抗粉化，改善死料柱的透氣和透液性”；以及，詳盡解讀了高爐內(nèi)焦炭的破壞因素及表征指標(biāo)。

會議報道

山東省鋼鐵行業(yè)協(xié)會成功召開2024年煉鐵專業(yè)委員會工作年會

山東省冶金設(shè)計院股份有限公司智信分公司總經(jīng)理蔡成文作《高爐智能化的實踐及應(yīng)用》的報告；河北萬豐冶金備件有限公司山東區(qū)經(jīng)理張東峰作《關(guān)于銅冷卻壁在高爐應(yīng)用的思考與改進優(yōu)化建議》的介紹；萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司技術(shù)中心張毅作《高爐噴吹煤粉相互影響及合理搭配研究》的報告；山東泰山鋼鐵集團有限公司煉鐵部總工程師薛玉卿作《泰鋼高爐低品位大渣比條件下低燃料比高效冶煉實踐》的報告；遠(yuǎn)大能源利用管理有限公司公司廖代華作《 高爐沖渣水余熱制冷技術(shù)的應(yīng)用》的報告；山東鋼鐵股份有限公司張樂晨作《 1880 m3高爐布料工藝模擬研究與應(yīng)用》的報告； 青鋼煉鐵廠副廠長安秀偉作《 青島特鋼2號高爐快速開爐達產(chǎn)實踐》的報告；廣西華銳工程設(shè)計有限公司動力設(shè)計室副主任工程師徐正西作《高爐煤氣干法除塵高效穩(wěn)定新工藝集成技術(shù) 》的報告；石橫特鋼技術(shù)科科長王利勇作《次氧化鋅梯級處理技術(shù)研究與實踐》的報告。

協(xié)會動態(tài)

馬鋼煉鐵總廠增設(shè)CDQ粉上料系統(tǒng)年降本超1900萬元

對高爐二分廠噴煤作業(yè)區(qū)來說，成本消耗主要包括高爐煤氣、氮氣、電、原煤等四大塊，而原煤占噴煤總成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低噴煤系統(tǒng)完全成本據(jù)分析，噴吹煤粉中的重要指標(biāo)是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化學(xué)成分與原煤中的軟煤、硬煤化學(xué)成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的優(yōu)質(zhì)替代品 為了徹底解決CDQ粉使用量的精準(zhǔn)計算及環(huán)保問題，高爐二分廠在反復(fù)調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，快速拿出方案、定下措施。

其它動態(tài)

馬鋼煉鐵總廠：高爐噴煤槍接頭改造年創(chuàng)效超150萬元

針對高爐噴煤槍接頭易磨損、使用周期短的問題，馬鋼煉鐵總廠高爐一分廠爐體作業(yè)區(qū)立足崗位抓創(chuàng)新，進行自主改進，延長噴煤槍接頭使用壽命、改善工作狀態(tài)，年可創(chuàng)經(jīng)濟效益150萬元以上 高爐噴吹煤粉是高爐生鐵冶煉中降本增效的主要方式之一維護高爐噴吹設(shè)備，確保正常運行，不斷提高噴吹效率是煉鐵總廠不斷追求的目標(biāo) 近年來，隨著高爐煤粉噴吹需求量的增大，以及CDQ粉的添加，噴吹設(shè)備磨損嚴(yán)重甚至磨穿現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，極大地影響了高爐噴吹的正常運行。

其它動態(tài)

首鋼通鋼兩座高爐生產(chǎn)保持順穩(wěn)

噴煤作業(yè)區(qū)以加大噴煤比為工作目標(biāo)，由生產(chǎn)技術(shù)室、高爐值班室、噴煤值班長組成抽檢組對每班次噴吹煤粉進行實地現(xiàn)場抽樣，減少取樣成分誤差該作業(yè)區(qū)制定進廠噴吹煤質(zhì)量驗收管理規(guī)定，針對噴吹煤水分控制明確具體要求，并確定責(zé)任人，做到有規(guī)可依，有據(jù)可查

經(jīng)營管理

首鋼通鋼公司兩座高爐生鐵日產(chǎn)再破新紀(jì)錄

鐵前系統(tǒng)團結(jié)協(xié)作，加強管控和操作，提升焦炭和燒結(jié)礦質(zhì)量 隨著兩座高爐生產(chǎn)步伐加快，煉鐵事業(yè)部各輔助作業(yè)區(qū)同步做好工序互保公輔作業(yè)區(qū)全面排查腐蝕和爆皮的物料運輸設(shè)備，建立臺賬，集中開展整治，確保皮帶運轉(zhuǎn)正常，保障生產(chǎn) 噴煤作業(yè)區(qū)以加大噴煤比為工作目標(biāo)，由生產(chǎn)技術(shù)室、高爐值班室、噴煤值班長組成抽檢組對每班次噴吹煤粉進行實地現(xiàn)場抽樣，減少取樣成分誤差該作業(yè)區(qū)制定進廠噴吹煤質(zhì)量驗收管理規(guī)定，針對噴吹煤水分控制明確具體要求，并確定責(zé)任人，做到有規(guī)可依，有據(jù)可查。

經(jīng)營管理

Mysteel：蘭炭與無煙噴吹煤的優(yōu)差性

二、鋼鐵企業(yè)的使用情況 無煙噴吹煤在鋼廠中使用是完全可行性的，蘭炭雖與無煙噴吹煤有諸多類似的點，但它在鋼鐵行業(yè)中的使用具有三大難題，在做高爐噴吹時，第一，可磨性較差，設(shè)備易磨損，制粉效率也大幅度降低；第二，蘭炭熱值比無煙煤低，高爐燃料比有上升風(fēng)險；第三，蘭炭的燃燒性和反應(yīng)性波動大，限制了蘭炭的噴吹量。

主編視角

首次突破！首鋼股份1號高爐成功噴入生物質(zhì)富氫微粉

2023年12月初進行了第三階段生物質(zhì)富氫微粉的噴吹試驗試驗期間最大噴吹能力達到2.4t/h，累計噴出量達100噸，而且在有意降低噴煤量以后高爐爐內(nèi)仍保持熱狀態(tài)穩(wěn)定，驗證了生物質(zhì)富氫微粉有效替代噴吹煤的可行性通過本次工業(yè)試驗，項目團隊掌握了高爐噴吹生物質(zhì)的操作技術(shù)，為大規(guī)模生物質(zhì)噴吹積累了寶貴經(jīng)驗?zāi)壳?，正緊鑼密鼓準(zhǔn)備2000t生物質(zhì)富氫微粉的放大噴吹試驗 筑夢新征程，奮進向未來！在推動高質(zhì)量發(fā)展的道路上，首鋼股份煉鐵作業(yè)部將秉持“求真務(wù)實、精細(xì)苛求、砥礪篤行、創(chuàng)先爭優(yōu)”的煉鐵精神，深耕鐵前高效、低耗、綠色工藝生產(chǎn)技術(shù)，牢牢牽住技術(shù)創(chuàng)新“牛鼻子”、下好技術(shù)創(chuàng)新“先手棋”，在“鍛造長板”上持續(xù)發(fā)力，反復(fù)沖鋒，堅定不移推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力，為進一步增強企業(yè)市場競爭力注入新活力、增添新動能。

經(jīng)營管理

馬鋼煉鐵總廠1號高爐噴吹支管改造成效凸顯

其次，由于高爐噴吹煤粉添加CDQ粉后，對管路的磨損加劇，頻繁出現(xiàn)噴吹支管磨穿現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)噴吹支管磨穿，需要將煤槍停噴進行焊補堵漏處理，導(dǎo)致高爐煤槍噴吹率下降，由原來的92%降低到83%，嚴(yán)重制約高爐噴吹煤量的提升，同時也成為高爐降本增效的“絆腳石” 8月中旬，為全面消除制約高爐噴吹能力的瓶頸，促進高爐噴吹邁上新臺階在總廠和分廠的大力支持與協(xié)調(diào)下，爐體作業(yè)區(qū)“黃靜創(chuàng)新小組”職工針對主要問題，對1號高爐噴吹支管進行在線改進：一是將原本壁厚6mm的噴吹支管更換成同材質(zhì)壁厚10mm，極大地提高其耐磨性；二是將原本管道內(nèi)徑22mm提升到26mm，增大噴吹空間；三是為了便于后期檢修，改變其原有的貼地鋪設(shè)方法為全懸空式，同時合理布局，減少管路彎曲半徑較小處狀況的頻繁出現(xiàn)，進一步減小噴吹阻力。

經(jīng)營管理

必和必拓經(jīng)濟和大宗商品市場展望——2023年8月

從一定程度上說，單從當(dāng)前高爐-轉(zhuǎn)爐工藝的巨大產(chǎn)能規(guī)模就足以說明這一點我們還認(rèn)為，由于缺乏成本競爭力以及技術(shù)的不成熟，預(yù)計在未來幾十年內(nèi)，具備替代潛力的新鋼鐵冶煉技術(shù)以及高成本的減排手段，例如基于氫氣的冶鐵技術(shù)和碳捕集與封存等，都很難在發(fā)展中國家廣泛普及 當(dāng)然，我們也認(rèn)識到：（1）在某些情況下，部分高爐噴吹煤粉（PCI）可能會被低碳燃料替代；（2）由于已發(fā)展的較為成熟的電弧爐技術(shù)不僅以廢鋼為原料，而且也無需使用煉焦煤，因此在當(dāng)?shù)貜U鋼供應(yīng)量充足的情況下，對于當(dāng)前大規(guī)模部署的高爐而言，電弧爐技術(shù)很可能成為強有力的競爭對手。

鋼材

方大特鋼煉鐵廠噴煤煤場擴容改造項目啟動

日前獲悉，方大特鋼煉鐵廠噴煤煤場擴容改造項目已批準(zhǔn)立項并進入實施階段該項目完成后，可進一步增加原煤有效儲存量，改善煤場現(xiàn)有定置及保供能力，為高爐生產(chǎn)穩(wěn)定用料創(chuàng)造良好條件 據(jù)了解，方大特鋼煉鐵廠現(xiàn)有原煤料場由于儲存場地偏小，導(dǎo)致現(xiàn)場各類煤種存放只能以一類無煙煤、二類無煙煤、噴吹無煙煤和煙煤來區(qū)分歸類進行混合堆放，無法做到精細(xì)化定置管理，從而影響高爐配煤穩(wěn)定率，致使高爐噴吹煤粉成分波動。

鋼材

廣東敬業(yè)：開足馬力抓降本，逆勢而上創(chuàng)新高

按照集團董事長精神指示，面對殘酷的市場形勢，廣東敬業(yè)始終堅持以“鐵前穩(wěn)則生產(chǎn)穩(wěn)”為總方針，嚴(yán)格落實降本增效工作要求，緊緊圍繞相關(guān)生產(chǎn)制約因素制定扭虧為盈措施，全力抓好降本增效工作，并落實到位 廣東敬業(yè)高爐燃料物流成本高，導(dǎo)致焦炭和噴吹煤價格高而煤粉的單價較焦炭的單價低1000元/噸左右，經(jīng)測算，提高煤比1公斤/噸鐵可降低鐵成本約0.5元/噸鐵為實現(xiàn)目標(biāo)，公司聚焦效益，制定舉措，將高爐的關(guān)注焦點聚集到“提煤降焦”攻關(guān)上來，成立了大噴煤操作工藝技術(shù)小組，為精準(zhǔn)冶煉創(chuàng)造有利條件。

經(jīng)營管理

鋼鐵行業(yè)氫冶金主要技術(shù)路線及發(fā)展趨勢

高爐噴吹工藝 高爐噴吹工藝，是指通過向高爐中噴吹天然氣、重油或煤粉來替代一部分焦炭的冶煉工藝，該工藝早在20世紀(jì)50年代就已經(jīng)獲得工業(yè)化應(yīng)用，并于20世紀(jì)60年代獲得推廣至于各國在高爐噴吹工藝中選擇的具體燃料類型，取決于各國具體燃料類型的可經(jīng)濟獲得性比如，在天然氣資源豐富的北美、俄羅斯、烏克蘭多采用高爐噴吹天然氣工藝，而在具有“富煤缺油少氣”資源稟賦國家，主要以噴吹煤粉作為高爐燃料或煉鐵還原劑的補充。

鋼材

馬鋼煉鐵總廠煤槍疏通及煤粉回收技術(shù)收效明顯

高爐噴吹煤粉主要利用中速磨煤機將煤塊研磨成粒徑小于0.074mm的細(xì)微顆粒，經(jīng)熱量烘干后，利用壓縮氮氣送入高爐噴吹總管，再經(jīng)過高爐分煤器、噴吹支管、噴槍等設(shè)備將煤粉輸送到高爐風(fēng)口內(nèi)部 然而在日常噴吹操作中，由于各種原因容易導(dǎo)致噴吹煤槍堵塞現(xiàn)象，這時就需要及時將堵塞的煤槍疏通，才能繼續(xù)噴吹以馬鋼為例，當(dāng)煤槍堵塞時，操作工現(xiàn)場處理煤槍堵塞時需要將煤槍閥門關(guān)閉，打開側(cè)方的泄壓閥，進行壓力吹掃，將堵塞的煤粉直接排入大氣中。

其它動態(tài)

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄

燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、合理控制高爐燒結(jié)礦入爐粒級等降低燒結(jié)礦內(nèi)返配比、篩下粉單耗3號高爐作業(yè)區(qū)重點在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅持大風(fēng)量、高風(fēng)速、高動能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內(nèi)操作參數(shù)，嚴(yán)抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄提供了保障。

經(jīng)營管理

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄為攻堅注入動力

燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、合理控制高爐燒結(jié)礦入爐粒級等方式降低燒結(jié)礦內(nèi)返配比、篩下粉單耗 三號高爐作業(yè)區(qū)重點在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅持大風(fēng)量、高風(fēng)速、高動能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內(nèi)操作參數(shù)，嚴(yán)抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄提供了保障。

經(jīng)營管理

Mysteel：2022煤焦專業(yè)知識線上培訓(xùn)精彩觀點

燃燒率影響理論燃燒溫度，隨著燃燒率的增加理論燃燒溫度上升，但變化范圍不大 根據(jù)一系列實驗結(jié)論，證明提高蘭炭配比技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用是可行的，并且結(jié)合高爐噴吹煤粉工藝對煤粉性能的限制要求，開發(fā)了高爐噴吹煤粉優(yōu)化配煤軟件，方便現(xiàn)場技術(shù)人員對各種煤粉性能指標(biāo)的判斷和確定不同煤種的選擇搭配 其次由濟寧中泰煤化有限公司副總工程師孔魯慧帶來《煉焦配煤工藝及下游企業(yè)對配煤的要求》課程的培訓(xùn)。

日評

邯鋼邯寶煉鐵廠持續(xù)攻關(guān)推動1號高爐改善指標(biāo)降成本

持續(xù)優(yōu)化布料制度，推行礦五檔焦六檔布料制度，操作上輔以適量中心焦穩(wěn)定中心氣流，減少滑料發(fā)生，增強高爐順行程度，提高煤氣利用率 該廠按照成本第一位的整體思路，充分發(fā)揮熱風(fēng)爐能力，使用全風(fēng)溫，關(guān)停加濕，并細(xì)化爐型管理，減少爐體熱損失，降低燃料消耗根據(jù)發(fā)熱量認(rèn)真測算噴吹煤的性價比，加強噴吹管理，嚴(yán)格控制噴吹煤揮發(fā)分波動范圍，降低煤粉成本加強1號高爐安全管理和設(shè)備管理，嚴(yán)格落實崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證爐況穩(wěn)定順行，為降成本提供堅強保障。

其它動態(tài)

我國煉鐵高爐關(guān)鍵部位耐火材料的發(fā)展現(xiàn)狀

各部位的溫度為：爐底一般為1 450～1 500℃，爐缸部位特別是風(fēng)口區(qū)為1 700～2 000℃，爐腹、爐腰區(qū)域為1 400～1 600℃，爐身上部為600～800℃ 高爐煉鐵示意圖如圖2所示高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于高爐下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣在高溫下，焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）同鼓入空氣中的氧燃燒生成一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中將鐵礦石還原成鐵。

冶煉技術(shù)

方大特鋼生產(chǎn)經(jīng)營開局穩(wěn)，一季度營收增長近三成

一季度，方大特鋼大宗原燃材料超額完成采購計劃，降低采購成本3000余萬元 在生產(chǎn)組織方面，把安全放在首位，加大管理創(chuàng)新、科技攻關(guān)力度，在保證安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，進一步優(yōu)化各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)煉鐵系統(tǒng)狠抓燒結(jié)、球團、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)定順行夯實基礎(chǔ)；煉鋼系統(tǒng)在滿足安全環(huán)保的情況下，按月調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，使煉鋼成本最優(yōu)；生產(chǎn)指揮、產(chǎn)品銷售和軋鋼系統(tǒng)圍繞品種、效益認(rèn)真研究，把有限的鋼坯變成高效的材。

經(jīng)營管理