山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐后用鋁質(zhì)脫氧劑及其制備方法”專利

2024年5月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐后用鋁質(zhì)脫氧劑及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118086622A，申請(qǐng)日期為2024年2月3日 本發(fā)明屬于煉鋼輔料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐后用鋁質(zhì)脫氧劑及其制備方法。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119956198A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴(yán)格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時(shí)提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時(shí)不再補(bǔ)加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時(shí)兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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李炳基：海洋用不銹鋼發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇

3、北港新材料海洋用不銹鋼研究進(jìn)展在演講中，李炳基工程師詳細(xì)介紹了北港新材料在海洋用不銹鋼研究方面的最新進(jìn)展特別是在夾雜物的精細(xì)表征方面，他展示了通過SEM和EDS分析傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼和微合金奧氏體不銹鋼中夾雜物的形貌和成分，揭示了不同類型不銹鋼中夾雜物的特性和分布規(guī)律 4、復(fù)合脫氧熱力學(xué)分析李炳基工程師還分享了關(guān)于復(fù)合脫氧熱力學(xué)分析的研究成果。

會(huì)議報(bào)道

攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年3月11日，攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119592867A，申請(qǐng)日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過程控硅鋁、控氧，實(shí)現(xiàn)Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產(chǎn)出的鋼料進(jìn)入AOD爐進(jìn)行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過程控Si≤0.05％；還原產(chǎn)出的鋼料置于LF爐精煉，過程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產(chǎn)出的鋼液進(jìn)入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產(chǎn)出的鋼液澆注，將電極棒在保護(hù)氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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寧夏嘉燁供應(yīng)鏈管理服務(wù)有限公司確認(rèn)參加2025（第十一屆）鐵合金產(chǎn)業(yè)高峰論壇暨2025年第七屆賀蘭杯鐵合金企業(yè)綜合實(shí)力頒獎(jiǎng)典禮

冶金耐材是在高溫環(huán)境下用于冶金等行業(yè)的關(guān)鍵材料，可承受高溫、磨損和化學(xué)侵蝕等銷售業(yè)務(wù)：涵蓋多種金屬合金及相關(guān)產(chǎn)品，如硅鐵、鉻鐵、硅錳合金等，還包括球化劑、孕育劑、硅鋁鋇鈣、金屬硅、包芯線、焦炭、耐火材料等硅鐵可作為煉鋼的脫氧劑和合金劑；鉻鐵用于生產(chǎn)不銹鋼等；硅錳合金是重要的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑 進(jìn)出口業(yè)務(wù)：公司可開展其經(jīng)營(yíng)范圍內(nèi)各類商品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，能在國(guó)際市場(chǎng)上進(jìn)行冶金耐材、金屬合金及相關(guān)產(chǎn)品的采購(gòu)與銷售，拓展國(guó)際業(yè)務(wù)渠道，參與全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

日評(píng)

湖州久立永興特種合金材料有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)專利

2024年12月13日，湖州久立永興特種合金材料有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119121035A，申請(qǐng)日期為2024年8月9日 本發(fā)明提供一種高氮不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用制備方法包括：將鎳、鉬、鈮、純鐵和鉻置于真空感應(yīng)爐中，在真空條件下，采用低功率階梯式進(jìn)行鋼料的熔化，得到目標(biāo)含量的鋼水；向鋼水中加入Si，進(jìn)行精煉脫氧；將鋼水依次進(jìn)行第一調(diào)氮處理和第二調(diào)氮處理，其中第一調(diào)氮處理為：在充氬氣壓力7000?10000Pa的條件下，向鋼水中加入氮化鉻鐵和Ce，調(diào)節(jié)鋼水中的氮含量為1000～1500ppm；第二調(diào)氮處理為：在大氣壓下加入氮化鉻鐵、Ce和Ca，調(diào)節(jié)鋼水中的氮含量為3000～4000ppm；調(diào)整真空感應(yīng)爐內(nèi)的溫度為1500～1580℃，過熱度為80～140℃下進(jìn)行出鋼，出鋼60～120min后，脫模，獲得高氮不銹鋼。

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Mysteel周報(bào)：本周不銹鋼管材價(jià)格主穩(wěn)，貿(mào)易商多選擇按規(guī)格微跌出貨（12.2-12.6）

本發(fā)明公開了焊接制管時(shí)焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進(jìn)行熔融；出鋼前預(yù)脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進(jìn)行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個(gè)AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進(jìn)入連鑄機(jī)連鑄。

周報(bào)

浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“焊接制管時(shí)焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

2024年12月3日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“焊接制管時(shí)焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119061316A，申請(qǐng)日期為2024年10月30日 本發(fā)明公開了焊接制管時(shí)焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進(jìn)行熔融；出鋼前預(yù)脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進(jìn)行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個(gè)AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進(jìn)入連鑄機(jī)連鑄。

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江蘇星火特鋼集團(tuán)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮奧氏體不銹鋼的制備方法”專利

其制備方法包括原料裝爐、抽真空熔化、精煉、增氮合金化、脫氧脫硫、澆鑄、電渣重熔等工藝步驟，通過加壓感應(yīng)爐冶煉和保護(hù)氣氛電渣重熔工藝進(jìn)行制備，氮元素通過氮化合金與加壓氮?dú)鉂B入相結(jié)合的方法添加，從而提升氮元素在鋼液中的溶解度，進(jìn)而提升高氮不銹鋼的綜合性能

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材終端需求跟進(jìn)不足，各廠商銷售壓力較大(8.1-8.31)

該發(fā)明生產(chǎn)的無縫鋼管尺寸精度高、材料利用率高、表面質(zhì)量好、性能穩(wěn)定，適用于石油天然氣開采行業(yè) 該發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級(jí)雙相不銹鋼無縫管焊接接長(zhǎng)盤管的制備方法，采用Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)以軋管變形與組織性能要求為約束條件，結(jié)合熱穿孔和冷軋硬化效應(yīng)、硬化梯度分布及道次傳遞作用，形成熱穿孔冷軋變形量及分配工藝，合理分配每道次加工變形量。

月報(bào)

武進(jìn)不銹申請(qǐng)深海臍帶纜用超級(jí)雙相不銹鋼無縫管焊接接長(zhǎng)盤管的制備專利，能夠滿足深海油氣生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)

專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級(jí)雙相不銹鋼無縫管焊接接長(zhǎng)盤管的制備方法，采用AOD爐、Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)以軋管變形與組織性能要求為約束條件，結(jié)合熱穿孔和冷軋硬化效應(yīng)、硬化梯度分布及道次傳遞作用，形成熱穿孔冷軋變形量及分配工藝，合理分配每道次加工變形量通過上述方式，本發(fā)明深海臍帶纜用超級(jí)雙相不銹鋼無縫管焊接接長(zhǎng)盤管的制備方法，能夠滿足深海油氣生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，保證盤管具有較高力學(xué)性能、耐點(diǎn)腐蝕性能良好，適應(yīng)于深海水下苛刻的海水應(yīng)用介質(zhì)環(huán)境。

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江蘇武進(jìn)不銹成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“深海臍帶纜用超級(jí)雙相不銹鋼無縫管焊接接長(zhǎng)盤管的制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級(jí)雙相不銹鋼無縫管焊接接長(zhǎng)盤管的制備方法，采用Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含鈮奧氏體耐熱不銹鋼圓管坯的制造方法”專利

該發(fā)明通過合理優(yōu)化脫氧工藝、匹配連鑄工藝以及鑄坯加熱和軋制等關(guān)鍵參數(shù)，開發(fā)出“電爐或合金熔化爐冶煉→氬氧爐精煉→LF爐精煉→連鑄方坯或圓坯→鑄坯加熱→熱軋圓管坯”的工藝方法來生產(chǎn)制造A**E CODE CASE 2328-1含鈮奧氏體耐熱不銹鋼圓管坯，提高了材料的質(zhì)量穩(wěn)定性、成材率和生產(chǎn)效率，促進(jìn)了A**E CODE CASE 2328-1含鈮奧氏體耐熱不銹鋼產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法”專利

6月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法 ”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118166179A ，申請(qǐng)日期為2024年2月6日 本發(fā)明公開了一種控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法，包括：在冶煉階段，對(duì)超純鐵素體不銹鋼的原料進(jìn)行粗煉和精煉，并在粗煉和精煉過程中脫碳氮后進(jìn)行脫氧，促進(jìn)純鐵素體不銹鋼鋼液中的夾雜物上浮，并在精煉的最末端工序進(jìn)行鈦元素的合金化處理，得到連鑄所需的超純鐵素體不銹鋼鋼水；在連鑄階段，對(duì)冶煉后的超純鐵素體不銹鋼鋼水進(jìn)行連鑄，并在連鑄的過程中匹配水口插入深度與鑄坯截面和拉速之間的關(guān)系，控制結(jié)晶器的振動(dòng)幅度和頻率，穩(wěn)定結(jié)晶器界面流場(chǎng)，減小澆鑄過程中的液面波動(dòng)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高疲勞性能和耐蝕性能馬氏體不銹鋼的夾雜物控制方法”專利

2024年6月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高疲勞性能和耐蝕性能馬氏體不銹鋼的夾雜物控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118127402A，申請(qǐng)日期為2024年2月1日 本發(fā)明公開了一種高疲勞性能和耐蝕性能馬氏體不銹鋼的夾雜物控制方法，總體工藝流程為：鐵水預(yù)處理→K?OBM?S→扒渣站→VD→LF→模鑄→電渣重熔ESR，通過鐵水脫鈦及三脫、脫氧和氮合金化、真空處理以及渣系控制、微合金化夾雜物變質(zhì)處理、以及保護(hù)氣氛下電渣重熔，實(shí)現(xiàn)高疲勞性能和耐蝕性能馬氏體不銹鋼夾雜物的特殊控制，將不銹鋼中的主要夾雜物Al2O3、CaO?Al2O3、CaS、TiN控制為彌散分布的Mg?Al?RE?O類型夾雜物，其與鋼基體結(jié)合緊密且不易變形，同時(shí)避免了生成稀土氧硫化物團(tuán)聚，減少了夾雜物對(duì)疲勞性能和耐蝕性能的危害，滿足特殊行業(yè)用馬氏體不銹鋼對(duì)于疲勞性能、耐蝕性能和加工性能的要求。

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Mysteel解讀：硅鐵堅(jiān)挺開局 后市需求韌性如何

據(jù)Mysteel統(tǒng)計(jì)，2024年4月國(guó)內(nèi)43家不銹鋼廠粗鋼產(chǎn)量322.11萬噸，月環(huán)比增加6.41萬噸，月環(huán)比增加2.03%，同比增加14.51%其中硅鐵在300系不銹鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用較為普遍，用作脫氧劑，而200系和400系不銹鋼中硅鐵需求相對(duì)較少具體用量需根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求調(diào)整，每噸不銹鋼硅鐵需求量從幾公斤到幾十公斤不等，需根據(jù)具體生產(chǎn)配方確定具體來看4月不銹鋼產(chǎn)量，300系168.32萬噸，月環(huán)比增加0.45萬噸，月環(huán)比增加0.27%，同比增加18.35%；400系56.64萬噸，月環(huán)比增加1.95萬噸，月環(huán)比增加3.57%，同比增加16.69%。

研究報(bào)告

酒鋼宏興成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種汽車裝飾條用超純凈不銹鋼的制備方法”專利

通過AOD+VOD冶煉低碳、氮的超純鐵素體不銹鋼，LF爐深脫氧、鎂鋁尖晶石類夾雜物的變性處理，弱吹攪拌、高堿度爐渣促進(jìn)鋼液夾雜物的上浮、吸附去除；同時(shí)，連鑄投用中包氣霧擋墻裝置、采用鎂質(zhì)+鋁鈣質(zhì)低熔點(diǎn)的復(fù)合中包覆蓋劑，充分吸收上浮的小尺寸夾雜物顆粒，確保超純鐵素體不銹鋼鋼液的超純凈化，連鑄中包試樣的全氧含量＜20ppm、板材(B類+D類)夾雜物評(píng)級(jí)≤1.0

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鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼鋼坯的生產(chǎn)方法”專利

通過原物料的嚴(yán)格挑選，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加入控制，有效避免了雜質(zhì)元素的滲入，將各類雜質(zhì)元素控制在極低的水平通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，在原有硅鋁復(fù)合脫氧還原基礎(chǔ)上，通過精煉預(yù)投鋁錠、增加鋁粉、鈣硅粉，增加真空脫氣流程，控制[O]≤30ppm同時(shí)[H]≤5ppm以上深脫氧的基礎(chǔ)上，通過喂高鈣線、弱吹氬氣、微攪、靜置、中包充氬、長(zhǎng)流口氬氣密封避免二次氧化等措施，保證了夾雜物等級(jí)，滿足核電用的需求本發(fā)明能夠生產(chǎn)出厚度150～300mm、雜質(zhì)元素含量極低，氣體元素[O]≤30ppm、[H]≤5ppm，夾雜物等級(jí)控制嚴(yán)格的核電用高純凈奧氏體不銹鋼鋼坯。

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鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度傳動(dòng)鉸鏈用1.4589不銹鋼及其生產(chǎn)方法”專利

2024年3月26日，鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度傳動(dòng)鉸鏈用1.4589不銹鋼及其生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)是CN117758141A，申請(qǐng)日期為2023年11月30日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度傳動(dòng)鉸鏈用1.4589不銹鋼及其生產(chǎn)方法，包括煉鋼、連鑄、熱軋、退火、酸洗和冷軋，其特征在于，按電爐或爐料熔化爐+轉(zhuǎn)爐+真空爐+精煉爐+連鑄的流程準(zhǔn)備，通過在真空爐內(nèi)完成加鈦前的深脫氧，降低鋼坯夾雜風(fēng)險(xiǎn)，在真空爐內(nèi)進(jìn)行深脫氧，抽氣，在真空下進(jìn)行真空冶煉。

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Mysteel解讀：印尼突發(fā)事件刺激 不銹鋼期貨跳漲突破14000

其周邊主要是電解錳車間以及其他新能源項(xiàng)目，截止25日，暫未有進(jìn)一步蔓延消息更多影響來自與輔料供應(yīng)以及安全管理方面的風(fēng)險(xiǎn) 據(jù)悉該冶煉廠硅鐵車間于2019年5月13日順利出鐵，目前共2臺(tái)冶煉爐，年產(chǎn)能可達(dá)6萬噸 硅鐵是煉鋼行業(yè)中必不可少的脫氧劑，被廣泛應(yīng)用于不銹鋼制造中，通常選擇含鉻、鉻鎳系不銹鋼材料硅鐵加入量一般為0.2%-0.8%，具體加入量的選擇需要根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)、要求和生產(chǎn)工藝等因素綜合考慮。

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