廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利

2025年7月1日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司和廣西柳州鋼鐵集團有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利，申請公布號為CN120230908A，申請日期為2025年4月10日 該發(fā)明公開了不銹鋼冶煉系統(tǒng)含鐵循環(huán)物料及固廢回收處理方法，包括如下百分含量的組分組成：鎳：0.5～0.6％，鉻：2～3％，鐵：35～45％，二氧化硅：3～5％，通過化學成分分析后，根據(jù)燒結礦化學成分要求，對含鐵、鎳、鉻等循環(huán)物料及固廢物進行優(yōu)化配料的具體結構和比例控制方法，確保燒結礦達到特定的化學成分指標，采用魯奇式帶式燒結機，并嚴格控制燒結料層厚度、鋪底料厚度、點火溫度、點火負壓、大煙道負壓、燒結時間、終點溫度、冷卻時間等關鍵參數(shù)的具體數(shù)值范圍及控制方法，以提高燒結礦的強度。

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酒鋼在CSP產線上軋制出耐酸鋼

然而，利用CSP產線生產此類合金鋼，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題為此，宏宇新材料公司研發(fā)人員、酒鋼鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術人員加強協(xié)同，共同研究耐酸產品特性，結合宏宇新材料公司6號連鑄機和不銹鋼分公司熱軋生產線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證產品開發(fā)一次性成功針對鋼種邊部開裂風險，該公司技術人員優(yōu)化成分設計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質量及表面光潔度持續(xù)改善，強韌性等關鍵指標達到行業(yè)先進水平。

科研發(fā)展

寶武特種冶金成功申請一項名為“ 一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

該發(fā)明通過合理的合金成分設計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能（來源：國家知識產權局）

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肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利

2025年6月24日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利，申請公布號為CN120190109A，申請日期為2025年3月27日 本發(fā)明提供一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法，包括對不銹鋼基材進行振動研磨預處理、磷酸鹽活化、順涂工藝輥涂和分三段梯度固化等步驟，通過精確控制各工藝參數(shù)和引入深度強化學習模型，有效解決了蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性不足、動態(tài)壓力控制精度低下以及涂層均勻性與附著力不足等問題，具有提高蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性、提升動態(tài)壓力控制精度、改善涂層均勻性與附著力的優(yōu)點。

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酒鋼耐酸鋼研發(fā)再獲新突破

然而，利用CSP產線生產此類合金鋼時，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題 對此，酒鋼宏宇新材料公司研發(fā)人員、鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術人員共同研究耐酸產品特性，結合宏宇新材料公司6號連鑄機與不銹鋼分公司熱軋生產線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證了產品開發(fā)一次性成功 針對鋼種邊部開裂風險，技術人員優(yōu)化成分設計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質量及表面光潔度持續(xù)改善、強韌性等關鍵指標達到行業(yè)先進水平。

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寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

本發(fā)明通過合理的合金成分設計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能

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王炯祥：電站鍋爐用不銹鋼管國產化替代的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

接下來王先生給大家介紹了電站鍋爐產品的發(fā)展趨勢，未來電站鍋爐產品可以通過提高蒸汽參數(shù)（溫度、壓力）提升發(fā)電效率，但從外部來看有碳達峰、碳中和的挑戰(zhàn)，從內部看有國家政策支持火電建設推動需求的機遇并存著 最后，王先生介紹并總結了高端不銹鋼管的國產化應用研究成果，高端不銹鋼管在許用應力、抗氧化腐蝕性等方面表現(xiàn)良好，同時也面臨著機遇和挑戰(zhàn)，一方面市場需求旺盛，預計2025年鍋爐鋼管用量增長20%；不銹鋼管國產化已實現(xiàn)，部分新材料性能優(yōu)于進口產品；另一方面焊接材料國產化需進一步研究，焊接接頭時效脆化問題需壽命評估；不銹鋼大口徑管不適用于高應力集中部件（如集箱管座角焊縫）。

會議

山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種連鑄坯坯頭起步拉動控制方法”專利

2025年6月17日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種連鑄坯坯頭起步拉動控制方法”專利，申請公布號為CN120155540A，申請日期為2025年4月9日 該發(fā)明給出了一種連鑄坯坯頭起步拉動控制方法，包括依據(jù)獲取的進回水溫差控制范圍，實時調節(jié)結晶器的冷卻水流量，使得結晶器的實時進回水溫差△T1保持在獲取的進回水溫差控制范圍內；依據(jù)獲取的坯頭速度拉升控制參數(shù)和速度保持時間參數(shù)，實時對坯頭的拉動運動過程進行控制；速度拉升控制參數(shù)包括：第一加速度a1，第一勻速度v1；第二加速度a2，第二勻速度v2；第三加速度a3，第三勻速度v3；速度保持時間參數(shù)包括：第一保持時間t1；第二保持時間t2；第三保持時間t3。

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王振衛(wèi)：不銹鋼細管電解拋光技術研究

憑借其良好的耐腐蝕性、高耐磨性、優(yōu)良的焊接性能以及抗晶間腐蝕能力，在眾多復雜工況中發(fā)揮著關鍵作用然而，隨著行業(yè)的發(fā)展，對316L不銹鋼細管表面質量的要求愈發(fā)嚴苛，電解拋光技術成為提升其表面性能的重要手段 緊接著，王教授針對316L不銹鋼電解拋光技術研究展開了詳細的敘述第一步為我們講述了該技術的原理和典型工藝參數(shù)，第二步為我們介紹了技術的關鍵技術突破，表現(xiàn)在低電流密度拋光技術和兩步拋光法，第三步為我們介紹了裝置設計創(chuàng)新和該技術常見的缺陷及解決策略，最后通過對不同的電解拋光技術對比，驗證了鹽霧測試和金相分析的性能優(yōu)渥。

會議

中國突破5米直徑不銹鋼火箭貯箱整體制造技術

中國近期涌現(xiàn)諸多引人矚目的技術突破，在全球科技競爭中占據(jù)領先地位這個創(chuàng)造了無數(shù)"世界首創(chuàng)"的國家，如今又成功研制出直徑達5米的大型不銹鋼火箭貯箱——這一里程碑式的成果由中國航天科技集團有限公司主導研發(fā)，標志著我國航天能力取得重大突破 該技術突破將為我國未來重大航天工程奠定關鍵基礎火箭貯箱作為運載火箭最核心的組件，其質量與體積占比均超過箭體結構的50%當前，各類航天任務對火箭性能提出差異化需求，有效載荷規(guī)格與火箭參數(shù)需定制化匹配。

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中重科技與華樂合金集團正式簽訂年產60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團有限公司正式簽署《年產60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機設備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術引領、高效智能的高品質不銹鋼連鑄示范工程，有力推動新材料產業(yè)高質量發(fā)展 該項目采用中重科技自主研發(fā)的多項先進連鑄技術，構建智能化高精度的核心生產系統(tǒng)通過“全程保護澆鑄”技術構筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實現(xiàn)全程關鍵參數(shù)精準測量與智能調節(jié)；“非正弦振動技術”驅動結晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質量；“結晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細化晶粒；“自動配水技術”、“氣霧冷卻技術”、“自動加保護渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產效率和產品質量。

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中重科技與華樂合金集團成功簽訂年產60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團有限公司正式簽署《年產60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機設備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術引領、高效智能的高品質不銹鋼連鑄示范工程，有力推動新材料產業(yè)高質量發(fā)展 該項目采用中重科技自主研發(fā)的多項先進連鑄技術，構建智能化高精度的核心生產系統(tǒng)通過“全程保護澆鑄”技術構筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實現(xiàn)全程關鍵參數(shù)精準測量與智能調節(jié)；“非正弦振動技術”驅動結晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質量；“結晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細化晶粒；“自動配水技術”、“氣霧冷卻技術”、“自動加保護渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產效率和產品質量。

資訊

廣青科技聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院申請一項名為“一種連鑄機澆注的結晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利

2025年6月20日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請一項名為“一種連鑄機澆注的結晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN120170038A，申請日期為2025年3月13日 該發(fā)明涉及結晶器配水技術領域，且公開了一種連鑄機澆注的結晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)，結晶器配水方法包括以下步驟：采集實時拉速數(shù)據(jù)A；根據(jù)實時拉速數(shù)據(jù)A，通過預設的分段式配水算法計算出結晶器寬窄面的水量控制參數(shù)K和Z；輸出計算結果K和Z；根據(jù)輸出的K和Z值，調整結晶器的水量分配，保證結晶過程的穩(wěn)定性和鋼坯質量；將上述步驟實現(xiàn)自動化，通過PLC程序與現(xiàn)有機械相結合，實現(xiàn)結晶器配水隨拉速變化的實時控制。

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華樂合金將建年產60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項目

據(jù)中重科技，近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團有限公司正式簽署《年產60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機設備供貨及安裝合同》 該項目采用中重科技自主研發(fā)的多項先進連鑄技術，構建智能化高精度的核心生產系統(tǒng)通過“全程保護澆鑄”技術構筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實現(xiàn)全程關鍵參數(shù)精準測量與智能調節(jié)；“非正弦振動技術”驅動結晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質量；“結晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細化晶粒；“自動配水技術”、“氣霧冷卻技術”、“自動加保護渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產效率和產品質量。

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寶新超薄帶鋼生產改進項目完成！成功實現(xiàn)20輥冷軋機性能的全面升級

在不銹鋼冷軋領域，創(chuàng)新技術的應用能夠為效率與質量的飛躍提供強大支撐近日，ABB與寧波寶新不銹鋼有限公司（以下簡稱“寧波寶新”）攜手完成了寶新超薄帶鋼生產改進項目，成功實現(xiàn)20輥冷軋機性能的全面升級，推動超薄帶鋼產品質量和生產流程的雙重優(yōu)化 ABB技術團隊表示，本次改進主要聚焦厚度控制環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化關鍵控制參數(shù)，系統(tǒng)的響應能力得到顯著提升，有效解決了超差長度問題；同時，服務團隊引入先進的前饋控制模塊，進一步增強厚度控制的精度。

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“十五五”我國特鋼行業(yè)發(fā)展展望及政策建議

例如，在船舶與海洋工程裝備用鋼方面，重點關注油船貨油艙用耐蝕鋼、大規(guī)格高等級海洋工程系泊鏈、海洋工程用高斷裂韌性高強鋼厚板、EH690齒條鋼特厚板、球扁鋼等；在交通裝備用鋼方面，重點關注高性能彈簧鋼、高性能汽車懸架彈簧用鋼、新能源汽車用一體化壓鑄模具鋼、高性能燃油噴射系統(tǒng)用鋼等；在能源裝備用鋼方面，重點關注高放廢液玻璃固化容器用不銹鋼、耐磨耐腐蝕雙金屬復合材料、高性能低溫用鋼、萬米特深井用155千磅力/平方英寸及以上高強高韌油套管、光伏多晶硅反應器用鐵鎳基合金中厚板等；在航空航天用鋼方面，重點關注航空發(fā)動機高溫合金葉片與葉盤材料、航空航天用變形高溫合金材料等；在電子信息用鋼方面，重點關注集成電路用高品質鐵鎳合金寬幅帶材等；此外，還要關注高性能鋼鈦復合材料、高參數(shù)銅鋼復合材料、高純鐵、粉末冶金材料、增材制造球形粉末等。

鋼材

Mysteel周報：鎳價寬幅回落 市場成交冷淡鉻市暫陷僵持

RKEF鎳冶煉技術，可以直接電爐還原熔煉生產低冰鎳，再吹煉為高冰鎳，該技術區(qū)別在于：1、電爐的設計參數(shù)、耐材使用不同；2、煙氣處理系統(tǒng)有所區(qū)別 從市場上看，不銹鋼作為鎳資源需求最大的行業(yè)，占據(jù)全市場鎳資源供給70%公司利用RKEF工藝生產NPI，主要是為充分挖掘市場需求，保證公司經(jīng)營增長的穩(wěn)定性 2025年第一季度津巴礦產出口量同比上漲 根據(jù)津巴布韋礦產營銷公司（MMCZ）發(fā)布的數(shù)據(jù)，2025年前四個月該國礦產出口量同比增長13%，但出口額卻下降27%。

周報

唐山首玉二十輥冷軋硅鋼機組提前投產

6月1日，中冶陜壓機電液總成套的唐山首玉電磁新材料有限公司高端磁性新材料項目1450mm二十輥可逆冷軋機組提前30天投產各項指標參數(shù)優(yōu)良，系統(tǒng)控制精度良好，運行安全平穩(wěn) 該機組是中冶陜壓與唐山首玉電磁新材料有限公司合作的第二條機組，也是唐山首玉高磁感電工鋼二期項目中的關鍵機組機組設計產能為8萬噸/年，主要產品為高磁感取向硅鋼，滿足市場高附加值冷軋高端產品生產的需求 機組為中冶陜壓自主研發(fā)，并且已實現(xiàn)系列化、品牌化，成功應用于不銹鋼、合金鋼、硅鋼、鈦材生產等領域。

產能發(fā)展

寶鋼德盛冷軋廠精準施策，攻克低速酸洗難題

寶鋼德盛冷軋廠精準施策，攻克HRAPL機組低速生產時不銹鋼表面酸花問題該廠通過優(yōu)化酸液濃度、調整噴淋壓力及改進工藝參數(shù)，有效解決了低速狀態(tài)下酸洗效果不穩(wěn)定的問題，實現(xiàn)了極低速生產時的表面質量達標此外，該廠團隊還針對不同鋼種特性，細化操作標準，確保低速生產與質量控制的平衡

產業(yè)鏈資訊

太鋼天管冷線提質增效，打造極致效率

太鋼天管直面挑戰(zhàn)，以中國寶武“四化”“四有”理念為指引，錨定“極致效率、極致成本”目標，決定對冷線機組實施“提速革命”，在保證年入庫量的前提下，通過優(yōu)化產品結構、降低平均厚度規(guī)格，向“速度”要效益，向“精益”要產能 過焊縫方式革新，首開不銹鋼行業(yè)“不開輥過焊縫”先河：針對中部高速運行時尾部卸卷時間不足問題，團隊對標寶新、甬金等行業(yè)標桿，聯(lián)合電氣供應商開展順控邏輯程序改造，取消傳統(tǒng)停車過焊縫、開輥卸卷等耗時環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化張力與軋制力參數(shù)，實現(xiàn)“不開輥過焊縫”功能，單卷卸卷時間縮短1分鐘，出口活套控制在80%以內，為全程高速運行奠定基礎。

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