山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

金海不銹鋼年中設(shè)備檢修暨超低排放技改全力推進中

身著工裝的金海鐵軍穿梭在鋼鐵叢林間，用專業(yè)的態(tài)度、專注的眼神，細致排查每處隱患，精心校準每個參數(shù)，徹底清掃每寸積塵，充分彰顯責(zé)任與擔當！ 目標一致、步伐鏗鏘，金海鐵軍在熱浪洪流中相互扶持，在技術(shù)難題前協(xié)同攻關(guān)，力爭在最短時間內(nèi)完成最高質(zhì)量的設(shè)備維護與改造升級，為市場持續(xù)輸送更優(yōu)質(zhì)、更可靠的不銹鋼產(chǎn)品！ 停產(chǎn)檢修維護周期中，梧州金海不銹鋼總經(jīng)理盧燕嫻堅守生產(chǎn)一線，把辦公室“搬入”車間，展現(xiàn)高度責(zé)任感和使命感，時刻跟進檢修進度、統(tǒng)籌全局，成為檢修戰(zhàn)場里最鼓舞人心的旗幟！ 正是這份對高標準、高品質(zhì)的堅守，構(gòu)建起金海不銹鋼堅不可摧的質(zhì)量長城，金海鐵軍汗水浸透的背影，是奮斗拼搏路上最閃亮的勛章！ 本次精益檢修，不僅是對設(shè)備的全面維護煥新，也是金海人對卓越品質(zhì)永恒追求的有力行動。

經(jīng)營管理

“十五五”我國不銹鋼行業(yè)展望及政策建議

其次，研發(fā)推廣低碳冶煉技術(shù)，到2030年實現(xiàn)噸鋼碳排放強度較2024年下降15%最后，完善廢不銹鋼回收體系，提高廢鋼利用率，建立“城市礦山”資源循環(huán)模式，降低對原生鎳鉻資源的依賴 四是推進智能制造，提升數(shù)字化水平首先，建設(shè)不銹鋼智能工廠，推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控其次，應(yīng)用AI技術(shù)優(yōu)化軋制、熱處理等工藝參數(shù)，開發(fā)智能檢測裝備，提升產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性最后，打造“燈塔工廠”標桿，引領(lǐng)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

鋼材

廣青科技200系不銹鋼熱連軋成功突破1.55mm極薄規(guī)格

喜訊！7月10日，廣青科技壓延廠熱連軋生產(chǎn)線成功實現(xiàn)200系不銹鋼極薄規(guī)格的穩(wěn)定軋制，產(chǎn)品最薄可達到1.55mm！此次生產(chǎn)不僅突破了該鋼種的設(shè)計極限規(guī)格，更以連續(xù)穩(wěn)定軋制的成績，成為常規(guī)熱連軋領(lǐng)域成功生產(chǎn)該薄規(guī)格的首例！ 如何將220mm厚的板坯穩(wěn)定軋制成僅1.55mm的成品，突破軋機設(shè)計極限，提升產(chǎn)品競爭力，是公司壓延廠團隊長期攻關(guān)的核心課題面對挑戰(zhàn)，壓延廠生產(chǎn)工藝、機械、電氣、自動化等各專業(yè)團隊緊密協(xié)作，圍繞設(shè)備參數(shù)與操作流程開展了多輪深入研討與系統(tǒng)性測試，通過優(yōu)化加熱、突破粗軋區(qū)域傳統(tǒng)傳動速度限制、深度優(yōu)化精軋軋制力模型等手段，確保了薄規(guī)格軋制的穩(wěn)定性和板形質(zhì)量。

科研發(fā)展

太鋼不銹鋼軋制復(fù)合板通用敞車C70E下線

傳統(tǒng)的各類型耐蝕鋼板，僅能滿足部分指標要求，且在不同程度上受到制造工藝和成本的多重困擾如一些新興的S32001高錳不銹鋼材料通過添加高合金達到高強度，既浪費了稀缺的貴金屬資源，也導(dǎo)致了制造成本升高另外，該材料在焊接熱循環(huán)下，易造成接頭韌性降低，從而在滿足焊接工藝參數(shù)控制及操作要求上存在明顯不足 為促進鐵路貨運裝備制造全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展，太鋼集團聯(lián)合中國鐵道科學(xué)研究院，聚焦這一領(lǐng)域用材高強度、高耐蝕、多載荷、長壽命、低成本的目標，在國鐵集團立項并實施了高水平專題研發(fā)，成功開發(fā)出高強度、高耐蝕、低成本軋制復(fù)合材料TE4003C5?，并與中車集團相關(guān)車輛廠緊密合作，研討并確定了C70E新型敞車裝車方案，深入開展了材料綜合性能應(yīng)用評價及車輛制造，最終實現(xiàn)了軋制復(fù)合板在國鐵車輛的首次成功應(yīng)用。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利

2025年7月1日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司和廣西柳州鋼鐵集團有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利，申請公布號為CN120230908A，申請日期為2025年4月10日 該發(fā)明公開了不銹鋼冶煉系統(tǒng)含鐵循環(huán)物料及固廢回收處理方法，包括如下百分含量的組分組成：鎳：0.5～0.6％，鉻：2～3％，鐵：35～45％，二氧化硅：3～5％，通過化學(xué)成分分析后，根據(jù)燒結(jié)礦化學(xué)成分要求，對含鐵、鎳、鉻等循環(huán)物料及固廢物進行優(yōu)化配料的具體結(jié)構(gòu)和比例控制方法，確保燒結(jié)礦達到特定的化學(xué)成分指標，采用魯奇式帶式燒結(jié)機，并嚴格控制燒結(jié)料層厚度、鋪底料厚度、點火溫度、點火負壓、大煙道負壓、燒結(jié)時間、終點溫度、冷卻時間等關(guān)鍵參數(shù)的具體數(shù)值范圍及控制方法，以提高燒結(jié)礦的強度。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼不銹鋼軋制復(fù)合材料助力鐵路貨運裝備再升級

傳統(tǒng)的各類型耐蝕鋼板，僅能滿足部分指標要求，且在不同程度上受到制造工藝和成本的多重困擾如一些新興的S32001高錳不銹鋼材料通過添加高合金達到高強度，既浪費了稀缺的貴金屬資源，也導(dǎo)致了制造成本升高另外，該材料在焊接熱循環(huán)下，易造成接頭韌性降低，從而在滿足焊接工藝參數(shù)控制及操作要求上存在明顯不足 為促進鐵路貨運裝備制造全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展，太鋼集團聯(lián)合中國鐵道科學(xué)研究院，聚焦這一領(lǐng)域用材高強度、高耐蝕、多載荷、長壽命、低成本的目標，在國鐵集團立項并實施了高水平專題研發(fā)，成功開發(fā)出高強度、高耐蝕、低成本軋制復(fù)合材料TE4003C5?，并與中車集團相關(guān)車輛廠緊密合作，研討并確定了C70E新型敞車裝車方案，深入開展了材料綜合性能應(yīng)用評價及車輛制造，最終實現(xiàn)了軋制復(fù)合板在國鐵車輛的首次成功應(yīng)用。

其它動態(tài)

酒鋼在CSP產(chǎn)線上軋制出耐酸鋼

然而，利用CSP產(chǎn)線生產(chǎn)此類合金鋼，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題為此，宏宇新材料公司研發(fā)人員、酒鋼鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術(shù)人員加強協(xié)同，共同研究耐酸產(chǎn)品特性，結(jié)合宏宇新材料公司6號連鑄機和不銹鋼分公司熱軋生產(chǎn)線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證產(chǎn)品開發(fā)一次性成功針對鋼種邊部開裂風(fēng)險，該公司技術(shù)人員優(yōu)化成分設(shè)計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質(zhì)量及表面光潔度持續(xù)改善，強韌性等關(guān)鍵指標達到行業(yè)先進水平。

科研發(fā)展

寶武特種冶金成功申請一項名為“ 一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

該發(fā)明通過合理的合金成分設(shè)計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利

2025年6月24日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利，申請公布號為CN120190109A，申請日期為2025年3月27日 本發(fā)明提供一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法，包括對不銹鋼基材進行振動研磨預(yù)處理、磷酸鹽活化、順涂工藝輥涂和分三段梯度固化等步驟，通過精確控制各工藝參數(shù)和引入深度強化學(xué)習(xí)模型，有效解決了蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性不足、動態(tài)壓力控制精度低下以及涂層均勻性與附著力不足等問題，具有提高蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性、提升動態(tài)壓力控制精度、改善涂層均勻性與附著力的優(yōu)點。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

酒鋼耐酸鋼研發(fā)再獲新突破

然而，利用CSP產(chǎn)線生產(chǎn)此類合金鋼時，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題 對此，酒鋼宏宇新材料公司研發(fā)人員、鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術(shù)人員共同研究耐酸產(chǎn)品特性，結(jié)合宏宇新材料公司6號連鑄機與不銹鋼分公司熱軋生產(chǎn)線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證了產(chǎn)品開發(fā)一次性成功 針對鋼種邊部開裂風(fēng)險，技術(shù)人員優(yōu)化成分設(shè)計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質(zhì)量及表面光潔度持續(xù)改善、強韌性等關(guān)鍵指標達到行業(yè)先進水平。

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寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

本發(fā)明通過合理的合金成分設(shè)計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

王炯祥：電站鍋爐用不銹鋼管國產(chǎn)化替代的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

接下來王先生給大家介紹了電站鍋爐產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，未來電站鍋爐產(chǎn)品可以通過提高蒸汽參數(shù)（溫度、壓力）提升發(fā)電效率，但從外部來看有碳達峰、碳中和的挑戰(zhàn)，從內(nèi)部看有國家政策支持火電建設(shè)推動需求的機遇并存著 最后，王先生介紹并總結(jié)了高端不銹鋼管的國產(chǎn)化應(yīng)用研究成果，高端不銹鋼管在許用應(yīng)力、抗氧化腐蝕性等方面表現(xiàn)良好，同時也面臨著機遇和挑戰(zhàn)，一方面市場需求旺盛，預(yù)計2025年鍋爐鋼管用量增長20%；不銹鋼管國產(chǎn)化已實現(xiàn)，部分新材料性能優(yōu)于進口產(chǎn)品；另一方面焊接材料國產(chǎn)化需進一步研究，焊接接頭時效脆化問題需壽命評估；不銹鋼大口徑管不適用于高應(yīng)力集中部件（如集箱管座角焊縫）。

會議

山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種連鑄坯坯頭起步拉動控制方法”專利

2025年6月17日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種連鑄坯坯頭起步拉動控制方法”專利，申請公布號為CN120155540A，申請日期為2025年4月9日 該發(fā)明給出了一種連鑄坯坯頭起步拉動控制方法，包括依據(jù)獲取的進回水溫差控制范圍，實時調(diào)節(jié)結(jié)晶器的冷卻水流量，使得結(jié)晶器的實時進回水溫差△T1保持在獲取的進回水溫差控制范圍內(nèi)；依據(jù)獲取的坯頭速度拉升控制參數(shù)和速度保持時間參數(shù)，實時對坯頭的拉動運動過程進行控制；速度拉升控制參數(shù)包括：第一加速度a1，第一勻速度v1；第二加速度a2，第二勻速度v2；第三加速度a3，第三勻速度v3；速度保持時間參數(shù)包括：第一保持時間t1；第二保持時間t2；第三保持時間t3。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

王振衛(wèi)：不銹鋼細管電解拋光技術(shù)研究

憑借其良好的耐腐蝕性、高耐磨性、優(yōu)良的焊接性能以及抗晶間腐蝕能力，在眾多復(fù)雜工況中發(fā)揮著關(guān)鍵作用然而，隨著行業(yè)的發(fā)展，對316L不銹鋼細管表面質(zhì)量的要求愈發(fā)嚴苛，電解拋光技術(shù)成為提升其表面性能的重要手段 緊接著，王教授針對316L不銹鋼電解拋光技術(shù)研究展開了詳細的敘述第一步為我們講述了該技術(shù)的原理和典型工藝參數(shù)，第二步為我們介紹了技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)突破，表現(xiàn)在低電流密度拋光技術(shù)和兩步拋光法，第三步為我們介紹了裝置設(shè)計創(chuàng)新和該技術(shù)常見的缺陷及解決策略，最后通過對不同的電解拋光技術(shù)對比，驗證了鹽霧測試和金相分析的性能優(yōu)渥。

會議

中國突破5米直徑不銹鋼火箭貯箱整體制造技術(shù)

中國近期涌現(xiàn)諸多引人矚目的技術(shù)突破，在全球科技競爭中占據(jù)領(lǐng)先地位這個創(chuàng)造了無數(shù)"世界首創(chuàng)"的國家，如今又成功研制出直徑達5米的大型不銹鋼火箭貯箱——這一里程碑式的成果由中國航天科技集團有限公司主導(dǎo)研發(fā)，標志著我國航天能力取得重大突破 該技術(shù)突破將為我國未來重大航天工程奠定關(guān)鍵基礎(chǔ)火箭貯箱作為運載火箭最核心的組件，其質(zhì)量與體積占比均超過箭體結(jié)構(gòu)的50%當前，各類航天任務(wù)對火箭性能提出差異化需求，有效載荷規(guī)格與火箭參數(shù)需定制化匹配。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

中重科技與華樂合金集團正式簽訂年產(chǎn)60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項目采用中重科技自主研發(fā)的多項先進連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過“全程保護澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準測量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動技術(shù)”驅(qū)動結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細化晶粒；“自動配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動加保護渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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中重科技與華樂合金集團成功簽訂年產(chǎn)60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項目采用中重科技自主研發(fā)的多項先進連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過“全程保護澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準測量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動技術(shù)”驅(qū)動結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細化晶粒；“自動配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動加保護渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

資訊

廣青科技聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院申請一項名為“一種連鑄機澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利

2025年6月20日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請一項名為“一種連鑄機澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN120170038A，申請日期為2025年3月13日 該發(fā)明涉及結(jié)晶器配水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種連鑄機澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)，結(jié)晶器配水方法包括以下步驟：采集實時拉速數(shù)據(jù)A；根據(jù)實時拉速數(shù)據(jù)A，通過預(yù)設(shè)的分段式配水算法計算出結(jié)晶器寬窄面的水量控制參數(shù)K和Z；輸出計算結(jié)果K和Z；根據(jù)輸出的K和Z值，調(diào)整結(jié)晶器的水量分配，保證結(jié)晶過程的穩(wěn)定性和鋼坯質(zhì)量；將上述步驟實現(xiàn)自動化，通過PLC程序與現(xiàn)有機械相結(jié)合，實現(xiàn)結(jié)晶器配水隨拉速變化的實時控制。

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華樂合金將建年產(chǎn)60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項目

據(jù)中重科技，近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機設(shè)備供貨及安裝合同》 該項目采用中重科技自主研發(fā)的多項先進連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過“全程保護澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準測量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動技術(shù)”驅(qū)動結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細化晶粒；“自動配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動加保護渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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