山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“利用VOD高效去除不銹鋼中夾雜物的方法”專利

2024年5月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“利用VOD高效去除不銹鋼中夾雜物的方法”專利，申請公布號CN118086629A，申請日期為2024年2月5日 本發(fā)明公開了一種利用VOD高效去除不銹鋼中夾雜物的方法，包括預(yù)抽空、還原后增壓、動態(tài)控制真空度、高真空度脫氣等步驟。

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平高電氣申請不銹鋼電解拋光專利，可徹底去除不銹鋼零件表面的金屬絲、金屬灰等異物

本發(fā)明的不銹鋼電解拋光液，采用磷酸、硫酸、醋酸、硫脲和水復(fù)配得到，可避免單獨(dú)使用磷酸時造成的成本偏高，磷酸、硫酸、醋酸和硫脲共同作用，提高拋光效果，可徹底去除不銹鋼零件表面的金屬絲、金屬灰等異物，同時可以使零件表面產(chǎn)生“鏡面”拋光效果另外，本發(fā)明的不銹鋼電解拋光液中不含Cr等重金屬元素，可避免重金屬元素污染待處理零件

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酒鋼宏興成功申請一項(xiàng)名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

AOD還原后倒渣，渣厚＜100mm，保證爐渣中Al2O3＞20%，SiO2＜10%，以提高鋁的收得率鋁含量0.030.04%以保證低的全氧含量，鈣含量0.00150.0025%以保證好的鈣處理效果成分設(shè)計(jì)中低的碳氮含量，可以保證熱軋軋制過程中高的鐵素體含量，提高熱塑性雙相不銹鋼熱線退火酸洗后，過鉻鋼線，以去除表面色差、酸洗不良等缺陷，保證冷線一遍酸洗，提高生產(chǎn)效率20輥軋機(jī)軋制11道次，道次壓下率10.718%，保證了優(yōu)良的力學(xué)性能和板形。

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藥機(jī)設(shè)備不銹鋼表面處理：關(guān)乎藥品安全的核心工藝

避免藥物成分殘留設(shè)備內(nèi)壁的拋光等級直接影響清洗效果電解拋光（EP）等工藝可形成均勻鈍化層，減少活性物質(zhì)吸附，確保CIP（在線清洗）效率，防止批次間交叉污染 合規(guī)性硬指標(biāo)GMP、FDA及ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)對表面粗糙度、鈍化膜完整性、可清潔性有明確量化要求例如，ASME BPE規(guī)定與產(chǎn)品接觸面的Ra值需≤0.8μm，焊接處需100%內(nèi)窺鏡檢測 二、藥機(jī)不銹鋼表面處理四大核心工藝 電解拋光（Electropolishing） 原理：通過電化學(xué)溶解去除表層金屬，獲得鏡面效果。

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山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項(xiàng)發(fā)明專利

本發(fā)明通過切邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切邊，然后通過平拋機(jī)構(gòu)和側(cè)拋機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切口處的拋光和毛刺的去除；進(jìn)一步的，切邊機(jī)構(gòu)中還設(shè)有清理機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，通過清理機(jī)構(gòu)能夠有效的對切刀上粘滯的雜物進(jìn)行清理保持清潔，打磨機(jī)構(gòu)能夠?qū)η械哆M(jìn)行實(shí)時打磨，保證切刀的鋒利度，使其能夠快速切割，降低毛刺的產(chǎn)生

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山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項(xiàng)專利

本發(fā)明通過切邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切邊，然后通過平拋機(jī)構(gòu)和側(cè)拋機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切口處的拋光和毛刺的去除；進(jìn)一步的，切邊機(jī)構(gòu)中還設(shè)有清理機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，通過清理機(jī)構(gòu)能夠有效的對切刀上粘滯的雜物進(jìn)行清理保持清潔，打磨機(jī)構(gòu)能夠?qū)η械哆M(jìn)行實(shí)時打磨，保證切刀的鋒利度，使其能夠快速切割，降低毛刺的產(chǎn)生

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種中高鉻不銹鋼焊縫清洗方法”專利

2025年1月3日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種中高鉻不銹鋼焊縫清洗方法”專利，申請公布號為CN119243304A，申請日期為2024年9月12日 該發(fā)明提供一種不銹鋼焊縫快速清洗方法，采用不銹鋼焊接件在硫酸鈉溶液中恒電流陽極極化的方法，能夠快速且完全去除不銹鋼焊接后的表面氧化色。

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Mysteel：2024年不銹鋼行業(yè)年終盤點(diǎn)（大事記）

該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施 此次烘爐成功，為熱酸退2100機(jī)組熱負(fù)荷試車工作的順利開展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，標(biāo)志著2100機(jī)組已進(jìn)入設(shè)備聯(lián)動調(diào)試階段。

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廣東甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗方法”專利

因?yàn)楸景l(fā)明中主要都是有機(jī)酸作為酸洗液，為保證酸洗效果，酸洗時長會稍長，但為了避免不銹鋼腐蝕所以在酸洗過程中加入緩蝕劑所以本發(fā)明的退火酸洗方法能夠在退火酸洗過程中有效去除氧化層的同時避免不銹鋼腐蝕

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鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利

2024年12月6日，鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利，申請公布號為CN119077109A，申請日期為2024年9月3日 本發(fā)明涉及一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法，包括：(1)將相同厚度的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行熱處理；(2)將熱處理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板分別經(jīng)磨銑去除表面氧化鐵皮，磨銑至相同的厚度，然后對表面進(jìn)行清理；(3)將清理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板的待焊邊對齊、靠緊，并用夾具固定到機(jī)床工作臺上；(4)設(shè)定焊接參數(shù)，對固定后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行攪拌摩擦焊接；本發(fā)明有效解決了異種金屬材料攪拌摩擦焊接質(zhì)量差、焊接工藝復(fù)雜的問題，所制備的焊接接頭質(zhì)量好、缺陷極少且力學(xué)性能良好，攪拌摩擦焊的操作簡單，易于實(shí)施。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利

2024年12月3日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN119061331A，申請日期為2024年11月5日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：S1：將經(jīng)過粗煉和精煉后的鋼水澆鑄成板坯，S2：將板坯進(jìn)行均質(zhì)化熱處理，所述均質(zhì)化熱處理在加熱爐中進(jìn)行，板坯在加熱爐中至少加熱120min，加熱爐的爐溫不低于1220℃，并且不高于式（1）所表示的Td溫度值；S3：將均質(zhì)化熱處理后的板坯熱軋形成熱軋鋼板，并通過酸洗去除熱軋鋼板表面氧化皮；S4：以不低于55%的壓下率對熱軋鋼板進(jìn)行冷軋，再進(jìn)行再結(jié)晶熱處理，得到奧氏體不銹鋼冷軋鋼板。

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肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法”專利

有益效果在于：本發(fā)明通過機(jī)械打磨的方式來去除不銹鋼基材表面的氧化皮，使得不銹鋼基材表面的去皮質(zhì)量更好，不會存在點(diǎn)蝕等缺陷，從而使得不銹鋼啞黑基材表面質(zhì)量得到提升，同時通過在著色過程中實(shí)時動態(tài)的補(bǔ)充著色溶液，可以確保著色溶液內(nèi)著色粒子濃度的均一，從而有效加快不銹鋼基材表面的著色速度，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率得到提升

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請了一項(xiàng)專利

2024年11月12日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝”專利，申請公布號為CN118926309A，申請日期為2024年8月30日 本發(fā)明公開了一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝，涉及不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明通過對熱軋黑卷選擇合理的熱處理溫度使奧氏體不銹鋼表面氧化皮改性，并細(xì)化晶粒以增加鋼卷的表面硬度，之后冷軋軋機(jī)軋制至一定厚度后不進(jìn)行退火直接采用鉻鋼線酸洗處理，將原材料表層缺陷進(jìn)一步去除以達(dá)到表面質(zhì)量均勻化，之后直接進(jìn)行冷軋軋至目標(biāo)厚度，最終采用合理熱處理、電解酸洗工藝并通過在線平整機(jī)進(jìn)行平整處理從而生產(chǎn)出高質(zhì)量表面要求的2B產(chǎn)品。

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廣東甬金成功申請一項(xiàng)名為“一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝”專利

本發(fā)明涉及不銹鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝，將預(yù)處理后的不銹鋼帶坯料放入進(jìn)行拉深加工，得到不銹鋼帶粗料；冷軋?zhí)幚硎菍㈩A(yù)處理后的不銹鋼帶材放入冷軋機(jī)中進(jìn)行軋制，通過多次軋制使帶材厚度減??；冷軋退火處理是通過空冷工藝和水冷工藝，以減少或避免不銹鋼帶在加工過程中的加工硬化；酸洗處理是將冷軋后的不銹鋼帶浸泡在酸洗溶液中進(jìn)行充分的沖洗和中和處理，以去除表面的酸性殘留物；本發(fā)明的不銹鋼帶的抗拉強(qiáng)達(dá)到580?750MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到260?330MPa，延伸率為50?65％，HV硬度為170?180，完全符合壓花水槽用高性能免退火不銹鋼二次拉伸性能工藝。

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太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

據(jù)二十冶集團(tuán)消息，近日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐 據(jù)悉，該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

9月14日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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寶鋼德盛成功申請一項(xiàng)名為“一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法”專利

該發(fā)明提供一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法，所述制備方法的工藝流程為：普碳鐵水經(jīng)精煉得到的鋼水→連鑄→熱軋→罩退→酸洗；通過對鋼水成分進(jìn)行控制：鋼水的Mn 0.3～1.0%、Ni 0.1～0.3%、Cu 0.10～0.25%；同時，在熱軋過程中共進(jìn)行四道次除磷；同時，在罩退工藝中：選擇純氮?dú)庾鳛檎滞斯に嚨谋Ｗo(hù)氣，并控制罩退加熱至640℃后保溫一段時間后再繼續(xù)升溫，再縮短高溫保溫段的時間、降低冷卻后溫度，從而實(shí)現(xiàn)在經(jīng)過酸洗后，去除氧化皮的不銹鋼產(chǎn)品表面會留有一層致密的鈍化膜，提高了不銹鋼產(chǎn)品的抗氧化性，使得不銹鋼產(chǎn)品在加工成剎車盤的過程中，淬火后呈現(xiàn)黃色的材料占比顯著提高。

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Mysteel月報：不銹鋼管材價格小幅上漲，下游畏高情緒濃厚(7.1-7.31)

該發(fā)明公開了一種超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管，無縫鋼管的性能為：抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，Rp0.2屈服強(qiáng)度560～1020MPa，伸長率≥15%，硬度≤36HRC，0℃的夏比V型缺口全尺寸沖擊功≥65J 該發(fā)明還公開了關(guān)于超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

月報

邯鄲新興特種管材有限公司成功申請一項(xiàng)名為“超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利

該發(fā)明還公開了關(guān)于超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼板帶及其制造方法”專利

發(fā)明還公開了一種奧氏體不銹鋼板帶的制造方法，步驟如下：S1：將鑄坯均質(zhì)化熱處理后進(jìn)行熱軋，S2：熱軋鋼帶經(jīng)過高溫再結(jié)晶獲得鐵素體含量不超過1%的奧氏體組織，并去除熱軋鋼帶表面氧化皮；S3：將鋼帶在環(huán)境溫度下以60%~90%的軋制壓下率進(jìn)行冷軋；S4：將冷軋后的鋼帶再經(jīng)過再結(jié)晶熱處理本發(fā)明能夠制造出具有高強(qiáng)度、高加工成型特性且表面光潔的奧氏體不銹鋼板帶，并且易應(yīng)用于現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備

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