贛州瑞鑫混合稀土氧化物稀土二次資源綜合利用項目環(huán)評擬批

項目為新建項目，依托現(xiàn)有已建辦公樓、員工食堂、員工宿舍和一車間等構(gòu)筑物，新建二車間、配電房和庫房等構(gòu)筑物，新增生產(chǎn)設(shè)施和配套的環(huán)保工程，項目年處理熔鹽渣廢料1800噸、釹鐵硼廢料5780.69噸和稀土拋光粉廢料5500噸等，以98%硫酸、雙氧水、氫氧化鈣、草酸等為輔料，采用“焙燒（含酸化焙燒）—酸溶、除雜-草酸沉淀-煅燒”等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)混合稀土氧化物，項目建成后年產(chǎn)混合稀土氧化物2800噸（REO計）。

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遷安市九江線材新建方坯連鑄機工程項目獲批

以上廢氣排放需滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)排放限制要求廠界無組織排放需滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)排放限制要求，同時滿足《唐山市人民政府關(guān)于執(zhí)行重點行業(yè)大氣污染物排放特別要求的通知》(唐政字[2021]82號)排放限值要求 （二）嚴格落實廢水環(huán)境保護措施 循環(huán)冷卻水排污水用于連鑄坯冷卻濁環(huán)水系統(tǒng)補水，濁環(huán)水經(jīng)過濁環(huán)水處理系統(tǒng)“沉淀+稀土磁盤+高速過濾”處理后循環(huán)使用，定期排放少量污水直接用于煉鋼燜渣使用，廢水全部回用，不外排。

鋼材

樂山玉潤再生6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目水土保持方案報批前公示

項目建設(shè)內(nèi)容概況 項目用地面積約103119．52平方米（約154．68畝），項目計劃投資56955．1萬元在樂山市五通橋區(qū)金粟鎮(zhèn)（樂山五通橋化工園區(qū)）新建年處理6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目，項目采用焙燒、全溶酸浸（包括鹽酸酸浸和除雜濃縮）、聯(lián)動萃取分離、碳銨沉淀、灼燒及廢水處理等工藝，以全溶法處理稀土廢磁材料形成年產(chǎn)6000t稀土氧化物生產(chǎn)能力。

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江西群鑫強磁二千噸稀土金屬（冶煉分離不擴能）升級技改項目環(huán)評報告擬批

沉淀廢氣經(jīng)密閉管道收集后，采用兩級堿液噴淋處理后，通過1根25m高排氣筒（DA005）排放外排廢氣中氯化氫等的濃度能夠滿足《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451—2011）表5中新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值 電解廢氣經(jīng)密閉集氣罩收集后，采用三級堿液噴淋處理，與經(jīng)過布袋除塵處理的拋丸廢氣和熔化廢氣，一并通過1根18m高排氣筒（DA006）排放，外排廢氣中顆粒物、氟化物等的濃度能夠滿足《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451-2011）表5中新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值。

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包頭市金蒙稀土年產(chǎn)3000噸稀土精礦分離線自動化升級改造及年產(chǎn)2000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產(chǎn)線項目建設(shè)規(guī)模等內(nèi)容同意變更

由“年產(chǎn)3000噸稀土精礦分離線及年產(chǎn)2000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產(chǎn)線”變更為“年產(chǎn)3000噸稀土精礦分離線及年產(chǎn)4000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產(chǎn)線” 三、建設(shè)內(nèi)容由“3000噸稀土精礦線自動化升級改造（轉(zhuǎn)型、萃取、沉淀工序）和2000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產(chǎn)線（前處理、低溫焙燒、水浸、轉(zhuǎn)型、分離、沉淀），總圖運輸及公輔工程”變更為“3000噸稀土精礦線自動化升級改造（轉(zhuǎn)型、萃取、沉淀工序）和4000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產(chǎn)線（前處理、低溫焙燒、水浸、轉(zhuǎn)型、分離、沉淀），總圖運輸及公輔工程”。

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樂山玉潤年處理6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目啟動

2月26日，樂山玉潤年處理6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目啟動儀式在四川五通橋經(jīng)開區(qū)舉行據(jù)了解，項目位于五通橋區(qū)金粟鎮(zhèn)，總投資5.69億元，占地面積103119.52平方米項目秉承產(chǎn)業(yè)循環(huán)、綠色發(fā)展理念，采用焙燒全溶酸浸、萃取分離、碳銨沉淀、灼燒及廢水處理等工藝，以全溶法處理稀土廢磁材料形成年產(chǎn)6000噸稀土氧化物生產(chǎn)能力建成后可實現(xiàn)產(chǎn)值48億元

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包鋼集團 | 高端產(chǎn)品的“定制化”服務(wù) 包鋼鋼管有限公司自主研發(fā)非標稀土抗硫化氫套管成功供貨

包鋼鋼管有限公司憑借長期在抗硫化氫腐蝕產(chǎn)品研發(fā)制造過程中的技術(shù)沉淀，借力包鋼稀土資源優(yōu)勢以及稀土在鋼中的積極作用，產(chǎn)銷研快速聯(lián)動，迅速成立重點新產(chǎn)品專項策劃跟進小組，從下達訂單至排產(chǎn)、檢驗，到產(chǎn)品按時交付客戶，最終順利達成交付目標此外，包鋼鋼管有限公司還派專員負責跟井服務(wù)，確保新產(chǎn)品順利下井，并成功通過了后續(xù)嚴格的試壓實驗 據(jù)了解，高強度高韌性抗硫化氫腐蝕專用套管是包鋼鋼管有限公司首次研發(fā)生產(chǎn)的最高強度抗硫化氫腐蝕專用套管，充分利用稀土對鋼液的凈化作用、對夾雜物的改性作用以及固溶稀土的微合金化作用，不僅在各項力學(xué)性能方面達到了用戶要求，而且在抗硫化氫腐蝕性能上表現(xiàn)優(yōu)異。

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龍南縣銀和有色金屬年處理2500噸發(fā)光材料廢料、稀土廢料及磁性材料廢料綜合利用項目環(huán)評獲批

項目屬于改擴建，位于龍南經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)項目總投資20020萬元，其中環(huán)保投資2025萬元項目統(tǒng)一代碼為2401-360797-04-05-309106 項目依托現(xiàn)有已建預(yù)處理車間、酸溶車間、萃取沉淀車間、萃取車間、煅燒車間等構(gòu)筑物，并對構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備進行升級改造，在保持現(xiàn)有已批復(fù)年處理1200噸稀土熒光粉廢料規(guī)模不變的前提下，改進現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，新增原料種類，續(xù)建熔鹽渣（1000噸，稀土廢料）和釹鐵硼廢料（300噸，磁性材料廢料）處理規(guī)模及配套公輔工程和環(huán)保工程，新建高鹽廢水處理設(shè)施，最終形成年處理2500噸發(fā)光材料廢料、稀土廢料及磁性材料廢料，年產(chǎn)稀土氧化物1762.78噸（REO計）的生產(chǎn)能力，同時高鹽廢水通過綜合利用回收二水氯化鈣和氯化鈉副產(chǎn)品。

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龍南市廣裕新材料稀土廢渣料綜合處理回收利用項目環(huán)評擬批

同時企業(yè)應(yīng)設(shè)置廢水除鉈治理設(shè)施，并建立鉈的監(jiān)測要求，當項目外排廢水中鉈產(chǎn)生濃度超過《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）標準限值（車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口限值：0.005mg/L）時，應(yīng)立即引入除鉈治理措施，產(chǎn)生的除鉈沉淀物應(yīng)納入危廢進行處置 項目產(chǎn)生的初期雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道收集至初期雨水池后，分批次進入廠區(qū)生產(chǎn)廢水處理站處理 2、大氣污染防治措施 本項目共設(shè)置3條生產(chǎn)線，包括含稀土電子（池）廢料生產(chǎn)線、除雜中和渣生產(chǎn)線和熔鹽渣、釹鐵硼廢料、含稀土煉鋼渣、鐵渣生產(chǎn)線，生產(chǎn)運營過程中主要廢氣包括投料廢氣、球磨廢氣、酸溶廢氣、焙燒廢氣、煅燒煙氣、烘干廢氣、包裝粉塵、化驗廢氣、儲罐大小呼吸廢氣和食堂油煙等，廢氣主要污染因子包括顆粒物、SO2、NOx、HCl、硫酸霧、非甲烷總烴及食堂油煙等。

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工信部：655項行業(yè)標準及6項行業(yè)標準外文版報批公示

根據(jù)行業(yè)標準制修訂計劃，相關(guān)標準化技術(shù)組織已完成《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅白度的測定》等56項化工行業(yè)標準、《工業(yè)用芳烴中痕量氟、氯、硫的測定》等34項石油化工行業(yè)標準、《盾構(gòu)機主軸承用軸承鋼》等15項黑色冶金行業(yè)標準、《車身覆蓋件用鋁合金板、帶材》等114項有色金屬行業(yè)標準、《水泥和混凝土用?；妓劂t鐵渣粉》等67項建材行業(yè)標準、《高純金屬鉺》等2項稀土行業(yè)標準、《減速氣動馬達》等246項機械行業(yè)標準、《自卸半掛車》等34項汽車行業(yè)標準、《船用法蘭吸入止回閥》等23項船舶行業(yè)標準、《數(shù)碼印刷蠟紙原紙》等23項輕工行業(yè)標準、《絲織企業(yè)綜合能耗計算方法及分級定額》等39項紡織行業(yè)標準、《紙管》等2項包裝行業(yè)標準的制修訂工作及《鎳鈷鋁三元素復(fù)合氧化物》等6項行業(yè)標準外文版的編制工作。

鋼材

信豐縣包鋼新利稀土年回收處理6萬噸釹鐵硼廢料項目環(huán)評擬批

項目總用地面積97.8畝，項目用地為工業(yè)用地項目屬于行業(yè)類別為C3232稀土金屬冶煉 項目建設(shè)性質(zhì)為新建，項目年處理釹鐵硼廢料6萬噸，形成年產(chǎn)焙燒氧化物7809.69噸（REO計）、混合稀土化合物7160噸（REO計）的生產(chǎn)能力采用的生產(chǎn)工藝為“預(yù)燒、焙燒、酸溶、除雜”分解提取工藝生產(chǎn)焙燒氧化物和混合稀土化合物 建設(shè)內(nèi)容主要包括焙燒車間、溶解車間、萃取沉淀車間、4個萃取車間、3個沉淀車間、2個灼燒車間等主體工程，儲罐區(qū)、原料倉庫等儲運工程、鍋爐房、純水間等配套工程，廢氣、廢水、固廢等環(huán)保工程。

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龍南市福鑫鋼鐵產(chǎn)能置換升級改造項目環(huán)境影響報告書的擬批準公示

（2）廢水 項目生產(chǎn)用水主要是凈環(huán)水和濁環(huán)水，凈環(huán)水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)回用，定期排放一定量循環(huán)水至濁循環(huán)系統(tǒng)；濁環(huán)水經(jīng)濁循環(huán)系統(tǒng)（處理工藝“旋流井沉淀池+稀土磁盤+冷卻裝置”）處理后，滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050—2017）中直冷系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準要求回用于生產(chǎn)，不外排；初期雨水經(jīng)初期雨水池（1座2300m3、1座2200m3）收集沉淀后進入濁環(huán)水處理系統(tǒng)處理，處理后滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050—2017）中直冷系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準要求回用于生產(chǎn)，不外排。

鋼材

贛州德鑫高新材料年產(chǎn)3200噸稀土氧化物生產(chǎn)線項目獲環(huán)批

項目主要新建一條釹鐵硼廢料處理回收稀土氧化物生產(chǎn)線，采用內(nèi)熱式自燃焙燒工藝對釹鐵硼廢料進行焙燒形成相應(yīng)的氧化物，再利用氧化物之間不同的溶出性質(zhì)溶出氯化稀土料液，對氯化稀土料液進行萃取、沉淀、灼燒，最終制得各種稀土氧化物，對含鹽廢水采取MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝回收副產(chǎn)品氯化銨項目建成投產(chǎn)后，可形成年產(chǎn)稀土氧化物3200噸（折REO）的生產(chǎn)能力同時，年產(chǎn)副產(chǎn)品氯化銨17486.306噸、碳酸鈷258.981噸。

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贛州德鑫高新材料年產(chǎn)3200噸稀土氧化物生產(chǎn)線項目擬環(huán)批

本項目主要對用地紅線內(nèi)的各閑置廠房進行設(shè)備安裝、環(huán)保工程建設(shè)等，主要新建一條釹鐵硼廢料處理回收稀土氧化物生產(chǎn)線，采用內(nèi)熱式自燃焙燒工藝對釹鐵硼廢料進行焙燒形成相應(yīng)的氧化物，再利用氧化物之間不同的溶出性質(zhì)溶出氯化稀土料液，對氯化稀土料液進行萃取、沉淀、灼燒，最終制得各種稀土氧化物 2.擬建項目概況 贛州德鑫高新材料有限公司年產(chǎn)3200噸稀土氧化物生產(chǎn)線項目（項目代碼：2207-360000-04-01-596224）總用地面積40079.19m2，用地屬于工業(yè)用地，已取得不動產(chǎn)權(quán)證。

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信豐縣包鋼新利稀土年處理8000噸釹鐵硼廢料生產(chǎn)線技術(shù)改造項目獲環(huán)批

本項目以釹鐵硼廢料為原料，以鹽酸、磺化煤油、P507、工業(yè)草酸、工業(yè)碳酸鈉、氫氧化鈣為輔料，采用前處理（球磨-預(yù)燒-焙燒-雷蒙磨）-酸溶-萃取分組分離-沉淀-灼燒等工序生產(chǎn)稀土氧化物本項目建成后，將年處理8000噸釹鐵硼廢料，年產(chǎn)2372.13噸稀土氧化物（以REO計），并回收二水氯化鈣、粗碳酸鈷等副產(chǎn)品 二、污染防治措施及要求 項目在工程設(shè)計、建設(shè)和運行過程中應(yīng)認真落實環(huán)境影響報告書提出的各項環(huán)境保護措施和要求。

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贛州中凱稀土材料稀土二次資源綜合利用技術(shù)改造項目（重新報批）環(huán)評報告書擬批

項目代碼2107-360000-07-02-973117，位于江西定南工業(yè)園區(qū)富田園區(qū)，廠區(qū)中心坐標東經(jīng)115°03′15″，北緯24°46′54″，占地75.88畝（現(xiàn)有40畝，新增35.88畝），依托現(xiàn)有廠房及配套設(shè)施，新建合金制造車間、宿舍、儲罐區(qū)、倉庫、釹鐵硼廢料庫等設(shè)施，新建廢水廢氣處理和固廢暫存等環(huán)保設(shè)施；采用釹鐵硼廢料、熔鹽渣、熒光粉廢料和鈣渣等稀土廢料，以鹽酸、氯酸鈉、氨水、P507、磺化煤油、草酸、碳酸鈉、碳酸氫銨為輔料，采用前處理（破碎、焙燒、堿轉(zhuǎn)、酸溶除雜等工序）－萃取分組分離－沉淀－灼燒等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)稀土氧化物；完成變動后形成年處理8000噸（實物量）稀土二次資源、年產(chǎn)1600噸稀土氧化物（含納米特性材料100噸）和年產(chǎn)6000噸稀土金屬及合金生產(chǎn)能力。

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龍南龍釔重稀土科技稀土氧化物（減量）二次資源利用智能化技改項目獲環(huán)批

富康新廠區(qū)技改建設(shè)內(nèi)容：利用廠區(qū)內(nèi)預(yù)留用地新建原料車間、前處理車間、沉淀車間、灼燒車間、成品倉庫、烘干車間等，同時利用現(xiàn)有項目模板車間改造作為萃取車間，并依托現(xiàn)有項目綜合樓、技術(shù)中心、初期雨水池、事故應(yīng)急池、消防水池、固廢暫存設(shè)施等配套設(shè)施，新建高鹽廢水處理站、綜合廢水處理站、廢氣處理設(shè)施、環(huán)境風(fēng)險防范和應(yīng)急設(shè)施等環(huán)保工程曉坑老廠區(qū)技改建設(shè)內(nèi)容：無須設(shè)置原料車間及預(yù)處理車間等，富康新廠區(qū)萃取半成品（釓、鋱、鏑等稀土氯化稀土溶液）運至老廠區(qū)，主要利用現(xiàn)有生產(chǎn)線用于釓、鋱、鏑等稀土氧化物的分離工序（萃取+沉淀+灼燒），部分構(gòu)筑物及生產(chǎn)線閑置。

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贛州稀土礦業(yè)稀土礦山整合（一期）技改項目變更環(huán)評文件獲審批

變更后，通過集約化生產(chǎn)，礦山總服務(wù)年限縮短至10年原環(huán)評批復(fù)產(chǎn)品方案為稀土富集物，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模34000t/a稀土富集物，折合92%REO為6800t/a，變更后產(chǎn)品方案為19720t/a碳酸稀土和9350t/a富集物，折合92%REO為6800t/a，變更前后總產(chǎn)能不變原項目環(huán)評批復(fù)共設(shè)置45個車間，變更后共分批設(shè)置15個車間，其中龍南市足洞富集沉淀車間十三、定南縣開子崠富集沉淀車間、定南縣甲子背富集沉淀車間、定南縣三丘田富集沉淀車間已經(jīng)竣工環(huán)保驗收，還需設(shè)置11個車間。

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江西鑫銳稀土廢料綜合利用項目環(huán)境影響報告書獲批

4月9日，江西省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布關(guān)于江西鑫銳年產(chǎn)3000噸稀土氧化物的稀土廢料綜合利用項目環(huán)境影響報告書的批復(fù) 江西鑫銳資源再生股份有限公司： 你公司《關(guān)于請求審批<江西鑫銳年產(chǎn)3000噸稀土氧化物的稀土廢料綜合利用項目環(huán)境影響報告書>的請示》及相關(guān)文件收悉經(jīng)研究，批復(fù)如下： 一、項目建設(shè)內(nèi)容和批復(fù)意見 本項目屬新建工程，位于江西永豐工業(yè)園資源創(chuàng)新園區(qū)，以外購釹鐵硼焙燒熟料、熔鹽渣焙燒熟料為主要原料，經(jīng)破碎工序處理后的釹鐵硼焙燒熟料，與經(jīng)過破碎、水洗壓濾處理后的熔鹽渣焙燒熟料一起，經(jīng)調(diào)漿、酸溶、除雜、壓濾、萃取分組分離、沉淀、灼燒等工序，年產(chǎn)稀土氧化物3000噸。

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贛州稀土礦業(yè)稀土礦山整合（一期）技改項目變更環(huán)評擬批準公示

通過在礦塊布置注液孔進行注液，在礦塊下方布置導(dǎo)流孔進行收液，然后通過集液溝匯流入母液收集池，稀土母液在母液收集池進行初步的澄清后通過管道流至車間進行稀土的提取回收；富集沉淀車間主要有配液工序、母液處理工序和壓濾工序，由原環(huán)評單純地采用氧化鎂漿液作為沉淀劑回收氫氧化稀土富集物，本次變更在各個車間增加碳酸氫鈉除雜沉淀生產(chǎn)碳酸稀土的工藝 建設(shè)內(nèi)容：本工程主要由原地浸礦采場工程、富集沉淀車間工程、環(huán)保工程和公輔工程組成。

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