Mysteel：蘇皖地區(qū)煉焦鋼企業(yè)調(diào)研報(bào)告

一級焦年需求量780萬噸，自備焦化530-550萬噸不采購燒結(jié)煤、全部焦粉替代進(jìn)口煤方面，俄羅斯煤堿金屬含量較高，這幾年沒咋用，偶爾買點(diǎn)西無煙的資源；澳洲煤只用一些bhp的一線焦煤如峰景貢耶拉等當(dāng)前滿負(fù)荷生產(chǎn)，近期無主動減產(chǎn)計(jì)劃 企業(yè)C：我國特鋼產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)者、市場主導(dǎo)者和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者，是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和中國特鋼企業(yè)協(xié)會雙會長單位集團(tuán)旗下?lián)碛小熬糯笊a(chǎn)基地”，具備年產(chǎn)2000多萬噸特殊鋼材料的生產(chǎn)能力，擁有特殊鋼棒材、特殊鋼線材、特種板材、無縫鋼管、特冶鍛材、延伸加工產(chǎn)品六大板塊。

煤焦熱點(diǎn)

[港口動態(tài)]：進(jìn)口石油焦價(jià)格動態(tài)（5月7日）

石油焦，港口，一周動態(tài)

相關(guān)原料

東特股份2024年下半年71項(xiàng)群眾性創(chuàng)新成果獲獎

《190-310圓新孔型系統(tǒng)與新導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作及軋制》項(xiàng)目，創(chuàng)新點(diǎn)在于新孔型優(yōu)化提高了軋件的軋制穩(wěn)定性，使產(chǎn)品尺寸精度得到進(jìn)一步提高，滿足了市場對高質(zhì)量大棒材的需求，實(shí)現(xiàn)年度創(chuàng)效額372萬元《設(shè)計(jì)制作模具鋼軋機(jī)750立輥孔型軋制扁鋼》項(xiàng)目，大大提升了扁鋼尺寸精度和改善板型，提高了軋制速度，更好地滿足了市場需求，直接經(jīng)濟(jì)年效益998萬元《一次料場焦炭倉設(shè)計(jì)安裝焦炭防碎裝置》項(xiàng)目，有效解決了焦炭高空直接掉落到地面摔碎的情況，降低了焦末、焦粉含量，保障了高爐用焦質(zhì)量，預(yù)計(jì)年創(chuàng)效263萬元。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

馬鋼煉鐵總廠增設(shè)CDQ粉上料系統(tǒng)年降本超1900萬元

對高爐二分廠噴煤作業(yè)區(qū)來說，成本消耗主要包括高爐煤氣、氮?dú)?、電、原煤等四大塊，而原煤占噴煤總成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低噴煤系統(tǒng)完全成本據(jù)分析，噴吹煤粉中的重要指標(biāo)是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化學(xué)成分與原煤中的軟煤、硬煤化學(xué)成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的優(yōu)質(zhì)替代品 為了徹底解決CDQ粉使用量的精準(zhǔn)計(jì)算及環(huán)保問題，高爐二分廠在反復(fù)調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，快速拿出方案、定下措施。

其它動態(tài)

中國寶武新鋼煉鐵事業(yè)部精益產(chǎn)線創(chuàng)建成效初

該部三燒作業(yè)區(qū)針對“員工操作技能參差不齊，鈣質(zhì)生石灰活性度不穩(wěn)定、焦粉中固定碳含量波動、機(jī)頭除塵卸灰閥漏風(fēng)”等影響產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的因素，采取強(qiáng)有力的措施：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡；密切跟蹤鈣質(zhì)生石灰活性度；減少配碳波動；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢，跟蹤煙氣入口氧氣含量，及時判斷漏風(fēng)部位并封堵，從而確保了產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度穩(wěn)步提高 過去，該部化產(chǎn)作業(yè)區(qū)粗苯產(chǎn)線粗苯產(chǎn)量偏低，嚴(yán)重影響企業(yè)的效益。

經(jīng)營管理

中國寶武新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部精益產(chǎn)線創(chuàng)建成效初顯

三燒作業(yè)區(qū)針對“員工操作技能參差不齊，鈣質(zhì)生石灰活性度不穩(wěn)定、焦粉中固定碳含量波動、機(jī)頭除塵卸灰閥漏風(fēng)”等影響產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的要因，采取強(qiáng)有力的措施：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡；密切跟蹤鈣質(zhì)生石灰活性度；減少配碳波動；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢，跟蹤煙氣入口氧氣含量，及時判斷漏風(fēng)部位并封堵，從而確保了產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度穩(wěn)步提高 化產(chǎn)作業(yè)區(qū)粗笨產(chǎn)線粗笨產(chǎn)量過去偏低，嚴(yán)重影響企業(yè)的效益。

經(jīng)營管理

高爐炮泥研究的現(xiàn)狀及未來發(fā)展新方向

其中，焦炭和軟質(zhì)黏土對有水炮泥的性質(zhì)影響巨大炮泥中軟質(zhì)黏土含量較高，其可塑性強(qiáng)，能使炮泥更快形成泥包，但軟質(zhì)黏土也會使炮泥的透氣性變差，減緩干燥速度炮泥中焦炭能增加炮泥的透氣性，使其易于干燥，但會降低炮泥的可塑性 1.2 無水炮泥 無水炮泥一般以剛玉、高鋁礬土、黏土、絹云母、瀝青、碳化硅、焦粉等為原料，采用焦油、樹脂等作為結(jié)合劑。

冶煉技術(shù)

通鋼煉鋼事業(yè)部焦粉替代增碳劑降本見成效

進(jìn)入11月份，通鋼煉鋼事業(yè)部結(jié)合工作實(shí)際，不斷創(chuàng)新工作方法，開展了焦粉替代煉鋼增碳劑攻關(guān)，每月節(jié)省費(fèi)用72萬元 煉鋼增碳劑對成分、粒度都有嚴(yán)格要求，固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收面對增碳劑相對較高的要求，通鋼煉鋼事業(yè)部充分調(diào)動崗位職工想問題、解難題的積極性和主動性，用焦粉替代增碳劑降耗。

其它動態(tài)

首鋼通鋼焦粉替代煉鋼增碳劑攻關(guān)見成效

進(jìn)入11月份，為進(jìn)一步打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，完成“軍令狀”目標(biāo)任務(wù)，首鋼通鋼煉鋼事業(yè)部結(jié)合工作實(shí)際，不斷創(chuàng)新工作方法，開展了焦粉替代煉鋼增碳劑攻關(guān)，每月節(jié)省費(fèi)用72萬元 增碳劑是為了滿足不同鋼種碳含量要求，補(bǔ)足吹煉過程中吹損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)煉鋼增碳劑對成份、粒度都有相應(yīng)的嚴(yán)格要求，固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

其它動態(tài)

Mysteel：2022煤焦專業(yè)知識線上培訓(xùn)精彩觀點(diǎn)

其中因原煤種類和碳化條件不同，固定碳和灰分含量相差很大，蘭炭中有害元素含量較低同時燃燒性能遠(yuǎn)優(yōu)于無煙煤，著火點(diǎn)介于煙煤和無煙煤之間，且沒有爆炸性，燃燒率分析表明，煙煤>蘭炭>無煙煤>CDQ粉>焦粉，粒度對燃燒率有明顯的影響，減小粒度能夠促進(jìn)燃燒率的快速增加 隨后經(jīng)過煤粉、蘭炭/焦粉混合噴吹研究，蘭炭/焦粉噴吹對高爐冶煉的影響分析得知，混煤中蘭炭配比越高混煤的燃燒曲線向低溫區(qū)移動，蘭炭完全可以替代無煙煤進(jìn)行噴吹，而焦粉與CDQ粉的噴吹比例分別不能超過14%與21%。

日評

[隆眾聚焦]：鈦白粉生產(chǎn)工藝介紹與對比

目前國內(nèi)生產(chǎn)鈦白粉的工藝方法主要有兩種，分別為硫酸法和氯化法硫酸法由于其技術(shù)門檻不高、建廠成本低以及控制精度要求低等優(yōu)勢，目前是我國最主流的鈦白粉生產(chǎn)方法，國內(nèi)硫酸法產(chǎn)能占比總產(chǎn)能約80% 硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝流程主要為：原礦準(zhǔn)備；鈦的硫酸鹽制備；水合二氧化鈦制備；水合二氧化鈦煅燒；二氧化鈦后處理。

隆眾分析

通鋼煉鐵事業(yè)部燒結(jié)固體燃耗攻關(guān)打出組合拳

在保證低堿度燒結(jié)礦強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，盡力控制燒結(jié)礦氧化鐵含量針對焦粉和無煙煤兩種不同燃料破碎后粒級不同、熱值不同、燃燒難易程度不同進(jìn)行配比管理，細(xì)化燒結(jié)作業(yè)區(qū)破碎崗位燃料粒級檢測考核措施生產(chǎn)技術(shù)室每周對料場燃料場地、燃料大罐、燒結(jié)燃料圓盤中的燃料品種檢查三次以上，并形成任務(wù)清單，嚴(yán)抓整改落實(shí)

其它動態(tài)

韶鋼煉鐵廠燒結(jié)脫硫脫硝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行降本顯著

三是開展燒結(jié)煙氣NOx減排措施，包括控制煤粉及焦粉含氮量，從源頭降低入口氮氧化物濃度四是持續(xù)做好5、6號燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)整治，降低漏風(fēng)率和煙氣氧含量，切實(shí)降低煤氣耗量通過對標(biāo)挖潛，8月份實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混合煤氣消耗下降至0.117GJ/t，創(chuàng)歷史新低，對比上半年，燒結(jié)噸礦混合煤氣消耗下降0.051GJ/t，月度降本518.09萬元，取得顯著成效 推進(jìn)降電耗攻關(guān)，突破成本底線 煉鐵廠通過不斷優(yōu)化工藝操作，加強(qiáng)對主要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行跟蹤控制，并對節(jié)電措施進(jìn)行梳理，落實(shí)關(guān)小風(fēng)門、峰停谷開、隨手關(guān)等節(jié)電措施，推進(jìn)節(jié)電攻關(guān)。

經(jīng)營管理

無水炮泥的主要原料、生產(chǎn)流程及檢驗(yàn)

結(jié)合劑有二蔥油、煤焦油和樹脂等 無水炮泥的配方中焦粉量、瀝青和棕剛玉的量隨著高爐爐容、頂壓和強(qiáng)化程度而變化:爐容越大，頂壓越高，強(qiáng)化程度越大，焦粉含量越低，瀝青和棕剛玉的含量越多另外,結(jié)合劑選用焦油和樹脂(環(huán)保炮泥)其性能也有區(qū)別,分述如下: 1)結(jié)合劑及用量 焦油型 焦油180--250公斤/噸 樹脂型: 樹脂200--300公斤/噸 2)硬化速度 : 焦油型: 360攝氏度下無強(qiáng)度,無法在短時間內(nèi)退炮. 樹脂型: 樹脂下低溫聚合,150攝氏度時,堵口后短時間內(nèi)即可退炮. 3)燒結(jié)速度 焦油型: 時間較長,一般大于40--45分鐘 樹脂型: 時間短,堵口20分鐘即可出鐵. 4)環(huán)保問題 焦油型: 釋放出笨并芘等致癌物質(zhì),有害健康. 樹脂型: 釋放有害物質(zhì)較少,更環(huán)保. 四、 炮泥的制作工藝流程 鐵口炮泥各種原料，應(yīng)由供應(yīng)廠家破、粉碎后提供給炮泥生主廠家,制作炮泥的主要設(shè)備是碾泥機(jī)，一般情況下，碾泥機(jī)只起碾壓成品鐵口炮泥作用，不能用于破、粉碎。

冶煉技術(shù)

Mysteel：高爐炮泥市場情況調(diào)研及分析

炮泥在生產(chǎn)過程中由于工藝、設(shè)備的影響，生產(chǎn)的炮泥質(zhì)量存在很大差異 （2）打泥壓力高，有時打不動泥打泥壓力較低，說明炮泥的塑性較差，選用炮泥的時候，須要根據(jù)泥炮機(jī)的工作能力選用塑性合適的炮泥 （3）抗渣性能差對于無水炮泥，決定其抗渣性的組分是焦粉、棕剛玉和碳化硅含量，因此，無水炮泥在選用時，須要控制好棕剛玉和碳化硅含量。

北京鋼聯(lián)聚焦