廣青科技聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院申請一項名為“一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利

2025年6月20日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請一項名為“一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN120170038A，申請日期為2025年3月13日 該發(fā)明涉及結(jié)晶器配水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)，結(jié)晶器配水方法包括以下步驟：采集實時拉速數(shù)據(jù)A；根據(jù)實時拉速數(shù)據(jù)A，通過預(yù)設(shè)的分段式配水算法計算出結(jié)晶器寬窄面的水量控制參數(shù)K和Z；輸出計算結(jié)果K和Z；根據(jù)輸出的K和Z值，調(diào)整結(jié)晶器的水量分配，保證結(jié)晶過程的穩(wěn)定性和鋼坯質(zhì)量；將上述步驟實現(xiàn)自動化，通過PLC程序與現(xiàn)有機(jī)械相結(jié)合，實現(xiàn)結(jié)晶器配水隨拉速變化的實時控制。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼中厚板制備方法，該不銹鋼含有百分比如下的下述化學(xué)元素：C：0.21％～0.28％；Si：0.15％～0.30％；Mn：0.50％～0.80％；P≤0.020％；S≤0.005％；Cr：13.00％～14.00％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.60％～0.80％；Cu：0.20％?0.25％，V：0.10％～0.20％，Nb：0.03％?0.08％；N：0.080％～0.12％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；其制備方法包括：鋼水冶煉、鋼錠澆注、將澆鑄成電極坯的鋼錠在保護(hù)氣氛下采用雙渣系電渣重熔，其中第一次電渣重熔的渣系包括比例為40％：25％：30％：5％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO的四元渣系，第二次電渣重熔的渣系包括比例為：40％：30％：23％：5％：2％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO?SiO2的五元渣系，鍛造開坯、坯料熱軋、冷卻、低溫正火+球化退火熱處理的工藝。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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寶鋼德盛不銹鋼頭尾坯無修磨工藝技術(shù)落地

2025年，寶鋼德盛煉鋼廠深入貫徹落實“算賬經(jīng)營”理念，堅定工藝革新引領(lǐng)降本增效，通過精細(xì)管理與技術(shù)創(chuàng)新雙輪驅(qū)動推進(jìn)降本增效走向深入近期，連鑄作業(yè)區(qū)通過開發(fā)自動開澆自動封頂技術(shù)、實施中間包全保護(hù)澆注，并輔以機(jī)器人自動測溫、自動結(jié)晶器加渣、中間包加覆蓋劑技術(shù)等，304、BN1T4等不銹鋼頭尾坯實現(xiàn)無修磨，軋制結(jié)果滿足客戶需求，解決了不銹鋼頭尾坯必須修磨的難題 無修磨工藝的落地，是團(tuán)隊對“降本增效”目標(biāo)的持續(xù)探索成果。

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耐火材料維修服務(wù)采購公告

酒鋼集團(tuán)不銹鋼分公司熱軋作業(yè)區(qū)卷取爐耐火材料維修服務(wù)采購招標(biāo)項目的潛在投標(biāo)人應(yīng)在酒鋼集團(tuán)公司電子招投標(biāo)交易平臺（http://47.110.33.156:8082）獲取招標(biāo)文件，并于2025年7月14日14時45分前上傳投標(biāo)文件HASH碼，于2025年7月15日14時45分前遞交投標(biāo)文件 一、項目基本情況 項目編號：BXGFGS-GKZB-202507-07243 項目名稱：酒鋼集團(tuán)不銹鋼分公司熱軋作業(yè)區(qū)卷取爐耐火材料維修服務(wù)采購 資金來源：企業(yè)自籌 采購內(nèi)容： 1.入口卷取爐、出口卷取爐下爐殼空檔部位腳手架搭設(shè)； 2.入口卷取爐、出口卷取爐下爐殼四周端墻和煙道耐材全部拆除（澆注料、耐火磚、硅鈣板、纖維毯等），拆除至爐殼基體； 3.入口卷取爐、出口卷取爐下爐殼部分開焊變形脫落的底座、筋板、銷軸進(jìn)行補焊或更換； 4.入口卷取爐、出口卷取爐下爐殼錨固爪焊接更換； 5.鋪設(shè)陶瓷纖維毯、硅鈣板、耐火磚，磨具制作和安裝； 6.澆筑重質(zhì)鋼纖維澆注料； 7.拆除磨具； 8.預(yù)熱爐、加熱爐入出料端墻，共計4面部分端墻約40噸低水泥澆注料需要拆除耐材重新澆筑；用自流澆注料修補10根水梁立柱。

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低水泥結(jié)合澆注料詢價公告

一、采購單編號：XJ0096534A 二、采購單名稱：蕪湖新興軋鋼低水泥結(jié)合澆注料詢價 三、報價截止時間：2025-07-04 14:30 四、報價有效期：2025-08-03 五、組織形式：自行采購 六、采購執(zhí)行單位：新興鑄管股份有限公司供應(yīng)鏈分公司 七、采購執(zhí)行人：柯?lián)P勇 八、采購執(zhí)行人聯(lián)系方式：13955388390 九、詢價類型：庫內(nèi)公開 具體規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)及售后服務(wù)要求等詳見下表。

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西部重工高精度鉻系耐磨耐熱鑄鐵產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破

該公司通過“高溫PAG淬火+回火熱處理”工藝，使襯板具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性和工作硬度，顯著提高生產(chǎn)效率 此外，該公司采用組芯立式底部注入的澆注方式，有效解決了襯板鑄造缺陷問題，提高鑄件質(zhì)量，延長襯板使用壽命，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益 2023年至2024年，西部重工公司完成不銹鋼分公司、東興鋁業(yè)公司及外部市場高鉻襯板共計120噸，實現(xiàn)銷售收入180萬元

其它動態(tài)

西部重工高精度鉻系耐磨耐熱鑄鐵實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化突破

該公司通過“高溫PAG淬火+回火熱處理”工藝，使襯板具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性和工作硬度，顯著提高生產(chǎn)效率 此外，該公司采用組芯立式底部注入的澆注方式，有效解決了襯板鑄造缺陷問題，提高鑄件質(zhì)量，延長襯板使用壽命，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益 2023年至2024年，西部重工公司完成不銹鋼分公司、東興鋁業(yè)公司及外部市場高鉻襯板共計120噸，實現(xiàn)銷售收入180萬元 信息來源：酒鋼集團(tuán)公眾號 。

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球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯、鏈篦機(jī)耐材大修項目招標(biāo)公告

窯襯磚砌筑好后，在澆注帶內(nèi)焊好錨固釘（窯頭、窯尾鎖扣錨固釘間距≤100mm，其他位置間距為≤250mm），鋪好高強(qiáng)輕質(zhì)板，最后進(jìn)行澆注料施工錨固釘與筒體使用不銹鋼焊條焊接，焊接要牢固，所用焊條為A407,冬季施工澆筑完成或在澆筑過程中注意保溫，必要時采取烘烤等方法 2、鏈篦機(jī)爐頂采用錨固磚吊掛平頂，先吊掛好錨固磚，再支設(shè)好模板，用低水高強(qiáng)泥澆注料整體澆注200mm厚的工作層，隔熱層采用輕質(zhì)澆注料干鋪80mm厚，鋪設(shè)50mm厚硅酸鋁纖維毯。

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鋼纖維增強(qiáng)澆注料詢價公告

一、采購單編號：XJ0090225A 二、采購單名稱：黃石新興鋼纖維增強(qiáng)澆注料詢價 三、報價截止時間：2025-05-0915:30 四、報價有效期：2025-06-08 五、組織形式：自行采購 六、采購執(zhí)行單位：新興鑄管股份有限公司供應(yīng)鏈分公司 七、采購執(zhí)行人：柯?lián)P勇 八、采購執(zhí)行人聯(lián)系方式：13955388390 九、詢價類型：庫內(nèi)公開 具體規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)及售后服務(wù)要求等詳見下表。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法”專利，申請公布號為CN119843149A ，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明公開了一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法，包括以下步驟：（1）按設(shè)定成分通過真空感應(yīng)熔煉鋼水，澆注后得到感應(yīng)鑄錠成分按質(zhì)量百分比為：B：0.2~2.5%，Ti：0.5~5.0%，Cr：17.0~21.0%，Ni：10.0~16.0%，Mn：0.5~2.5%，Si：0.1~1.5%，C≤0.07%，P≤0.04%，S≤0.03%，N及其他不可避免雜質(zhì)≤0.1%，其余為Fe；（2）將感應(yīng)鑄錠電渣重熔，得到電渣錠，并將電渣錠在1100~1220℃擴(kuò)散退火后，進(jìn)行熱鍛開坯，得到厚板中間坯；（3）厚板中間坯進(jìn)行單道次壓下量為3%~18%的熱軋及固溶處理，得到鈦合金化高硼不銹鋼板坯。

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攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年3月11日，攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119592867A，申請日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過程控硅鋁、控氧，實現(xiàn)Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產(chǎn)出的鋼料進(jìn)入AOD爐進(jìn)行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過程控Si≤0.05％；還原產(chǎn)出的鋼料置于LF爐精煉，過程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產(chǎn)出的鋼液進(jìn)入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產(chǎn)出的鋼液澆注，將電極棒在保護(hù)氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高稀土鐵素體不銹鋼大尺寸初軋坯顯微組織的控制方法”專利

2025年3月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高稀土鐵素體不銹鋼大尺寸初軋坯顯微組織的控制方法”專利，申請公布號為CN119553049A，申請日期為2024年10月21日 該發(fā)明公開了一種高稀土鐵素體不銹鋼大尺寸初軋坯顯微組織的控制方法，包括：模鑄工藝設(shè)計：鋼水過熱度45～60℃，錠身澆注速度180～220mm/min，帽口澆注時間≥6min，帽口鋼液完全凝固時間≥60min；開坯工藝設(shè)計：鋼錠入爐加熱至1150～1200℃、保溫2～3h后開坯：第一階段開坯，單道次變形量在5％以下，軋制6～8道次；第二階段開坯，單道次變形量在10％以上，軋制4～6道次，溫度控制在850℃以上；第三階段開坯，通過小變形量軋制到目標(biāo)尺寸，初軋坯溫度控制在750～800℃；退火工藝設(shè)計：退火溫度600～650℃，保溫2～4h后隨爐冷卻至150℃以下出爐空冷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119506683A，申請日期為2024年9月19日 本發(fā)明公開了一種船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法，采用電爐冶煉+LF爐精煉+VD精煉+模鑄的工序進(jìn)行冶煉，在電爐冶煉前，根據(jù)淬透性要求，確定42CrMo4+HH圓鋼的化學(xué)成分含量；在LF爐精煉時，添加鎳原料并將鋼中鎳含量控制為[Ni]＝0.05％～0.07％，在模鑄時，采用氬氣保護(hù)澆注，采用低過熱度快注凝固，澆注溫度為1542～1552℃，澆注過熱度為50～55℃，每爐鋼液分多盤澆注，每盤多支錠，錠身澆注速度控制為0.05～0.06t/min，冒口澆注速度控制為0.06～0.08t/min。

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《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽取社會各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

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免烘烤剛玉鋼纖維耐磨可塑料招標(biāo)公告

3、需要拆除的耐材由乙方確認(rèn)，經(jīng)甲方同意后拆除，但乙方必須確保維修完成后整窯使用壽命2年，質(zhì)保期內(nèi)免費維修 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBJ211-87工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范 三、重新澆注及施工流程 Ⅰ、要求 1、窯體內(nèi)壁焊板式錨固鉤130*40*5mm，焊接間距200*200mm材質(zhì)：不銹鋼310S，要求焊接牢固。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種超級馬氏體不銹鋼板坯的連鑄方法”專利

本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)超級馬氏體不銹鋼板坯的連鑄方法，屬于連鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域本方法包括如下步驟：步驟一：采用轉(zhuǎn)爐冶煉、VD脫氣及LF精煉的方法冶煉出成分合格的鋼水步驟二：鋼包在叉臂鎮(zhèn)靜時間≥5min澆鑄前中間包進(jìn)行氬封，采用長水口保護(hù)澆注步驟三：中間包過熱度范圍為20?45℃拉速控制在0.7?1.1m/min步驟四：采用箱式電磁攪拌步驟五：連鑄出斷面為1600?2600cm2的矩形連鑄坯。

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大連船用推進(jìn)器有限公司自主制造的3.6米整體式不銹鋼螺旋槳通過CCS驗收

不銹鋼螺旋槳將主要用于冰區(qū)航行船舶及破冰船的配套，標(biāo)志著公司螺旋槳產(chǎn)品的制造正向著多元化、技術(shù)化、高端化方向邁進(jìn) 大連船推作為中國船用螺旋槳行業(yè)骨干企業(yè)，深度調(diào)研了不銹鋼螺旋槳制造現(xiàn)狀，以CCS船級社規(guī)范為依據(jù)，重點對不銹鋼材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能要求開展了專項研究同時，針對整體式不銹鋼螺旋槳短粗槳轂及扁寬槳葉的外型特點，突破常規(guī)銅合金螺旋槳鑄造工藝的設(shè)計思路，對澆注系統(tǒng)開放比、槳葉反變形處理、槳轂及槳葉用砂比例等關(guān)鍵點進(jìn)行了創(chuàng)新和改進(jìn)，經(jīng)過幾個月的努力，成功解決了整體式不銹鋼螺旋槳厚大槳轂及超寬槳葉造型難的問題，助力不銹鋼螺旋槳國產(chǎn)化，可滿足不同水域冰區(qū)船舶用不銹鋼螺旋槳的多樣化需求。

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青拓：鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用

本項目之前，鎳鐵和不銹鋼生產(chǎn)的兩大工藝流程是獨立、分開的（圖1），從紅土鎳礦經(jīng)礦熱爐冶煉的鎳鐵不得不先澆注再在電弧爐二次熔化，導(dǎo)致冶煉工序能耗高、成本高 鉻鎳不銹鋼耐蝕性好，但屈服強(qiáng)度低于355MPa，如用于承載結(jié)構(gòu)件需要增厚，成本和碳排放均較高。

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燒結(jié)機(jī)點火爐大修項目招標(biāo)公告

B.爐頂采用具有聚焦點火功能的結(jié)構(gòu)形式，須點火熱量集中，加強(qiáng)點火效果 C.爐膛高度的設(shè)置，既需考慮點火效果和能耗到需求，又需考慮克服崩料粘料現(xiàn)象 D.采用添加耐熱不銹鋼纖維的莫來石質(zhì)澆注料，需具有極佳的抗熱震穩(wěn)定性和抗物料侵蝕性 3.4管道 A.每個燒嘴煤氣進(jìn)口設(shè)不銹鋼球閥，（每個不銹鋼球閥與燒嘴之間應(yīng)有長度520㎜的帶法蘭金屬軟管連接），空氣進(jìn)口設(shè)通風(fēng)蝶閥。

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