全球首次基于純氫冶金的釩鈦磁鐵礦工業(yè)化高效分離技術(shù)試驗成功

一是有利于釩鈦磁鐵礦冶煉的低碳發(fā)展釩鈦磁鐵礦因其礦型復雜，冶煉難度大，噸鐵碳排放量遠多于普通鐵礦石噸鐵排放量據(jù)測算，某大型鋼鐵公司高爐冶煉釩鈦磁鐵礦噸鐵的二氧化碳排放為1508.7千克，如采用純氫冶金進行冶煉，降碳幅度可達92.1%~100% 二是有利于源頭解決含鈦爐渣利用難題采用純氫冶金可將還原和熔分過程分開進行、單獨控制，可實現(xiàn)全釩鈦磁鐵礦冶煉，經(jīng)電爐熔分后，渣中二氧化鈦質(zhì)量分數(shù)得到大幅度提高，滿足用于硫酸法鈦白、低品位鈦鐵合金工藝原料條件。

鋼材

全球鋼鐵企業(yè)的脫碳戰(zhàn)略與路徑

該公司將通過使用瑞典礦業(yè)公司LKAB的無化石鐵礦石原料、可再生能源，以及在鐵礦石還原過程中使用氫氣代替煤炭，消除價值鏈中的碳排放SSAB正在逐步采用新的電弧爐取代現(xiàn)有的高爐-轉(zhuǎn)爐2021年，SSAB從其中試項目中交付了第一批無化石鋼，工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)將于2026年開始2024年，該公司計劃交付首批利用電力和沼氣生產(chǎn)的無化石碳排放再生鋼 安賽樂米塔爾和塔塔鋼鐵歐洲公司的目標與歐盟委員會的“Fitfor55”一攬子計劃基本保持一致：到2030年在歐洲地區(qū)減排30%，到2050年實現(xiàn)碳中和。

鋼材

“氫”裝前行，鋼鐵降碳正提速

“鋼鐵行業(yè)碳排放與生產(chǎn)過程中煤炭等化石能源的消耗密切相關我國鋼鐵行業(yè)以煤炭等化石能源為主的長流程工藝占90%左右，開發(fā)低碳煉鐵技術(shù)是鋼鐵行業(yè)碳減排關鍵”中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副秘書長張龍強說，氫冶金是以氫氣代替碳還原鐵礦石，從源頭徹底降低污染物和二氧化碳排放量，減排優(yōu)勢顯著 記者在河鋼集團氫冶金項目現(xiàn)場看到，傳統(tǒng)高爐被氫基豎爐所取代，一個個銀白色反應罐映入眼簾，遍布其中的管道、閥門和儀表充滿現(xiàn)代感。

鋼材

全球首款！瑞典鋼鐵公司推出無碳排放鋼粉

SSABZero?鋼是由無化石能源的回收廢鋼制成，其煉鋼過程幾乎實現(xiàn)零排放SSABZero?于2023年投入商業(yè)生產(chǎn)SSABFossil-freeTM鋼采用SSAB與礦業(yè)公司LKAB和能源公司Vattenfall共同開發(fā)的HYBRIT工藝生產(chǎn)HYBRIT工藝不使用煤炭對鐵礦石還原，而是使用無化石能源生產(chǎn)的氫氣來制造海綿鐵，由此避免了二氧化碳排放，而副產(chǎn)品僅有水目前，SSABFossil-freeTM鋼還處于試生產(chǎn)階段。

鋼材

脫碳形勢下澳大利亞礦業(yè)公司發(fā)展策略有何差異？

全球向綠色煉鋼的轉(zhuǎn)變必將對澳大利亞鐵礦石行業(yè)產(chǎn)生影響有研究認為，澳大利亞有豐富的磁鐵礦，鐵含量在30%-40%之間，可以通過選礦工藝提高品位這個過程消耗的能源可以通過可再生能源來解決此外，利用可再生能源生產(chǎn)廉價氫氣的努力一旦成功，就可以在澳大利亞建立直接還原鐵廠，將鐵礦石還原成鐵

爐料

中國寶武擬募資100億元，七成用于非洲西芒杜鐵礦開發(fā)

據(jù)研究統(tǒng)計，全綠電綠氫制直接還原鐵比常規(guī)高爐煉鐵碳排放低約 78%，即每噸鐵可減排 1.235噸二氧化碳 氫還原所需的原料主要是直接還原級的球團，以及生產(chǎn)直接還原級球團所需的造球精粉，要求鐵精粉品位達到68%以上，脈石含量低于4%目前全球鐵礦石的產(chǎn)量中，能達到這種要求的僅占約3%，高品位鐵礦資源匱乏，難以支撐大規(guī)模開展氫還原鐵生產(chǎn)西芒杜鐵礦平均品位65%以上，是難得的高品位鐵礦發(fā)行人計劃通過在采礦時分采，或者對產(chǎn)品進一步的選礦，就可以生產(chǎn)出品位達到67%~69%的高品位直接還原級造球精粉，生產(chǎn)出的高品位直接還原級造球精粉便可作為氫還原的原料，在煉鐵的過程中極大地減少二氧化碳的排放甚至接近零碳排。

聚焦

氫冶金應采用什么耐火材料？

眾所周知，傳統(tǒng)高爐煉鐵是通過焦炭燃燒提供還原反應所需要的熱量并產(chǎn)生還原劑CO，使鐵礦石被還原成鐵，并產(chǎn)生大量CO2，容易污染環(huán)境而氫能冶金是利用氫氣替代CO做還原劑，其還原產(chǎn)物為水，沒有CO2排放因此，氫氣煉鐵過程綠色無污染。

冶煉技術(shù)

Mysteel解讀：我國鋼鐵行業(yè)減碳路徑研究與分析

2. 非高爐技術(shù)減排 （1）氫基直接還原 中長期來看，全廢鋼電爐綠電冶煉、綠氫直接還原+電爐綠電冶煉兩大路徑是實現(xiàn)近零排放的最終舉措布局廢鋼冶煉需加強廢鋼行業(yè)的規(guī)范管理，提高廢鋼回收率；但社會的廢鋼資源總量有限，供應量存在上限據(jù)IEA 2020年統(tǒng)計，全球煉鋼過程70%的金屬原料來源于鐵礦石，僅30%來源于廢鋼，且當前世界鋼鐵產(chǎn)量高于可供回收的廢鋼量，因此僅通過廢鋼無法全部滿足社會對鐵素的需求。

主編視角

安米半個月內(nèi)關停多家鋼廠能否起到去腐生肌之效

近年來，安米在低碳轉(zhuǎn)型煉鋼項目上投入了大量資金，并矢志于在2050年前實現(xiàn)“凈零煉鋼”的目標就在11月28日，安米在西班牙的阿斯圖里亞斯（Asturias）鋼廠與當?shù)毓I(yè)工程公司薩拉冶（Sarralle）簽署了一份合同，將在希洪（Gijon）建造一座年產(chǎn)能為110萬噸的電弧爐，作為該公司西班牙運營區(qū)低碳轉(zhuǎn)型計劃的一部分正式投產(chǎn)后，該項目將使用可再生能源生產(chǎn)出的綠氫還原鐵礦石，生產(chǎn)以鋼軌和線材為主的“低碳長材”，以減少鋼鐵和下游生產(chǎn)過程中的碳排放。

產(chǎn)業(yè)資訊

安米半個月內(nèi)關停多家鋼廠能否起到去腐生肌之效？

近年來，安米在低碳轉(zhuǎn)型煉鋼項目上投入了大量資金，并矢志于在2050年前實現(xiàn)“凈零煉鋼”的目標就在11月28日，安米在西班牙的阿斯圖里亞斯（Asturias）鋼廠與當?shù)毓I(yè)工程公司薩拉冶（Sarralle）簽署了一份合同，將在希洪（Gijon）建造一座年產(chǎn)能為110萬噸的電弧爐，作為該公司西班牙運營區(qū)低碳轉(zhuǎn)型計劃的一部分正式投產(chǎn)后，該項目將使用可再生能源生產(chǎn)出的綠氫還原鐵礦石，生產(chǎn)以鋼軌和線材為主的“低碳長材”，以減少鋼鐵和下游生產(chǎn)過程中的碳排放。

鋼材

加拿大鐵礦石資源分布及出口情況梳理

主要出口形態(tài)多樣 加拿大礦石出口主要形態(tài)為直運鐵、直接還原鐵、熱壓鐵塊及鐵精粉按照分類來看，直運礦指鐵品位不低于60%、半徑大于6毫米且僅經(jīng)過破碎工藝后直接發(fā)運的鐵礦石產(chǎn)品；直接還原鐵指在天然氣或煤中的一氧化碳和氫氣下直接還原的鐵礦石產(chǎn)品，上述兩種產(chǎn)品在謝弗維爾地區(qū)較為常見熱壓鐵指在熱壓過程中的溫度高于650℃，將鐵壓縮成為密度大于5000公斤/立方米的直接還原鐵，密度高于一般DRI，其應用主要是減少運輸與加工的難度，在電弧爐中用作煉鋼原料，在高爐與轉(zhuǎn)爐中主要充當冷卻劑，此類產(chǎn)品在安大略省較為常見。

爐料

山西鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型有哪些挑戰(zhàn)？

交流會上，除了關注山西鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，落基山研究所高級分析師劉希元還分享了歐洲和美國鋼鐵行業(yè)正在發(fā)生的轉(zhuǎn)變，她認為通過再生鋼、近零碳的冶金過程、碳捕集、二氧化碳移除及其他低碳技術(shù)進行降碳，全球鋼鐵行業(yè)到2050年可實現(xiàn)凈零排放以歐洲的碳邊境調(diào)整機制和美國的通脹法案為例，她指出這些政策激勵措施使得不同脫碳技術(shù)具有了價格競爭力 劉希元也對中國鋼鐵行業(yè)減碳提出四項重點舉措的建議，即使用綠氫（或碳捕集與封存）來還原鐵礦石、使用清潔能源煉鋼、盡最大可能利用廢鋼以及考慮未來長期氫能和可再生資源未來下降的趨勢，做出合理設備改造投資決策。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

胡望明：依托兩大工藝路徑，中國寶武“碳”索低碳冶金

“以礦石為原料的氫冶金日益重要，是面向未來的鋼鐵碳中和的終極方案”胡望明表示，氫冶金技術(shù)的落地，首要問題是如何在冶金流程中實現(xiàn)能源的高效使用 他認為，當前氫冶金面臨兩大技術(shù)挑戰(zhàn)：一是氫在還原鐵礦過程中會大量吸熱，需要進行補熱來確保高還原效率，片面提高溫度又會導致鐵礦石熔融粘結(jié)，破壞反應過程因此，如何實現(xiàn)低耗加熱，以及氫氣與鐵礦高效換熱、固態(tài)高效還原是氫冶金的一大關鍵技術(shù)挑戰(zhàn)。

聚焦

姜濤：利用焦爐煤氣生產(chǎn)直接還原鐵是我國現(xiàn)階段最可行的氫冶金路徑

“從原理上講，用煉油廠產(chǎn)生的富氫氣體也可以用來生產(chǎn)直接還原鐵，但煉油廠自身沒有經(jīng)驗也沒有技術(shù)去建氫冶金裝備，而把煉油廠生產(chǎn)的富氫氣體輸送到鋼鐵廠還面臨長距離輸送等問題，這又推升了它的成本煤制氫的技術(shù)現(xiàn)在也有很多人在研究，但目前的問題也是成本較高，而且煤制氫過程本身也會產(chǎn)生二氧化碳，這些問題都需要進一步研究解決”姜濤解釋說 全面提升鐵礦石品質(zhì)是大勢所趨 除了能源外，鋼鐵綠色低碳生產(chǎn)還需要對資源進行轉(zhuǎn)型升級。

聚焦

浦項制鐵HyREX工藝“劍指”碳中和

該工藝以氫氣為還原劑，將鐵礦粉直接還原為海綿鐵，然后用電熔爐將其熔化為熔融金屬”申明鈞介紹，HyREX工藝是在浦項制鐵目前正在運行的FINEX技術(shù)基礎之上進一步創(chuàng)新開發(fā)的在HyREX工藝中，浦項制鐵采用電熔爐來熔化高金屬化率的直接還原鐵并生產(chǎn)鋼水目前，浦項制鐵進行了大量的實驗室規(guī)模測試，并計劃建設中型試驗設施，以進一步改善電熔爐的性能此外，該工藝不需要經(jīng)過燒結(jié)和焦化過程，可以直接將鐵礦石和非焦煤以粉末形式使用，具有較大的成本優(yōu)勢。

行業(yè)熱點

企業(yè)追“新”逐“綠” 發(fā)展減排增效——重點行業(yè)節(jié)能降碳成效觀察

7月10日至16日是我國第33個全國節(jié)能宣傳周，今年的主題為“節(jié)能降碳，你我同行”隨著“雙碳”目標穩(wěn)步推進，重點行業(yè)企業(yè)加快節(jié)能降碳改造備受市場關注，開發(fā)新技術(shù)、加強數(shù)字化等途徑成為企業(yè)投入的主要方向 以“氫”取代“碳”作為鐵礦石的還原劑和過程燃料——這是河鋼集團新上線的全球首例采用“焦爐煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù)的氫冶金示范工程，可以使煉鐵擺脫對化石能源的依賴，相比傳統(tǒng)冶金工藝可減少二氧化碳排放70%以上。

鋼材

必和必拓與初創(chuàng)公司 ALLONNIA 合作，利用微生物提高鐵礦石品位

近日，必和必拓與比爾·蓋茨支持的生物技術(shù)初創(chuàng)公司 Allonnia 合作研究利用食巖微生物來解決煉鋼過程中的排放問題Allonnia在必和必拓的鐵礦石中發(fā)現(xiàn)了微生物，這些微生物可降低鐵礦石中磷和鋁的含量，使鐵礦石的品位從62% 提高到至少65%擴大這些微生物的規(guī)?？梢陨a(chǎn)出適合用氫氣煉鋼的直接還原鐵，從而有望實現(xiàn)無碳煉鋼 Allonnia 首席商務官 Chuck Price 表示，計劃于 2024 年與必和必拓共同啟動這項新技術(shù)的小規(guī)模試驗。

礦山動態(tài)

一文讀懂！國際低碳冶金工藝技術(shù)最新進展

主要難點：一是在產(chǎn)品設計過程中考慮整個生命周期的可持續(xù)性；二是與上下游整個供應鏈聯(lián)通，共同達成碳中和最終目的 相關進展：該項目獲得德國聯(lián)邦環(huán)境部的資助，總投資額為1360萬歐元，豎爐高約31米，產(chǎn)能為每小時100千克海綿鐵項目于2021年5月開始建設，2022年10月投入運營，實現(xiàn)了95%的金屬化率目前，正在進行天然氣和氫氣性能測試，研究不同等級鐵礦石的還原行為，對天然氣/氫氣直接還原過程進行優(yōu)化，并研究海綿鐵的質(zhì)量和加工工藝。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

安賽樂米塔爾鋼鐵生產(chǎn)過程碳回收項目進展

安賽樂米塔爾與日本積水化學公司一直在合作開展捕集和利用煉鋼工藝過程排出的二氧化碳的研究項目這一名為“煉鋼循環(huán)碳CCU國際合作”項目得到了日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)（NEDO）的支持，項目從2021年啟動，實施周期為三年項目研究課題之一是利用積水化學公司擁有的化學循環(huán)技術(shù)來開發(fā)制備合成氣體該技術(shù)是將廢棄的二氧化碳轉(zhuǎn)化為富含一氧化碳的合成氣（一氧化碳和氫氣），合成氣作為鐵礦石的替代還原劑返回煉鐵過程，從而降低鋼鐵生產(chǎn)過程所需的化石資源。

鋼材

BHP脫碳之路第七集：電熔爐

在此過程中損失鐵是昂貴且低效的，這不僅是因為需要額外的礦石來為熔爐供料，而且更高的金屬損失也轉(zhuǎn)化為更高的氫消耗率和更大的技術(shù)難度，以最大限度地減少溫室氣體排放9高爐的電效率和生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量對進料質(zhì)量也非常敏感 由于這些原因，最高品位的鐵礦石被用于生產(chǎn)電弧爐的直接還原鐵，通常鐵含量高于 67%，脈石雜質(zhì)含量低于 2.5%，磷含量低（剩余質(zhì)量主要是與鐵結(jié)合的氧原子，它們是減少步驟的目標）。

礦山動態(tài)