山西太鋼成功申請一項名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利，申請公布號為CN119899967A，申請日期為2025年1月14日。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119857754A，申請日期為2025年2月5日 該發(fā)明屬于不銹鋼加工技術領域，提供一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法，包括：平整機的卷取、開卷墊紙機電機加減速時實際紙張力是給定紙張力的80%；穿帶過程中由兩名機前工使用撬棍輕撬帶頭配合主操操作，確保帶頭不跑偏；瓦楞紙使用控制在1?2張；優(yōu)化平整機操作流程；本發(fā)明通過對設備、工藝參數(shù)的改進，提升了公司平整機組的功能精度，430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印一次性不合格率明顯下降，提高了平整機組的運營效率，節(jié)約生產成本的同時客戶異議率降低，客戶滿意度提升 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法”專利，申請公布號為CN119843149A ，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明公開了一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法，包括以下步驟：（1）按設定成分通過真空感應熔煉鋼水，澆注后得到感應鑄錠成分按質量百分比為：B：0.2~2.5%，Ti：0.5~5.0%，Cr：17.0~21.0%，Ni：10.0~16.0%，Mn：0.5~2.5%，Si：0.1~1.5%，C≤0.07%，P≤0.04%，S≤0.03%，N及其他不可避免雜質≤0.1%，其余為Fe；（2）將感應鑄錠電渣重熔，得到電渣錠，并將電渣錠在1100~1220℃擴散退火后，進行熱鍛開坯，得到厚板中間坯；（3）厚板中間坯進行單道次壓下量為3%~18%的熱軋及固溶處理，得到鈦合金化高硼不銹鋼板坯。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利

2025年3月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119608547A，申請日期為2024年11月8日 該發(fā)明公開了一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法，包括：將鋁礬土、石英砂、鉻礦粉進行研磨、配比，制備得到的涂料粉的化學成分為：氧化鉻：6～8％、氧化硅：8～10％、氧化鋁：81～86％、其他≤1％；將涂料粉、水玻璃、水按照1:1:2的重量比進行混合攪拌，制備得到涂料；(3)300系不銹鋼鑄坯表面溫度自然冷卻至350～450℃，對鑄坯表面進行修磨，將鑄坯表面粗糙度控制在≤50μm，在鑄坯表面溫度為210～250℃時，使用噴槍在鑄坯的上下表面噴涂所述涂料，噴涂厚度控制為0.2～0.3mm；噴涂涂料后，進行鑄坯的加熱爐加熱以及熱軋軋制，制得300系不銹鋼BA板材。

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山西建龍成功開發(fā)鋼結構建筑用彩涂板

近日，山西建龍成功開發(fā)出結構級彩涂板TS350GD+AZ，該產品不僅板形及表面質量出眾，各項力學性能、耐蝕性能等指標均達到合格標準，產品主要用于生產鋼結構建筑彩鋼瓦，其成型優(yōu)良、表面美觀，整體效果贏得了客戶高度認可這不僅開啟了山西建龍彩涂結構級產品序列，更彰顯了公司在彩涂技術研發(fā)和質量控制方面的強大競爭力 據了解，TS350GD+AZ結構級彩涂板，其屈服強度超過350MPa，加工性能優(yōu)良，可承載較大荷載，確保結構穩(wěn)定。

科研發(fā)展

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利，申請公布號為CN119506537A，申請日期為2024年11月15日 本發(fā)明所述一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法，其特征在于將鋼板10min以內快速升溫到1221?1235℃，使鋼板全厚度范圍內的NbC或Nb（CN）納米級析出相幾乎同時溶解，實現(xiàn)了鋼板全厚度范圍內的晶粒均勻長大，再結合較短的保溫時間實現(xiàn)了將晶粒度控制在3?6級的控制目標，滿足了部分高溫用途領域對含鈮奧氏體不銹鋼短時高溫力學性能和高溫長時性能的嚴苛要求。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋鋼帶板形控制方法”專利

2025年2月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋鋼帶板形控制方法”專利，申請公布號為CN119387316A，申請日期為2024年11月12日 該發(fā)明公開了一種沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋鋼帶板形控制方法，解決了鋼帶板形難以控制的技術問題。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應用”專利

2025年1月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應用”專利，申請公布號為CN119372564A，申請日期為2024年9月19日 該發(fā)明公開了一種中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼及其冷板制備方法和應用，所述中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼的化學成分為：C≤0.020％、N≤0.020％、Si：0.30％～0.50％、Mn：0.20％～0.50％、Cr：17.0％～19.0％、Al：2.0％～4.0％、Ni：0.05％～0.30％、Mo：0.10％～0.30％、Ti：0.10％～0.30％，余量為Fe和不可避免的雜質元素，并且60≤(wAl+wSi)×wCr≤70、1.0≤4wNi+8wMowMn≤2.0，所述中鉻型耐熱鐵素體不銹鋼冷板制備方法包括冶煉、連鑄、熱軋和冷軋步驟。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產方法”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產方法”專利，申請公布號為CN119259706A，申請日期為2024年9月18日 本發(fā)明公開了一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產方法，包括：原料退火酸洗：在原料退火酸洗的拋丸工序之后以及硫酸酸洗工序之后分別使用重刷刷洗原料表面鐵鱗，重刷轉速控制為500～750rpm，功率控制為50～70KW，壓下比控制為≥20％；冷軋時軋輥粗糙度及變形量的控制：在冷軋的首道次，軋輥粗糙度為0.8～1.0μm，變形量控制為22～25％；在冷軋的第二道次至成品前道次，軋輥粗糙度為0.2～0.4μm，變形量控制為13～20％；在冷軋的成品道次，軋輥粗糙度為0.1～0.2μm，變形量控制為10～20％。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法”專利，申請公布號為CN119265480A，申請日期為2024年9月13日 本發(fā)明屬于列車金屬材料制備技術領域，尤其涉及一種高速列車用的301L不銹鋼冷硬板及其制備方法，包括：C≤0.03％，Si：0.40％～1.00％，Mn≤2.0％，P≤0.045％，S≤0.03％，Cr：16.00％～18.00％，Ni：6.00％～8.00％，N：0.10％～0.20％，Cu≤0.5％，其余為Fe和不可避免的雜質，制備方法包括以下內容：（1）調整軋程工藝：采用雙軋程工藝，第一軋程：總道次為5?7道；成品軋程：成品軋程總變形率按照不同強度級別進行設計；（2）調整軋機參數(shù)：優(yōu)化一中間輥錐長與錐度、二中間輥和工作輥凸度；（3）調整冷線工序：對第一軋程冷軋帶鋼進行固溶、酸洗處理，對成品軋程冷硬態(tài)帶鋼進行酸洗、拉彎矯直處理。

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山西建龍板坯檢測開啟智能檢測新時代

近日，在追求極致成本與品質提升的雙重驅動下，山西建龍攜手同創(chuàng)信通及北科工研，在煉鋼總廠（二區(qū)）2號、4號連鑄機成功部署了板坯表面質量檢測系統(tǒng)與板坯外形尺寸在線測量系統(tǒng)，標志著公司板坯檢測邁入智能化新時代 系統(tǒng)試運行數(shù)據顯示，運行率高達99%，缺陷檢出率提升至91%，識別精度達85%，且在線寬度測量精度均值控制在2毫米以內，實現(xiàn)了效率與精度的雙重飛躍 以往，板坯檢測依賴人工目測與測寬桿在線測寬，受限于視覺疲勞與主觀判斷，檢測效率與精度難以滿足現(xiàn)代生產的高標準。

其它動態(tài)

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超純鐵素體不銹鋼熱軋中板的制造方法”專利

2024年12月10日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超純鐵素體不銹鋼熱軋中板的制造方法”專利，申請公布號為CN119098496A，申請日期為2024年7月22日 本發(fā)明公開了一種超純鐵素體不銹鋼熱軋中板的制造方法，包括：坯料采用連鑄長坯，連鑄長坯厚度控制在200～230mm；將連鑄長坯粗軋為中間坯，中間坯厚度控制在35～45mm；將中間坯精軋軋制為厚度6.0～13.0mm的超純鐵素體不銹鋼熱軋卷板，精軋出口溫度控制在750～850℃，卷取溫度控制在500～600℃；將熱軋卷板矯直開平，切成多個單張中板，然后對單張中板依次進行熱處理和酸洗，熱處理溫度控制在850～1000℃，熱處理時間控制在1.0～2.5min/mm，酸洗采用硝酸和氫氟酸的混合酸進行，酸洗時間控制在10～25min。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種超厚規(guī)格441不銹鋼冷板高精度同板差控制方法”專利

2024年12月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超厚規(guī)格441不銹鋼冷板高精度同板差控制方法”專利，申請公布號為CN119076641A，申請日期為2024年9月13日。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產方法”專利

2024年11月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產方法”專利，申請公布號為CN119040730A，申請日期為2024年7月19日 本發(fā)明公開了一種高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產方法高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的生產方法包括：預處理?K?OBM?S轉爐冶煉?VOD精煉?LF精煉?連鑄?加熱?軋制?退火，其高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板的化學成分按質量百分比控制為：C≤0.015％；Si≤0.25％；Mn：0.15％～0.30％；P≤0.030％；S≤0.003％；Ni≤0.30％；Cr：22.00％～23.00％；Mo：1.80％～2.10％；Cu：0.10％～0.15％；Nb：0.28％～0.35％；Ti：0.15％～0.25％；N≤0.015％，其余為鐵及不可避免的雜質，本發(fā)明在保證材料成分的基礎上，嚴格控制鋼中P、S等有害元素含量，同時嚴格控制軋鋼的加熱制度、終軋溫度及冷卻速度，采用鑄坯紅送及搶溫快軋技術，從而保證了14～15mm高鉻含鉬鐵素體不銹鋼中厚板生產過程不開裂，且力學性能指標達到標準要求。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產方法”專利，申請公布號為CN119020695A，申請日期為2024年10月11日 本發(fā)明公開了一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產方法，解決了奧氏體不銹鋼冷軋板冷成型性差的技術問題該高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板的組成按質量百分比包括：C：0.035～0.045％，Si：0.25～0.3％，Mn：2～3％，Cr：14～14.5％，Ni：9～9.5％，N：0.17～0.20％，Cu：1.3～1.6％，Mo：0.5～0.7％，其余為Fe及不可避免的雜質元素。

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山西建龍新建熱鍍鋅鋁鎂板（卷）產線熱負荷試車

11月18日，山西建龍新建32萬噸熱鍍鋅鋁鎂板（卷）生產線成功產出第一卷成品卷，標志著該生產線的熱負荷試車取得圓滿成功 據了解，山西建龍32萬噸熱鍍鋅鋁鎂板（卷）生產線項目總投資2.33億元，項目全面建成投產后，可實現(xiàn)年銷售收入15億元，利稅總額近1100萬元此外，該項目還將創(chuàng)造80余個就業(yè)崗位 該項目采用了多項行業(yè)領先的新裝備和新工藝，是全國首套以高爐煤氣為燃氣的寬帶鍍鋅鋁鎂產線，擁有自動上下卷、全自動功能氣刀和在線鋅層測厚儀、計算機傳動二級控制系統(tǒng)、過程數(shù)據跟蹤系統(tǒng)、智能燃燒系統(tǒng)、精確板溫控制系統(tǒng)等。

鋼材

山西建龍新建32萬噸熱鍍鋅鋁鎂板（卷）產線熱負荷試車

11月18日，山西建龍新建32萬噸熱鍍鋅鋁鎂板（卷）生產線成功產出第一卷成品卷，標志著該生產線的熱負荷試車取得圓滿成功 據了解，山西建龍32萬噸熱鍍鋅鋁鎂板（卷）生產線項目總投資2.33億元，項目全面建成投產后，可實現(xiàn)年銷售收入15億元，利稅總額近1100萬元。

會員動態(tài)

Mysteel快訊：山西部分鋼廠拉絲材市場情況（5.6-5.9）

特鋼

Mysteel：5月9日(17:30)山西市場動力煤價格行情

9日山西市場動力煤暫穩(wěn)運行。

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山西晉煤天源甲醇競拍快訊

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