山東盛陽成功申請一項名為“消除熱軋不銹鋼復合板帶材軋制的翹扣頭及表面缺陷工藝”專利

2025年5月13日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“消除熱軋不銹鋼復合板帶材軋制的翹扣頭及表面缺陷工藝”專利，申請公布號為CN119972832A，申請日期為2025年2月25日 該發(fā)明公開了消除熱軋不銹鋼復合板帶材軋制的翹扣頭及表面缺陷工藝，具體步驟如下：1)板坯加熱：2)高壓水除磷；3)板坯粗軋：板坯粗軋：加熱后的板坯經(jīng)過傳輸輥傳送至粗軋機，傳送裝置上設有相應的保溫罩；粗軋使進行5道次軋制，在第一道次于第二道次軋制間設有相應的氧化皮清理裝置以降低軋制不銹鋼復合板時翹口頭弊端的出現(xiàn)；4)熱卷箱卷曲不銹鋼板：5)飛剪切出不銹鋼板的頭尾；6)板坯精軋：7)冷卻后并進行卷曲轉(zhuǎn)移。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119857754A，申請日期為2025年2月5日 該發(fā)明屬于不銹鋼加工技術領域，提供一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法，包括：平整機的卷取、開卷墊紙機電機加減速時實際紙張力是給定紙張力的80%；穿帶過程中由兩名機前工使用撬棍輕撬帶頭配合主操操作，確保帶頭不跑偏；瓦楞紙使用控制在1?2張；優(yōu)化平整機操作流程；本發(fā)明通過對設備、工藝參數(shù)的改進，提升了公司平整機組的功能精度，430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印一次性不合格率明顯下降，提高了平整機組的運營效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時客戶異議率降低，客戶滿意度提升 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預防方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預防方法”專利，申請公布號為CN119839096A，申請日期為2025年1月13日 該發(fā)明屬于不銹鋼表面工藝技術領域，尤其涉及一種430不銹鋼表面缺陷的預防方法，包括如下內(nèi)容：（1）根據(jù)鋼帶厚度，調(diào)整側(cè)導頭部的壓力；（2）增加程序使卷取張力識別卷取重量；（3）提升夾送輥的剛度精度；（4）側(cè)導工作側(cè)、傳動側(cè)均增設立輪；（5）新助卷輥上機后采用燙輥工藝進行預處理；（6）不能用1Cr13材質(zhì)的焊條，焊道與焊道之間采取W形交錯焊接工藝；（7）通過調(diào)整各冷卻段熱傳導系數(shù)和冷卻段目標溫度，精準控制卷取過程中頭部CT精度；（8）控制助卷輥輥縫顯示實測偏差；（9）及時發(fā)現(xiàn)堵的水嘴，人工疏通后仍流量小水嘴進行更換；（10）襯板采用粉末耐磨襯板。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利

2025年3月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119608547A，申請日期為2024年11月8日 該發(fā)明公開了一種解決300系不銹鋼BA板材線鱗缺陷的方法，包括：將鋁礬土、石英砂、鉻礦粉進行研磨、配比，制備得到的涂料粉的化學成分為：氧化鉻：6～8％、氧化硅：8～10％、氧化鋁：81～86％、其他≤1％；將涂料粉、水玻璃、水按照1:1:2的重量比進行混合攪拌，制備得到涂料；(3)300系不銹鋼鑄坯表面溫度自然冷卻至350～450℃，對鑄坯表面進行修磨，將鑄坯表面粗糙度控制在≤50μm，在鑄坯表面溫度為210～250℃時，使用噴槍在鑄坯的上下表面噴涂所述涂料，噴涂厚度控制為0.2～0.3mm；噴涂涂料后，進行鑄坯的加熱爐加熱以及熱軋軋制，制得300系不銹鋼BA板材。

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張家港浦項成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專利

2025年1月28日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專利，申請公布號為CN119369058A，申請日期為2024年12月19日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝，研磨機采用6個研磨頭，6個研磨頭的結(jié)構均一致，均包括：張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥、第一導輥和第二導輥，研磨帶上的磨料采用鋯剛玉材質(zhì)；研磨帶張緊于張力輥和工作輥上，支撐輥位于工作輥的下方，且工作輥上的研磨帶和支撐輥之間具有供不銹鋼鋼卷通過的間隙；張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥所在區(qū)域為研磨區(qū)域，第一導輥位于研磨區(qū)域的前方、與進入研磨機中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸；第二導輥位于研磨區(qū)域的后方、與進入研磨機中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種改善443超純不銹鋼表面輥跡缺陷的熱軋控制方法”專利

2025年1月21日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善443超純不銹鋼表面輥跡缺陷的熱軋控制方法”專利，申請公布號為CN119327874A，申請日期為2024年11月15日 該發(fā)明提供了一種在熱軋工序改善443超純不銹鋼輥跡缺陷的熱軋工藝控制技術。

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山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面線狀鱗狀折疊缺陷的裝置及方法”專利

2025年1月14日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面線狀鱗狀折疊缺陷的裝置及方法”專利，申請公布號為CN119303976A，申請日期為2024年11月2日 本發(fā)明公開了一種消除熱軋不銹鋼表面線狀鱗狀折疊缺陷的裝置及方法，方法包括表面清理、表面修磨、加熱、除鱗步驟；裝置包括打磨箱、除鱗箱、清理裝置、打磨裝置、回收裝置、除磷裝置；清理裝置、打磨裝置各設有兩組，分別對稱設于打磨箱內(nèi)，且打磨箱底部設有清理門Ⅰ；回收裝置與滑動連接在安裝槽Ⅰ內(nèi)的打磨裝置固定連接；除磷裝置設有兩組，一組除磷裝置位于運輸輥上方與一側(cè)固定連接有支撐臺Ⅰ、支撐臺Ⅱ的除鱗箱固定連接，另一組位于若干運輸輥之間與除鱗箱固定連接，且除鱗箱頂部設有排氣管道，底部設有清理門Ⅱ。

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山東盛陽成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面酸洗花紋缺陷的裝置及方法”

2025年1月10日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種消除熱軋不銹鋼表面酸洗花紋缺陷的裝置及方法”，申請公布號為CN119287383A，申請日期為2024年11月7日 該發(fā)明公開了一種消除熱軋不銹鋼表面酸洗花紋缺陷的裝置及方法，包括除鱗機構、箱體、擠干機構、沖洗機構、擦洗機構；首先通過除鱗機構對不銹鋼板表面做氧化皮的進一步清除，然后進入箱體的酸洗倉進行酸洗，然后通過擠干機構對不銹鋼板表面的酸液進行擠干處理，再進入沖洗機構再次沖洗表面殘留的酸液浸漬，最后通過擦洗機構對沖洗后不銹鋼表面的水漬擦除。

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福建青拓特鋼技術研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利

2024年11月12日，福建青拓特鋼技術研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利，申請公布號為CN118932243A，申請日期為2024年10月15日 該發(fā)明公開了一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法，其包括如下步驟：1）冶煉，316L不銹鋼成分質(zhì)量百分比為：C≤0.03%，Si 0.4~0.7%，Mn 1.1~1.4%，P≤0.045%，S≤0.003%，Cr 16~17.5%，Ni 10~11%，Mo 2.0~2.2%，Cu≤0.3%，N≤0.045%，余量包含F(xiàn)e和不可避免雜質(zhì)；殘余鐵素體dg值在4~9%；2）鑄造，連鑄工藝，二冷水水量在18~30L/S，連鑄進出水溫差4~11℃，鑄坯實際殘余鐵素體含量6~10.5%；3）軋制，鑄坯加熱溫度1230~1270℃，加熱時間180~260min；熱軋粗軋總壓下率≥84%，各道次相對壓下率28~32%。

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湖南宏旺新材料科技有限公司成功申請一項名為“不銹鋼寬幅光亮板軋制條紋色差缺陷控制方法”專利

該發(fā)明公開了不銹鋼寬幅光亮板軋制條紋色差缺陷控制方法，它包括以下步驟：步驟1：選擇厚度小于3mm，且厚度均勻的不銹鋼寬幅板材，備用；步驟2：將不銹鋼寬幅板材軋制用的8輥軋機上的碎屑清理干凈，確保8輥軋機上軋制面的潔凈 有益效果在于：該發(fā)明通過通過提升原有薄式不銹鋼寬幅光亮板加工用8輥軋機上軋制油的潤滑性以及擠壓抗磨性能，能夠在借助8輥軋機來加工薄式不銹鋼寬幅光亮板時有效避免軋制后不銹鋼寬幅光亮板上存在色差缺陷，同時有效降低8輥軋機在軋制時的軋制力度，減少8輥軋制在對薄式不銹鋼寬幅光亮板軋制時的能耗。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法”專利

6月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法 ”專利，申請公布號CN118166179A ，申請日期為2024年2月6日 本發(fā)明公開了一種控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法，包括：在冶煉階段，對超純鐵素體不銹鋼的原料進行粗煉和精煉，并在粗煉和精煉過程中脫碳氮后進行脫氧，促進純鐵素體不銹鋼鋼液中的夾雜物上浮，并在精煉的最末端工序進行鈦元素的合金化處理，得到連鑄所需的超純鐵素體不銹鋼鋼水；在連鑄階段，對冶煉后的超純鐵素體不銹鋼鋼水進行連鑄，并在連鑄的過程中匹配水口插入深度與鑄坯截面和拉速之間的關系，控制結(jié)晶器的振動幅度和頻率，穩(wěn)定結(jié)晶器界面流場，減小澆鑄過程中的液面波動。

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太鋼304系不銹鋼連鑄坯無缺陷工藝技術研究與開發(fā)等10個項目榮獲全國機冶建行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果獎

日前，2024年全國機械冶金建材行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果獎揭曉，太鋼申報的10項創(chuàng)新成果均獲獎，其中，特等獎1項、一等獎1項、二等獎1項、三等獎7項。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種解決不銹鋼表面橫向?qū)ΨQ缺陷的方法”專利

本發(fā)明的實施，可以解決冷軋不銹鋼表面橫向?qū)ΨQ缺陷的；低了不銹鋼表面橫向?qū)ΨQ缺陷，缺陷率從3.5%降低為0.2%

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酒鋼宏興冷軋二廠組織職工觀摩不銹鋼缺陷及成品展覽

為貫徹酒鋼宏興不銹鋼公司爭創(chuàng)一流企業(yè)的目標，全面提升員工質(zhì)量意識,增強企業(yè)凝聚力和市場競爭力，不銹鋼冷軋二廠在不銹鋼分公司培訓樓402教室和冷軋一廠展廳組織職工觀摩不銹鋼缺陷展板和不銹鋼成品展 通過觀摩歷年來各機組在不銹鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的常見缺陷，廣大職工對各類缺陷有了更直觀的認識。

不銹鋼頭條

Mysteel周報：本周不銹鋼管材價格主穩(wěn)，貿(mào)易商囤貨積極性變差（5.6-5.9）

解決了現(xiàn)有技術對于不銹鋼管件制造過程的焊后半成品缺陷檢測不全面、不準確的技術問題達到了全面、準確且高效的缺陷檢測與定位，確保缺陷能夠得到正確和高效地處理，提高不銹鋼管件的質(zhì)量的技術效果（來源：國家知識產(chǎn)權局）

周報

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請公布號為CN119956198A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時不再補加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應速率低，氫無法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種雙相不銹鋼的冷軋酸洗表面發(fā)黑、未刷凈的控制方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種雙相不銹鋼的冷軋酸洗表面發(fā)黑、未刷凈的控制方法”專利，申請公布號為CN119956071A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明提供了一種雙相（S32101、S32001）不銹鋼冷板表面發(fā)黑、未刷凈缺陷的解決方法，顯著提高了（S32101、S32001）冷軋鋼帶酸洗表面質(zhì)量采用本發(fā)明方法生產(chǎn)雙相時退火工藝速度提升了100%，減少冷軋修磨工序，鋼卷成材率提高5%。

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Mysteel周報：不銹鋼管材市場周內(nèi)活躍度不高，廠家出貨壓力加重（4.21-4.24）

解決了現(xiàn)有技術對于不銹鋼管件制造過程的焊后半成品缺陷檢測不全面、不準確的技術問題達到了全面、準確且高效的缺陷檢測與定位，確保缺陷能夠得到正確和高效地處理，提高不銹鋼管件的質(zhì)量的技術效果（來源：國家知識產(chǎn)權局）

周報

酒鋼宏興成功申請一項名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

AOD還原后倒渣，渣厚＜100mm，保證爐渣中Al2O3＞20%，SiO2＜10%，以提高鋁的收得率鋁含量0.030.04%以保證低的全氧含量，鈣含量0.00150.0025%以保證好的鈣處理效果成分設計中低的碳氮含量，可以保證熱軋軋制過程中高的鐵素體含量，提高熱塑性雙相不銹鋼熱線退火酸洗后，過鉻鋼線，以去除表面色差、酸洗不良等缺陷，保證冷線一遍酸洗，提高生產(chǎn)效率20輥軋機軋制11道次，道次壓下率10.718%，保證了優(yōu)良的力學性能和板形。

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江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼管件的制造工藝優(yōu)化方法”專利

2025年4月22日，江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼管件的制造工藝優(yōu)化方法”專利，申請公布號為CN119862776A，申請日期為2024年12月26日 該發(fā)明提供了一種不銹鋼管件的制造工藝優(yōu)化方法，涉及管件加工技術領域，通過對焊后半成品執(zhí)行無損檢測，生成表觀缺陷檢測指令，獲得焊后圖像陣列，將焊后圖像陣列同步至所述加工缺陷識別網(wǎng)絡執(zhí)行缺陷定位，獲得待處理缺陷陣列，將待處理缺陷陣列同步至缺陷處理分析網(wǎng)絡執(zhí)行工藝規(guī)程分析，獲得缺陷工藝規(guī)程陣列，根據(jù)K個工藝規(guī)程**執(zhí)行表面處理適應度分析，獲得目標制造工藝規(guī)程，根據(jù)目標制造工藝規(guī)程執(zhí)行所述焊后半成品的表面精整。

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