中重科技與華樂合金集團(tuán)正式簽訂年產(chǎn)60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動技術(shù)”驅(qū)動結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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中重科技與華樂合金集團(tuán)成功簽訂年產(chǎn)60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動技術(shù)”驅(qū)動結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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華樂合金將建年產(chǎn)60萬噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

據(jù)中重科技，近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡稱“中重科技”）與連云港華樂合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測與自動控制”搭配“中間包連續(xù)測溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動技術(shù)”驅(qū)動結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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中冶南方連鑄承包建設(shè)的3臺優(yōu)特鋼方坯連鑄工程相繼熱試

我們的方案 重點(diǎn)應(yīng)用單輥重壓下技術(shù)，設(shè)備方案上僅采用3臺獨(dú)立拉矯機(jī)，是性價比最高的品種鋼生產(chǎn)及高效化方案 搭配單臂獨(dú)立液壓升降的碟式鋼包回轉(zhuǎn)臺、大容量中間罐、液壓升降橫移中間罐車等多項(xiàng)先進(jìn)設(shè)備，搭配鋼包下渣檢測、結(jié)晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌等先進(jìn)技術(shù)，具備生產(chǎn)多種特鋼能力，可年產(chǎn)合格連鑄坯120萬噸 C鋼廠四流方坯連鑄工程 生產(chǎn)鋼種：300系及200系不銹鋼、低合金碳鋼 建設(shè)需求：鑄機(jī)斷面規(guī)格多樣，覆蓋150*150mm到220*220mm，要求同時實(shí)現(xiàn)碳鋼、不銹鋼高效化：碳鋼拉速保持4.0m/min以上高效生產(chǎn)；不銹鋼拉速從當(dāng)前1.6m/mim以下提至2.5m/min。

鋼材

寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利

本發(fā)明解決馬氏體不銹鋼連鑄凝固過程裂紋和偏析問題，提高馬氏體不銹鋼連鑄坯質(zhì)量，而且，生產(chǎn)效率大幅度提高，生產(chǎn)成本大幅降低

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種高稀土鐵素體不銹鋼大尺寸初軋坯顯微組織的控制方法”專利

2025年3月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高稀土鐵素體不銹鋼大尺寸初軋坯顯微組織的控制方法”專利，申請公布號為CN119553049A，申請日期為2024年10月21日 該發(fā)明公開了一種高稀土鐵素體不銹鋼大尺寸初軋坯顯微組織的控制方法，包括：模鑄工藝設(shè)計：鋼水過熱度45～60℃，錠身澆注速度180～220mm/min，帽口澆注時間≥6min，帽口鋼液完全凝固時間≥60min；開坯工藝設(shè)計：鋼錠入爐加熱至1150～1200℃、保溫2～3h后開坯：第一階段開坯，單道次變形量在5％以下，軋制6～8道次；第二階段開坯，單道次變形量在10％以上，軋制4～6道次，溫度控制在850℃以上；第三階段開坯，通過小變形量軋制到目標(biāo)尺寸，初軋坯溫度控制在750～800℃；退火工藝設(shè)計：退火溫度600～650℃，保溫2～4h后隨爐冷卻至150℃以下出爐空冷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119506683A，申請日期為2024年9月19日 本發(fā)明公開了一種船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法，采用電爐冶煉+LF爐精煉+VD精煉+模鑄的工序進(jìn)行冶煉，在電爐冶煉前，根據(jù)淬透性要求，確定42CrMo4+HH圓鋼的化學(xué)成分含量；在LF爐精煉時，添加鎳原料并將鋼中鎳含量控制為[Ni]＝0.05％～0.07％，在模鑄時，采用氬氣保護(hù)澆注，采用低過熱度快注凝固，澆注溫度為1542～1552℃，澆注過熱度為50～55℃，每爐鋼液分多盤澆注，每盤多支錠，錠身澆注速度控制為0.05～0.06t/min，冒口澆注速度控制為0.06～0.08t/min。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的制備方法”專利

2025年2月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的制備方法”專利，申請公布號為CN119387530A，申請日期為2024年9月19日 本發(fā)明公開了一種不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的制備方法，包括：通過離心復(fù)合澆鑄工藝制備不銹鋼與碳鋼復(fù)合鑄錠、對復(fù)合鑄錠進(jìn)行退火熱處理、對復(fù)合鑄錠加熱保溫并軋制或鍛造為不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材本發(fā)明通過采用離心復(fù)合澆鑄工藝離心澆鑄不銹鋼與碳鋼復(fù)合鑄錠，解決了雙金屬復(fù)合界面結(jié)合緊密性技術(shù)難題；通過采用鋼錠退火工藝進(jìn)行應(yīng)力消除，消除了凝固應(yīng)力導(dǎo)致的軋制或鍛造開裂問題；通過采用表層低溫軋制或鍛造工藝，確保軋制或鍛造不銹鋼與碳鋼復(fù)合型材的過程中外層復(fù)合層和芯部金屬的變形均勻性。

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姜周華：著力特殊鋼創(chuàng)新研發(fā)，構(gòu)筑高端裝備發(fā)展基石

目前，在高品質(zhì)特殊鋼電渣重熔關(guān)鍵技術(shù)與裝備方面已經(jīng)取得了突破： 通過采用CSP潔凈化和SCOM-SP均質(zhì)化技術(shù)路線，構(gòu)建了電渣重熔過程“潔凈度控制”和“均質(zhì)化凝固”兩個原創(chuàng)性工藝原理，開發(fā)了綠色高效的電渣重熔成套設(shè)備和工藝，自主創(chuàng)新全密閉可控氣氛電渣爐及“一鍵式”智能化控制系統(tǒng)據(jù)介紹，該裝備已經(jīng)在60多家企業(yè)得到推廣應(yīng)用 在新材料方面，高氮不銹鋼生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了加壓冶金技術(shù)的成功應(yīng)用。

鋼材

第八屆中國雙相不銹鋼大會成功召開

獲得山西省科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)，中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)二等獎2項(xiàng)，太鋼科學(xué)技術(shù)獎3項(xiàng)，以第一通訊作者發(fā)表論文20余篇，獲得國家發(fā)明專利授權(quán)7項(xiàng)他的演講題目是“雙相不銹鋼的激光焊接”，從雙相不銹鋼的化學(xué)成分與耐點(diǎn)蝕當(dāng)量、物理冶金、焊接冶金等因素，分析了雙相不銹鋼焊接性，得出：由于是F凝固模式，雙相不銹鋼的工藝焊接性良好；其焊接主要考慮兩方面：平衡相比例、避免析出相。

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寶鋼德盛成功申請一項(xiàng)名為“一種經(jīng)濟(jì)型無磁高強(qiáng)高耐蝕不銹鋼及其制備工藝”專利

其通過控制高溫凝固模式因子K和Md30，可以避免調(diào)質(zhì)冷軋后形成形變馬氏體，實(shí)現(xiàn)鋼的無磁和高強(qiáng)度并且通過工藝的改進(jìn)解決了無磁高強(qiáng)不銹鋼因凝固裂紋產(chǎn)生的表面缺陷

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寶武特種冶金有限公司申請一項(xiàng)名為“一種含鈮奧氏體不銹鋼及其棒材和制備方法”專利

2024年7月2日，寶武特種冶金有限公司申請一項(xiàng)名為“一種含鈮奧氏體不銹鋼及其棒材和制備方法”專利，申請公布號CN118272741A，申請日期為2022年12月29日 本發(fā)明涉及一種含鈮奧氏體不銹鋼及其棒材和制備方法，按重量百分比，該不銹鋼的化學(xué)成分為：C：0.05?0.20％、S≤0.30％、P≤0.035％、Si≤1.00％、Mn≤2.00％、Cr:16.50?20.00％、Ni:6.50?12.00％、Nb:0.2?0.8％、N:0.05?0.12％、Cu：2.5?3.5％、Ti：0.01?0.02％、RE:0.001?0.020％，余量為Fe及不可避免的其它雜質(zhì)；其中，Si、Mn、Cr、Ni、Nb、Cu、N、C含量需滿足：MX相析出溫度小于凝固溫度，以避免形成大塊狀MX相。

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廣東廣青成功申請“一種稀土馬氏體不銹鋼刀具材料及其制備方法”專利

2024年6月11日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請“一種稀土馬氏體不銹鋼刀具材料及其制備方法”專利，申請公布號CN118166283A，申請日期為2024年4月7日 該發(fā)明涉及刀具材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種稀土馬氏體不銹鋼刀具材料及其制備方法，稀土Nb的添加與鋼中的C、N結(jié)合形成NbN、NbC，減緩了馬氏體不銹鋼在低溫回火時晶界貧Cr區(qū)的產(chǎn)生，同時對晶界的釘扎作用可以防止晶界滑動和晶粒的合并，有效的提高鋼的強(qiáng)度；稀土Ce在鋼液凝固前析出細(xì)小且彌散分布的高熔點(diǎn)化合物，降低鋼液過冷度，細(xì)化鋼液凝固后的晶粒，提高了鋼的強(qiáng)度；固溶強(qiáng)化劑通過固溶原子使基體金屬的晶格發(fā)生點(diǎn)陣畸變，使得材料在熔煉的過程中形成間隙固溶體或者置換固溶體，材料的硬度得到提高；噴丸處理使得材料表面的致密度和位錯密度增加，增加了鋼材料抵抗外力的能力，硬度和耐磨損性能得到增強(qiáng)。

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廣東廣青金屬科技有限公司申請公布一項(xiàng)名為“一種稀土馬氏體不銹鋼刀具材料及其制備方法”專利

6月11日，廣東廣青金屬科技有限公司申請公布一項(xiàng)名為“一種稀土馬氏體不銹鋼刀具材料及其制備方法”專利，申請公布號CN118166283A，申請日期為2024年4月7日 本發(fā)明涉及刀具材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種稀土馬氏體不銹鋼刀具材料及其制備方法，稀土Nb的添加與鋼中的C、N結(jié)合形成NbN、NbC，減緩了馬氏體不銹鋼在低溫回火時晶界貧Cr區(qū)的產(chǎn)生，同時對晶界的釘扎作用可以防止晶界滑動和晶粒的合并，有效的提高鋼的強(qiáng)度；稀土Ce在鋼液凝固前析出細(xì)小且彌散分布的高熔點(diǎn)化合物，降低鋼液過冷度，細(xì)化鋼液凝固后的晶粒，提高了鋼的強(qiáng)度；固溶強(qiáng)化劑通過固溶原子使基體金屬的晶格發(fā)生點(diǎn)陣畸變，使得材料在熔煉的過程中形成間隙固溶體或者置換固溶體，材料的硬度得到提高；噴丸處理使得材料表面的致密度和位錯密度增加，增加了鋼材料抵抗外力的能力，硬度和耐磨損性能得到增強(qiáng)。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種904L超級奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

（3）AOD冶煉；（4）VOD精煉；（5）LF精煉；（6）連鑄：連鑄過程采用160mm厚度的結(jié)晶器，中包溫度為1415?1430℃，連鑄投用電磁攪拌，電流強(qiáng)度為1550A，凝固末端采用動態(tài)輕壓下，壓下量4mm連鑄得到的904L超級奧氏體不銹鋼鑄坯各元素重量百分比為：C≤0.01%，Si 0.25?0.45%，Mn 1.25?1.45%，P≤0.020%，Cr 19.60?20.0%，Ni 24.00?24.20%，S≤0.001%，N≤0.01%，Cu 1.20?1.40%，Mo 4.10?4.30%，Ce 0.002?0.003%，B 0.003?0.004%，其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。

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Mysteel: 熱烈祝賀中國第四屆超級奧氏體不銹鋼及鎳基合金研討會圓滿落幕

缺陷中的夾雜物形成機(jī)制、為了研究鋼液降溫和凝固過程中TIN夾雜物的析出行為，爐渣成分對夾雜物生成的影響，分析了工藝優(yōu)化后渣成分的變化，加入硅、鈦、鋁三種元素產(chǎn)品穩(wěn)定性更高，退貨率大大降低，表面質(zhì)量提高，簡化工序N08810連鑄嘗試 北京科技大學(xué)李靜媛教授-《超級奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝研究》，以654SMO為研究對象，分析了高溫變形的微觀組織演變規(guī)律，對254SMO鑄坯開裂行為研究，分析柱狀晶狀脆斷原因，并提出解決方案。

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全球首臺，青山鼎信方圓板連鑄機(jī)一次熱試成功

該連鑄機(jī)是中國重型院為青山集團(tuán)研制的圓、板、方兼容的多功能不銹鋼、特鋼連鑄機(jī)，不僅能生產(chǎn)直徑Φ160mm-700mm不銹鋼圓坯，還能兼容生產(chǎn)190mmX190mm不銹鋼方坯、300mmX500mm不銹鋼矩形坯、300mmX810mm不銹鋼工/模具鋼板坯，滿足了不銹鋼鋼種、斷面多樣化的市場需求，提高了青山集團(tuán)在世界不銹鋼市場的競爭力，鞏固了其行業(yè)優(yōu)勢和地位 由于該連鑄機(jī)兼容的坯型、斷面、鋼種跨度非常大，中國重型院連鑄團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮不銹鋼、特鋼連鑄裝備領(lǐng)先優(yōu)勢，深度科研、自主創(chuàng)新，充分利用中國重型院連鑄創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)平臺，結(jié)合用戶生產(chǎn)的特殊性、多樣性需求，科學(xué)進(jìn)行總體布局，優(yōu)化工藝路線，突破了國內(nèi)外在特殊鋼、不銹鋼圓、板、方多功能連鑄機(jī)設(shè)計、工藝、設(shè)備、控制等多道難關(guān)，攻克了連鑄機(jī)總體布置、輥列布置、二冷凝固計算等系列關(guān)鍵技術(shù)難題，成功研制了全球首臺圓、板、方兼容的多功能不銹鋼、特鋼連鑄機(jī)。

鋼材

吳振忠：不銹鋼特材在下游行業(yè)的需求分析與探討

基于熔速動態(tài)控制凝固組織技術(shù)，制備出偏析極小、無低倍缺陷的重熔鋼錠 耐蝕合金是指能在腐蝕環(huán)境中保持良好耐腐蝕性能的合金常用的耐蝕合金材質(zhì)包括不銹鋼、鎳基合金、鉬基合金、鈦合金等，被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等行業(yè)富凱特材擁有十余項(xiàng)耐蝕合金相關(guān)發(fā)明專利，為富凱耐蝕合金開拓市場提供了強(qiáng)有力的保證富凱特材耐蝕合金具有超低Si含量，利于焊接；成分波動范圍小，批次之間性能一致；易氧化元素窄窗口控制等優(yōu)勢。

會議

國際首次！中國空間站種出的水稻種子回家了

后續(xù)科學(xué)家將繼續(xù)加快開展新型金屬合金深過冷凝固過程研究和熱物性參數(shù)測量，以獲得地面高性能制備工藝關(guān)鍵條件，指導(dǎo)地面新材料制備 2022大宗商品年報出爐在即！歡迎搶鮮品讀！ 報告聚焦鋼材、煤焦、鐵礦石、不銹鋼新材料、鐵合金、廢鋼、有色金屬、建筑材料、農(nóng)產(chǎn)品等9大品種，由上海鋼聯(lián)100多位資深分析師傾力打造，深度剖析100余條細(xì)分產(chǎn)業(yè)鏈長周期數(shù)據(jù)，囊括行業(yè)熱點(diǎn)、宏觀政策等全方位解讀，涵蓋價格價差、成本利潤、產(chǎn)能產(chǎn)量、庫存、資源流向、區(qū)域供需平衡、市場競爭格局等基本面分析…… 點(diǎn)擊鏈接了解更多：點(diǎn)擊查看 。

聚焦

近期中國雙相不銹鋼研究進(jìn)展

圖2：軟吹氬時間 三、雙相不銹鋼熱塑性研究 影響雙相不銹鋼熱塑性的重要因素包括：變型溫度、[O]純凈度、應(yīng)變速率變形方式、鋼種N/Mo、凝固方式及錠型添加元素稀土/B，試驗(yàn)研究內(nèi)容包括： （一）對2205雙相不銹鋼兩相組織的軟化機(jī)理進(jìn)行探索 研究機(jī)理：2205的鐵素體相可以通過動態(tài)回復(fù)及再結(jié)晶進(jìn)行軟化，而2205試樣的奧氏體相，即使在1200℃的高溫下，也由于不能獲得足夠的應(yīng)變而只能通過動態(tài)回復(fù)進(jìn)行軟化。

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