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更新時間：2025-05-10

快訊播報

無縫鋼管定徑軋輥快訊

2024-12-31 17:49

【鉬市熱點】撫順特鋼連軋生產(chǎn)線改造一階段工程順利完工。

12月15日，撫順特鋼軋鋼廠連軋生產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn)，一支支火紅的鋼坯從軋機穿過被軋制成材，這標志著連軋生產(chǎn)線“提升生產(chǎn)能力技術(shù)改造項目”第一階段工程順利完工?；謴?fù)生產(chǎn)以來，連軋生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定，生產(chǎn)量已到達7312噸。第一階段工程項目包括拆除21—24架連軋機，為后續(xù)安裝減定徑機組做土建基礎(chǔ)、液壓及電纜鋪設(shè)等準備工作等。據(jù)了解，減定徑機組項目預(yù)計2025年3月完工，該機組采用減徑和定徑的三輥軋制技術(shù)，在一個機組內(nèi)包括了減徑和定徑兩種孔型，各軋輥實現(xiàn)獨立驅(qū)動，實現(xiàn)遠高于國標規(guī)定的軋制尺寸精度。減定徑機組投入生產(chǎn)后，可有效提高產(chǎn)品尺寸精度，改善產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高軋機利用率和產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。

2025-05-08 09:21

近日，張宣科技特材研制公司成功為某材料領(lǐng)域新客戶定制開發(fā)H360模具鍛環(huán)精加工產(chǎn)品，規(guī)格為ф235*ф100*120、ф280*ф125*170，將應(yīng)用于鋼球斜軋機核心部件軋輥制造，售價較同牌號鍛棒產(chǎn)品提升53%。

今年以來，張宣科技以技術(shù)定制化服務(wù)為核心競爭力，持續(xù)深耕高端模具材料深加工領(lǐng)域，通過延伸鍛造、精密深加工等增值服務(wù)，為客戶提供“材料+成型+性能”一體化解決方案。

該客戶為今年新開發(fā)戰(zhàn)略客戶，此次合作中，張宣科技針對鋼球斜軋機軋輥在高速旋轉(zhuǎn)及高壓軋制環(huán)境下的嚴苛工況，迅速組建由技術(shù)骨干、銷售經(jīng)理及生產(chǎn)工序組成的專項團隊，全力聚焦H360模具材料各技術(shù)工藝環(huán)節(jié)進行靶向攻關(guān)，通過精控產(chǎn)品成分、優(yōu)化鍛造比、細化晶粒組織，確保鍛環(huán)材料具備高精度尺寸公差及優(yōu)異的耐磨性和抗疲勞性能。此次與該客戶的成功合作，進一步拓展了張宣科技H360模具材料的應(yīng)用領(lǐng)域，為持續(xù)提升企業(yè)高端模具材料市場競爭力奠定了堅實基礎(chǔ)。


2024-12-18 09:35

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，首鋼長治鋼鐵有限公司取得一項名為“一種H型鋼萬能軋機用組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置”的專利，導(dǎo)衛(wèi)消耗及導(dǎo)衛(wèi)備件資金占用大大降低。專利摘要顯示，本實用新型涉及一種 H 型鋼萬能軋機用組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，目的是解決H型鋼規(guī)格更換時，現(xiàn)有軋機導(dǎo)衛(wèi)備件儲備量較大的技術(shù)問題，技術(shù)方案為：它包括若干組導(dǎo)衛(wèi)單元，若干組導(dǎo)衛(wèi)單元與軋輥相互交替首尾依次連接；導(dǎo)衛(wèi)單元包括上下兩個導(dǎo)衛(wèi)模板、若干組調(diào)節(jié)板、若干組緊固螺栓、四個固定板和兩個夾板，每組調(diào)節(jié)板包括四個調(diào)節(jié)板，每組緊固螺栓包括十二個緊固螺栓，夾板分別設(shè)置在上導(dǎo)衛(wèi)模板的下端和下導(dǎo)衛(wèi)模板的上端，四個調(diào)節(jié)板和四個固定板分別通過緊固螺栓設(shè)置在兩個夾板的兩端。本實用新型拆裝方便，共用部分多，使用后導(dǎo)衛(wèi)儲備重量會大大降低，導(dǎo)衛(wèi)消耗及導(dǎo)衛(wèi)備件資金占用會大大降低。

2024-06-24 15:40

6月21日上午9時許，馬鋼冷軋硅鋼二十輥軋機竣工投產(chǎn)。馬鋼冷軋硅鋼二十輥軋機項目是提升馬鋼冷軋產(chǎn)品核心競爭力，銳意打造寶武板帶材重要力量，積極搶抓安徽省汽車首位產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略機遇的有力舉措。改造主要內(nèi)容是將硅鋼原有2號軋機升級改造為一臺二十輥單機架可逆軋機，并配置兩臺軋輥磨床，項目建成后可穩(wěn)定軋制硅含量3.0至3.5%，厚度0.2至0.35mm的高牌號硅鋼產(chǎn)品，機組設(shè)計最大速800m/min，設(shè)計年產(chǎn)能9萬噸。

2022-02-17 09:54

近日，天成彩鋁公司鑄軋廠“一機雙帶”項目再出新招，使該線單日產(chǎn)量達到42.9噸。為徹底解決8011合金“一機雙帶”板型控制難點，鑄軋廠工藝生產(chǎn)技術(shù)人員自春節(jié)前夕開始謀劃，在雙輥凸曲線不能磨削的情況下，利用小輥徑軋輥自身肋部撓度變形小的規(guī)律，在59#鑄軋機一次立板成功生產(chǎn)規(guī)格為6.5*950+6.5*1040mm的8011合金，使軋輥板型凸度達到0.02-0.03mm，完全滿足客戶要求的工藝質(zhì)量參數(shù)。

無縫鋼管定徑軋輥

市場行情 價格匯總

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