酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼除塵灰的高效利用方法”專利

2025年2月7日，酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼除塵灰的高效利用方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119391980A，申請(qǐng)日期為2024年10月24日 該發(fā)明公開一種不銹鋼除塵灰的高效利用方法，該方法采用對(duì)不銹鋼除塵灰進(jìn)行提前潤(rùn)濕、消化預(yù)處理的技術(shù)措施，然后在配料室按照不銹鋼除塵灰：焦粉=95.5：4.5的比例配料。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

馬鋼煉鐵總廠增設(shè)CDQ粉上料系統(tǒng)年降本超1900萬元

對(duì)高爐二分廠噴煤作業(yè)區(qū)來說，成本消耗主要包括高爐煤氣、氮?dú)?、電、原煤等四大塊，而原煤占噴煤總成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低噴煤系統(tǒng)完全成本據(jù)分析，噴吹煤粉中的重要指標(biāo)是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化學(xué)成分與原煤中的軟煤、硬煤化學(xué)成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的優(yōu)質(zhì)替代品 為了徹底解決CDQ粉使用量的精準(zhǔn)計(jì)算及環(huán)保問題，高爐二分廠在反復(fù)調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，快速拿出方案、定下措施。

其它動(dòng)態(tài)

酒鋼宏興成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種利用帶式燒結(jié)機(jī)集中處置不銹鋼酸泥的方法”專利

該發(fā)明公開了一種利用帶式燒結(jié)機(jī)集中處置不銹鋼酸泥的方法，該方法采用對(duì)不銹鋼酸泥進(jìn)行提前晾曬、碾壓、混勻的技術(shù)措施，然后在配料室將不銹鋼酸泥、不銹鋼氧化鐵皮、自產(chǎn)鐵精礦、焦粉進(jìn)行配料。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西中陽鋼鐵107萬噸/年炭化室高度7米頂裝焦?fàn)t鋼焦配套焦化升級(jí)改造項(xiàng)目獲批

其他除塵系統(tǒng)收集的除塵灰、廢焦粉等收集后廠內(nèi)綜合利用，廢布袋收集后由廠家回收利用 （四）嚴(yán)格落實(shí)噪聲污染防治措施 廠區(qū)設(shè)置時(shí)考慮地形、廠房、聲源方向和車間噪聲等因素合理布局，將主要噪聲源或裝置遠(yuǎn)離村莊選用低噪聲設(shè)備；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備應(yīng)集中布置，置于室內(nèi)或設(shè)置隔音操作室；泵類及風(fēng)機(jī)連接處采用柔性接頭等措施降低聲源源強(qiáng)，管道系統(tǒng)采用彈性連接等措施嚴(yán)格控制噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，廠界噪聲須達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋼材

長(zhǎng)治市大氣和水污染物排放管控要求：鋼鐵行業(yè)

除塵灰要采用氣力輸送、罐車等密閉方式運(yùn)輸 （三）轉(zhuǎn)運(yùn) 1．煉焦煤、焦炭等物料要采用封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)等輸送裝置 2．焦粉等粉料采用車輛運(yùn)輸?shù)?，要采取密閉措施 3．汽車、火車卸料點(diǎn)要設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施。

鋼材

山西晉鑫新能源焦化升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書獲批

（三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施按照“減量化、資源化、無害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問題煉熄焦系統(tǒng)（裝煤、出焦、大棚、干熄焦、篩焦）除塵灰外售；備煤系統(tǒng)除塵灰、廢焦粉、焦油渣、酸焦油、蒸氨殘?jiān)?、污水處理站廢油渣和污泥、廢活性炭等摻煤煉焦；脫硫廢液用于制酸；脫苯洗油再生殘?jiān)湃虢褂凸?；脫硝廢催化劑、制酸廢催化劑、廢機(jī)油、污水處理蒸發(fā)結(jié)晶雜鹽及廢反滲透膜等危險(xiǎn)廢物在廠區(qū)危廢暫存庫(kù)規(guī)范暫存，暫存周期不得超過30天，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位回收處置；焦?fàn)t煙氣脫硫灰暫按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，待項(xiàng)目投運(yùn)后根據(jù)其屬性鑒別結(jié)果進(jìn)行合理處置。

爐料

中國(guó)寶武新鋼煉鐵事業(yè)部精益產(chǎn)線創(chuàng)建成效初

該部三燒作業(yè)區(qū)針對(duì)“員工操作技能參差不齊，鈣質(zhì)生石灰活性度不穩(wěn)定、焦粉中固定碳含量波動(dòng)、機(jī)頭除塵卸灰閥漏風(fēng)”等影響產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的因素，采取強(qiáng)有力的措施：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡；密切跟蹤鈣質(zhì)生石灰活性度；減少配碳波動(dòng)；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢，跟蹤煙氣入口氧氣含量，及時(shí)判斷漏風(fēng)部位并封堵，從而確保了產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度穩(wěn)步提高 過去，該部化產(chǎn)作業(yè)區(qū)粗苯產(chǎn)線粗苯產(chǎn)量偏低，嚴(yán)重影響企業(yè)的效益。

經(jīng)營(yíng)管理

中國(guó)寶武新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部精益產(chǎn)線創(chuàng)建成效初顯

三燒作業(yè)區(qū)針對(duì)“員工操作技能參差不齊，鈣質(zhì)生石灰活性度不穩(wěn)定、焦粉中固定碳含量波動(dòng)、機(jī)頭除塵卸灰閥漏風(fēng)”等影響產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的要因，采取強(qiáng)有力的措施：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡；密切跟蹤鈣質(zhì)生石灰活性度；減少配碳波動(dòng)；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢，跟蹤煙氣入口氧氣含量，及時(shí)判斷漏風(fēng)部位并封堵，從而確保了產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度穩(wěn)步提高 化產(chǎn)作業(yè)區(qū)粗笨產(chǎn)線粗笨產(chǎn)量過去偏低，嚴(yán)重影響企業(yè)的效益。

經(jīng)營(yíng)管理

唐山松汀鋼鐵順利實(shí)現(xiàn)新年開門紅

為落實(shí)好各項(xiàng)安全工作，各工段段長(zhǎng)帶隊(duì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉網(wǎng)式排查，全面梳理管網(wǎng)流程，特別是重點(diǎn)檢查機(jī)泵、管線、儀表、閥門等易發(fā)生凍凝部位，做到不留盲區(qū)死角同時(shí)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對(duì)以往檢查中暴露出來的隱患問題進(jìn)行重點(diǎn)檢查，做到早準(zhǔn)備、早預(yù)防、早落實(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查出的隱患，及時(shí)落實(shí)整改，為設(shè)備安全平穩(wěn)過冬奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 新的一年，燒結(jié)廠將大力開展節(jié)能降耗工作，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控，工段及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)工藝操作情況及設(shè)備運(yùn)行、焦粉粒度和配料過程中的情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決當(dāng)班存在的問題，全面開展技術(shù)創(chuàng)新，努力提升操作質(zhì)量等措施，努力降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，降低固體燃耗、電耗、點(diǎn)火煤氣消耗，密切跟蹤混勻配礦、產(chǎn)能、運(yùn)行等方面的變化，及時(shí)調(diào)整操作制度，從細(xì)節(jié)上做好生產(chǎn)組織工作，通過優(yōu)質(zhì)的運(yùn)行過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)降耗的目標(biāo)。

經(jīng)營(yíng)管理

通鋼煉鐵事業(yè)部燒結(jié)固體燃耗攻關(guān)打出組合拳

在保證低堿度燒結(jié)礦強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，盡力控制燒結(jié)礦氧化鐵含量針對(duì)焦粉和無煙煤兩種不同燃料破碎后粒級(jí)不同、熱值不同、燃燒難易程度不同進(jìn)行配比管理，細(xì)化燒結(jié)作業(yè)區(qū)破碎崗位燃料粒級(jí)檢測(cè)考核措施生產(chǎn)技術(shù)室每周對(duì)料場(chǎng)燃料場(chǎng)地、燃料大罐、燒結(jié)燃料圓盤中的燃料品種檢查三次以上，并形成任務(wù)清單，嚴(yán)抓整改落實(shí)

其它動(dòng)態(tài)

韶鋼煉鐵廠燒結(jié)脫硫脫硝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行降本顯著

三是開展燒結(jié)煙氣NOx減排措施，包括控制煤粉及焦粉含氮量，從源頭降低入口氮氧化物濃度四是持續(xù)做好5、6號(hào)燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)整治，降低漏風(fēng)率和煙氣氧含量，切實(shí)降低煤氣耗量通過對(duì)標(biāo)挖潛，8月份實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混合煤氣消耗下降至0.117GJ/t，創(chuàng)歷史新低，對(duì)比上半年，燒結(jié)噸礦混合煤氣消耗下降0.051GJ/t，月度降本518.09萬元，取得顯著成效 推進(jìn)降電耗攻關(guān)，突破成本底線 煉鐵廠通過不斷優(yōu)化工藝操作，加強(qiáng)對(duì)主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行跟蹤控制，并對(duì)節(jié)電措施進(jìn)行梳理，落實(shí)關(guān)小風(fēng)門、峰停谷開、隨手關(guān)等節(jié)電措施，推進(jìn)節(jié)電攻關(guān)。

經(jīng)營(yíng)管理

關(guān)于達(dá)鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)

項(xiàng)目運(yùn)行還應(yīng)落實(shí)重污染天氣相關(guān)應(yīng)對(duì)措施 1．項(xiàng)目鐵精礦、石灰石、煤炭等大宗物料采用鐵路運(yùn)輸至廠區(qū)；鐵精礦、石灰石、白云石等原料采用封閉料棚貯存，洗精煤和煤粉采用密閉筒倉(cāng)貯存；鐵精礦、煤及焦粉等采用封閉式皮帶運(yùn)輸原料場(chǎng)汽車受卸料點(diǎn)、皮帶通廊轉(zhuǎn)運(yùn)站、破碎篩分、配料等產(chǎn)生的粉塵經(jīng)覆膜袋式除塵處理后達(dá)標(biāo)排放 2．焦化工序焦?fàn)t爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；干熄爐排焦口煙氣、干熄焦循環(huán)氣放散廢氣、焦?fàn)t煙氣經(jīng)“SDS鈉基干法脫硫+覆膜袋式除塵+SCR脫硝”處理后由180米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

鋼材

新建180萬焦化項(xiàng)目獲批！

項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)焦炭（含焦粉）180萬t；副產(chǎn)焦油9.1萬t、焦?fàn)t煤氣7.799億m3、粗苯2.5萬t、硫銨2.1萬t 按照產(chǎn)能等量置換原則，退出焦炭產(chǎn)能180萬噸，其中萍鄉(xiāng)焦化有限責(zé)任公司退出焦炭產(chǎn)能70萬噸，萍鄉(xiāng)市華特煤化工有限責(zé)任公司（即江西萍鋼實(shí)業(yè)有限公司焦化廠）焦炭產(chǎn)能50萬噸，萍鄉(xiāng)弘源煤化工有限公司焦炭產(chǎn)能60萬噸 你公司應(yīng)全面落實(shí)環(huán)境影響報(bào)告書提出的各項(xiàng)污染防治措施和風(fēng)險(xiǎn)防范措施，緩解和控制環(huán)境不利影響。

行業(yè)要聞

陜鋼龍鋼：小技小改降成本，深挖內(nèi)潛增效益

今年以來，因無煙煤?jiǎn)蝺r(jià)持續(xù)上升，導(dǎo)致燒結(jié)固燃生產(chǎn)成本不斷上升，不利于企業(yè)降本增效針對(duì)這一情況，該單位主動(dòng)出擊，決定在確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，按照市場(chǎng)無煙煤價(jià)格，及時(shí)對(duì)焦粉和無煙煤進(jìn)行性價(jià)比評(píng)定，階段性調(diào)整焦粉和無煙煤使用比例，并積極與公司協(xié)調(diào)增加焦粉進(jìn)購(gòu)計(jì)劃以上措施實(shí)施后，當(dāng)焦粉每日回貨實(shí)物量達(dá)到1100噸時(shí)，焦粉比例將增加至80%，無煙煤比例將降至20%，預(yù)計(jì)每噸燒結(jié)礦固燃成本可下降0.8元，月可創(chuàng)效60萬元以上。

其它動(dòng)態(tài)