馬鋼3#連鑄機工程：助力型鋼產(chǎn)業(yè)邁入綠色化、智能化新階段

中冶京誠與馬鋼積極響應(yīng)、深度踐行《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》和《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，通過改造升級老舊產(chǎn)線設(shè)備、推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化升級，進一步強化馬鋼H型鋼高端產(chǎn)品矩陣、豐富型鋼品種結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)“人無我有、人有我精”的差異化競爭策略，持續(xù)提升馬鋼高附加值型鋼產(chǎn)品的市場競爭力，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向 協(xié)同攻堅克難 該4流異型坯連鑄機集成大包回轉(zhuǎn)臺、結(jié)晶器振動單元、鑄坯導(dǎo)向段、扇形段、二冷噴淋系統(tǒng)等工藝、設(shè)備，涉及10余項專利技術(shù)。

鋼材

高低溫韌性結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼

高寒地區(qū)結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼成功開發(fā)，解決了四大技術(shù)“瓶頸”： 一是突破國內(nèi)外微合金化設(shè)計技術(shù)的限制，建立了與馬鋼生產(chǎn)裝備相匹配的大H型鋼微合金化及中小H型鋼復(fù)合微合金化經(jīng)濟型合金體系，實現(xiàn)了工業(yè)化 二是通過開展低過熱度澆鑄工藝、結(jié)晶器冷卻及二次冷卻等關(guān)鍵工藝研究，掌握了異型坯表面質(zhì)量及潔凈度控制技術(shù) 三是針對多規(guī)格、斷面形狀復(fù)雜性研究，揭示不同微合金化與生產(chǎn)工藝條件下的形變、再結(jié)晶、相變與析出等規(guī)律，探索出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高低溫韌性H型鋼控軋控冷工藝。

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山西安泰型鋼有限公司確認參加2024（第四屆）全國型鋼產(chǎn)業(yè)大會

公司目前的軋鋼工藝系統(tǒng)采用了最新的X-H軋制技術(shù)，是西馬克?米爾公司專利技術(shù)主要國產(chǎn)設(shè)備由中國一重轉(zhuǎn)化西馬克設(shè)計并制造，電氣自動化系統(tǒng)由西門子設(shè)計制造，機、電、工藝配置屬當前世界一流水平原料采用關(guān)聯(lián)企業(yè)山西新泰鋼鐵有限公司生產(chǎn)的異型坯，并實現(xiàn)了熱裝熱送，極大提高了生產(chǎn)效率 H型鋼作為高效經(jīng)濟綠色環(huán)保型材，國家重點鼓勵使用，應(yīng)用范圍和市場前景十分廣闊，可用于各種建筑結(jié)構(gòu)、各種工業(yè)廠房和高層建筑、大型橋梁、重型設(shè)備、礦山支護、高速公路、堤壩工程等。

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國內(nèi)首創(chuàng)！中冶京誠復(fù)合型重型異型坯連鑄機成功熱試

由中冶京誠設(shè)計供貨，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首臺兼容板坯、矩形坯、異形坯復(fù)合型連鑄機，于2023年3月10日9時58分在遼寧紫竹集團鞍山匯鑫鑄業(yè)有限公司首次開澆異型坯，10時58分順利脫引錠，熱試斷面：500×470×180mm，生產(chǎn)鋼種為Q235B，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，澆鑄過程穩(wěn)定，熱試圓滿成功該連鑄機最大重型異型坯斷面預(yù)留1300x520x140mm，為世界最大斷面 中冶京誠總結(jié)異型坯連鑄機技術(shù)不足，針對重型異型坯特點開發(fā)了具有兼容性的、改進升級的二冷系統(tǒng)，解決了異型坯鑄坯表面溫度分布不均極易產(chǎn)生裂紋的技術(shù)難題；開創(chuàng)性地將自動脫引錠技術(shù)應(yīng)用于重型異型坯，大大簡化了引錠封堵操作，節(jié)約了開澆件費用；采用異型坯替代大方坯軋制H型鋼，為客戶節(jié)約了軋鋼工序制造成本，有效提高企業(yè)競爭力。

鋼材

山鋼突破極寒海洋腐蝕環(huán)境下高強韌H型鋼“卡脖子”核心技術(shù)

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會科技環(huán)保部處長李煜主持會議 據(jù)介紹，海洋工程用H型鋼以其復(fù)雜斷面特性在海洋鉆井裝備、海洋石油平臺、海上風(fēng)電等方面得到廣泛應(yīng)用為適應(yīng)極寒、深海海洋腐蝕環(huán)境、輕量化海工結(jié)構(gòu)建造要求，海洋工程用H型鋼不斷向更高強度和更佳低溫韌性、優(yōu)良耐腐蝕性能發(fā)展，但依然存在超薄近終型異型坯氣體及夾雜物含量高、多元微合金化工藝裂紋敏感性強、熱軋H型鋼強韌性能難于兼具等問題該項目技術(shù)的成功開發(fā)和應(yīng)用解決了高端、功能化型鋼產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的瓶頸問題，使多元微合金化技術(shù)在超薄異型坯生產(chǎn)中得以成功實現(xiàn)，是解決異型坯生產(chǎn)含鋁鋼這個世界性難題的重大技術(shù)突破，首次開發(fā)出500MPa級熱軋高強韌耐低溫H型鋼關(guān)鍵制備技術(shù)，引領(lǐng)了國內(nèi)外型鋼先進技術(shù)發(fā)展，為大力發(fā)展海洋戰(zhàn)略和開發(fā)海洋資源提供了先進鋼鐵材料支撐。

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馬鋼長材事業(yè)部重型異型坯連鑄機冶廢大幅度下降

2021年下半年以來，中國寶武馬鋼股份有限公司長材事業(yè)部連鑄二分廠在生產(chǎn)技術(shù)室的大力協(xié)同下，通過控制裂紋廢品，大力降低連鑄冶廢，除試驗新產(chǎn)品之外，每噸鋼材軋后冶煉廢品降到5千克以下，鑄坯的表面質(zhì)量得到明顯的改善，每年減少冶廢損失792萬元 該分廠于2019年投產(chǎn)的全國最大的重型異型坯連鑄機，承擔著為重型H型鋼軋制生產(chǎn)線提供鑄坯的重任自開機以來，該鑄機冶廢一直較高，且波動較大，不僅影響鑄坯表面質(zhì)量，也成為制約重型H型鋼生產(chǎn)線成材率、降低成本提升產(chǎn)品競爭力的主要因素之一。

經(jīng)營管理

2022年10月全國冶金產(chǎn)品進口情況統(tǒng)計

鋼材

侯軍：山鋼十年，“轉(zhuǎn)”出新動能，“改”出新氣象

山鋼擁有省級以上科技創(chuàng)新平臺27個，高新技術(shù)、單項冠軍、瞪羚、專精特新等各類科技型企業(yè)40余家二是承擔或參與國家和山東省重大專項13項，先后攻破H1000大規(guī)格H型鋼耐低溫、超薄異型坯全保護澆鑄等世界性難題，51項成果達到國際領(lǐng)先或國際先進水平，列“2021鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)”全國第5位、全球第9位三是升級《“數(shù)智山鋼”建設(shè)方案》，“數(shù)字化”引領(lǐng)生產(chǎn)由按合同組織向預(yù)測式組織轉(zhuǎn)換，控制室一律集中、操作崗位一律用機器人、設(shè)備一律遠程監(jiān)控、服務(wù)一律上線“四個一律”理念和跨基地、跨產(chǎn)業(yè)、跨空間“三跨融合”逐步落地。

鋼材

2022年10月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年09月全國冶金產(chǎn)品進口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年09月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年08月全國冶金產(chǎn)品進口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年08月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年07月全國冶金產(chǎn)品進口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年07月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

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鞍山匯鑫3號連鑄機項目一次性熱試成功

6月28日，由中冶京誠總承包的鞍山紫竹集團匯鑫鑄業(yè)有限公司3號連鑄機一次性熱試成功并直接投入正常生產(chǎn)該連鑄機應(yīng)用了中冶京誠最新開發(fā)的多規(guī)格復(fù)合連鑄技術(shù)及配套控制系統(tǒng)，在世界范圍內(nèi)首次實現(xiàn)一臺連鑄機同時兼容生產(chǎn)板坯、矩形坯、重型異型坯其中，重型異形坯腹板厚度為目前世界范圍內(nèi)最大厚度 鞍山匯鑫3號連鑄機配備了大容量深液位中間罐、全程保護澆注、結(jié)晶器液壓振動、結(jié)晶器液位檢測等技術(shù)，能夠滿足客戶多規(guī)格、小批量的靈活生產(chǎn)需求，采用重型異型坯軋制H型鋼，可有效降低軋鋼工序能耗，實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)。

經(jīng)營管理

2022年06月全國冶金產(chǎn)品進口情況統(tǒng)計

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2022年06月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年05月全國冶金產(chǎn)品進口情況統(tǒng)計

鋼材

2022年05月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

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