馬鋼煉鐵總廠增設(shè)CDQ粉上料系統(tǒng)年降本超1900萬元

對(duì)高爐二分廠噴煤作業(yè)區(qū)來說，成本消耗主要包括高爐煤氣、氮?dú)狻㈦?、原煤等四大塊，而原煤占噴煤總成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低噴煤系統(tǒng)完全成本據(jù)分析，噴吹煤粉中的重要指標(biāo)是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化學(xué)成分與原煤中的軟煤、硬煤化學(xué)成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的優(yōu)質(zhì)替代品 為了徹底解決CDQ粉使用量的精準(zhǔn)計(jì)算及環(huán)保問題，高爐二分廠在反復(fù)調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，快速拿出方案、定下措施。

其它動(dòng)態(tài)

首鋼通鋼公司兩座高爐生鐵日產(chǎn)再破新紀(jì)錄

鐵前系統(tǒng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，加強(qiáng)管控和操作，提升焦炭和燒結(jié)礦質(zhì)量 隨著兩座高爐生產(chǎn)步伐加快，煉鐵事業(yè)部各輔助作業(yè)區(qū)同步做好工序互保公輔作業(yè)區(qū)全面排查腐蝕和爆皮的物料運(yùn)輸設(shè)備，建立臺(tái)賬，集中開展整治，確保皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保障生產(chǎn) 噴煤作業(yè)區(qū)以加大噴煤比為工作目標(biāo)，由生產(chǎn)技術(shù)室、高爐值班室、噴煤值班長組成抽檢組對(duì)每班次噴吹煤粉進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)抽樣，減少取樣成分誤差該作業(yè)區(qū)制定進(jìn)廠噴吹煤質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)定，針對(duì)噴吹煤水分控制明確具體要求，并確定責(zé)任人，做到有規(guī)可依，有據(jù)可查。

經(jīng)營管理

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄

燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機(jī)保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時(shí)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、合理控制高爐燒結(jié)礦入爐粒級(jí)等降低燒結(jié)礦內(nèi)返配比、篩下粉單耗3號(hào)高爐作業(yè)區(qū)重點(diǎn)在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅(jiān)持大風(fēng)量、高風(fēng)速、高動(dòng)能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內(nèi)操作參數(shù)，嚴(yán)抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄提供了保障。

經(jīng)營管理

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄為攻堅(jiān)注入動(dòng)力

燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機(jī)保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時(shí)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、合理控制高爐燒結(jié)礦入爐粒級(jí)等方式降低燒結(jié)礦內(nèi)返配比、篩下粉單耗 三號(hào)高爐作業(yè)區(qū)重點(diǎn)在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅(jiān)持大風(fēng)量、高風(fēng)速、高動(dòng)能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內(nèi)操作參數(shù)，嚴(yán)抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產(chǎn)破紀(jì)錄提供了保障。

經(jīng)營管理

方大特鋼生產(chǎn)經(jīng)營開局穩(wěn)，一季度營收增長近三成

一季度，方大特鋼大宗原燃材料超額完成采購計(jì)劃，降低采購成本3000余萬元 在生產(chǎn)組織方面，把安全放在首位，加大管理創(chuàng)新、科技攻關(guān)力度，在保證安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)煉鐵系統(tǒng)狠抓燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)定順行夯實(shí)基礎(chǔ)；煉鋼系統(tǒng)在滿足安全環(huán)保的情況下，按月調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，使煉鋼成本最優(yōu)；生產(chǎn)指揮、產(chǎn)品銷售和軋鋼系統(tǒng)圍繞品種、效益認(rèn)真研究，把有限的鋼坯變成高效的材。

經(jīng)營管理

方大特鋼生鐵制造成本躋身全國第二

生產(chǎn)上則圍繞系統(tǒng)成本最優(yōu)，在穩(wěn)產(chǎn)前提下，以“攻打歷史最好水平”開展工作，狠抓燒結(jié)、球團(tuán)、混合噴吹煤粉等中間產(chǎn)品質(zhì)與量的穩(wěn)定，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢潤滑和隱患排查力度，為高爐穩(wěn)定順行夯實(shí)基礎(chǔ)此外，在日常工作中加強(qiáng)能源管控、杜絕跑冒滴漏，積極開展修舊利廢與頂替外委、降低設(shè)備管理三項(xiàng)費(fèi)用等工作，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本

其它動(dòng)態(tài)

鋼鐵行業(yè)碳減排路徑｜一文讀懂！長流程鋼廠通過哪些方法降碳

煉焦?fàn)t組 ◆除了電機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等使用綠色電力外，CDQ（干熄焦）技術(shù)還可降低高爐煉鐵焦比 ◆無回收焦?fàn)t技術(shù)減少了排放； ◆在焦煤中添加生物質(zhì) 此外，還應(yīng)考慮到煉焦煤的二氧化碳排放量相比之下，鐵礦石的二氧化碳排放量要低得多，這與運(yùn)輸設(shè)備以及加工設(shè)施的電力和燃料消耗有關(guān) 噴吹氫氣、天然氣、生物質(zhì)/生物能源、塑料 除北美和獨(dú)聯(lián)體地區(qū)外，全球其他地區(qū)高爐噴吹煤粉（PCI）量普遍為150-200kg/t鐵水，但這最終可能被噴吹綠氫所取代。

鋼材

馬鋼煉鐵總廠高爐噴煤比創(chuàng)年內(nèi)新高

近日，筆者從中國寶武馬鋼煉鐵總廠獲悉，4月份，馬鋼高爐噴煤比為147.68kg/t，其中2號(hào)、4號(hào)以及B號(hào)高爐1月~4月累計(jì)噴煤比已接近或達(dá)到150kg/t，創(chuàng)下今年初以來最好水平的同時(shí)，為鐵前降本和公司的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供了有力支撐 高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，旨在以煤粉置換價(jià)格更高的焦炭，對(duì)于優(yōu)化高爐燃料結(jié)構(gòu)、降低煉鐵成本有著重要的推動(dòng)作用早在去年11月中旬，面對(duì)2021年巨大的降本壓力，煉鐵總廠提前謀劃，周密部署，通過召開“2021年度提產(chǎn)降耗專題會(huì)”，要求全體管理人員、技術(shù)高管、生產(chǎn)骨干堅(jiān)定信心，放寬視野，以正確的心態(tài)看待問題、以積極的態(tài)度查找問題、以有效的舉措解決問題；同時(shí)，要求各部門、各分廠進(jìn)一步將各類問題進(jìn)行認(rèn)真匯總與梳理，并將具體的責(zé)任和任務(wù)進(jìn)行層層分解，落實(shí)到每一個(gè)人。

經(jīng)營管理

八鋼能耗指標(biāo)創(chuàng)歷史最優(yōu)

高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，對(duì)于優(yōu)化高爐燃料結(jié)構(gòu)、降低煉鐵成本有著重要的推動(dòng)作用在去年11月中旬，馬鋼煉鐵總廠就提前謀劃，周密部署，通過召開“2021年度提產(chǎn)降耗專題會(huì)”，要求各部門、各分廠進(jìn)一步將各類問題進(jìn)行認(rèn)真匯總與梳理，并將具體的責(zé)任和任務(wù)層層分解，落實(shí)到每一名員工 煉鐵總廠首先開展了多層次、多角度、多形式的高爐技術(shù)研討活動(dòng)，動(dòng)員大家集思廣益，找準(zhǔn)各類問題、難題的對(duì)策，為確保高爐噴煤比指標(biāo)的提升打下了扎實(shí)基礎(chǔ)。

經(jīng)營管理

中國現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)崛起的回顧

（二）調(diào)整、優(yōu)化工藝、裝備技術(shù)結(jié)構(gòu) 這一階段，鋼鐵工業(yè)工藝裝備技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、優(yōu)化，是以連鑄為中心開展的從連鑄向后延伸，是增加鐵水預(yù)處理，淘汰化鐵煉鋼、平爐，發(fā)展頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐和超高功率電爐，并配備爐外精煉裝置；向前延伸，是實(shí)施連鑄坯熱裝熱送，淘汰模鑄、初軋開坯機(jī)，發(fā)展連軋機(jī)組，采用控軋技術(shù)，提高精整和熱處理水平在這一全產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)調(diào)整、優(yōu)化過程中，還先后采用了包括高爐精料、噴吹煤粉、濺渣護(hù)爐等一大批先進(jìn)、適應(yīng)共性工藝裝備技術(shù)，引進(jìn)了薄板坯連鑄連軋等國外先進(jìn)和前沿技術(shù)，新建了一批具有國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線。

鋼材

中鋼協(xié)關(guān)于發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果的通知

各有關(guān)單位： 根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)《冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定發(fā)布暫行辦法》的規(guī)定，經(jīng)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會(huì)嚴(yán)格評(píng)審、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)審核，決定發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果281項(xiàng)，其中一等成果43項(xiàng)、二等成果69項(xiàng)、三等成果169項(xiàng)，具體成果名單見附件 希望各會(huì)員單位加強(qiáng)交流、學(xué)習(xí)，促進(jìn)行業(yè)管理水平進(jìn)一步提高。

鋼材

首鋼長治：公司發(fā)明專利實(shí)現(xiàn)“零”突破

近日，公司兩項(xiàng)發(fā)明專利《一種高爐噴吹煤粉的裝置》和《一種熱軋帶肋鋼筋四切分進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)在線對(duì)中裝置》喜獲國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)，實(shí)現(xiàn)公司發(fā)明專利授權(quán)“零”的突破 截至目前，授權(quán)實(shí)用新型專利32項(xiàng)，包括《一種渣處理脫水器溜槽自清理系統(tǒng)》《一種煉鋼鋼包加揭蓋掛鉤》《高速棒材倍尺剪后擺桿電缸控制系統(tǒng)》等 此次授權(quán)發(fā)明專利“零”的突破，標(biāo)志著長鋼在科技創(chuàng)新方面和知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步，極大提升了長鋼的行業(yè)影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。

科研發(fā)展

陜鋼龍鋼高爐噴煤實(shí)現(xiàn)智能化新跨越 預(yù)計(jì)年可降本210.9萬元

在實(shí)際運(yùn)行中，半自動(dòng)化系統(tǒng)由于在小時(shí)煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動(dòng)、濃相輸送等方面不能充分滿足高爐生產(chǎn)對(duì)噴吹煤粉提出的均勻性、穩(wěn)定性、精確性要求，容易出現(xiàn)堵塞噴煤管道、堵噴槍等現(xiàn)象，不利于鐵前系統(tǒng)高效冶煉 為解決以上問題，該公司決定組織王軍工作室自動(dòng)化技術(shù)團(tuán)隊(duì)、噴煤專業(yè)技師等專業(yè)人員與外部設(shè)計(jì)單位聯(lián)合進(jìn)行噴煤系統(tǒng)智能化升級(jí)改造，通過對(duì)1號(hào)高爐噴煤系統(tǒng)新增氣動(dòng)耐磨陶瓷調(diào)節(jié)閥、陶瓷管道等舉措，不僅成功使噴吹混合壓力波動(dòng)范圍縮小60%、濃相輸送固氣比提高15%，而且實(shí)現(xiàn)了噴吹管道堵管率降低70%、煤粉利用率提高10%的目標(biāo)，有效延長了噴吹設(shè)備使用壽命。

其它動(dòng)態(tài)