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更新時(shí)間：2025-05-12

快訊播報(bào)

鍍鋅合金技術(shù)快訊

2025-04-23 09:22

據(jù)Mysteel調(diào)研跟蹤，中南股份軋材廠，棒一設(shè)備能力提升技術(shù)改造工程順利完成熱負(fù)荷試車，老產(chǎn)線在保留90%原有廠房結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上完成了工藝革新與裝備升級(jí)，改造后，棒一年產(chǎn)120萬噸合格棒材。據(jù)測(cè)算，項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)后，可降低噸鋼合金成本，負(fù)差控制提升0.25%，一年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超3000萬元。

2025-04-08 08:44

前不久，攀鋼研究院聯(lián)合攀長特首次實(shí)現(xiàn)2.8GPa級(jí)馬氏體時(shí)效鋼小規(guī)格棒材的噸級(jí)工程化制備，超高強(qiáng)馬氏體時(shí)效鋼材料制備取得關(guān)鍵進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)了該級(jí)別材料工程化應(yīng)用突破，為高端制造業(yè)的發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力?！　●R氏體時(shí)效鋼作為一種兼具高強(qiáng)度與高韌性的合金鋼，憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕性，在航空航天、核能、海洋工程、精密機(jī)械等高端領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。自20世紀(jì)80年代起，全球科研人員便致力于研發(fā)比現(xiàn)有商用2.8GPa更高強(qiáng)度級(jí)別的馬氏體時(shí)效鋼,然而，隨著鋼種強(qiáng)度提升，韌塑性卻大幅下降，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)有效工業(yè)化。為打破這一技術(shù)瓶頸，攀鋼科技人員開展了全方位、系統(tǒng)性的研究工作，針對(duì)高強(qiáng)度與高韌塑性難以兼得的核心難題，科研團(tuán)隊(duì)獨(dú)辟蹊徑，通過相關(guān)創(chuàng)新舉措，有效改善材料基體組織，成功實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度與韌塑性的完美匹配，顯著提高了材料性能穩(wěn)定性?！　∵@一技術(shù)的成功開發(fā)，不僅為其他系列超高強(qiáng)鋼極限強(qiáng)度牌號(hào)的研發(fā)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)借鑒，還極大地推動(dòng)了下游產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用進(jìn)程，是攀鋼在超高強(qiáng)鋼領(lǐng)域取得的重要里程碑，充分彰顯了攀鋼在高端材料研發(fā)和工程化應(yīng)用方面的卓越實(shí)力。

2025-04-07 09:56

安徽狄拉克申請(qǐng)鈦合金粉末真空感應(yīng)熔煉加料裝置專利，本發(fā)明涉及真空感應(yīng)熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金粉末真空感應(yīng)熔煉的加料裝置，包括熔煉爐體，所述熔煉爐體的上方設(shè)有支撐架，所述支撐架上固設(shè)有加料裝置，所述加料裝置包括第一料倉，第二料倉，頂蓋，第一堵料組件和第二堵料組件，所述第一料倉的底部設(shè)有第一下料管道，所述第一料倉的外壁上連通設(shè)有至少兩個(gè)第一加料管，所述第二料倉的底部設(shè)有第二下料管道，所述頂蓋的頂部設(shè)有與第二料倉連通的第二加料管，本發(fā)明無需打開真空腔室在去投入鈦金屬粉末，減少了鈦金屬在坩堝中的反應(yīng)時(shí)間，也減少了二次抽真空的操作，減少了操作人員接觸高溫燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

2025-04-03 14:19

湘鋼在耐候冷鐓鋼領(lǐng)域取得重大突破，成功研發(fā)并批量供應(yīng)獅子洋大橋錨固系統(tǒng)專用鉚釘用鋼，實(shí)現(xiàn)了該產(chǎn)品國內(nèi)首次應(yīng)用。湘鋼優(yōu)化合金成分、改進(jìn)軋制工藝，成功開發(fā)出新型1Ni耐候鉚釘用鋼，具備卓越的耐蝕性、抗變形能力和表面質(zhì)量。湘鋼此次技術(shù)突破為大橋建設(shè)提供了關(guān)鍵材料支撐。

2025-03-28 10:16

西安歐中材料申請(qǐng)具有諧波異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈦合金制件專利，本發(fā)明屬于金屬加工和制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有諧波異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈦合金制件及其制備方法和應(yīng)用。包括：步驟1、將兩種具有不同粒徑分布的鈦合金原料粉末與磨球按照設(shè)定的質(zhì)量比進(jìn)行球磨混合，球磨混合后通過篩網(wǎng)分離磨球后得到不同粒徑的鈦合金混合粉步驟2 將所述鈦合金混合粉裝進(jìn)包套中，待鈦合金混合粉裝滿振實(shí)后，對(duì)所述包套進(jìn)行加熱、抽真空，待真空度小于1.0×10?3Pa后，對(duì)包套進(jìn)行封焊；步驟3、對(duì)封焊后的包套采用先升壓再升溫的方式進(jìn)行熱等靜壓處理，得到熱等靜壓坯料；步驟4、對(duì)所述熱等靜壓坯料進(jìn)行熱處理，再對(duì)熱處理后的坯料表面進(jìn)行機(jī)加工去包套和表面修磨，完成具有諧波異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈦合金制件的制備。

鍍鋅合金技術(shù)

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鍍鋅合金技術(shù)相關(guān)資訊

  • 本鋼技術(shù)中心攻克合金化熱鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)難題

    近日，從本鋼技術(shù)中心傳來好消息，該中心在合金化熱鍍鋅產(chǎn)品鍍層組織結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)與應(yīng)用上取得突破，攻克了合金化熱鍍鋅產(chǎn)品鍍層易粉化脫落和表面條紋缺陷技術(shù)難題，提高了合金化熱鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品合格率明顯提升 合金化熱鍍鋅產(chǎn)品因具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、涂裝性能、焊接性能和成型性能，被廣泛應(yīng)用于汽車家電領(lǐng)域，但由于該產(chǎn)品部分鍍層組織脆性較大，易發(fā)生鍍層粉化和脫落情況，影響產(chǎn)品的加工成型性，限制了其應(yīng)用范圍。

    其它動(dòng)態(tài)

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