重慶足航釩鈦鋼鐵煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項目環(huán)境影響評價公眾參與征求意見稿公示

根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的要求，對重慶足航釩鈦鋼鐵集團有限公司煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項目環(huán)境影響評價征求意見稿的相關(guān)信息進行公示，內(nèi)容如下： （一）建設(shè)項目概況 項目名稱：重慶足航釩鈦鋼鐵集團有限公司煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項目 項目選址：重慶市大足區(qū)郵亭鎮(zhèn)建昌路6號重慶足航釩鈦鋼鐵集團有限公司廠區(qū)內(nèi) 建設(shè)內(nèi)容：本項目拆除足航廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有機加工車間、料場車間及部分廢鋼車間、煉鋼車間，并新建煉鋼主廠房、爐渣間及其他公輔設(shè)施，主要建設(shè)內(nèi)容為1座130t電爐、1座電極固定雙車工位LF爐、1臺8機8流方坯連鑄機，年產(chǎn)合格鋼水101萬t，鋼坯98萬t。

鋼材

“出鐵不見鐵 除塵不見塵”北港新材料出鐵工序開啟綠色清潔生產(chǎn)模式

6月底，隨著完成改造后的第一爐鐵水在密閉的鐵水溝里奔涌流動，標(biāo)志著北港新材料3座高爐的出鐵場平坦化改造項目圓滿竣工，實現(xiàn)“出鐵不見鐵 除塵不見塵”的綠色清潔生產(chǎn)模式。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

北港新材料出鐵工序開啟綠色清潔生產(chǎn)模式

6月底，隨著完成改造后的第一爐鐵水在密閉的鐵水溝里奔涌流動，標(biāo)志著北港新材料3座高爐的出鐵場平坦化改造項目圓滿竣工，實現(xiàn)“出鐵不見鐵除塵不見塵”的綠色清潔生產(chǎn)模式 初煉廠高爐出鐵場是鋼鐵生產(chǎn)中鏈接高爐冶煉與后續(xù)煉鋼工序的核心樞紐區(qū)域，是高爐鐵水、爐渣的產(chǎn)出與轉(zhuǎn)運中心，承擔(dān)著出鐵組織、鐵渣分離、鐵水暫存及輸送等關(guān)鍵功能，同時也是打造綠色工廠較關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，對技術(shù)、裝備以及資金等要素有著相對投入不小、標(biāo)準(zhǔn)較高的挑戰(zhàn)。

其它動態(tài)

新鋼高牌號硅鋼實現(xiàn)全工序成材率97%

近期，從市場上傳來一則好消息——新鋼集團的一批35XW360高牌號硅鋼產(chǎn)品成功通過客戶試用，很快便接到市場訂單與其他同類型產(chǎn)品不同，這批高牌號硅鋼產(chǎn)品并不是由硅鋼產(chǎn)線二十輥軋機生產(chǎn)，而是來自酸軋機組的五連軋機此次成功的“跨界”生產(chǎn)，不僅能提升該牌號硅鋼5倍以上的生產(chǎn)效率，更標(biāo)志著新鋼集團酸連軋機組在高牌號硅鋼領(lǐng)域的技術(shù)實力邁上新臺階 35XW360高牌號硅鋼作為公司的拳頭產(chǎn)品，在高端家電、電動車、工業(yè)機器人等高端電機制造領(lǐng)域有著廣泛的需求。

其它動態(tài)

Mysteel鋼廠訊：天鋼公司系統(tǒng)檢修完成各工序順利復(fù)產(chǎn)

6月26日，天鋼公司鐵、鋼、材各工序檢修板塊相繼復(fù)產(chǎn)，各條戰(zhàn)線完成安全、優(yōu)質(zhì)、高效的檢修目標(biāo)，投入更加如火如荼的提產(chǎn)增效攻堅戰(zhàn) 煉鐵總廠2號高爐于6月24日7點16分休風(fēng)，25日23點送風(fēng)，提前8小時完成檢修任務(wù)，并于26日凌晨2點順利出鐵此次檢修完成項目168項，主要包括高爐智能噴吹改造、7段冷卻壁安裝冷卻柱、?；略谌ǚ至掀鲗?、熱風(fēng)爐及爐身壓漿維護、主機械室更換1號減速機、SW爐頂料面激光掃描系統(tǒng)安裝等項目。

結(jié)構(gòu)鋼

太鋼無縫管工序噸成本降低1500元

2025年1月份以來，太鋼集團不銹鋼管公司以 “凝聚思想共識、激發(fā)奮進力量” 為主線，創(chuàng)新推出 “五學(xué)五促” 特色舉措，推動理論學(xué)習(xí)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭構(gòu)建 “頭雁領(lǐng)航 + 全員跟進” 機制，黨委班子開展形勢任務(wù)宣講12場，圍繞2025年 “增產(chǎn)能、提質(zhì)量、降成本” 目標(biāo)深化算賬經(jīng)營，1-5 月無縫管工序成本同比降 1500 元/噸，實現(xiàn)持續(xù)盈利青年人才以13項攻關(guān)項目為抓手 “比學(xué)趕超”，4-5月無縫管產(chǎn)量環(huán)比增10%，成降本增效核心力量。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼集團不銹鋼管公司：1-5月無縫管工序成本同比降低1500元/噸

2025年1月份以來，太鋼集團不銹鋼管公司以 “凝聚思想共識、激發(fā)奮進力量” 為主線，創(chuàng)新推出 “五學(xué)五促” 特色舉措，推動理論學(xué)習(xí)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭構(gòu)建 “頭雁領(lǐng)航 + 全員跟進” 機制，黨委班子開展形勢任務(wù)宣講12場，圍繞2025年 “增產(chǎn)能、提質(zhì)量、降成本” 目標(biāo)深化算賬經(jīng)營，1-5 月無縫管工序成本同比降 1500 元/噸，實現(xiàn)持續(xù)盈利青年人才以13項攻關(guān)項目為抓手 “比學(xué)趕超”，4-5月無縫管產(chǎn)量環(huán)比增10%，成降本增效核心力量。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

云銅鋅業(yè)搬遷項目生產(chǎn)工序全面貫通

6月4日，據(jù)“云南馳宏鋅鍺”公眾號消息，5月28日22時，云銅鋅業(yè)15萬噸鋅冶煉項目成功產(chǎn)出首批鋅錠，標(biāo)志著云銅鋅業(yè)搬遷項目生產(chǎn)工序全面貫通 云銅鋅業(yè)搬遷項目是中鋁集團響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略，優(yōu)化現(xiàn)有冶煉布局，推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的重點項目，是企業(yè)采用綠色低碳新技術(shù)、應(yīng)用大規(guī)模智能化裝備實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級的重要舉措項目位于云南省昆明市安寧工業(yè)園區(qū)，建設(shè)年產(chǎn)15萬噸鋅錠及副產(chǎn)24萬噸工業(yè)硫酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，并綜合回收鉛、銅、銀、銦、鈷等有價金屬。

國內(nèi)資訊

全國首家水泥企業(yè)完成全工序超低排放改造

5月20日，中國水泥協(xié)會在其網(wǎng)站對金隅冀東水泥唐山分公司實現(xiàn)全流程超低排放改造進行了公示金隅冀東水泥唐山分公司投入2億元實施15項技改工程，將顆粒物、氮氧化物排放量分別削減72%和71%，協(xié)同減排二氧化碳近20萬噸這一成果為全國水泥行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型提供了示范樣板 公司將重點行業(yè)環(huán)保績效創(chuàng) A和超低排放改造作為企業(yè)的生命線，2018年以來先后實施了料棚封閉改造、運輸皮帶封閉改造、水泥窯脫硫脫硝改造、除塵設(shè)施升級改造、噴霧抑塵改造等多項治理工程，累計投入治理資金近2億元，2024年初，公司被生態(tài)環(huán)境部選定為全國水泥行業(yè)超低排放試點單位，公司秉承“領(lǐng)導(dǎo)真重視、資金真投入、實施真工程、管理真提升”原則開展了超低排放改造。

行業(yè)資訊

滇中有色電解廠脫銅工序成功產(chǎn)出首批A級銅

5月15日，滇中有色電解廠一次電積脫銅槽成功產(chǎn)出首批A級銅這一成果標(biāo)志著滇中有色電積脫銅工序實現(xiàn)全面貫通，為項目高質(zhì)量建設(shè)注入了強勁動能 滇中有色電解廠自1月15日送電帶負荷試車啟動以來，始終秉持“技術(shù)先行、精益運營”的核心理念，堅定不移地推進電解工藝的持續(xù)優(yōu)化隨著投入運行的電解槽數(shù)量逐日遞增，電解液銅離子濃度也在不斷富集如何在電積脫銅過程中產(chǎn)出高品質(zhì)的電銅，甚至實現(xiàn)A級銅的穩(wěn)定產(chǎn)出，成為電解生產(chǎn)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。

企業(yè)動態(tài)

本鋼板材特鋼事業(yè)部降低煉鋼工序電耗成效顯著

今年以來，本鋼板材特鋼事業(yè)部通過強化能源管控、革新生產(chǎn)工藝、精細化管理等舉措，全力降低生產(chǎn)成本，取得了顯著成效前4個月，該事業(yè)部煉鋼工序噸鋼電耗比去年同期降低143kwh，降幅達23% 該事業(yè)部結(jié)合生產(chǎn)實際對電爐冶煉環(huán)節(jié)進行全流程優(yōu)化，改進兌鐵工藝，提高供電效率與廢鋼預(yù)熱效果，建立48噸鐵水標(biāo)準(zhǔn)化配料模型，優(yōu)化電爐冶煉工藝參數(shù)，將單爐冶煉周期從50分鐘壓縮至38分鐘以內(nèi)此外，構(gòu)建“分析—跟蹤—優(yōu)化”的閉環(huán)管理體系，落實全員全工序降本責(zé)任制，重點跟蹤電耗、鋼鐵料消耗等關(guān)鍵指標(biāo)。

其它動態(tài)

本鋼北營公司一季度煉鋼工序能耗攻關(guān)成效顯著

一季度，本鋼北營公司煉鋼工序能耗攻關(guān)取得顯著成效，較去年同期降低8.56公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，同比降成本980.5萬元，間接減少二氧化碳排放3.28萬噸 今年以來，北營公司針對影響煉鋼工序能耗的各項能源指標(biāo)，積極實施《低碳冶金技術(shù)在北營煉鋼廠的研究和應(yīng)用》《北營煉鋼廠魚雷罐、轉(zhuǎn)爐、精煉工序效率提升的工藝研究》等科技項目攻關(guān)，全方位提升“極致效率”管理水平 北營煉鋼廠實施鋼、鐵包烘烤器節(jié)能改造，優(yōu)化烘烤制度，提高烘烤器煤氣利用效率，對比上年降低烘烤煤氣消耗0.036吉焦/噸，降低工序能耗1.22公斤標(biāo)煤/噸。

經(jīng)營管理

Mysteel：首鋼京唐轉(zhuǎn)爐單工序大廢鋼比冶煉再次取得新突破

近日，首鋼京唐成功完成轉(zhuǎn)爐單工序55%廢鋼比冶煉，在長流程綠色低碳冶煉領(lǐng)域再次取得新突破 首鋼京唐致力于長流程低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)，以大廢鋼比冶煉為核心，建立起一套具有京唐特色的降碳工藝路線目前已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力，覆蓋汽車板（含外板）、鍍錫板、家電板、酸洗板、熱軋板等產(chǎn)品門類，結(jié)合用戶對低碳排放產(chǎn)品的需求，賦予鋼鐵產(chǎn)品“綠色”“低碳”的標(biāo)簽，為用戶提供高品質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品。

熱點聚焦

重慶足航釩鈦鋼鐵煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項目環(huán)境影響評價公眾參與第一次公示

據(jù)重慶市雙橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)生態(tài)環(huán)境局消息，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的要求，重慶足航釩鈦鋼鐵集團有限公司已委托中冶賽迪重慶環(huán)境咨詢有限公司承擔(dān)煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項目環(huán)境影響評價工作，現(xiàn)按相關(guān)規(guī)定進行第一次信息公示 （一）擬建項目基本情況 項目名稱：煉鋼工序設(shè)備綜合更新改造項目 建設(shè)地點：重慶足航釩鈦鋼鐵集團有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi) 總投資：約43000萬元 主要建設(shè)內(nèi)容：擬對原煉鋼工序的2×70t電弧爐更新改造為1×130t電弧爐，并對其配套的精煉爐、連鑄等設(shè)備進行綜合更新改造，提高煉鋼工序產(chǎn)品質(zhì)量，項目產(chǎn)能不變，為年產(chǎn)101萬噸粗鋼。

鋼材

55%！ 首鋼京唐轉(zhuǎn)爐單工序大廢鋼比冶煉取得新突破

本報訊 3月19日，首鋼京唐成功完成轉(zhuǎn)爐單工序55%廢鋼比冶煉，在長流程綠色低碳冶煉領(lǐng)域再次取得新突破 　　首鋼京唐致力于長流程低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)，以大廢鋼比冶煉為核心，建立起一套具有京唐特色的降碳工藝路線目前，該公司已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力，覆蓋汽車板（含外板）、鍍錫板、家電板、酸洗板、熱軋板等產(chǎn)品門類，結(jié)合用戶對低碳排放產(chǎn)品的需求，賦予鋼鐵產(chǎn)品"綠色""低碳"的標(biāo)簽，為用戶提供高品質(zhì)的綠色鋼鐵產(chǎn)品。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)