撫順特鋼軋鋼廠新建減定徑軋機(jī)成功熱試

　　 撫順特鋼軋鋼廠新建減定徑軋機(jī)技改項(xiàng)目于2024年10月土建施工，今年4月開始設(shè)備安裝，6月開始冷調(diào)試，此次改造利用連軋生產(chǎn)線原第21—24架軋機(jī)位置安裝了一套減定徑軋機(jī)，可軋制尺寸為Ф14mm—92mm的鋼材　　 減定徑軋機(jī)采用減徑機(jī)組和定徑機(jī)組的三輥軋制技術(shù)，在一個(gè)機(jī)組內(nèi)包括了減徑和定徑兩種孔型，各軋輥獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，能獲得相當(dāng)于原《GB/T702-2017熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》中1組公差50%的尺寸精度，可根據(jù)用戶使用要求實(shí)現(xiàn)正負(fù)公差軋制。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

Mysteel：撫順特鋼軋鋼廠新建減定徑軋機(jī)熱負(fù)荷試車喜獲成功

減定徑軋機(jī)采用減徑機(jī)組和定徑機(jī)組的三輥軋制技術(shù)，在一個(gè)機(jī)組內(nèi)包括了減徑和定徑兩種孔型，各軋輥獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，能獲得相當(dāng)于原《GB/T702-2017熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》中1組公差50%的尺寸精度，可根據(jù)用戶使用要求實(shí)現(xiàn)正負(fù)公差軋制減定徑軋機(jī)可以實(shí)現(xiàn)單一孔型系統(tǒng)的自由尺寸軋制，適合多鋼種、多規(guī)格、多批次、小批量生產(chǎn)，符合連軋生產(chǎn)線的合同構(gòu)成該機(jī)組投產(chǎn)后，可有效提高產(chǎn)品的尺寸精度、改善產(chǎn)品表面質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)熱機(jī)軋制、提高軋機(jī)利用率和產(chǎn)量、提高金屬收得率、降低生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)企業(yè)

河北美富淦1750mm六輥軋機(jī)項(xiàng)目全面投產(chǎn)

7月13日，中冶陜壓總包的河北美富淦2號(hào)1750mm單機(jī)架六輥冷軋機(jī)組一次性熱負(fù)荷試車成功，順利下線第一卷合格成品鋼卷進(jìn)入試生產(chǎn)階段 這是繼6月15日1號(hào)1750mm六輥軋機(jī)順利投產(chǎn)以來(lái)，投產(chǎn)的第二臺(tái)軋機(jī)中冶陜壓總包 的 美 富 淦 新 材 料 科 技 有 限 公 司兩 臺(tái)1750mm六輥軋機(jī)全面投產(chǎn)，標(biāo)志著中冶陜壓寬幅軋機(jī)1750mm系列首臺(tái)套技術(shù)通過(guò)了實(shí)踐檢驗(yàn)，六輥軋機(jī)系列化有了新系列、新突破。

鋼材

西部重工高精度鉻系耐磨耐熱鑄鐵產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破

此外，技術(shù)人員創(chuàng)新性制定“雙介質(zhì)淬火+多次回火”工藝，進(jìn)一步細(xì)化工作層晶粒，確保工作層與芯部兩種材質(zhì)不分層，獲得了最優(yōu)的組織結(jié)構(gòu)熱處理后，軋輥離心層硬度達(dá)到78—85HSD，芯部硬度45—55HSD，組織狀態(tài)良好，達(dá)到預(yù)期效果 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用反饋，該軋輥過(guò)鋼量較普通軋輥提升2倍以上，顯著提高了軋制效率，降低了軋材生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力2023年，酒鋼線棒系列軋機(jī)上線的高鉻鐵軋輥單槽過(guò)鋼量由4000噸提升至8000噸以上，有效減少換輥頻次，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高軋材表面質(zhì)量。

其它動(dòng)態(tài)

西部重工高精度鉻系耐磨耐熱鑄鐵實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破

此外，技術(shù)人員創(chuàng)新性制定“雙介質(zhì)淬火+多次回火”工藝，進(jìn)一步細(xì)化工作層晶粒，確保工作層與芯部兩種材質(zhì)不分層，獲得了最優(yōu)的組織結(jié)構(gòu)熱處理后，軋輥離心層硬度達(dá)到78—85HSD，芯部硬度45—55HSD，組織狀態(tài)良好，達(dá)到預(yù)期效果 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用反饋，該軋輥過(guò)鋼量較普通軋輥提升2倍以上，顯著提高了軋制效率，降低了軋材生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力2023年，酒鋼線棒系列軋機(jī)上線的高鉻鐵軋輥單槽過(guò)鋼量由4000噸提升至8000噸以上，有效減少換輥頻次，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高軋材表面質(zhì)量。

產(chǎn)業(yè)資訊

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)成功研發(fā)弧形H型鋼生產(chǎn)技術(shù)

弧形熱軋H型鋼軋制全程采用控軋控冷工藝，形成細(xì)晶粒的珠光體和鐵素體組織，使其具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性能，有效克服冷彎H型鋼冷彎應(yīng)力集中的潛在風(fēng)險(xiǎn) 產(chǎn)線布局方面，弧形熱軋H型鋼產(chǎn)線的精軋機(jī)排布在同一圓弧上，使型鋼沿圓弧方向運(yùn)輸和軋制，有效解決熱軋過(guò)程中的輸送問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)一體軋制成型精軋工序采用六次萬(wàn)能軋機(jī)和六次不等徑彎弧軋機(jī)配合軋制，使弧形熱軋H型鋼力學(xué)性能、表面質(zhì)量、尺寸偏差等符合使用標(biāo)準(zhǔn)不等徑彎弧軋機(jī)采用長(zhǎng)徑輥和短徑輥配合，利用兩側(cè)不同輥徑和適配輥速，改變金屬延伸率，實(shí)現(xiàn)在高溫軋制奧氏體區(qū)域彎弧，降低變形抗力。

科研發(fā)展

中冶賽迪冷軋裝備以創(chuàng)新賦能金屬加工產(chǎn)業(yè)升級(jí)

典型應(yīng)用：唐山燕陽(yáng)1750酸軋聯(lián)合機(jī)組 2024年投產(chǎn)，作為行業(yè)首套自主研制的1750五機(jī)架六輥冷連軋機(jī)組，實(shí)現(xiàn)高端家電用深沖鋼、汽車用HSS980超高強(qiáng)鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)，為客戶降低30%以上的裝備采購(gòu)成本 連續(xù)酸洗平整機(jī)組：熱軋深加工的“增效器” 針對(duì)以熱代冷產(chǎn)品的高效加工需求，中冶賽迪開發(fā)的高速連續(xù)酸洗平整機(jī)組，以“三高兩低”（高速度、高產(chǎn)能、高質(zhì)量、低能耗、低排放）技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)變革。

鋼材

首鋼京唐公司與首鋼機(jī)電公司開展職工創(chuàng)新工作室聯(lián)盟共建

4月18日，首鋼京唐公司與與首鋼機(jī)電公司聯(lián)合開展職工創(chuàng)新工作室共建活動(dòng)首鋼機(jī)電公司總經(jīng)理李長(zhǎng)興，重型機(jī)械行業(yè)油膜軸承分會(huì)秘書長(zhǎng)楊匯榮，首鋼京唐公司黨委副書記、工會(huì)主席張?jiān)粕剑?em class='keyword'>熱軋部、設(shè)備部、鋼軋部、中厚板事業(yè)部、黨群工作部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)骨干和職工代表50余人參加 本次共建以“聚智融創(chuàng)共建共贏”為主題，旨在進(jìn)一步推進(jìn)雙方戰(zhàn)略協(xié)同、技術(shù)互補(bǔ)、人才共育以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以王洪鵬創(chuàng)新工作室為平臺(tái)，深入推進(jìn)“一引領(lǐng)兩融合·做表率當(dāng)先鋒”群眾性主題實(shí)踐活動(dòng)，推動(dòng)首鋼京唐公司在軋輥、油膜軸承等軋機(jī)關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)突破和技能傳承。

其它動(dòng)態(tài)

Mysteel: 國(guó)內(nèi)大型鋁業(yè)集團(tuán)鋁加工股權(quán)及設(shè)備轉(zhuǎn)讓公告

據(jù)Mysteel調(diào)研了解青海省投資集團(tuán)有限公司因戰(zhàn)略發(fā)展調(diào)整，現(xiàn)將對(duì)兩家全資鋁加工子企業(yè)青海平安高精鋁業(yè)有限公司、青海國(guó)鑫鋁業(yè)有限責(zé)任公司全部股權(quán)進(jìn)行轉(zhuǎn)讓其中，青海平安高精鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)設(shè)備為德國(guó)西馬克公司1+3熱連軋機(jī)生產(chǎn)線1條、日本工機(jī)株式會(huì)社全自動(dòng)鑄錠銑面機(jī)1臺(tái)、瑞士高奇推進(jìn)式加熱爐2臺(tái)、德國(guó)赫克力斯公司軋輥磨床1臺(tái)、德國(guó)恩格勒公司重卷切邊機(jī)列1條、意大利弗羅林公司薄帶剪機(jī)組1臺(tái)等，生產(chǎn)工藝為熱軋鋁合金卷材、冷軋鋁板帶材，主要產(chǎn)品為板、帶、箔；青海國(guó)鑫鋁業(yè)有限責(zé)任公司主要設(shè)備為德國(guó)西馬克公司制造的28MN、55MN兩臺(tái)雙動(dòng)反向臥式油壓擠壓機(jī)，生產(chǎn)工藝為硬鋁合金產(chǎn)品、擠壓管材，主要產(chǎn)品為管、棒、型材，誠(chéng)邀有合作意向的單位前往現(xiàn)場(chǎng)踏勘和業(yè)務(wù)洽談，后續(xù)轉(zhuǎn)讓進(jìn)程Mysteel將持續(xù)跟蹤。

熱點(diǎn)分析

中國(guó)寶武湛江鋼鐵厚板廠2025年年修熱試成功

特厚板冷床、過(guò)跨平車上方大跨度吊車梁在寶鋼開創(chuàng)性地使用了“托架-吊車桁架”的結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)件高度大幅減小，因其鏤空構(gòu)造，造型美觀，整個(gè)區(qū)域的通風(fēng)和采光效果俱佳，用鋼量、安裝量均有明顯減少作為核心的3根托架-吊車桁架下弦（箱型梁）利用年修期間全部完成吊裝，其中體量最大箱梁為156噸 非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)為適配坯料寬度從2300mm增至2700mm，二切線和加熱爐區(qū)輥道改造通過(guò)延長(zhǎng)輥身至2900mm、升級(jí)部分電機(jī)功率，利舊部分軸承、軸承座和既有電機(jī)，同時(shí)為大幅降低停產(chǎn)施工量，這兩區(qū)及除鱗區(qū)利舊絕大部分地腳螺栓，實(shí)現(xiàn)成本降低30%以上；粗軋機(jī)轉(zhuǎn)鋼輥道因坯料增重導(dǎo)致打滑，本次改造僅升級(jí)輥道傳動(dòng)部分，通過(guò)優(yōu)化利舊的輥子軸頭結(jié)構(gòu)，最大限度地降低成本；優(yōu)化冷床傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)，避讓現(xiàn)有廠房柱；將特厚板翻板機(jī)與超聲波探傷裝置串聯(lián)使用，優(yōu)化了工藝流程和節(jié)奏。

經(jīng)營(yíng)管理

廣東毅馬集團(tuán)1380mm六輥軋機(jī)熱試成功

據(jù)中冶陜壓消息，3月2日，中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團(tuán)有限公司1380mm六輥可逆冷軋機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)順利完成熱負(fù)荷試車該項(xiàng)目是中冶陜壓積極參與國(guó)家粵港澳大灣區(qū)建設(shè)在廣東市場(chǎng)的又一項(xiàng)佳績(jī) 中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團(tuán)項(xiàng)目共有兩臺(tái)1380mm六輥可逆冷軋機(jī)第一臺(tái)六輥軋機(jī)順利投產(chǎn)，為第二臺(tái)軋機(jī)順利執(zhí)行奠定了好的基礎(chǔ) 廣東毅馬集團(tuán)六輥可逆冷軋機(jī)機(jī)組原計(jì)劃2025年4月23日投產(chǎn)，業(yè)主對(duì)生產(chǎn)和調(diào)試提出了提前交付的要求。

鋼材

[鋼鐵]：廣東毅馬集團(tuán)1380mm六輥軋機(jī)熱試成功

據(jù)中冶陜壓消息，3月2日，中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團(tuán)有限公司1380mm六輥可逆冷軋機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)順利完成熱負(fù)荷試車該項(xiàng)目是中冶陜壓積極參與國(guó)家粵港澳大灣區(qū)建設(shè)在廣東市場(chǎng)的又一項(xiàng)佳績(jī) 中冶陜壓EP總包的廣東毅馬集團(tuán)項(xiàng)目共有兩臺(tái)1380mm六輥可逆冷軋機(jī)。

下游動(dòng)態(tài)

東興鋁業(yè)2025年建設(shè)項(xiàng)目全面復(fù)工

嘉宇新材料公司鋁合金板帶精深加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)項(xiàng)目 2月24日全面復(fù)工，施工人員到崗后，立即以高度熱情投入工作中，全力做好項(xiàng)目建設(shè)收尾工作，呈現(xiàn)出大干快上的良好態(tài)勢(shì)該項(xiàng)目1650mm、2000mm冷精軋機(jī)已建成投產(chǎn)，項(xiàng)目復(fù)工后開展剩余厚薄剪設(shè)備、軋輥磨床設(shè)備的安裝工作，力爭(zhēng)3月底前完成項(xiàng)目交工驗(yàn)收 45萬(wàn)噸高位倉(cāng)除塵系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目和90萬(wàn)噸散裝氧化鋁下料口改造項(xiàng)目 建設(shè)已接近尾聲，兩個(gè)項(xiàng)目均有序推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作，圍繞各自的交工節(jié)點(diǎn)，聚焦重點(diǎn)工作發(fā)力攻堅(jiān)，確保項(xiàng)目按時(shí)、保質(zhì)、保量完成。

國(guó)內(nèi)資訊

青拓不銹鋼冷軋與棒線材項(xiàng)目的公示

項(xiàng)目建設(shè)期為一年，投產(chǎn)期為一年第二年生產(chǎn)負(fù)荷為80％，第三年達(dá)產(chǎn)，生產(chǎn)期暫定15年項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備有：一條熱軋多功能退火酸洗機(jī)組、一條光亮退火機(jī)組、一條冷軋不銹鋼退火酸洗機(jī)組、三臺(tái)二十輥冷軋機(jī)組、一套縱切機(jī)組、一套橫切機(jī)組、一條磨光機(jī)組、一臺(tái)平整機(jī)組、一條拉矯機(jī)組、兩臺(tái)重卷機(jī)組、一臺(tái)圓片落料機(jī)組及相關(guān)配套的公輔設(shè)施項(xiàng)目總投資102770萬(wàn)元，其中建設(shè)投資93207萬(wàn)元，建設(shè)期利息 923萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金8640萬(wàn)元。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

江蘇德龍溧陽(yáng)子公司精密不銹鋼加工項(xiàng)目重新報(bào)批

本次重新報(bào)批項(xiàng)目對(duì)廠區(qū)布局稍作調(diào)整，仍保留1條六連軋生產(chǎn)線、7條1780退火酸洗線，保留1-3#五連軋生產(chǎn)線，4#五連軋生產(chǎn)線改為6臺(tái)1780mm二十輥軋機(jī)，增加了兩條1780熱退火酸洗線用于來(lái)料黑皮鋼卷表面處理，處理能力200萬(wàn)噸/年 考慮集團(tuán)公司未來(lái)計(jì)劃做到不銹鋼產(chǎn)品多元化，擬占用溧陽(yáng)德龍金屬科技有限公司2條熱退火酸洗線場(chǎng)地，未來(lái)建設(shè)中厚板熱軋及熱退火酸洗項(xiàng)目。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

西馬克集團(tuán)太鋼鑫海最先進(jìn)的爐卷軋機(jī)打破紀(jì)錄、超越極限

熱軋生產(chǎn)線的核心設(shè)備是兩個(gè)四輥軋機(jī)，入口和出口各有一臺(tái)卷取爐爐卷軋機(jī)采用了西馬克久經(jīng)考驗(yàn)的CVCplus技術(shù)(連續(xù)可變凸度)進(jìn)行工作輥竄輥，從而為輥縫提供了更大的設(shè)定范圍它與負(fù)工作輥彎銀技術(shù)相結(jié)合，可精確調(diào)整凸度與板型，產(chǎn)品公差可與先進(jìn)熱連軋產(chǎn)品相媲美 兩個(gè)軋機(jī)機(jī)架與卷取爐--共同構(gòu)成了爐卷軋機(jī)的核心部分雙機(jī)架爐卷軋機(jī)的電氣自動(dòng)化系統(tǒng)包括供配電及主傳動(dòng)裝置、傳感器、測(cè)量裝置與儀器儀表，以及設(shè)備的基本自動(dòng)化與過(guò)程自動(dòng)在交付前，X-Pact電氣自動(dòng)化系統(tǒng)通過(guò)X-Pact即插即用集成測(cè)試進(jìn)行了準(zhǔn)備及優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)高效調(diào)試。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

一年內(nèi)建成三條CASTRIP超薄帶產(chǎn)線使沙鋼集團(tuán)能夠生產(chǎn)綠色超薄帶鋼

超薄澆鑄帶鋼(UCS)產(chǎn)品離開澆鑄輥縫后進(jìn)入生產(chǎn)線上的一個(gè)氣氛控制區(qū)(稱為“熱箱”)這里的密封環(huán)境降低了氧化水平，能夠防止新生成的帶鋼產(chǎn)生過(guò)多的氧化皮由于采用了“熱箱”工藝，無(wú)需對(duì)帶鋼進(jìn)行除鱗操作 Castrip線還包括了一個(gè)熱軋機(jī)架，可將帶鋼厚度減薄10-55%然后，熱軋帶鋼進(jìn)入冷卻區(qū)，在這里通過(guò)受控降溫獲得期望的物理性能接下來(lái)，帶鋼被導(dǎo)入兩臺(tái)卷取機(jī)之一，并使用滾筒式旋轉(zhuǎn)剪進(jìn)行切割，從而保證了從上游區(qū)域開始整條Castrip線工藝運(yùn)行不間斷。

鋼材

周勤忠：不斷研發(fā)軋輥新產(chǎn)品，服務(wù)鋼企高效生產(chǎn)

“綜合上述特點(diǎn)，粗軋機(jī)架工作輥，必須有較高的抗扭強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度，以及良好的抗熱裂性能、較低的摩擦系數(shù)，以便更好地咬入同時(shí)，鑒于單次上機(jī)周期越來(lái)越長(zhǎng)的要求，軋輥必須有良好的耐磨性能和抗疲勞性能等”周勤忠認(rèn)為，“對(duì)于3/4連軋機(jī)來(lái)說(shuō)，R1機(jī)架一般設(shè)置為兩輥軋機(jī)，因此軋輥需要具有更高的強(qiáng)度與剛度R2機(jī)架有支承輥，一般更加偏重于軋輥的抗熱裂和耐磨性能等。

鋼材

首鋼股份“五一”期間生產(chǎn)安全順?lè)€(wěn)

熱軋作業(yè)部不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，外銷硅鋼BWG單澆次生產(chǎn)時(shí)間縮短4小時(shí)，提前兩天兌現(xiàn)訂單；加快推進(jìn)富氧燃燒系統(tǒng)調(diào)試，燃耗降幅達(dá)到10.12%，出爐溫度降低8℃；在制造部的統(tǒng)籌組織下，開展20輪板坯直裝實(shí)驗(yàn)，直裝率提升至34.6%；持續(xù)優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，日系酸洗板完成月計(jì)劃的23.7%，薄規(guī)格酸洗板、集裝箱板按計(jì)劃進(jìn)度100%兌現(xiàn) 首鋼智新各產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)超順?lè)€(wěn)高效運(yùn)行，六機(jī)架、二十輥軋機(jī)深化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，高端產(chǎn)品軋制實(shí)現(xiàn)效率效益雙提升，為高附加值產(chǎn)品增量和實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)“雙過(guò)半”提供有力支撐。

經(jīng)營(yíng)管理

玉昆鋼鐵QSP-DUE®全線一次性熱試成功

擺動(dòng)式隧道爐連接兩臺(tái)板坯連鑄機(jī)，可起到關(guān)鍵的緩沖作用，提高從澆鑄到軋制的靈活性，可在不影響煉鋼車間和連鑄機(jī)運(yùn)行的情況下進(jìn)行換輥，大大提高了生產(chǎn)線效率 該產(chǎn)線采用典型的QSP-DUE?配置，將軋機(jī)機(jī)架分為大壓下粗軋機(jī)組和精軋機(jī)組，以實(shí)現(xiàn)兩步軋制軋機(jī)區(qū)域包括粗軋除鱗機(jī)、三臺(tái)大壓下粗軋機(jī)、切頭剪、Q-Heat感應(yīng)加熱器、精軋高壓水除鱗機(jī)、五機(jī)架精軋機(jī)、層流冷卻系統(tǒng)、高速飛剪和三臺(tái)卷取機(jī)。

鋼材