瑞典Stegra公司綠色鋼鐵項(xiàng)目尋求新融資

與傳統(tǒng)高爐以煤炭和焦炭作為還原劑煉鐵不同，該設(shè)施將使用氫氣還原鐵礦石，碳排放有望比傳統(tǒng)高爐降低95%目前，Stegra已安裝了10套電解模塊（合計(jì)200 兆瓦）工廠預(yù)計(jì)將在2026年開始連續(xù)作業(yè)，初期將利用電弧爐處理廢鋼，隨后逐步轉(zhuǎn)向氫基直接還原（H-DRI）工藝

產(chǎn)業(yè)資訊

不到三年，這家長流程鋼企成功轉(zhuǎn)型短流程

鳳凰鋼鐵公司是云南省鋼鐵行業(yè)第一家完成省政府制定的轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)的企業(yè)2020年，鳳凰鋼鐵在我國西部地區(qū)首家引進(jìn)的意大利特諾恩康斯迪電弧爐煉鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)，使公司煉鋼裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平目前，鳳凰鋼鐵擁有煉鋼生產(chǎn)線2條，高速棒材、高速線材生產(chǎn)線各1條，特鋼無縫鋼管生產(chǎn)線10條，具備175萬噸普鋼和優(yōu)特鋼的粗鋼生產(chǎn)能力，以及260萬噸建筑鋼筋、100萬噸無縫鋼管生產(chǎn)能力 “短流程煉鋼是相對于以鐵礦石、焦炭為主要原料，經(jīng)高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼等環(huán)節(jié)的傳統(tǒng)長流程煉鋼而言的鋼鐵生產(chǎn)工藝，其核心特點(diǎn)是以回收的廢舊鋼鐵（廢鋼）為主要原料，通過電弧爐等設(shè)備直接熔煉煉鋼，流程更短、能耗更低、更環(huán)保。

鋼材

“氫”裝前行，鋼鐵降碳正提速

“鋼鐵行業(yè)碳排放與生產(chǎn)過程中煤炭等化石能源的消耗密切相關(guān)我國鋼鐵行業(yè)以煤炭等化石能源為主的長流程工藝占90%左右，開發(fā)低碳煉鐵技術(shù)是鋼鐵行業(yè)碳減排關(guān)鍵”中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副秘書長張龍強(qiáng)說，氫冶金是以氫氣代替碳還原鐵礦石，從源頭徹底降低污染物和二氧化碳排放量，減排優(yōu)勢顯著 記者在河鋼集團(tuán)氫冶金項(xiàng)目現(xiàn)場看到，傳統(tǒng)高爐被氫基豎爐所取代，一個(gè)個(gè)銀白色反應(yīng)罐映入眼簾，遍布其中的管道、閥門和儀表充滿現(xiàn)代感。

鋼材

美國能源部將為能源密集行業(yè)脫碳項(xiàng)目提供60億美元資金支持

2023年5月，克利夫蘭-克利夫斯在米德爾敦廠的高爐成功完成了噴吹氫氣的試驗(yàn)，這標(biāo)志著美洲首次使用氫氣作為還原劑煉鐵此次改造項(xiàng)目將保持米德爾敦現(xiàn)有約300萬噸/年的粗鋼生產(chǎn)能力克利夫蘭-克利夫斯還在尋求額外的7500萬美元，用于將其位于賓夕法尼亞州巴特勒廠的兩座現(xiàn)有的采用天然氣的板坯加熱爐，用四座電感應(yīng)加熱爐替代，以生產(chǎn)電工鋼該項(xiàng)目有利于降低碳排放和能源成本，提高板材質(zhì)量，提高生產(chǎn)率 淡水河谷美國公司獲得2.829億美元資金，用于在美國墨西哥灣沿岸地區(qū)建設(shè)第一家低排放的冷固結(jié)鐵礦石團(tuán)塊，替代傳統(tǒng)鐵礦石球團(tuán)。

鋼材

中國寶武擬募資100億元，七成用于非洲西芒杜鐵礦開發(fā)

傳統(tǒng)上使用焦炭與鐵礦石放入高爐中產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)煉鐵，焦炭在高爐中提供熱量與造氣產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳帶走氧化鐵中的氧，形成鐵元素與二氧化碳，導(dǎo)致煉鐵環(huán)節(jié)碳排放較高高爐還原簡化的化學(xué)方程式如下：3CO+Fe2O3=2Fe+3CO2、4CO+Fe3O4=3Fe+4CO2氫還原是使用高溫的還原氣作為還原劑，氫氣在帶走鐵礦中氧的同時(shí)產(chǎn)生水分，并不會像高爐煉鐵產(chǎn)生二氧化碳，為較為環(huán)保的生產(chǎn)方式，若使用綠電，可以達(dá)到全流程接近零碳排，氫還原簡化的化學(xué)方程式如下：3H2+Fe2O3=2Fe+3H2O。

聚焦

氫冶金應(yīng)采用什么耐火材料？

眾所周知，傳統(tǒng)高爐煉鐵是通過焦炭燃燒提供還原反應(yīng)所需要的熱量并產(chǎn)生還原劑CO，使鐵礦石被還原成鐵，并產(chǎn)生大量CO2，容易污染環(huán)境而氫能冶金是利用氫氣替代CO做還原劑，其還原產(chǎn)物為水，沒有CO2排放因此，氫氣煉鐵過程綠色無污染。

冶煉技術(shù)

Mysteel解讀：DRI產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

一、DRI定義及發(fā)展現(xiàn)狀 DRI（Direct Reducted Iron，直接還原鐵）是在固態(tài)條件下將鐵礦石直接還原得到的鐵，不經(jīng)過熔化過程DRI工藝與傳統(tǒng)高爐煉鐵最大的區(qū)別是它不使用焦炭、不造渣，因此碳排放量低、環(huán)保性更好在當(dāng)前節(jié)能控碳的整體環(huán)境下，DRI生產(chǎn)作為一種綠色煉鐵方式正在受到日益廣泛的關(guān)注 數(shù)據(jù)來源：世界鋼協(xié)，上海鋼聯(lián) 過去數(shù)年間，全球DRI產(chǎn)量增長比較穩(wěn)定，且在全球生鐵產(chǎn)量中占據(jù)愈加可觀的比例。

主編視角

“鋼需”新趨勢推動鋼鐵行業(yè)提質(zhì)增效

前三季度，電工鋼板（帶）產(chǎn)量同比增長14.3%，熱軋薄板同比增長18.2%，冷軋窄鋼帶同比增長15.7% ——生產(chǎn)過程加速綠色低碳轉(zhuǎn)型今年，全國首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼集團(tuán)下線該產(chǎn)品采用“100%廢鋼+電爐”短流程工藝生產(chǎn)，與傳統(tǒng)長流程工藝不同，該工藝省略了以焦炭為主要燃料、以鐵礦石為原料的高爐冶煉鐵水過程，可減少二氧化碳排放50%以上。

鋼材

鐘紹良：原料成本優(yōu)勢大的氫冶金工藝更有規(guī)模化應(yīng)用潛力

氫冶金工藝日后也將面臨原料供需失衡 “目前，氫冶金主要有3個(gè)發(fā)展方向，一是傳統(tǒng)高爐的富氫冶煉工藝，二是河鋼集團(tuán)張宣科技和中國寶武湛江鋼鐵基地正在做的氫基豎爐冶煉工藝，三是基于流化床反應(yīng)器的氫還原鐵工藝對比來看，高爐煉鐵工藝技術(shù)成熟且產(chǎn)能大，高爐富氫冶煉工藝在中國鋼鐵行業(yè)內(nèi)比較容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，但是氫替代化石能源的潛力有限，減碳幅度相對而言不大；氫基豎爐工藝以天然氣為還原氣，是成熟的工藝，其規(guī)?；瘧?yīng)用實(shí)現(xiàn)起來也比較容易，但對于鐵礦石品位的要求更高些；基于流化床反應(yīng)器的氫還原鐵工藝雖然目前還處在初期探索階段，技術(shù)不夠成熟，但是對鐵礦石品位要求相對較低，更具原料成本優(yōu)勢。

鋼材

淡水河谷首座鐵礦石壓塊廠啟動負(fù)載測試

” 圖巴朗首座壓塊廠計(jì)劃于今年啟動運(yùn)營，第二座壓塊廠計(jì)劃于2024年初啟動運(yùn)營兩座工廠壓塊產(chǎn)品總年產(chǎn)能將達(dá)到600萬噸兩座工廠原本用于球團(tuán)礦生產(chǎn)，后改為壓塊生產(chǎn)該項(xiàng)目投資總額達(dá)到2.56億美元，施工階段將創(chuàng)造就業(yè)崗位2300個(gè) 據(jù)了解，壓塊產(chǎn)品通過使用一種黏合劑技術(shù)解決方案，由優(yōu)質(zhì)鐵礦石在低溫下團(tuán)聚而成，其最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度淡水河谷于2021年宣布將推出壓塊產(chǎn)品，它無需使用高碳排放強(qiáng)度的燒結(jié)工藝，因此可以在傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝中減少10%的溫室氣體排放。

爐料

企業(yè)追“新”逐“綠” 發(fā)展減排增效——重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能降碳成效觀察

7月10日至16日是我國第33個(gè)全國節(jié)能宣傳周，今年的主題為“節(jié)能降碳，你我同行”隨著“雙碳”目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn)，重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)加快節(jié)能降碳改造備受市場關(guān)注，開發(fā)新技術(shù)、加強(qiáng)數(shù)字化等途徑成為企業(yè)投入的主要方向 以“氫”取代“碳”作為鐵礦石的還原劑和過程燃料——這是河鋼集團(tuán)新上線的全球首例采用“焦?fàn)t煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù)的氫冶金示范工程，可以使煉鐵擺脫對化石能源的依賴，相比傳統(tǒng)冶金工藝可減少二氧化碳排放70%以上。

鋼材

全國首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線

近日，全國首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線該產(chǎn)品的問世，對鞍鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展、加快建設(shè)綠色鞍鋼具有積極促進(jìn)作用 該產(chǎn)品由鞍鋼股份汽車鋼營銷（服務(wù)）中心聯(lián)合鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院、鞍鋼聯(lián)眾共同研發(fā)，采用“100%廢鋼+電爐”短流程工藝生產(chǎn)與傳統(tǒng)長流程工藝不同，該工藝省略了以焦炭為主要燃料、以鐵礦石為原料的高爐冶煉鐵水過程，可減少二氧化碳排放50%以上。

科研發(fā)展

鞍鋼集團(tuán)：如何加快重點(diǎn)鐵礦項(xiàng)目開發(fā)建設(shè)？

”費(fèi)鵬講出了鞍鋼集團(tuán)的高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，并介紹了具體實(shí)施路徑 具體來看，在產(chǎn)品卓越方面，鞍鋼集團(tuán)致力于打造質(zhì)量好、成本低、性價(jià)比高的一流產(chǎn)品“圍繞打造世界級產(chǎn)品，鞍鋼以高品質(zhì)堿性球團(tuán)項(xiàng)目為突破口，加快傳統(tǒng)礦產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，帶動高爐煉鐵的爐料革命，實(shí)現(xiàn)綠色低碳冶煉，變國產(chǎn)鐵精礦粒度細(xì)、硅含量高、冶煉性能差的劣勢為優(yōu)勢針對礦山生產(chǎn)成本高、競爭力不強(qiáng)、抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱的問題，鞍鋼圍繞打造世界級成本，以國際一流礦山為標(biāo)桿，制訂系統(tǒng)降本方案，通過實(shí)施基于價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的戰(zhàn)略成本管理模式，持續(xù)提升系統(tǒng)降本能力，進(jìn)一步縮小了與進(jìn)口鐵礦石的成本差距。

聚焦

淡水河谷成功測試新型鐵礦石壓塊

新型鐵礦石壓塊由淡水河谷歷時(shí)近20年開發(fā)并于2021年宣布推出該產(chǎn)品采用一種黏合劑技術(shù)解決方案，由鐵礦石在低溫下團(tuán)聚而成，其最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度，與傳統(tǒng)的團(tuán)塊工藝（造球和燒結(jié)）相比，新型鐵礦石壓塊在生產(chǎn)中排放的污染物和溫室氣體更少 新型鐵礦石壓塊可以替代煉鐵反應(yīng)器中的直接入爐料（燒結(jié)礦、塊礦和球團(tuán)礦），減少10%的溫室氣體排放量高爐-轉(zhuǎn)爐路線是全球范圍內(nèi)使用最多的鋼鐵生產(chǎn)路線，而直接還原路線則較常用于位于中東、北美等天然氣資源豐富且價(jià)格具有競爭優(yōu)勢的地區(qū)的鋼廠。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

淡水河谷成功測試新型鐵礦石壓塊

新型鐵礦石壓塊由淡水河谷歷時(shí)近20年開發(fā)并于2021年宣布推出該產(chǎn)品采用一種黏合劑技術(shù)解決方案，由鐵礦石在低溫下團(tuán)聚而成，其最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度，與傳統(tǒng)的團(tuán)塊工藝（造球和燒結(jié)）相比，新型鐵礦石壓塊在生產(chǎn)中排放的污染物和溫室氣體更少 新型鐵礦石壓塊可以替代煉鐵反應(yīng)器中的直接入爐料（燒結(jié)礦、塊礦和球團(tuán)礦），減少10%的溫室氣體排放量高爐-轉(zhuǎn)爐路線是全球范圍內(nèi)使用最多的鋼鐵生產(chǎn)路線，而直接還原路線則較常用于位于中東、北美等天然氣資源豐富且價(jià)格具有競爭優(yōu)勢的地區(qū)的鋼廠。

爐料

生物碳、H2-DRI在未來轉(zhuǎn)型變革中可有力支撐巴西鋼鐵行業(yè)碳減排

01、巴西的生物碳 當(dāng)前，巴西鋼鐵行業(yè)在利用生物質(zhì)煉鐵技術(shù)研發(fā)方面，形成了三種模式：傳統(tǒng)的“guseiro”模式、優(yōu)化木炭高爐模式、可持續(xù)發(fā)展的冶金生物碳模式 傳統(tǒng)的“guseiro”模式以巴西Guseiros公司采用木炭高爐冶煉小塊鐵礦石生產(chǎn)生鐵為代表這種模式使用的桉樹有時(shí)無法追溯來源，并且來源沒有經(jīng)過認(rèn)證這種模式還有以下四個(gè)缺點(diǎn)：一是碳化過程排放了大量溫室氣體（主要是甲烷）；二是產(chǎn)量低、沒有副產(chǎn)品；三是生產(chǎn)消耗劣質(zhì)木炭；四是由于一般高爐的額定年產(chǎn)能介于5萬噸到15萬噸之間，所以不具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

全國首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線

近日，全國首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線該產(chǎn)品的問世，對鞍鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展、加快建設(shè)綠色鞍鋼具有積極促進(jìn)作用 該產(chǎn)品由鞍鋼股份汽車鋼營銷（服務(wù)）中心聯(lián)合鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院、鞍鋼聯(lián)眾共同研發(fā)，采用“100%廢鋼+電爐”短流程工藝生產(chǎn)與傳統(tǒng)長流程工藝不同，該工藝省略了以焦炭為主要燃料、以鐵礦石為原料的高爐冶煉鐵水過程，可減少二氧化碳排放50%以上。

科研發(fā)展

淡水河谷成功測試新型直接還原鐵壓鐵塊

巴西鐵礦石生產(chǎn)商淡水河谷（VALE）成功測試了一種適用于直接還原的新型鐵礦石壓鐵塊（iron ore briquette）與傳統(tǒng)球團(tuán)礦相比，新型壓鐵塊的二氧化碳排放量可減少約80%，有助于公司實(shí)現(xiàn)范圍1和范圍2碳排放目標(biāo)該產(chǎn)品也可用作高爐（BF-BOF）的爐料 直接還原煉鐵使用天然氣而非焦炭，因此相比高爐煉鐵二氧化碳和其他溫室氣體排放量更少。

礦山動態(tài)

鋼鐵行業(yè)兩件提案獲全國政協(xié)表彰

目前存在問題 1.雖然傳統(tǒng)煉鐵工藝效率已接近極限，但仍存在高能耗、高污染和高排放問題全球70%的鋼使用的生鐵都來自傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝，高爐冶煉1噸生鐵需要大約1.6噸鐵礦石，0.3噸焦炭和0.2噸煤粉，整個(gè)還原過程的碳排放量占到整個(gè)煉鋼流程的90%以上，即使利用CCS最多只能捕捉不到50%的碳中國目前掌握的高爐煉鐵技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界一流水平，但是在直接還原煉鐵（DRI）工藝和氫冶金方面，還滯后于發(fā)達(dá)國家。

鋼材

紐柯投資初創(chuàng)公司開發(fā)零碳煉鐵技術(shù)

近日，美國紐柯公司宣布對Electra公司進(jìn)行股權(quán)投資，Electra是一家位于科羅拉多州的初創(chuàng)公司，目前正在開發(fā)一種生產(chǎn)無碳煉鐵工藝，通過利用可再生能源，借助電化學(xué)和濕法冶金工藝將低品位鐵礦石冶煉成高純鐵，最后用于電弧爐煉鋼工藝，從而減少溫室氣體排放 紐柯公司主席、總裁兼首席執(zhí)行官里昂·托帕利安表示，53年前，紐柯安裝了第一座電弧爐，改變了鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，此次通過與Electra公司合作，開發(fā)顛覆性工藝進(jìn)行零碳煉鐵，開發(fā)和擴(kuò)大零碳鐵產(chǎn)品，可以進(jìn)一步改變鋼鐵行業(yè)。

產(chǎn)業(yè)資訊