山東宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“不銹鋼帶加工線的退火爐換輥機構”專利

2025年4月25日，山東宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“不銹鋼帶加工線的退火爐換輥機構”專利，申請公布號為CN119857754A，申請日期為2025年1月21日 該發(fā)明涉及不銹鋼加工設備技術領域，尤其涉及不銹鋼帶加工線的退火爐換輥機構，包括底板，底板上安裝有退火爐和支撐架，支撐架位于退火爐內，支撐架內滑動連接有退火輥組，底板左右兩端設置有用于存放退火輥組的存放機構，退火爐內設置有用于移動退火輥組的進出料機構，退火爐左右兩側設置有用于維持爐內溫度的保溫組件，保溫組件配合設置有自動開合組件，自動開合組件用于打開和關閉保溫組件。

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山西太鋼申請鋰電池殼用不銹鋼帶鋼生產方法專利，滿足鋰電池殼行業(yè)高品質要求

通過控制原料成分，再加上特殊的軋制、退火以及矯直工藝，有效地解決了不銹鋼帶在生產過程中出現(xiàn)的板型不良、性能不均、表面不佳等問題，滿足了鋰電池殼行業(yè)的高品質要求（來源：金融界）

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山東宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“不銹鋼酸洗液循環(huán)供應機構及不銹鋼帶酸洗裝置”專利

2025年3月21日，山東宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“不銹鋼酸洗液循環(huán)供應機構及不銹鋼帶酸洗裝置”專利，申請公布號為CN119663293A，申請日期為2024年12月13日 該發(fā)明涉及不銹鋼帶酸洗領域，具體涉及不銹鋼酸洗液循環(huán)供應機構及不銹鋼帶酸洗裝置，包括：反應箱；輸送箱；固定連接并連通在反應箱與輸送箱之間的過渡箱；中管，中管與裝盛酸洗液的容器相通；固定連接并連通在中管與反應箱、中管與輸送箱之間的分管；轉動連接在中管內的球閥，球閥設有兩個端口，其一端口與中管相接，另一端口朝向分管；固定連接在過渡箱上的電機X，電機X與球閥固定連接。

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《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》國家標準獲通過

2025年2月18-19日，全國鋼標準化技術委員會鋼板鋼帶分技術委員會（SAC/TC183/SC6）在廣東省珠海市順利召開了《橋梁用結構鋼》等6項標準審定會，來自生產企業(yè)、科研院所、下游用戶等34家企事業(yè)單位的58名專家代表參加了會議 本次會議審定通過了《橋梁用結構鋼》、《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》、《風力發(fā)電塔用結構鋼板》和《熱軋鋼板表面質量的一般要求》等4項國家標準，《核反應堆安全殼用鋼板》和《工程機械用高強度熱軋鋼板及鋼帶》等2項行業(yè)標準。

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瑞鋼金屬科技有限公司高端冷軋不銹鋼精密鋼帶改擴建項目總平面方案批前公示

福安市自然資源局于2025年2月10日發(fā)布了關于福建瑞鋼金屬科技有限公司高端冷軋不銹鋼精密鋼帶改擴建項目總平面方案的批前公示公示時間：2025年2月11日至2月19日 。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋鋼帶板形控制方法”專利

2025年2月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋鋼帶板形控制方法”專利，申請公布號為CN119387316A，申請日期為2024年11月12日 該發(fā)明公開了一種沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋鋼帶板形控制方法，解決了鋼帶板形難以控制的技術問題。

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山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種寬帶不銹鋼鋼帶表面殘留臟印多級處理方法”專利

2025年1月7日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種寬帶不銹鋼鋼帶表面殘留臟印多級處理方法”專利，申請公布號為CN119265571A，申請日期為2024年10月13日 本發(fā)明公開了一種寬帶不銹鋼鋼帶表面殘留臟印多級處理方法，包括以下步驟：S1：酸洗浸泡處理：鋼帶通過導向組件與酸洗區(qū)底部配合浸泡，S2：酸洗清掃處理：鋼帶通過導向組件移動運輸?shù)剿嵯磪^(qū)上端設有的兩組上下對立的酸洗刷組件之間，進行酸洗，S3：水洗清掃處理：通過清洗刷組件設有的驅動電機驅動下端設有齒輪，齒輪帶動兩側的設有的半齒輪刷旋轉，對鋼帶表面往復清掃，再配合清洗刷組件上設有的噴水管噴射清洗水，清水漂洗鋼帶，S4：脫水處理：鋼帶進入到烘干區(qū)域內，烘干區(qū)域上下端均設有吸水組件，通過環(huán)繞帶兩側設有的出風輥吹氣，使吸水式環(huán)繞帶將鋼帶表面的水分吸收干凈，減少吸水式環(huán)繞帶上自身水分，減少臟印，保證鋼帶質量。

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廣東甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗方法”專利

2024年12月3日，廣東甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗方法”專利，申請公布號為CN119061244A，申請日期為2024年9月4日 本發(fā)明涉及一種不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗方法，屬于不銹鋼的退火酸洗方法技術領域本發(fā)明采用檸檬酸、醋酸的復合有機酸作為酸洗液去除金屬表面氧化層的酸洗液中的酒石酸、維生素C、檸檬酸和醋酸都是可生物降解的有機酸，這種組合提供了一種環(huán)境友好的清洗方案，減少了對環(huán)境的影響。

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寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種提升不銹鋼碳鋼復合板界面復合質量的方法及鋼帶”專利

2024年11月26日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種提升不銹鋼碳鋼復合板界面復合質量的方法及鋼帶”專利，申請公布號為CN119016917A，申請日期為2023年3月26日 一種提升不銹鋼碳鋼復合板界面復合質量的方法及鋼帶，其包括如下步驟：1)將鋼帶固定在待組坯的碳鋼或不銹鋼的四周邊緣，該鋼帶的成分重量百分比為：C：0.01～0.05％，Si：0.10～0.20％，Mn：0.20～0.80％，Al：0.3～3％，Ti：0.05～3％，P≤0.015％，S≤0.01％，余量包含F(xiàn)e和其它不可避免雜質，且，需要同時滿足：CE IIW<0.2％；2)不銹鋼與碳鋼匹配后，進行組坯焊接，所述鋼帶分布在組坯的不銹鋼與碳鋼復合界面。

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師宗縣沃萊迪金屬材料有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產方法及焊接裝置”專利

2024年11月15日，師宗縣沃萊迪金屬材料有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產方法及焊接裝置”專利，申請公布號為CN118951625A，申請日期為2024年9月26日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產方法及焊接裝置，涉及熱軋連續(xù)退火酸洗線技術領域，包括用于連接不銹鋼帶與鈦帶的過渡連接板帶，所述過渡連接板帶的生產方法包括以下步驟：S1、切孔繪圖；S2、初步在鈦板上切出矩形孔；S3、矩形孔修整，以加工出圓弧過渡部；S4、制作條狀不銹鋼補丁板；S5、制作條形加強筋；S6、使用不銹鋼補丁板鉸扣式連接鈦板與不銹鋼板；S7、焊接加強筋；S8、連接不銹鋼帶(卷)與鈦帶(卷)；最后用該焊接成型的過渡連接板帶的不銹鋼板部分端面對接(焊接)不銹鋼帶(卷)的帶頭或帶尾、鈦板部分對接(焊接)鈦帶(卷)的帶尾或帶頭，實現(xiàn)不銹鋼帶(卷)與鈦帶(卷)有效連接。

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種高平整汽車裝飾用不銹鋼帶及其制備工藝”專利

本發(fā)明涉及不銹鋼技術領域，具體是一種高平整汽車裝飾用不銹鋼帶及其制備工藝，采用激光熔覆高熵合金層與離子氮碳共滲來提高不銹鋼的硬度、耐磨性和耐蝕性；在預處理不銹鋼帶表面涂覆由自修復乳液、復合二氧化硅共混制備的保護涂料；合成側鏈含有機硅預聚體，以二羥甲基丙酸為親水擴鏈劑，以2,2'?二氨基二苯二硫醚繼續(xù)擴鏈，以甲基丙烯酸羥乙酯為封端劑，在雙鍵封端聚氨酯上接枝1?硫代甘油；通過氨基?環(huán)氧反應，將具有不同尺度的粒子通過化學鍵合組裝起來，得到草莓狀二氧化硅，利用草莓狀二氧化硅表面的氨基，通過酰胺化反應進一步引入苯硼酸基、氟基團，構建微納米尺度的多維疏水二氧化硅。

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廣東甬金成功申請一項名為“一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產工藝”專利

本發(fā)明涉及不銹鋼帶加工技術領域，具體公開了一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產工藝，將預處理后的不銹鋼帶坯料放入進行拉深加工，得到不銹鋼帶粗料；冷軋?zhí)幚硎菍㈩A處理后的不銹鋼帶材放入冷軋機中進行軋制，通過多次軋制使帶材厚度減薄；冷軋退火處理是通過空冷工藝和水冷工藝，以減少或避免不銹鋼帶在加工過程中的加工硬化；酸洗處理是將冷軋后的不銹鋼帶浸泡在酸洗溶液中進行充分的沖洗和中和處理，以去除表面的酸性殘留物；本發(fā)明的不銹鋼帶的抗拉強達到580?750MPa，屈服強度達到260?330MPa，延伸率為50?65％，HV硬度為170?180，完全符合壓花水槽用高性能免退火不銹鋼二次拉伸性能工藝。

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福建甬金金屬科技精密不銹鋼帶改擴建項目環(huán)境影響報告書獲批

八、本批復自下達之日起超過5年，方決定該項目開工建設的，其環(huán)境影響評價文件應當報我局重新審核項目的性質、規(guī)模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動的，須到我局重新報批項目的環(huán)境影響評價文件 其他要求仍按《寧德市環(huán)保局關于福建甬金金屬科技有限公司年加工50萬噸精密不銹鋼帶項目環(huán)境影響報告書的批復》（寧市環(huán)監(jiān)﹝2020﹞55號）《寧德市環(huán)保局關于同意福建甬金金屬科技有限公司年加工50萬噸精密不銹鋼帶項目酸洗工藝調整環(huán)境影響補充說明的復函》（寧市環(huán)監(jiān)函〔2015〕64號）要求執(zhí)行。

鋼材

福建甬金新增年產20萬噸400系精密不銹鋼帶生產能力

10月17日，寧德市生態(tài)環(huán)境局就福建甬金金屬科技有限公司精密不銹鋼帶改擴建項目環(huán)境影響環(huán)評作出審批決定并對外進行公示，公示時間：自本公告發(fā)布之日起7日屆滿 據(jù)了解，該項目為改擴建項目,建設地點位于福安市灣塢鎮(zhèn)上洋村，在福建甬金金屬科技有限公司現(xiàn)有用地紅線內進行改擴建,不新增用地為實現(xiàn)產品多樣化，本項目擬對現(xiàn)有冷軋生產線和酸洗生產線實施工藝提速，將年生產時間由300天增加至330天/年，同時將其中一條硫酸酸洗線改為“硝酸/氫氟酸”混酸酸洗線，新增年產20萬噸400系精密不銹鋼帶生產能力。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種用于精密不銹鋼帶材去應力退火的氫氣循環(huán)工藝”專利

本發(fā)明的出發(fā)點在于解決精密不銹鋼帶材在臥式張力退火爐進行去應力退火中的關鍵質量問題——因氫氣循環(huán)工藝問題造成的氫氣質量不良，從而影響退火效果，產生表面氧化等質量缺陷本發(fā)明描述了氫氣在爐內和爐外的循環(huán)流程，并對氫氣循環(huán)的流量和壓力進行控制，從而確保退火爐內加熱段和冷卻段的氫氣質量和循環(huán)速度控制在合理范圍之內，有效解決精密不銹鋼帶材在去應力退火時產生的表面氧化缺陷

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福建甬金金屬科技精密不銹鋼帶改擴建項目環(huán)境影響報告書公示

根據(jù)建設項目環(huán)境管理的有關規(guī)定，經審查，我局擬對下列建設項目環(huán)境影響報告表出批準的審批意見，現(xiàn)依據(jù)政府信息公開的有關規(guī)定予以公示歡迎公眾參與建設項目環(huán)境保護工作 項目名稱：福建甬金金屬科技有限公司精密不銹鋼帶改擴建項目 項目概況：項目擬對現(xiàn)有的1條冷軋不銹鋼板生產線和2條冷軋不銹鋼板連續(xù)退火酸洗生產線實施工藝提速，生產時間由原來的300天調整為330天，同時對其中一條冷軋不銹鋼板連續(xù)退火酸洗生產線進行技術改造，采用“硝酸/氫氟酸混酸”工藝同步生產300、400系精密不銹鋼產品，從而新增年產20萬噸精密不銹鋼帶生產能力，形成年產70萬噸精密不銹鋼帶生產能力，實現(xiàn)產品多樣化。

鋼材

福建甬金金屬科技有限公司精密不銹鋼帶改擴建項目

公示時間：2024年10月11 日-2024年10月16 日（5個工作日） 項目擬對現(xiàn)有的1條冷軋不銹鋼板生產線和2條冷軋不銹鋼板連續(xù)退火酸洗生產線實施工藝提速，生產時間由原來的300天調整為330天，同時對其中一條冷軋不銹鋼板連續(xù)退火酸洗生產線進行技術改造，采用“硝酸/氫氟酸混酸”工藝同步生產300、400系精密不銹鋼產品，從而新增年產20萬噸精密不銹鋼帶生產能力，形成年產70萬噸精密不銹鋼帶生產能力，實現(xiàn)產品多樣化。

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天津太鋼天管不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗工藝”專利

2024年9月10日，天津太鋼天管不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗工藝”專利，申請公布號為CN118621130A，申請日期為2024年4月30日該發(fā)明提供了一種熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗工藝，在熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒時；正常運行的鋼帶突然停止時，包括如下步驟：S1：將退火爐進行熄爐，關閉出爐冷卻水；S2：當鋼帶能夠重新運行時，重新點爐，等待爐溫超過步驟S1中的退火爐的溫度后，鋼帶開始減速運行，當退火爐的爐溫達到目標溫度后，鋼帶以一定速度穩(wěn)定運行；S3：待過燒段出爐后完全通過冷卻水進行冷卻，經過拋丸機、酸洗機，機組可恢復正常工藝運行。

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天津太鋼天管不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗工藝”專利

2024年9月10日，天津太鋼天管不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗工藝”專利，申請公布號為CN118621130A，申請日期為2024年4月30日 本發(fā)明提供了一種熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗工藝，在熱軋奧氏體不銹鋼帶鋼表面過燒時；正常運行的鋼帶突然停止時，包括如下步驟：S1：將退火爐進行熄爐，關閉出爐冷卻水；S2：當鋼帶能夠重新運行時，重新點爐，等待爐溫超過步驟S1中的退火爐的溫度后，鋼帶開始減速運行，當退火爐的爐溫達到目標溫度后，鋼帶以一定速度穩(wěn)定運行；S3：待過燒段出爐后完全通過冷卻水進行冷卻，經過拋丸機、酸洗機，機組可恢復正常工藝運行。

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中重科技與印度希亞姆公司簽訂900mm不銹鋼/優(yōu)特鋼帶鋼生產線合同

近日，印度希亞姆金屬能源有限公司與中重科技（天津）股份有限公司成功簽訂了900mm不銹鋼/優(yōu)特鋼帶鋼生產線合同。

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