太鋼不銹申請一種提高馬氏體析出強化不銹鋼冷卷表面光潔度的方法專利，大幅降低冷卷表面粗糙度

根據(jù)最新消息，天眼查知識產(chǎn)權信息顯示，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種提高馬氏體析出強化不銹鋼冷卷表面光潔度的方法“，公開號 CN202410634157.3 ，申請日期為 2024 年 5 月。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“經(jīng)濟型雙相不銹鋼冷板及其表面粗糙度控制方法和應用”專利

本發(fā)明提供的經(jīng)濟型雙相不銹鋼冷板表面粗糙度控制方法，包括：鑄坯修磨工序、熱軋工序、冷軋工序，其中，所述鑄坯修磨工序中，采用30#砂輪均勻修磨鑄坯表面；所述冷軋工序中，熱卷厚度為4.3?4.6mm，冷軋變形量為30?35％；所述冷軋工序中，冷軋軋輥的表面粗糙度Ra為0.35μm～0.45μm本發(fā)明實現(xiàn)了經(jīng)濟型雙相不銹鋼3mm冷板粗糙度Ra在0.35μm～0.55μm之間穩(wěn)定控制的目標。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利

該發(fā)明提供一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法，通過鑄坯連鑄、卷板熱軋軋制、熱軋卷板退火、冷軋軋制及退火、平整等工序的聯(lián)合控制，獲得的冷板拉伸測試后表面粗糙度小于10微米，不銹鋼加工企業(yè)拉深后的制品表面粗糙度極低，可達到易拋光和淺拋光的要求。

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藥機設備不銹鋼表面處理：關乎藥品安全的核心工藝

不銹鋼因耐腐蝕、易清潔的特性成為藥機設備的主流材質，但其表面處理工藝的嚴謹性卻常被低估本文從GMP規(guī)范、工藝選擇到常見誤區(qū)，深度解析藥機不銹鋼表面處理的“隱形門檻” 一、為何藥機不銹鋼表面處理如此重要？ 杜絕微生物“藏身之地”藥品生產(chǎn)環(huán)境對微生物控制近乎苛刻粗糙、劃痕或焊接殘留的金屬表面易形成“生物膜”，成為細菌滋生的溫床高精度表面處理（如Ra≤0.4μm）可最大限度減少微觀凹陷，阻斷污染源。

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Mysteel：超純400系不銹鋼的發(fā)展挑戰(zhàn)與市場機遇

二、技術突破與性能躍升 1.冶煉工藝革新 寶鋼德盛攻克400系鋼種酸洗難題，酸洗效率提升 30%，表面粗糙度穩(wěn)定控制在0.02μm 以下；太鋼開發(fā)的汽車排氣歧管專用429不銹鋼，高溫抗氧化性能提升25%，成功替代進口材料，國內市場占有率突破40% 2.材料性能進階 寶鋼德盛研發(fā)的BN2R高強高耐蝕節(jié)鎳奧氏體不銹鋼，鉻含量 18%、氮含量3500ppm，屈服強度達600MPa（304 不銹鋼的 2 倍），耐點腐蝕性能優(yōu)于304，已應用于建筑圍護系統(tǒng)。

不銹鋼頭條

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項發(fā)明專利

2025年4月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“消除雙相不銹鋼S32205冷卷表面條紋的方法”專利，申請公布號為CN119794653A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉領域，涉及一種消除雙相不銹鋼S32205冷卷表面條紋的方法，消除了雙相不銹鋼S32205冷卷表面的條紋缺陷，保證了冷卷以高質量表面合格出廠，滿足了特殊領域要求技術方案包括：對厚度為160～200mm的雙相不銹鋼鑄坯進行修磨，修磨壓力調至最小，修磨電流10～50A，臺車前進速度10～50m/min，修磨后表面粗糙度40～100μm，磨后表面無修磨產(chǎn)生的氧化鐵鱗殘留。

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柳鋼中金公司不銹鋼薄帶實現(xiàn)新突破

截至3月底，中金公司自主研發(fā)的0.2毫米以下不銹鋼薄帶產(chǎn)品完成接單出貨超300噸，標志著該產(chǎn)品實現(xiàn)批量化穩(wěn)定生產(chǎn)有效滿足市場需求 中金公司通過重構二十輥軋機二軋程工藝模型，對壓下率分配、張力控制及軋輥輥形設計進行精準優(yōu)化，以及利用動態(tài)潤滑技術、軋制工藝設計，將原料逐步壓薄至0.2毫米以下，厚度公差控制在±5μm（微米）以內，產(chǎn)品表面粗糙度Ra≤0.15μm，達到行業(yè)先進水平 此次不銹鋼薄帶產(chǎn)品實現(xiàn)批量接單出貨，離不開從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷售的全流程閉環(huán)管理體系。

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批量接單出貨！柳鋼中金公司不銹鋼薄帶實現(xiàn)新突破

截至3月底，中金公司自主研發(fā)的0.2毫米以下不銹鋼薄帶產(chǎn)品完成接單出貨超300噸，標志著該產(chǎn)品實現(xiàn)批量化穩(wěn)定生產(chǎn)有效滿足市場需求 技術創(chuàng)新：突破軋制壁壘 中金公司通過重構二十輥軋機二軋程工藝模型，對壓下率分配、張力控制及軋輥輥形設計進行精準優(yōu)化，以及利用動態(tài)潤滑技術、軋制工藝設計，將原料逐步壓薄至0.2毫米以下，厚度公差控制在±5μm（微米）以內，產(chǎn)品表面粗糙度Ra≤0.15μm，達到行業(yè)先進水平。

經(jīng)營管理

Mysteel：佛山不銹鋼價格跌幅擴大，宏觀因素影響下提貨偏謹慎

周初及周中不銹鋼期貨盤面受關稅宏觀政策影響承壓下行，疊加鋼廠代理指導價周內多次回調 ，貿(mào)易商與市場商戶多跟隨代理調低現(xiàn)貨價格，上半周行情走弱之下，價格亦相對凌亂，但市場反饋下游均按需謹慎求購操作，備貨情緒較前期粗糙你在一定程度下降，下游訂單出貨不算理想，跌價對需求刺激力度有限，下半周期貨盤面稍有轉穩(wěn)，但期貨現(xiàn)貨價格均仍有小幅回落，但未有松動拋貨情況 熱軋市場：佛山304熱軋較上周跌450-500元/噸至12700元/噸；佛山201熱軋較上周跌300元/噸至7650元/噸。

不銹鋼頭條

山西太鋼成功申請新專利

2025年3月21日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“S44626冷軋帶鋼表面缺陷修磨的方法”專利，申請公布號為CN119658547A，申請日期為2024年2月6日本發(fā)明屬于板材表面修磨領域，涉及一種S44626冷軋帶鋼表面缺陷修磨的方法解決S44626冷軋帶鋼表面粗糙度高的問題，技術方案包括：采用修磨機對S44626冷軋帶鋼表面進行修磨，修磨速度為13?20mpm，修磨線速度大于或等于20m/s；所述修磨機依次采用100分鐘以內60#砂帶、100分鐘以內80#砂帶以及衰減400分鐘以上80#砂帶對所述S44626冷軋帶鋼表面進行修磨。

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柳鋼中金不銹鋼卷成功突破極薄規(guī)格

攻關團隊還量身定制軋輥輥形，并結合動態(tài)潤滑優(yōu)化方案，成功攻克帶鋼邊浪和表面微缺陷難題 歷經(jīng)多輪生產(chǎn)模擬和應急預案推演，成功實現(xiàn)0.23毫米不銹鋼冷軋卷的穩(wěn)定量產(chǎn)，產(chǎn)品厚度公差、表面粗糙度等關鍵指標均達到客戶要求軋制速度突破400米/分鐘，成材率始終穩(wěn)定在96%以上 此外，本輪試驗嚴格按照《工序間產(chǎn)品質量驗收標準》執(zhí)行，從原料挑選到成品軋制總耗時一個多月值得一提的是，此次突破了以往僅依靠原設計十八輥機組供應不銹鋼硬態(tài)卷原料的局限，創(chuàng)新性采用無需十八輥軋制的熱軋廠退火酸洗機組直供新路徑，為平衡產(chǎn)線供給、充分釋放產(chǎn)能，提供了可行性方案。

經(jīng)營管理

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利

2025年3月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119608547A，申請日期為2024年11月8日 該發(fā)明公開了一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法，包括：將鋁礬土、石英砂、鉻礦粉進行研磨、配比，制備得到的涂料粉的化學成分為：氧化鉻：6～8％、氧化硅：8～10％、氧化鋁：81～86％、其他≤1％；將涂料粉、水玻璃、水按照1:1:2的重量比進行混合攪拌，制備得到涂料；(3)300系不銹鋼鑄坯表面溫度自然冷卻至350～450℃，對鑄坯表面進行修磨，將鑄坯表面粗糙度控制在≤50μm，在鑄坯表面溫度為210～250℃時，使用噴槍在鑄坯的上下表面噴涂所述涂料，噴涂厚度控制為0.2～0.3mm；噴涂涂料后，進行鑄坯的加熱爐加熱以及熱軋軋制，制得300系不銹鋼BA板材。

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打開高端廚具市場！酒鋼成功研發(fā)高端鋁板帶產(chǎn)品

”東興鋁業(yè)公司鋁業(yè)研究院主任工程師王生寧介紹，這種復合結構解決了單層不銹鋼鍋導熱差、易粘鍋、重量大、成本高等問題，廣泛應用于炒鍋、煎鍋、湯鍋等深沖類廚具產(chǎn)品 傳統(tǒng)的熱軋法和連鑄連軋法雖然能夠生產(chǎn)出深沖性能優(yōu)異的產(chǎn)品，但生產(chǎn)成本較高，難以滿足大規(guī)模市場需求而鑄軋工藝雖然成本較低，但由于技術限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品存在板帶內部偏析嚴重、晶粒粗大、沖制后表面粗糙等問題，難以滿足高端廚具的要求 嘉宇新材料公司主要以連續(xù)鑄軋工藝生產(chǎn)鋁板帶，可是在高端廚具領域市場占有率一直不高。

科研發(fā)展

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產(chǎn)方法”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119259706A，申請日期為2024年9月18日 本發(fā)明公開了一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產(chǎn)方法，包括：原料退火酸洗：在原料退火酸洗的拋丸工序之后以及硫酸酸洗工序之后分別使用重刷刷洗原料表面鐵鱗，重刷轉速控制為500～750rpm，功率控制為50～70KW，壓下比控制為≥20％；冷軋時軋輥粗糙度及變形量的控制：在冷軋的首道次，軋輥粗糙度為0.8～1.0μm，變形量控制為22～25％；在冷軋的第二道次至成品前道次，軋輥粗糙度為0.2～0.4μm，變形量控制為13～20％；在冷軋的成品道次，軋輥粗糙度為0.1～0.2μm，變形量控制為10～20％。

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浦項股份有限公司成功申請一項專利

2024年12月20日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“ 奧氏體系不銹鋼”專利，申請公布號為CN119173648A，申請日期為2023年3月10日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例的奧氏體系不銹鋼中，以重量%計，包含：C：0.04?0.07%、Si：0.3?0.6%、Mn：0.5?1.5%、Cu：0.1?0.4%、Mo：0.05?0.2%、Ni：8.0?9.0%、Cr：18.0?19.0%、N：0.02?0.05%，并且包含余量的Fe以及不可避免的雜質，所述奧氏體系不銹鋼的厚度為0.4?2.0mm，厚度中心部的平均晶粒尺寸(d)值為3μm以上且10μm以下，冷軋后的馬氏體分數(shù)為60%以上，冷退火后的15°以上的取向差角的分數(shù)為95%以上，點蝕電位值為250mV以上，拉伸30%時的表面粗糙度(Ra)為0.50μm以下，拉伸20%時的表面粗糙度(Ra)為0.36μm以下，拉伸10%時的表面粗糙度(Ra)為0.25μm以下，拉拔加工時的時效裂紋極限拉拔比為2.0以上，平均制耳高度為2.2mm以下，并且在180°彎曲實驗后可以不產(chǎn)生彎曲裂紋。

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柳鋼中金公司不銹鋼BA板成功下線

11月12日17時許，隨著一卷光亮如鏡的不銹鋼卷緩緩軋出，柳鋼集團中金公司不銹鋼BA板成功下線 為保證不銹鋼BA板順利軋制，生產(chǎn)前期，中金公司鋼軋工序工作人員通力配合，反復校正二十輥軋機軋制工藝參數(shù)，優(yōu)化軋輥輥型及粗糙度，從源頭保證了高質量的原料供給 下午5時許，在現(xiàn)場人員的期待與見證下，迎來了第一卷不銹鋼BA板成功下線的歷史時刻經(jīng)檢測，此次下線軋制的鋼卷表面質量、尺寸精度等指標合格，平整度和光潔度優(yōu)良，強度、硬度和延伸率達標，標志著中金公司正式具備不銹鋼BA板生產(chǎn)能力。

科研發(fā)展

我國雙相不銹鋼發(fā)展取得長足進步

一是其憑借高強度特性，可以降低貨艙厚度、減輕船舶重量、增加船舶運力、創(chuàng)造更高效益二是其具有均勻腐蝕、抗點蝕、抗應力腐蝕、抗腐蝕疲勞的防腐蝕特性，可使2205不銹鋼化學品船運輸?shù)呢浧繁忍间撎赝看喑鰩资N，還可大大延長船舶的維護周期和使用壽命三是其具有表面粗糙度低的特性，便于船舶貨艙的清洗，避免貨品殘留導致不同化學品之間發(fā)生反應，從而降低裝載風險 在海洋石油工程領域，雙相不銹鋼主要用于制造井下生產(chǎn)管道、油田氣井的噴射裝置、海上離心分離器、海底油氣輸送管道系統(tǒng)等的關鍵部件。

鋼材

第八屆中國雙相不銹鋼大會成功召開

他的演講題目“2205雙相不銹鋼在化學品液貨船上的應用”，由于2205雙相不銹鋼高強度特性、防腐蝕特性和表面低粗糙度特性等，雙相不銹鋼在化學品船領域的應用廣泛，應用位置包括：貨艙內艙壁、加熱盤管支架、貨泵支架、梯道結構、貨艙蓋等；并詳細介紹了2205雙相不銹鋼在建造過程中常見問題，以及如何從源頭控制和解決問題 北京科技大學材料學院副院長李靜媛教授，李教授從事高性能不銹鋼研發(fā)、工藝改進方面工作21年。

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甬金股份全球布局 邁向不銹鋼冷軋新高度

在技術創(chuàng)新的支撐下，甬金股份開發(fā)了板形控制、表面粗糙度控制、脫脂清洗、尺寸精度控制、物理性能控制等超薄精密不銹鋼板帶成套新型冷軋關鍵工藝技術，發(fā)明二十輥精密薄帶軋機新型輥箱結構，提升寬幅軋機生產(chǎn)效率和精度控制水平，最終實現(xiàn)最大幅寬1250毫米、厚0.05毫米的超寬極薄精密不銹鋼板帶規(guī)?；a(chǎn)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利，申請公布號CN118437761A，申請日期為2024年6月14日 本發(fā)明屬于冷軋軋制技術領域，尤其涉及一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法，步驟如下：步驟一：采用激光無序地擊打在軋輥表面，減弱軋輥衰減速度，形成粗糙度3.0?3.3μm的毛化輥；步驟二：隨著軋制長度的不斷增加，軋輥粗糙度逐漸衰減，可逆軋機軋制最后兩道次均使用毛化輥，在兩次復合的作用下，粗糙度頭尾互相疊加，頭尾之間的差異縮??；步驟三：控制最后兩道次毛化輥變形率、軋制油量、出入口張力和成品道次軋制速度，減小軋制壓力，減緩毛化輥衰減速度，板型控制減小色差。

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