攀鋼釩1#板坯連鑄系統(tǒng)升級改造項目開工

我院黨委書記、董事長王社昌出席并致辭 1993年10月18日，攀鋼1#板坯連鑄機建成投產(chǎn)，這是國家“八五”重大工程，是中國第一條自主設(shè)計和制造成套的百萬噸級連鑄生產(chǎn)線，從此改寫了我國大型連鑄設(shè)備依賴進口的歷史，具有重要的象征意義工程取得超預(yù)期成功，榮獲國家科技進步獎一等獎，也成就了由我院時任1#線總設(shè)計師關(guān)杰同志領(lǐng)銜的中國唯一的連鑄裝備院士團隊，為我國連鑄技術(shù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)、作出了重大貢獻。

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Mysteel：中國重型院中標(biāo)東方特鋼板坯連鑄成套項目

中國重型院自2008年為東方特鋼裝備不銹鋼板坯連鑄機以來，一直保持著與東方特鋼的合作，本次項目中為東方特鋼新裝備的兩臺連鑄機，其水平達不銹鋼行業(yè)領(lǐng)先。

結(jié)構(gòu)鋼

東華鋼鐵3號、2號板坯連鑄機接連熱試成功

近日，東華鋼鐵迎來了煉鋼技術(shù)領(lǐng)域的重要時刻---3號、2號板坯連鑄機接連熱試成功，這不僅標(biāo)志著東華鋼鐵在整合重組減量置換轉(zhuǎn)型升級項目中取得了嶄新突破，更展現(xiàn)了企業(yè)在煉鋼技術(shù)領(lǐng)域的先進實力 煉鋼廠2號和3號板坯連鑄機在技術(shù)配置上采用了眾多成熟且先進的工藝技術(shù)和裝備全程保護澆鑄技術(shù)確保了生產(chǎn)過程的安全性；中包一鍵快換功能大大提高了換包效率；結(jié)晶器液壓振動和一鍵停振、起振技術(shù)則保證了連鑄機的穩(wěn)定運行；而結(jié)晶器液面自動控制和專家系統(tǒng)則進一步提高了自動化操作水平，確保了鑄坯的質(zhì)量。

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廣西盛隆冶金板坯連鑄機投產(chǎn)

廣西盛隆冶金板坯連鑄機投產(chǎn) 日前，國機重裝總承包的廣西盛隆冶金有限公司5#板坯連鑄機完成熱試，成功投產(chǎn)，鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量全面達標(biāo)，受到用戶高度評價該項目由國機重裝所屬中國重型院負責(zé) 該連鑄機是以生產(chǎn)硅鋼、汽車板等高附加值產(chǎn)品為主的一臺雙流直弧形板坯連鑄機中國重型院集成了多項先進的連鑄技術(shù)裝備和工藝系統(tǒng)以及領(lǐng)先的設(shè)備監(jiān)控及智能運維系統(tǒng)，提供了專業(yè)優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，確保了項目高品質(zhì)高效率建成投產(chǎn)，為用戶實現(xiàn)產(chǎn)品升級、產(chǎn)能提升提供了強有力的支撐和保障。

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寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利

2025年3月11日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119588903A，申請日期為2023年9月8日 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄澆鑄方法，其包括，中間包內(nèi)鋼液的過熱度10～50℃，拉坯速度0.4～1.0m/min；結(jié)晶器寬面水量4500～5500L/min；連鑄二冷區(qū)比水量為1.1～1.3L/kg，連鑄坯在鑄機出口溫度控制為600～700℃；結(jié)晶器電磁攪拌強度400～600A，二冷區(qū)電磁攪拌電流強度600～1000A，動態(tài)輕壓下壓下量8～20mm；連鑄坯厚度300～500mm，連鑄坯寬度2100～2700mm；連鑄坯一次切割后直接放入冷卻槽中，冷卻介質(zhì)為鹽淬火劑、聚合物淬火劑或淬火油，冷卻速度控制25～75℃/s，連鑄坯冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變點溫度以下。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

安鋼周口基地首次嘗試板坯連鑄機中包快換一次成功

近日，安鋼周口基地首次嘗試在3號板坯連鑄機進行中包快換，并取得一次成功，快換過程用時2分46秒，突破了中包僅能單一澆次澆注的生產(chǎn)組織瓶頸，為進一步提高生產(chǎn)效率打下了堅實基礎(chǔ) 3號板坯連鑄機的設(shè)計換澆次輔助時間為117分鐘，經(jīng)過對生產(chǎn)組織地不斷優(yōu)化，現(xiàn)場人員已將輔助時間縮短為100分鐘周口基地開拓思路、勇于創(chuàng)新，提出采用行業(yè)內(nèi)耗時最短的中包快速熱換技術(shù)前期，技術(shù)人員做了充分的準(zhǔn)備工作，在借鑒行業(yè)先進經(jīng)驗的同時進行反復(fù)論證，制定了詳細的實施方案。

經(jīng)營管理

新疆昆玉鋼鐵850mm熱軋帶鋼及板坯連鑄機改造項目環(huán)境影響報告獲批

近日，奎屯-獨山子經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局發(fā)布《關(guān)于新疆昆玉鋼鐵有限公司850mm熱軋帶鋼及板坯連鑄機改造項目環(huán)境影響報告表批復(fù)決定的公告》，具體情況如下： 項目地點：位于奎屯一獨山子經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)北一區(qū)，南環(huán)東路109號，新疆昆玉鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi) 項目建設(shè)：新建150萬t/a熱軋帶鋼替代昆玉鋼鐵現(xiàn)有的80萬t/a線材生產(chǎn)線，在現(xiàn)有廠房和設(shè)備基礎(chǔ)上引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)850mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線(含加熱爐)，對煉鋼原連鑄機進行升級改造，新增相關(guān)配套公輔設(shè)施，包含:液壓、電機、減速機等輔助動力系統(tǒng)和成品庫、天車、磨床、通風(fēng)、通訊、消防等設(shè)施。

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龍騰特鋼6#特厚板坯連鑄機工程熱負荷試車成功

1月12日，中冶京誠總承包的龍騰特鋼電爐綠色化技術(shù)改造項目6#特厚板坯連鑄機工程熱負荷試車成功，標(biāo)志著世界最厚直弧型板坯連鑄機建設(shè)工作圓滿完成，為中冶京誠EPC總承包特厚板坯連鑄機再添典范工程 龍騰特鋼6#特厚板坯連鑄機為世界最厚直弧型板坯連鑄機，是由中冶京誠負責(zé)總體設(shè)計、供貨、安裝調(diào)試、熱負荷試車、人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)等全過程的交鑰匙工程，是國內(nèi)一流、國際領(lǐng)先的高端特厚板坯連鑄生產(chǎn)線。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司2號板坯連鑄機一次熱試成功

近日，由中國重型院承建的廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司2號板坯連鑄機一次熱試成功該項目的順利投產(chǎn)，進一步提高了中國重型院在不銹鋼板坯連鑄市場的占有率，彰顯了中國重型院在不銹鋼板坯連鑄領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀和獨占鰲頭的市場地位 廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司2號連鑄機為二機二流直弧型板坯連鑄機，由中國重型院負責(zé)總體設(shè)計、供貨、施工和調(diào)試，可生產(chǎn)全系不銹鋼（200系列、300系列和400系列），并兼容生產(chǎn)高錳鋼、耐候鋼、優(yōu)碳鋼、彈簧鋼等。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

冀南鋼鐵二期雙流寬厚板坯連鑄機工程順利熱試

12月18日23:58，中冶南方連鑄總承包項目“冀南鋼鐵二期雙流寬厚板坯連鑄機工程”順利熱試，實現(xiàn)板坯單輥重壓下技術(shù)的國內(nèi)首次自主開發(fā)與應(yīng)用，為公司先進寬厚板坯技術(shù)工程投用再添新業(yè)績 鑄機生產(chǎn)斷面210~350×1600~2500mm，具備400×2500mm生產(chǎn)能力，可用于軋制厚度22～150mm的優(yōu)質(zhì)厚鋼板，包括高強度船用鋼板（最高級別E級）、高層建筑用鋼板（Z向性能鋼板）、橋梁鋼板等，滿足海洋工程、能源石化、交通運輸?shù)戎攸c行業(yè)領(lǐng)域鋼鐵用料需求。

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華西特鋼板坯連鑄熱試成功

2024年12月8日上午11：18分，華西特鋼板坯連鑄工程板坯連鑄機開澆熱試，12：39分鑄坯脫錠，13：08分火切機順利切割出第一塊鋼坯，熱試過程中設(shè)備運行正常，性能參數(shù)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，熱試圓滿成功 板坯連鑄機項目是1臺2機2流半徑為11米的直弧型板坯連鑄機，所生產(chǎn)的板坯規(guī)格為厚度250-400mm，寬度為1600-2600mm,此次熱試鑄坯為1830mm×320mm，Q235材質(zhì)。

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柳鋼中金公司2號板坯連鑄機試生產(chǎn)成功

12月5日下午3時，隨著兩塊熾熱的板坯順利下線，并通過技術(shù)人員的性能檢驗，柳鋼中金公司2號板坯連鑄機試生產(chǎn)成功，標(biāo)志著中金公司連鑄鋼坯品質(zhì)進一步提升 為確保2號板坯連鑄機試生產(chǎn)順利，中金公司煉鋼廠的全體員工齊心協(xié)力，緊密配合 從2號連鑄機的聯(lián)動調(diào)試到大包回轉(zhuǎn)、在線調(diào)寬、振動系統(tǒng)、結(jié)晶器冷卻水及二冷水系統(tǒng)的全面檢查，崗位人員密切關(guān)注試生產(chǎn)情況 12月5日，在眾人的見證下，第一包鋼水上臺，火紅的板坯緩緩下線，現(xiàn)場技術(shù)人員嚴格檢驗后確認，所產(chǎn)鑄坯表面正常，無裂紋、夾渣或氣泡；切割端面平整，鑄坯厚度、寬度、長度精準(zhǔn)符合工藝要求。

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湛鋼特厚板坯連鑄機項目鋼結(jié)構(gòu)成功首吊

12月9日，中國五冶承建的湛鋼煉鋼廠新增5號特厚板坯連鑄機工程提前完成鋼結(jié)構(gòu)首件吊裝，標(biāo)志著該項目正式進入鋼結(jié)構(gòu)施工階段 該項目位于湛江市東海島寶鋼湛江鋼鐵基地，是中國寶武首臺450mm特厚板連鑄機，建成后將助力湛江鋼鐵穩(wěn)定生產(chǎn)159mm厚度級風(fēng)電、橋梁、高強結(jié)構(gòu)鋼，擁抱海上風(fēng)電增長風(fēng)口，成為具有全球競爭力的海上風(fēng)電用鋼生產(chǎn)企業(yè) 自開工以來，項目團隊堅持“嚴苛態(tài)度、超高標(biāo)準(zhǔn)”理念，全力打造百分百高品質(zhì)現(xiàn)場；加強與業(yè)主單位的協(xié)同聯(lián)動，制定周密的施工計劃，合理安排作業(yè)時間，克服了生產(chǎn)改造難度大、臺風(fēng)雨季惡劣天氣、施工場地狹小等困難，加班加點確保工程各項節(jié)點順利推進。

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廣西中金煉鋼項目2號板坯連鑄機成功熱試

11月29日，由工業(yè)工程公司承建的廣西中金煉鋼項目2號板坯連鑄機熱試成功，標(biāo)志著該項目連鑄機區(qū)域整體施工完成 據(jù)了解，該項目位于廣西玉林市龍?zhí)懂a(chǎn)業(yè)園區(qū)，建設(shè)內(nèi)容主要包括主廠房、除塵系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)、AOD爐等土建、鋼結(jié)構(gòu)及電氣工程（來源：中國十九冶集團有限公司）

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廣西中金煉鋼項目2號板坯連鑄機熱試成功

據(jù)媒體消息，近日，廣西中金煉鋼項目2號板坯連鑄機熱試成功，標(biāo)志著該項目連鑄機區(qū)域整體施工完成 該項目位于廣西玉林市龍?zhí)懂a(chǎn)業(yè)園區(qū)，建設(shè)內(nèi)容主要包括主廠房、除塵系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)、AOD爐等土建、鋼結(jié)構(gòu)及電氣工程項目需要在原廠房內(nèi)進行施工，施工場地內(nèi)規(guī)劃復(fù)雜，工程材料、機具周轉(zhuǎn)布置空間受限，多專業(yè)交叉作業(yè)多

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板坯連鑄高端裝備又啟程

近日，由中冶南方連鑄總承包建設(shè)的赤峰遠聯(lián)三流板坯項目，首批設(shè)備按期發(fā)貨完成 今年以來，中冶南方連鑄面向酒鋼、安豐鋼鐵、印尼德信鋼鐵等國內(nèi)外客戶，累計近10臺、超20流各型板坯連鑄機，順利交付數(shù)百臺套板坯核心裝備，以高精度液壓振動裝置、動態(tài)輥縫智能扇形段為代表的拳頭產(chǎn)品，持續(xù)收獲市場認可 以南方重工制造基地為依托，中冶南方連鑄加速連鑄工藝技術(shù)與裝備制造的深度融合，在板坯連鑄領(lǐng)域，形成了一批自主核心專利裝備，為連鑄生產(chǎn)順行及高質(zhì)量鑄坯生產(chǎn)，夯實硬支撐“底座”。

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福建龍鋼板坯連鑄機EPC項目一次熱試成功

近日，由中國重型院總承包的福建龍鋼板坯連鑄機EPC項目一次熱試成功該連鑄機為2機2流直弧型板坯連鑄機，可生產(chǎn)板坯斷面為180毫米、200毫米、230毫米×700毫米～1260毫米，主要產(chǎn)品包含低合金結(jié)構(gòu)鋼、高耐候性結(jié)構(gòu)鋼、汽車大梁鋼、管線鋼等，設(shè)計年產(chǎn)能為270萬噸 該項目作為EPC總承包工程，涵蓋從土建、工藝、機電液裝備和水系統(tǒng)設(shè)計及供貨、安裝調(diào)試的全過程該項目設(shè)備采用中國重型院研制的多項先進技術(shù)，連鑄機配置包括鋼包電磁式下渣檢測、結(jié)晶器加渣機器人、結(jié)晶器液面高精度控制系統(tǒng)、自動開澆、結(jié)晶器在線調(diào)寬、結(jié)晶器專家系統(tǒng)、全液壓新型振動裝置及控制模型、扇形段電磁攪拌系統(tǒng)、動態(tài)二冷水及動態(tài)輕壓、全自動視覺識別出坯控制系統(tǒng)、自動噴號機器人、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測預(yù)判系統(tǒng)等多項前沿技術(shù)。

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廣西鋼鐵3#板坯連鑄機工程雙流熱試成功

10月18日，中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中冶京誠”）EPC總承包的廣西鋼鐵煉鋼廠3#板坯連鑄機工程雙流熱試成功 廣西鋼鐵煉鋼廠3#板坯連鑄機作為世界首臺套最大規(guī)格雙流直弧型板坯連鑄機，由中冶京誠負責(zé)總體設(shè)計、供貨、施工，鑄坯規(guī)格400mm×2600mm，年產(chǎn)合格鑄坯可達217萬噸針對特厚板表面裂紋及心部質(zhì)量控制等業(yè)界難題，本次在技術(shù)配置上采用了全程保護澆鑄、結(jié)晶器液壓振動、結(jié)晶器漏鋼預(yù)報、結(jié)晶器液壓調(diào)寬、三維雙目標(biāo)溫度控制動態(tài)二冷配水、動態(tài)輕壓下及大壓下、電磁攪拌、鑄坯質(zhì)量跟蹤與判定等共計40余項工藝技術(shù)，技術(shù)配置為同類產(chǎn)品最高水平，為生產(chǎn)無缺陷特厚板坯提供有力保證。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種超級馬氏體不銹鋼板坯的連鑄方法”專利

步驟六：連鑄坯出二冷室后及時紅送退火采用本發(fā)明生產(chǎn)出的超級馬氏體不銹鋼熱軋鋼卷具有良好的表面質(zhì)量，無橫裂、縱裂等裂紋缺陷，連鑄板坯的低倍組織良好，等軸晶比例在30%以上且無明顯偏析，且在之后的生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)裂邊、斷帶等質(zhì)量問題，實現(xiàn)了批量化和穩(wěn)定化生產(chǎn)

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漢冶特鋼煉鋼廠4#板坯連鑄機項目順利投產(chǎn)

漢冶特鋼新建4#板坯連鑄機系屬高強韌、耐腐蝕、耐低溫海洋工程及高技術(shù)船舶用鋼等高端特殊鋼產(chǎn)業(yè)化能力提升技改項目，該項目順利投產(chǎn)，意味著漢冶特鋼在裝備、技術(shù)上實現(xiàn)了新的跨越其采用1機1流模式，該連鑄機為直弧型、連續(xù)彎曲連續(xù)矯直機型，可生產(chǎn)厚度180mm、220mm、260mm，寬度1850mm～2600mm，長度2150mm～3200mm板坯，最大單塊板坯長度可達11000mm，年產(chǎn)合格板坯約170萬噸，拉坯速度為1.00～2.50m/min。

產(chǎn)能發(fā)展