12月29日19時58分，廣東石化20萬噸/年聚丙烯裝置投三劑，20時08分開始反應，22時產出合格粉料，30日產出合格粒料，標志著廣東石化20萬噸/年聚丙烯裝置一次開車成功，正式進入生產運營階段。該裝置是廣東石化煉化一體化項目的收官項目，與原有50萬噸/年聚丙烯裝置一起，助力廣東石化聚丙烯產品實現(xiàn)差異化、高端化、靈活化轉變。

早在2023年2月8日，廣東石化50萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機組正式投料并產出合格粒料，成為目前全球單線能力最大且單擠壓機的UNIPOL裝置，年設計生產能力為50萬噸，小時產量為62.5噸，可生產包含均聚、無規(guī)共聚、抗沖共聚在內的，能應用于拉絲、BOPP膜料、熱成型/擠吹、無紡布、汽車、家電、玩具等多領域的153個牌號產品。

20萬噸/年聚丙烯裝置采用JPP horizone工藝，是中石油首次引進的工藝技術，JPP工藝采用JHC和JHN兩種Ti系催化劑，適合生產更高MFR、更高乙烯含量的抗沖共聚產品，用于模制或成型、板材、共聚及其他形式產品。該工藝的特點是可以穩(wěn)定生產橡膠項含量非常高的聚丙烯彈性合金，在TPO樹脂的生產方面具備突出優(yōu)勢。

國內JPP工藝的裝置相較其他成熟工藝的體量較少，僅中韓石化、廣州石化及恒力石化、海南乙烯四套，產能均為20萬噸/年。其中中韓石化為國內首套JPP工藝裝置，該套裝置于2013年投產，主要以低、中高熔共聚為主，另外2017年，中國石化利用中韓石化的裝置優(yōu)勢，在北化院的技術支持下成功開發(fā)出性價比較高、可代替進口產品的共聚型TPO樹脂NS06，可作為TPO防水卷材的原料，滿足耐穿刺、易卷曲、易加工的要求。廣州石化裝置于2016年投產，其產品主要為低、中、高熔共聚。恒力石化于2020年投產，其產品主要為低、高熔共聚。海南乙烯投產時間較晚，于2023年實現(xiàn)量產，目前穩(wěn)定生產的產品包括低、中熔共聚。

國內JPP氣相法聚丙烯生產企業(yè)所產牌號統(tǒng)計

JPP氣相法工藝為生產高質量產品進行了流程優(yōu)化，在未來山東裕龍石化、中沙古雷石化、揚子石化都將選用JPP horizone工藝，對比聚丙烯不同工藝發(fā)現(xiàn)，Horizone工藝相比其他工藝增加了預聚合單元和反應深冷單元，可以有效避免其他工藝在產過程中的缺陷和弊端。JPP Horizone工藝有著明顯優(yōu)勢，1、可以把乙烯和橡膠含量做的更高，抗沖力學性能優(yōu)良。2、可以穩(wěn)定生產橡膠項含量非常高的聚丙烯彈性合金，增加產品韌性。3、反應活性穩(wěn)定,產品分子量分布均勻,開停工便利。4、轉產過度料少,開停工物耗消耗低,裝置能耗低,粉料粒徑大、流動性好，讓TPO類產品生產成為可能。

在當前通用料產品逐漸過剩的背景下，高熔指、高抗沖、高透明的共聚類產品在高端應用領域存在一定缺口，隨著消費升級的不斷深入，未來需求量逐漸增大，可增產差異化產品的工藝成為首選。未來日本聚丙烯株式會社（JPP公司）欲擴產茂金屬聚丙烯，為中國聚丙烯差異化發(fā)展提供必要的技術支持。