“氫”裝前行，鋼鐵降碳正提速

“鋼鐵行業(yè)碳排放與生產(chǎn)過(guò)程中煤炭等化石能源的消耗密切相關(guān)我國(guó)鋼鐵行業(yè)以煤炭等化石能源為主的長(zhǎng)流程工藝占90%左右，開(kāi)發(fā)低碳煉鐵技術(shù)是鋼鐵行業(yè)碳減排關(guān)鍵”中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)張龍強(qiáng)說(shuō)，氫冶金是以氫氣代替碳還原鐵礦石，從源頭徹底降低污染物和二氧化碳排放量，減排優(yōu)勢(shì)顯著 記者在河鋼集團(tuán)氫冶金項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)看到，傳統(tǒng)高爐被氫基豎爐所取代，一個(gè)個(gè)銀白色反應(yīng)罐映入眼簾，遍布其中的管道、閥門和儀表充滿現(xiàn)代感。

鋼材

美國(guó)能源部將為能源密集行業(yè)脫碳項(xiàng)目提供60億美元資金支持

2023年5月，克利夫蘭-克利夫斯在米德?tīng)柖貜S的高爐成功完成了噴吹氫氣的試驗(yàn)，這標(biāo)志著美洲首次使用氫氣作為還原劑煉鐵此次改造項(xiàng)目將保持米德?tīng)柖噩F(xiàn)有約300萬(wàn)噸/年的粗鋼生產(chǎn)能力克利夫蘭-克利夫斯還在尋求額外的7500萬(wàn)美元，用于將其位于賓夕法尼亞州巴特勒廠的兩座現(xiàn)有的采用天然氣的板坯加熱爐，用四座電感應(yīng)加熱爐替代，以生產(chǎn)電工鋼該項(xiàng)目有利于降低碳排放和能源成本，提高板材質(zhì)量，提高生產(chǎn)率 淡水河谷美國(guó)公司獲得2.829億美元資金，用于在美國(guó)墨西哥灣沿岸地區(qū)建設(shè)第一家低排放的冷固結(jié)鐵礦石團(tuán)塊，替代傳統(tǒng)鐵礦石球團(tuán)。

鋼材

中國(guó)寶武擬募資100億元，七成用于非洲西芒杜鐵礦開(kāi)發(fā)

傳統(tǒng)上使用焦炭與鐵礦石放入高爐中產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)煉鐵，焦炭在高爐中提供熱量與造氣產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳帶走氧化鐵中的氧，形成鐵元素與二氧化碳，導(dǎo)致煉鐵環(huán)節(jié)碳排放較高高爐還原簡(jiǎn)化的化學(xué)方程式如下：3CO+Fe2O3=2Fe+3CO2、4CO+Fe3O4=3Fe+4CO2氫還原是使用高溫的還原氣作為還原劑，氫氣在帶走鐵礦中氧的同時(shí)產(chǎn)生水分，并不會(huì)像高爐煉鐵產(chǎn)生二氧化碳，為較為環(huán)保的生產(chǎn)方式，若使用綠電，可以達(dá)到全流程接近零碳排，氫還原簡(jiǎn)化的化學(xué)方程式如下：3H2+Fe2O3=2Fe+3H2O。

聚焦

氫冶金應(yīng)采用什么耐火材料？

眾所周知，傳統(tǒng)高爐煉鐵是通過(guò)焦炭燃燒提供還原反應(yīng)所需要的熱量并產(chǎn)生還原劑CO，使鐵礦石被還原成鐵，并產(chǎn)生大量CO2，容易污染環(huán)境而氫能冶金是利用氫氣替代CO做還原劑，其還原產(chǎn)物為水，沒(méi)有CO2排放因此，氫氣煉鐵過(guò)程綠色無(wú)污染。

冶煉技術(shù)

“鋼需”新趨勢(shì)推動(dòng)鋼鐵行業(yè)提質(zhì)增效

前三季度，電工鋼板（帶）產(chǎn)量同比增長(zhǎng)14.3%，熱軋薄板同比增長(zhǎng)18.2%，冷軋窄鋼帶同比增長(zhǎng)15.7% ——生產(chǎn)過(guò)程加速綠色低碳轉(zhuǎn)型今年，全國(guó)首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼集團(tuán)下線該產(chǎn)品采用“100%廢鋼+電爐”短流程工藝生產(chǎn)，與傳統(tǒng)長(zhǎng)流程工藝不同，該工藝省略了以焦炭為主要燃料、以鐵礦石為原料的高爐冶煉鐵水過(guò)程，可減少二氧化碳排放50%以上。

鋼材

Mysteel解讀：DRI產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

一、DRI定義及發(fā)展現(xiàn)狀 DRI（Direct Reducted Iron，直接還原鐵）是在固態(tài)條件下將鐵礦石直接還原得到的鐵，不經(jīng)過(guò)熔化過(guò)程DRI工藝與傳統(tǒng)高爐煉鐵最大的區(qū)別是它不使用焦炭、不造渣，因此碳排放量低、環(huán)保性更好在當(dāng)前節(jié)能控碳的整體環(huán)境下，DRI生產(chǎn)作為一種綠色煉鐵方式正在受到日益廣泛的關(guān)注 數(shù)據(jù)來(lái)源：世界鋼協(xié)，上海鋼聯(lián) 過(guò)去數(shù)年間，全球DRI產(chǎn)量增長(zhǎng)比較穩(wěn)定，且在全球生鐵產(chǎn)量中占據(jù)愈加可觀的比例。

主編視角

鐘紹良：原料成本優(yōu)勢(shì)大的氫冶金工藝更有規(guī)?；瘧?yīng)用潛力

氫冶金工藝日后也將面臨原料供需失衡 “目前，氫冶金主要有3個(gè)發(fā)展方向，一是傳統(tǒng)高爐的富氫冶煉工藝，二是河鋼集團(tuán)張宣科技和中國(guó)寶武湛江鋼鐵基地正在做的氫基豎爐冶煉工藝，三是基于流化床反應(yīng)器的氫還原鐵工藝對(duì)比來(lái)看，高爐煉鐵工藝技術(shù)成熟且產(chǎn)能大，高爐富氫冶煉工藝在中國(guó)鋼鐵行業(yè)內(nèi)比較容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，但是氫替代化石能源的潛力有限，減碳幅度相對(duì)而言不大；氫基豎爐工藝以天然氣為還原氣，是成熟的工藝，其規(guī)?；瘧?yīng)用實(shí)現(xiàn)起來(lái)也比較容易，但對(duì)于鐵礦石品位的要求更高些；基于流化床反應(yīng)器的氫還原鐵工藝雖然目前還處在初期探索階段，技術(shù)不夠成熟，但是對(duì)鐵礦石品位要求相對(duì)較低，更具原料成本優(yōu)勢(shì)。

鋼材

淡水河谷首座鐵礦石壓塊廠啟動(dòng)負(fù)載測(cè)試

” 圖巴朗首座壓塊廠計(jì)劃于今年啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)，第二座壓塊廠計(jì)劃于2024年初啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)兩座工廠壓塊產(chǎn)品總年產(chǎn)能將達(dá)到600萬(wàn)噸兩座工廠原本用于球團(tuán)礦生產(chǎn)，后改為壓塊生產(chǎn)該項(xiàng)目投資總額達(dá)到2.56億美元，施工階段將創(chuàng)造就業(yè)崗位2300個(gè) 據(jù)了解，壓塊產(chǎn)品通過(guò)使用一種黏合劑技術(shù)解決方案，由優(yōu)質(zhì)鐵礦石在低溫下團(tuán)聚而成，其最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度淡水河谷于2021年宣布將推出壓塊產(chǎn)品，它無(wú)需使用高碳排放強(qiáng)度的燒結(jié)工藝，因此可以在傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝中減少10%的溫室氣體排放。

爐料

企業(yè)追“新”逐“綠” 發(fā)展減排增效——重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能降碳成效觀察

7月10日至16日是我國(guó)第33個(gè)全國(guó)節(jié)能宣傳周，今年的主題為“節(jié)能降碳，你我同行”隨著“雙碳”目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn)，重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)加快節(jié)能降碳改造備受市場(chǎng)關(guān)注，開(kāi)發(fā)新技術(shù)、加強(qiáng)數(shù)字化等途徑成為企業(yè)投入的主要方向 以“氫”取代“碳”作為鐵礦石的還原劑和過(guò)程燃料——這是河鋼集團(tuán)新上線的全球首例采用“焦?fàn)t煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù)的氫冶金示范工程，可以使煉鐵擺脫對(duì)化石能源的依賴，相比傳統(tǒng)冶金工藝可減少二氧化碳排放70%以上。

鋼材

全國(guó)首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線

近日，全國(guó)首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線該產(chǎn)品的問(wèn)世，對(duì)鞍鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展、加快建設(shè)綠色鞍鋼具有積極促進(jìn)作用 該產(chǎn)品由鞍鋼股份汽車鋼營(yíng)銷（服務(wù)）中心聯(lián)合鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院、鞍鋼聯(lián)眾共同研發(fā)，采用“100%廢鋼+電爐”短流程工藝生產(chǎn)與傳統(tǒng)長(zhǎng)流程工藝不同，該工藝省略了以焦炭為主要燃料、以鐵礦石為原料的高爐冶煉鐵水過(guò)程，可減少二氧化碳排放50%以上。

科研發(fā)展

鞍鋼集團(tuán)：如何加快重點(diǎn)鐵礦項(xiàng)目開(kāi)發(fā)建設(shè)？

”費(fèi)鵬講出了鞍鋼集團(tuán)的高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，并介紹了具體實(shí)施路徑 具體來(lái)看，在產(chǎn)品卓越方面，鞍鋼集團(tuán)致力于打造質(zhì)量好、成本低、性價(jià)比高的一流產(chǎn)品“圍繞打造世界級(jí)產(chǎn)品，鞍鋼以高品質(zhì)堿性球團(tuán)項(xiàng)目為突破口，加快傳統(tǒng)礦產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)，帶動(dòng)高爐煉鐵的爐料革命，實(shí)現(xiàn)綠色低碳冶煉，變國(guó)產(chǎn)鐵精礦粒度細(xì)、硅含量高、冶煉性能差的劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)針對(duì)礦山生產(chǎn)成本高、競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱的問(wèn)題，鞍鋼圍繞打造世界級(jí)成本，以國(guó)際一流礦山為標(biāo)桿，制訂系統(tǒng)降本方案，通過(guò)實(shí)施基于價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的戰(zhàn)略成本管理模式，持續(xù)提升系統(tǒng)降本能力，進(jìn)一步縮小了與進(jìn)口鐵礦石的成本差距。

聚焦

淡水河谷成功測(cè)試新型鐵礦石壓塊

新型鐵礦石壓塊由淡水河谷歷時(shí)近20年開(kāi)發(fā)并于2021年宣布推出該產(chǎn)品采用一種黏合劑技術(shù)解決方案，由鐵礦石在低溫下團(tuán)聚而成，其最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度，與傳統(tǒng)的團(tuán)塊工藝（造球和燒結(jié)）相比，新型鐵礦石壓塊在生產(chǎn)中排放的污染物和溫室氣體更少 新型鐵礦石壓塊可以替代煉鐵反應(yīng)器中的直接入爐料（燒結(jié)礦、塊礦和球團(tuán)礦），減少10%的溫室氣體排放量高爐-轉(zhuǎn)爐路線是全球范圍內(nèi)使用最多的鋼鐵生產(chǎn)路線，而直接還原路線則較常用于位于中東、北美等天然氣資源豐富且價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的地區(qū)的鋼廠。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

淡水河谷成功測(cè)試新型鐵礦石壓塊

新型鐵礦石壓塊由淡水河谷歷時(shí)近20年開(kāi)發(fā)并于2021年宣布推出該產(chǎn)品采用一種黏合劑技術(shù)解決方案，由鐵礦石在低溫下團(tuán)聚而成，其最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度，與傳統(tǒng)的團(tuán)塊工藝（造球和燒結(jié)）相比，新型鐵礦石壓塊在生產(chǎn)中排放的污染物和溫室氣體更少 新型鐵礦石壓塊可以替代煉鐵反應(yīng)器中的直接入爐料（燒結(jié)礦、塊礦和球團(tuán)礦），減少10%的溫室氣體排放量高爐-轉(zhuǎn)爐路線是全球范圍內(nèi)使用最多的鋼鐵生產(chǎn)路線，而直接還原路線則較常用于位于中東、北美等天然氣資源豐富且價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的地區(qū)的鋼廠。

爐料

生物碳、H2-DRI在未來(lái)轉(zhuǎn)型變革中可有力支撐巴西鋼鐵行業(yè)碳減排

01、巴西的生物碳 當(dāng)前，巴西鋼鐵行業(yè)在利用生物質(zhì)煉鐵技術(shù)研發(fā)方面，形成了三種模式：傳統(tǒng)的“guseiro”模式、優(yōu)化木炭高爐模式、可持續(xù)發(fā)展的冶金生物碳模式 傳統(tǒng)的“guseiro”模式以巴西Guseiros公司采用木炭高爐冶煉小塊鐵礦石生產(chǎn)生鐵為代表這種模式使用的桉樹(shù)有時(shí)無(wú)法追溯來(lái)源，并且來(lái)源沒(méi)有經(jīng)過(guò)認(rèn)證這種模式還有以下四個(gè)缺點(diǎn)：一是碳化過(guò)程排放了大量溫室氣體（主要是甲烷）；二是產(chǎn)量低、沒(méi)有副產(chǎn)品；三是生產(chǎn)消耗劣質(zhì)木炭；四是由于一般高爐的額定年產(chǎn)能介于5萬(wàn)噸到15萬(wàn)噸之間，所以不具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

全國(guó)首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線

近日，全國(guó)首卷汽車用低碳排放熱成形鋼在鞍鋼聯(lián)眾下線該產(chǎn)品的問(wèn)世，對(duì)鞍鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展、加快建設(shè)綠色鞍鋼具有積極促進(jìn)作用 該產(chǎn)品由鞍鋼股份汽車鋼營(yíng)銷（服務(wù)）中心聯(lián)合鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院、鞍鋼聯(lián)眾共同研發(fā)，采用“100%廢鋼+電爐”短流程工藝生產(chǎn)與傳統(tǒng)長(zhǎng)流程工藝不同，該工藝省略了以焦炭為主要燃料、以鐵礦石為原料的高爐冶煉鐵水過(guò)程，可減少二氧化碳排放50%以上。

科研發(fā)展

淡水河谷成功測(cè)試新型直接還原鐵壓鐵塊

巴西鐵礦石生產(chǎn)商淡水河谷（VALE）成功測(cè)試了一種適用于直接還原的新型鐵礦石壓鐵塊（iron ore briquette）與傳統(tǒng)球團(tuán)礦相比，新型壓鐵塊的二氧化碳排放量可減少約80%，有助于公司實(shí)現(xiàn)范圍1和范圍2碳排放目標(biāo)該產(chǎn)品也可用作高爐（BF-BOF）的爐料 直接還原煉鐵使用天然氣而非焦炭，因此相比高爐煉鐵二氧化碳和其他溫室氣體排放量更少。

礦山動(dòng)態(tài)

鋼鐵行業(yè)兩件提案獲全國(guó)政協(xié)表彰

目前存在問(wèn)題 1.雖然傳統(tǒng)煉鐵工藝效率已接近極限，但仍存在高能耗、高污染和高排放問(wèn)題全球70%的鋼使用的生鐵都來(lái)自傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝，高爐冶煉1噸生鐵需要大約1.6噸鐵礦石，0.3噸焦炭和0.2噸煤粉，整個(gè)還原過(guò)程的碳排放量占到整個(gè)煉鋼流程的90%以上，即使利用CCS最多只能捕捉不到50%的碳中國(guó)目前掌握的高爐煉鐵技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界一流水平，但是在直接還原煉鐵（DRI）工藝和氫冶金方面，還滯后于發(fā)達(dá)國(guó)家。

鋼材

紐柯投資初創(chuàng)公司開(kāi)發(fā)零碳煉鐵技術(shù)

近日，美國(guó)紐柯公司宣布對(duì)Electra公司進(jìn)行股權(quán)投資，Electra是一家位于科羅拉多州的初創(chuàng)公司，目前正在開(kāi)發(fā)一種生產(chǎn)無(wú)碳煉鐵工藝，通過(guò)利用可再生能源，借助電化學(xué)和濕法冶金工藝將低品位鐵礦石冶煉成高純鐵，最后用于電弧爐煉鋼工藝，從而減少溫室氣體排放 紐柯公司主席、總裁兼首席執(zhí)行官里昂·托帕利安表示，53年前，紐柯安裝了第一座電弧爐，改變了鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，此次通過(guò)與Electra公司合作，開(kāi)發(fā)顛覆性工藝進(jìn)行零碳煉鐵，開(kāi)發(fā)和擴(kuò)大零碳鐵產(chǎn)品，可以進(jìn)一步改變鋼鐵行業(yè)。

產(chǎn)業(yè)資訊

日產(chǎn)汽車2023年將使用低碳鋼材進(jìn)行生產(chǎn)

12月19日，日產(chǎn)汽車（Nissan）宣布將從日本神戶制鋼所（Kobelco）采購(gòu)低碳高爐鋼材Kobenable Steel與傳統(tǒng)工藝相比，這種鋼材煉鐵過(guò)程中碳排放量的削減率可高達(dá)100％此外，日產(chǎn)汽車還將從神戶制鋼所采購(gòu)低碳鋁片，其生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量削減率約為50% 該公司計(jì)劃從2023年1月開(kāi)始在生產(chǎn)中使用這兩種材料 2022大宗商品年報(bào)出爐在即！歡迎搶鮮品讀！ 報(bào)告聚焦鋼材、煤焦、鐵礦石、不銹鋼新材料、鐵合金、廢鋼、有色金屬、建筑材料、農(nóng)產(chǎn)品等9大品種，由上海鋼聯(lián)100多位資深分析師傾力打造，深度剖析100余條細(xì)分產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)周期數(shù)據(jù)，囊括行業(yè)熱點(diǎn)、宏觀政策等全方位解讀，涵蓋價(jià)格價(jià)差、成本利潤(rùn)、產(chǎn)能產(chǎn)量、庫(kù)存、資源流向、區(qū)域供需平衡、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局等基本面分析…… 點(diǎn)擊鏈接了解更多：點(diǎn)擊查看 。

海外鋼管

“雙碳”目標(biāo)推動(dòng)鋼鐵低碳化

我國(guó)是世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼產(chǎn)量一半以上，約占我國(guó)碳排放總量的11%科技創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，要想實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的綠色低碳，必須要改變優(yōu)化傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式 提到鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的低碳技術(shù)，就不得不提到氫氣直接還原煉鐵，即通常所說(shuō)的氫冶金的一種,是公認(rèn)可實(shí)現(xiàn)超低碳煉鐵的路徑之一氫氣直接還原煉鐵，是指采用氫氣還原固相鐵礦石(赤鐵礦、磁鐵礦等)生產(chǎn)直接還原鐵的過(guò)程。

鋼材