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更新時(shí)間：2025-08-17

快訊播報(bào)

要焊鈦及鈦合金應(yīng)選用快訊

2025-03-28 10:16

西安歐中材料申請(qǐng)具有諧波異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈦合金制件專利，本發(fā)明屬于金屬加工和制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有諧波異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈦合金制件及其制備方法和應(yīng)用。包括：步驟1、將兩種具有不同粒徑分布的鈦合金原料粉末與磨球按照設(shè)定的質(zhì)量比進(jìn)行球磨混合，球磨混合后通過(guò)篩網(wǎng)分離磨球后得到不同粒徑的鈦合金混合粉步驟2 將所述鈦合金混合粉裝進(jìn)包套中，待鈦合金混合粉裝滿振實(shí)后，對(duì)所述包套進(jìn)行加熱、抽真空，待真空度小于1.0×10?3Pa后，對(duì)包套進(jìn)行封焊；步驟3、對(duì)封焊后的包套采用先升壓再升溫的方式進(jìn)行熱等靜壓處理，得到熱等靜壓坯料；步驟4、對(duì)所述熱等靜壓坯料進(jìn)行熱處理，再對(duì)熱處理后的坯料表面進(jìn)行機(jī)加工去包套和表面修磨，完成具有諧波異質(zhì)結(jié)構(gòu)的鈦合金制件的制備。

2025-08-01 13:57

中國(guó)航發(fā)動(dòng)力股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“用于鑄造鈦合金化學(xué)鍍的前處理方法及鑄造鈦合金材料”的專利，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鑄造鈦合金化學(xué)鍍的前處理方法及鑄造鈦合金材料，利用廢鈦絲浸泡活化溶液，處理減緩溶液對(duì)基體的活化腐蝕速率，同時(shí)，設(shè)定了活化時(shí)間和氫化時(shí)間，嚴(yán)格控制活化、氫化時(shí)間來(lái)控制材料的腐蝕去除量同時(shí)生成合適的轉(zhuǎn)化膜層，從而獲得結(jié)合力合格的鍍層，滿足精密尺寸的加工要求，提高零件后期應(yīng)用中的耐磨性。

2025-07-31 14:10

7月23日，中國(guó)一冶承建的寶特高金新建高合金棒材項(xiàng)目開(kāi)工。項(xiàng)目位于安徽省馬鞍山市，規(guī)劃新建一條現(xiàn)代化高合金棒材生產(chǎn)線，并配套建設(shè)公輔工程。項(xiàng)目建成后，將形成高溫合金、鈦及鈦合金、工模具鋼等高端特種合金棒材的規(guī)?；a(chǎn)能力，此類材料是國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及高端裝備制造領(lǐng)域的核心基礎(chǔ)材料，對(duì)保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全、推動(dòng)關(guān)鍵技術(shù)自主可控具有重大戰(zhàn)略意義。作為寶武特冶“雙基地”戰(zhàn)略的重要組成部分，該項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)不同基地間產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)與協(xié)同創(chuàng)新，落地后將為區(qū)域高端材料產(chǎn)業(yè)集群注入新動(dòng)能，助力地方經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

2025-07-25 08:54

西部超導(dǎo)獲得發(fā)明專利授權(quán)：“多元高溫鈦合金熔煉用自耗電極、鈦合金鑄錠的制備方法”，該制備方法，子電極塊具有可嵌套的特殊凹凸結(jié)構(gòu)，凹槽式型腔內(nèi)容納有粉末狀中間合金，有利于自耗電極塊之間組拼焊接，同時(shí)搭配合理的三次VAR熔煉工藝，能夠有效解決多元鈦合金制備中由于粉末狀中間合金在混料及壓制過(guò)程中，因沾染模具內(nèi)壁以及“揚(yáng)塵”式損失而影響成分的精確性問(wèn)題以及因大量粉末狀中間合金集中布料而影響自耗電極塊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的問(wèn)題；同時(shí)，根據(jù)自耗電極塊自身結(jié)構(gòu)，在一次VAR熔煉過(guò)程中采用小熔速穩(wěn)定熔煉，在二、三次VAR熔煉過(guò)程中采用高熔速熔煉策略，既保證了鑄錠質(zhì)量及成分的均勻性，也保證了鑄錠的生產(chǎn)效率。

2025-01-15 10:29

內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種鈦合金大型復(fù)雜空間構(gòu)件窄坡口焊接方法”的專利，本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鈦合金大型復(fù)雜空間構(gòu)件窄坡口焊接方法，具體步驟如下：步驟一、工件處理：將待焊接的鈦合金大型復(fù)雜構(gòu)件坡口角度加工為40°?50°；步驟二、第一道焊接采用手工TIG焊接打底步驟三第二道焊接采用MIG焊接填充；步驟四、第三道焊接：采用MIG焊接蓋面；步驟五、補(bǔ)充焊接：判斷MIG焊接蓋面的焊縫成形情況，若蓋面焊縫成形正面和背面存在應(yīng)力集中，則采用手工TIG焊接修飾MIG蓋面焊縫成形。本發(fā)明的技術(shù)方案焊接質(zhì)量好，變形小，焊接效率高。

要焊鈦及鈦合金應(yīng)選用市場(chǎng)行情

要焊鈦及鈦合金應(yīng)選用相關(guān)資訊

  • 鈦法蘭制作工藝流程

    7. 檢測(cè)：使用放射性檢測(cè)儀器、超聲波探傷儀、磁粉檢測(cè)儀、硬度計(jì)等進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè)，確保鈦法蘭的質(zhì)量和可靠性 鈦法蘭制造中的常見(jiàn)技術(shù)和注意事項(xiàng) 1. 鈦合金材料的選擇：鈦法蘭的性能取決于所選用的鈦合金材料，不同規(guī)格和工作條件下應(yīng)選擇不同的材料 2. 制造工藝的合理性：應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制定鈦法蘭的制造技術(shù)文件，確保制造工序的有序進(jìn)行 3. 焊接技術(shù)：采用TIG、MIG等高品質(zhì)焊接技術(shù)制造鈦法蘭，確保焊接接頭的質(zhì)量和緊密性。

    產(chǎn)品知識(shí)

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