陜鋼龍鋼公司煉鐵廠成功對原料焦粉篩進行修復(fù)改造

近日，陜鋼龍鋼公司煉鐵廠成功對原料焦粉篩進行修復(fù)改造，降本效益顯著 燒結(jié)工序所用的固體燃料主要采用焦粉，由于焦粉濕度較大，且所含硫成分極具腐蝕性，對篩板、篩體造成不可逆損害，導(dǎo)致篩體前端橫梁腐蝕斷裂，篩板無法固定，篩子整體幾乎報廢 針對這一情況，煉鐵廠技術(shù)人員將篩子下半部分粘料腐蝕嚴重的篩板進行拆除，選用螺紋鋼材制作成棒條篩代替篩板，并將篩體其余部分進行加固處理，焦粉篩得以重新發(fā)揮作用。

經(jīng)營管理

舞鋼煉鐵廠：低成本生產(chǎn)模式效果良好

對燒結(jié)系統(tǒng)的漏風(fēng)問題進行徹底處理，同時督促燒結(jié)電除塵盡快完工投用提升高爐穩(wěn)定性，堅持高爐目前的熱制度，保證爐缸活躍態(tài)勢 在燃料結(jié)構(gòu)及指標優(yōu)化方面，為降低焦粉率，該廠根據(jù)庫存及焦炭資源情況，合理組織焦炭發(fā)貨根據(jù)焦炭接卸計劃，適當降低料倉內(nèi)焦炭庫存，將火車焦炭直卸入倉比例提升到30%以上繼續(xù)堅持高爐焦炭、焦丁振篩日檢查制度杜絕焦炭、焦丁返送到燒結(jié)，造成焦炭的浪費為降低一級美錦焦比例，他們結(jié)合采購分公司繼續(xù)開拓焦炭資源，尋求高性價比的可替代資源。

其它動態(tài)

河津市華晟能源130萬噸/年炭化室高度5.5米搗固焦化項目獲批

上述工序中相關(guān)污染物排放須滿足《山西省焦化行業(yè)超低排放改造實施方案》（晉環(huán)發(fā)〔2021〕17號）和《關(guān)于進一步加強焦化行業(yè)污染防治系統(tǒng)化治理精細化管理的通知》（晉環(huán)發(fā)〔2021〕48號）中超低排放限值要求 3.備煤、焦處理及無組織排放環(huán)節(jié)物料貯存設(shè)置全封閉煤堆取作業(yè)廠房，配套自動噴霧抑塵裝置，轉(zhuǎn)運采用封閉皮帶通廊；精煤粉碎、煤焦制樣、焦轉(zhuǎn)運和篩焦等粉塵采用布袋除塵器處理；各除塵器收集的粉塵經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)至灰倉，或摻煤煉焦、外售；脫硫灰倉及焦粉倉等廢氣采用袋式除塵器處理。

爐料

山西晉鑫新能源焦化升級改造項目環(huán)境影響報告書獲批

（三）嚴格落實固體廢物污染防治措施按照“減量化、資源化、無害化”原則，對固體廢物進行分類收集、處理和處置，嚴防造成次生環(huán)境問題煉熄焦系統(tǒng)（裝煤、出焦、大棚、干熄焦、篩焦）除塵灰外售；備煤系統(tǒng)除塵灰、廢焦粉、焦油渣、酸焦油、蒸氨殘渣、污水處理站廢油渣和污泥、廢活性炭等摻煤煉焦；脫硫廢液用于制酸；脫苯洗油再生殘渣排入焦油罐；脫硝廢催化劑、制酸廢催化劑、廢機油、污水處理蒸發(fā)結(jié)晶雜鹽及廢反滲透膜等危險廢物在廠區(qū)危廢暫存庫規(guī)范暫存，暫存周期不得超過30天，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位回收處置；焦爐煙氣脫硫灰暫按危險廢物進行管理，待項目投運后根據(jù)其屬性鑒別結(jié)果進行合理處置。

爐料

山西禹王煤炭氣化6.25米搗固焦化項目環(huán)境影響報告書獲批

4.備煤、焦處理及無組織排放環(huán)節(jié)物料貯存設(shè)置全封閉精煤大棚、焦棚及火車裝焦倉，配套自動噴霧抑塵裝置，轉(zhuǎn)運采用封閉皮帶通廊；煉焦煤及焦炭全部采用鐵路運輸；精煤破碎粉塵采用布袋除塵器處理，精煤轉(zhuǎn)運站設(shè)置干霧抑塵裝置，焦炭轉(zhuǎn)運站和篩焦粉塵采用布袋除塵器處理按照《揮發(fā)性有機物無組織排放標準》（GB37822-2019），對涉及VOCs物料等儲存、輸送、工藝過程、廢水等提出管控要求，建立設(shè)備和管線的揮發(fā)性有機物泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）工作，建立廠內(nèi)VOCs無組織排放情況監(jiān)控點，定期實施監(jiān)測。

爐料

新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠實現(xiàn)細顆粒焦粉再利用

近日，新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠實施細顆粒焦粉再利用項目，實現(xiàn)了對細顆粒焦粉的高價值利用 新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠現(xiàn)有3座1080立方米高爐在生產(chǎn)，在焦炭轉(zhuǎn)運、篩分過程中，每日產(chǎn)生細顆粒焦粉約13.4噸之前，細顆粒焦粉被用作該公司燒結(jié)廠燒結(jié)焙燒燃料，取代部分焦粉或燒結(jié)煤但在燒結(jié)過程中，大部分細顆粒焦粉被氣流抽走，造成燃料價值損失且影響電場正常運轉(zhuǎn)，不僅不能實現(xiàn)對細顆粒焦粉的高價值利用，而且易在燒結(jié)生產(chǎn)過程中形成二次揚塵污染。

其它動態(tài)

關(guān)于達鋼搬遷升級項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)

項目運行還應(yīng)落實重污染天氣相關(guān)應(yīng)對措施 1．項目鐵精礦、石灰石、煤炭等大宗物料采用鐵路運輸至廠區(qū)；鐵精礦、石灰石、白云石等原料采用封閉料棚貯存，洗精煤和煤粉采用密閉筒倉貯存；鐵精礦、煤及焦粉等采用封閉式皮帶運輸原料場汽車受卸料點、皮帶通廊轉(zhuǎn)運站、破碎篩分、配料等產(chǎn)生的粉塵經(jīng)覆膜袋式除塵處理后達標排放 2．焦化工序焦爐爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；干熄爐排焦口煙氣、干熄焦循環(huán)氣放散廢氣、焦爐煙氣經(jīng)“SDS鈉基干法脫硫+覆膜袋式除塵+SCR脫硝”處理后由180米高排氣筒達標排放。

鋼材

陜鋼龍鋼煉鐵廠深挖原燃料效益

深挖內(nèi)潛，助推高效冶煉在實際生產(chǎn)中，該廠發(fā)現(xiàn)在入庫的高爐內(nèi)返、外購的原焦粉中，小于3毫米的粒級占比為50%左右、大于8毫米的粒級占比為20%以上其中，小于3毫米的粒級可直接用于燒結(jié)、大于8毫米的粒級可直接供高爐使用為此，該廠組建固體燃料攻關(guān)小組，經(jīng)過攻關(guān)發(fā)現(xiàn)：在高爐爐后槽下增加一套8毫米篩分篩板，大于8毫米的焦丁可直供高爐使用，避免二次重復(fù)篩分破碎；在破碎前增加一套雙層波紋篩分系統(tǒng)，小于3毫米的焦粉通過篩分后可供燒結(jié)機使用、3毫米至8毫米的焦粉進入原料四輥破碎機破碎，可減少燃料重復(fù)破碎造成的設(shè)備損耗。

其它動態(tài)

萍安鋼鐵打響全員降成本大會戰(zhàn)

按照生產(chǎn)流程，要對進廠焦炭過篩,篩出焦粉后再次過篩出焦丁，焦丁相比焦粉價格高約1000元/噸以往由于該廠對焦粉再次過篩工作重視不足,致使焦粉過篩后的焦丁量不多生產(chǎn)技術(shù)人員在焦粉過篩現(xiàn)場檢查時，發(fā)現(xiàn)焦粉中含有一定量的焦丁未篩出，且將含有焦丁的焦粉送入破碎系統(tǒng)，對破碎設(shè)備易造成一定損耗為了降本增效，該廠制定了焦粉過篩考評制度,每月對焦粉過篩的焦丁量進行獎懲，同時生產(chǎn)管理人員加強了監(jiān)督管控，促使篩焦工作做到精細化管理。

其它動態(tài)