本鋼板材特鋼事業(yè)部降低煉鋼工序電耗成效顯著

今年以來，本鋼板材特鋼事業(yè)部通過強(qiáng)化能源管控、革新生產(chǎn)工藝、精細(xì)化管理等舉措，全力降低生產(chǎn)成本，取得了顯著成效前4個(gè)月，該事業(yè)部煉鋼工序噸鋼電耗比去年同期降低143kwh，降幅達(dá)23% 該事業(yè)部結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)電爐冶煉環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程優(yōu)化，改進(jìn)兌鐵工藝，提高供電效率與廢鋼預(yù)熱效果，建立48噸鐵水標(biāo)準(zhǔn)化配料模型，優(yōu)化電爐冶煉工藝參數(shù)，將單爐冶煉周期從50分鐘壓縮至38分鐘以內(nèi)此外，構(gòu)建“分析—跟蹤—優(yōu)化”的閉環(huán)管理體系，落實(shí)全員全工序降本責(zé)任制，重點(diǎn)跟蹤電耗、鋼鐵料消耗等關(guān)鍵指標(biāo)。

其它動(dòng)態(tài)

山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119899967A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

本鋼北營公司一季度煉鋼工序能耗攻關(guān)成效顯著

一季度，本鋼北營公司煉鋼工序能耗攻關(guān)取得顯著成效，較去年同期降低8.56公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，同比降成本980.5萬元，間接減少二氧化碳排放3.28萬噸 今年以來，北營公司針對(duì)影響煉鋼工序能耗的各項(xiàng)能源指標(biāo)，積極實(shí)施《低碳冶金技術(shù)在北營煉鋼廠的研究和應(yīng)用》《北營煉鋼廠魚雷罐、轉(zhuǎn)爐、精煉工序效率提升的工藝研究》等科技項(xiàng)目攻關(guān)，全方位提升“極致效率”管理水平 北營煉鋼廠實(shí)施鋼、鐵包烘烤器節(jié)能改造，優(yōu)化烘烤制度，提高烘烤器煤氣利用效率，對(duì)比上年降低烘烤煤氣消耗0.036吉焦/噸，降低工序能耗1.22公斤標(biāo)煤/噸。

經(jīng)營管理

Mysteel：首鋼京唐轉(zhuǎn)爐單工序大廢鋼比冶煉再次取得新突破

近日，首鋼京唐成功完成轉(zhuǎn)爐單工序55%廢鋼比冶煉，在長流程綠色低碳冶煉領(lǐng)域再次取得新突破 首鋼京唐致力于長流程低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)，以大廢鋼比冶煉為核心，建立起一套具有京唐特色的降碳工藝路線目前已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力，覆蓋汽車板（含外板）、鍍錫板、家電板、酸洗板、熱軋板等產(chǎn)品門類，結(jié)合用戶對(duì)低碳排放產(chǎn)品的需求，賦予鋼鐵產(chǎn)品“綠色”“低碳”的標(biāo)簽，為用戶提供高品質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品。

熱點(diǎn)聚焦

重慶足航釩鈦鋼鐵煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與第一次公示

據(jù)重慶市雙橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)生態(tài)環(huán)境局消息，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與辦法》的要求，重慶足航釩鈦鋼鐵集團(tuán)有限公司已委托中冶賽迪重慶環(huán)境咨詢有限公司承擔(dān)煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，現(xiàn)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行第一次信息公示 （一）擬建項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱：煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn)：重慶足航釩鈦鋼鐵集團(tuán)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi) 總投資：約43000萬元 主要建設(shè)內(nèi)容：擬對(duì)原煉鋼工序的2×70t電弧爐更新改造為1×130t電弧爐，并對(duì)其配套的精煉爐、連鑄等設(shè)備進(jìn)行綜合更新改造，提高煉鋼工序產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目產(chǎn)能不變，為年產(chǎn)101萬噸粗鋼。

鋼材

55%！ 首鋼京唐轉(zhuǎn)爐單工序大廢鋼比冶煉取得新突破

本報(bào)訊 3月19日，首鋼京唐成功完成轉(zhuǎn)爐單工序55%廢鋼比冶煉，在長流程綠色低碳冶煉領(lǐng)域再次取得新突破 　　首鋼京唐致力于長流程低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)，以大廢鋼比冶煉為核心，建立起一套具有京唐特色的降碳工藝路線目前，該公司已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力，覆蓋汽車板（含外板）、鍍錫板、家電板、酸洗板、熱軋板等產(chǎn)品門類，結(jié)合用戶對(duì)低碳排放產(chǎn)品的需求，賦予鋼鐵產(chǎn)品"綠色""低碳"的標(biāo)簽，為用戶提供高品質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

《鋼鐵生產(chǎn)工序能源管理技術(shù)規(guī)范》發(fā)布

日前，經(jīng)工信部批準(zhǔn)，由中國寶武旗下寶信軟件牽頭編制的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵生產(chǎn)工序能源管理技術(shù)規(guī)范》（YB/T6309-2024）發(fā)布，將于2025年7月1日起正式實(shí)施 為滿足鋼鐵行業(yè)全流程工序及產(chǎn)品能耗管理系統(tǒng)建設(shè)需求，指導(dǎo)鋼鐵企業(yè)典型工序能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)和軟件功能應(yīng)用設(shè)計(jì)，寶信軟件牽頭編制了該標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，規(guī)定了鋼鐵生產(chǎn)工序能源管理的基本要求、統(tǒng)計(jì)對(duì)象及范圍和應(yīng)用功能，對(duì)工序能源實(shí)績、能源產(chǎn)耗預(yù)測(cè)、能效對(duì)標(biāo)分析、能耗因子跟蹤、用能成本優(yōu)化等應(yīng)用功能給出了明確指導(dǎo)，適用于燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、高爐煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等鋼鐵主要生產(chǎn)工序的能源統(tǒng)計(jì)、用能分析和節(jié)能。

鋼材

張宣科技球團(tuán)工序年節(jié)能降本350多萬元

2024年，河鋼集團(tuán)張宣科技有限公司球團(tuán)工序能耗同比降低8.18千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，球團(tuán)工序節(jié)能降本達(dá)到352.26萬元該公司秉承“以效益為中心”的理念，堅(jiān)持開源與節(jié)流并重，充分發(fā)揮原料“壓艙石”和“穩(wěn)定器”作用，解鎖有價(jià)循環(huán)物料再利用“密碼”，提高產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈安全保障能力，著力把資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為鋼鐵競爭優(yōu)勢(shì)、提質(zhì)增效 該公司優(yōu)化烘窯曲線，將烘窯時(shí)間由5天縮短至2天，單次可降低天然氣消耗15.4萬立方米；將達(dá)產(chǎn)時(shí)間由3天降至2天，降低天然氣消耗約2.8萬立方米；縮短停窯流程，24小時(shí)內(nèi)停止所有設(shè)備運(yùn)行，降低單次停機(jī)費(fèi)用2.95萬元，生產(chǎn)體系環(huán)環(huán)緊扣、步步到位，“節(jié)”盡所能。

其它動(dòng)態(tài)

武鋼硅鋼CT工序七條機(jī)組系列技改完成

近日，隨著CT5機(jī)組成功投產(chǎn)第一卷成品，標(biāo)志著歷時(shí)兩年，由寶鋼工程技術(shù)總成的武鋼有限取向硅鋼CT工序系列技改項(xiàng)目圓滿完成 自該項(xiàng)目啟動(dòng)之初，它就承載著提升武鋼硅鋼生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力的殷切期望從籌備到投產(chǎn)，每一步都充滿了挑戰(zhàn)，因?yàn)轫?xiàng)目涉及多個(gè)分廠、數(shù)個(gè)作業(yè)區(qū)，配置和需求各有不同且建設(shè)至投產(chǎn)的時(shí)間跨度較大面對(duì)這些困難，寶鋼工程項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)發(fā)揚(yáng)了服務(wù)主業(yè)、守土有責(zé)的硅鋼精神，與武鋼有限硅鋼部緊密合作，共同克服時(shí)間緊迫、任務(wù)繁重、資料匱乏等難題。

鋼材

安鋼周口基地原料工序回收鋼渣創(chuàng)效益

近日，安鋼周口基地?zé)掕F作業(yè)部持續(xù)推進(jìn)降本增效創(chuàng)新實(shí)踐，在燒結(jié)礦生產(chǎn)中首次利用鋼渣作為原料，加強(qiáng)物料的回收利用通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，提升了生產(chǎn)效率 鋼渣作為煉鋼過程中不可避免的副產(chǎn)品，其本身具備一定的資源利用價(jià)值，尤其在燒結(jié)工序中，若能夠合理加以利用，可以大幅度降低生產(chǎn)成本周口基地決定在燒結(jié)生產(chǎn)中探索鋼渣的使用，通過創(chuàng)新操作，進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能降耗 在原料和燒結(jié)工序的共同協(xié)作下，2024年11月，周口基地開始了鋼渣的應(yīng)用試驗(yàn)。

其它動(dòng)態(tài)

新疆2023年鋼鐵企業(yè)主要工序單位產(chǎn)品能耗達(dá)標(biāo)情況公告

按照《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于組織開展2024年度工業(yè)節(jié)能監(jiān)察工作的通知》（工信廳節(jié)函〔2024〕40號(hào)）和《關(guān)于組織開展2024年度工業(yè)節(jié)能監(jiān)察工作的通知》（新工信節(jié)能〔2024〕8號(hào)）要求，自治區(qū)工信廳委托自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察總隊(duì)對(duì)全區(qū)8家鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了專項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察現(xiàn)將經(jīng)自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察總隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)核查的自治區(qū)鋼鐵企業(yè)2023年度主要工序單位產(chǎn)品能耗達(dá)標(biāo)情況（詳見附件）予以公告 附件：新疆維吾爾自治區(qū)2023年度鋼鐵企業(yè)主要工序單位產(chǎn)品能耗達(dá)標(biāo)情況匯總表 自治區(qū)工業(yè)和信息化廳 2024年12月24日 。

鋼材

全部達(dá)標(biāo)！新鋼燒結(jié)工序完成有組織超低排放改造

12月11日16時(shí)25分，新鋼集團(tuán)8號(hào)燒結(jié)機(jī)正式停機(jī)這是繼11月24日4號(hào)燒結(jié)機(jī)停機(jī)和11月28日5號(hào)燒結(jié)機(jī)停機(jī)后，新鋼燒結(jié)工序又一臺(tái)燒結(jié)機(jī)退出現(xiàn)役生產(chǎn) 至此，新鋼燒結(jié)工序全部完成有組織超低排放改造，并全部達(dá)到國家超低排要求，鐵前燒結(jié)區(qū)域白煙“巨龍”從根本上得到解決 自660平方米燒結(jié)機(jī)自熱負(fù)荷試車以來，新鋼集團(tuán)統(tǒng)籌規(guī)劃，合理組織，煉鐵事業(yè)部通過兩個(gè)階段的試運(yùn)行和消缺整改，目前燒結(jié)機(jī)各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)有序。

節(jié)能減排