山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利

本發(fā)明可以快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠的枝晶偏析及有害相，大幅度降低超級奧氏體不銹鋼高溫均質(zhì)化時間，同時能夠避免長時間高溫停留導(dǎo)致的鑄錠組織粗大及表面氧化，進(jìn)而改善904L超奧不銹鋼的熱加工性能，提高生產(chǎn)效率和成材率，降低成本

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廣青科技聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院申請一項名為“一種連鑄機澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利

2025年6月20日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請一項名為“一種連鑄機澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN120170038A，申請日期為2025年3月13日 該發(fā)明涉及結(jié)晶器配水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種連鑄機澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動化系統(tǒng)，結(jié)晶器配水方法包括以下步驟：采集實時拉速數(shù)據(jù)A；根據(jù)實時拉速數(shù)據(jù)A，通過預(yù)設(shè)的分段式配水算法計算出結(jié)晶器寬窄面的水量控制參數(shù)K和Z；輸出計算結(jié)果K和Z；根據(jù)輸出的K和Z值，調(diào)整結(jié)晶器的水量分配，保證結(jié)晶過程的穩(wěn)定性和鋼坯質(zhì)量；將上述步驟實現(xiàn)自動化，通過PLC程序與現(xiàn)有機械相結(jié)合，實現(xiàn)結(jié)晶器配水隨拉速變化的實時控制。

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山西太鋼成功申請一項名為“消除超純鐵素體不銹鋼再結(jié)晶組織中晶粒簇的熱處理方法”專利

超純鐵素體不銹鋼冷軋板材在現(xiàn)有的退火工藝下存在“晶粒簇”由于再結(jié)晶退火后晶粒簇的存在，超純鐵素體不銹鋼在拉伸或深沖加工過程中會由于塑性變形時各向異性流動，造成工件表面產(chǎn)生平行于軋制方向的起皺條紋缺陷 該發(fā)明采用再結(jié)晶退火工藝+二次退火的雙聯(lián)熱處理工藝，通過提高再結(jié)晶晶粒的均勻性，減少或消除晶粒簇，改善超純鐵素體不銹鋼的加工性能（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)）

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中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會副會長吳京晶一行到訪上海鋼聯(lián)

2025年1月2號下午，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會副會長吳京晶，秘書長劉艷平到訪上海鋼聯(lián)參觀交流，受到上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司聯(lián)席董事長、總裁高波、新能源新材料事業(yè)群總經(jīng)理盧慶、不銹鋼事業(yè)部副總經(jīng)理劉萍萍、新能源新材料事業(yè)群會展運營中心高級經(jīng)理吳曉琴、不銹鋼事業(yè)部原料部副經(jīng)理羅強的熱情接待，與會雙方就未來合作發(fā)展方向進(jìn)行了深入探討和交流 高波總對遠(yuǎn)道而來的中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會領(lǐng)導(dǎo)的到訪表示感謝，并陪同來賓參觀了上海鋼聯(lián)大宗商品展示廳。

不銹鋼頭條

鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

2024年9月27日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利，申請公布號為CN118703883A，申請日期為2024年6月25日 本發(fā)明公開了一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法，鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼晶粒度的評級方法”專利

2024年8月20日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼晶粒度的評級方法”專利，申請公布號為CN118518551A，申請日期為2024年5月31日 本發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼晶粒度的評級方法，其包括以下步驟：S1）取樣并制作馬氏體不銹鋼樣板；S2）對馬氏體不銹鋼樣板進(jìn)行不完全淬火，淬火方式為水冷淬火，淬火溫度為910～930℃，淬火時間為8～15min；S3）金相腐蝕：采用濃度為15%的草酸溶液為電解液清洗檢測面，工作電壓4.5～4.8V，電流0.1～0.2A，電解時間25～35s；S4）金相顯微鏡檢測；S5）評級。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種調(diào)控奧氏體不銹鋼厚板動態(tài)再結(jié)晶組織的方法”專利

該發(fā)明針對奧氏體不銹鋼厚板坯難以控制熱軋組織的難題，采用特殊的“高溫大壓下輔助低溫小壓下”工藝，調(diào)控材料的動態(tài)再結(jié)晶行為，以獲得均勻分布的再結(jié)晶晶粒組織工藝操作性強，可實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用

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浙江長晶工貿(mào)有限公司確認(rèn)贊助2024不銹鋼中國行·第二屆永康不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會暨不銹鋼保溫杯及五金制品用材供需交流會

公司簡介：浙江長晶工貿(mào)有限公司是一家集不銹鋼制造加工、銷售、物流配送一體的企業(yè)，目前經(jīng)營的不銹鋼品類分別為201/304/304L/316/316L/430/410/409不銹鋼卷、不銹鋼板、不銹鋼帶、不銹鋼片。

會議

浙江長晶工貿(mào)有限公司確認(rèn)參加2024不銹鋼中國行·第二屆永康不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會暨不銹鋼保溫杯及五金制品用材供需交流會

浙江長晶工貿(mào)有限公司確認(rèn)參加由上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司、物產(chǎn)中大期貨有限公司聯(lián)合主辦的“2024不銹鋼中國行·第二屆永康不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會暨不銹鋼保溫杯及五金制品用材供需交流會”將于2024年7月19日在永康賓館舉行，此次會議旨在共議不銹鋼在五金以及不銹鋼保溫杯行業(yè)的發(fā)展變化及創(chuàng)新思路，探討不銹鋼五金市場以及不銹鋼制品發(fā)展趨勢。

會議

太原鋼鐵成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼復(fù)合板晶腐性能及力學(xué)強度的控制方法”專利

該發(fā)明適用于奧氏體不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)制造，奧氏體不銹鋼復(fù)合板晶腐性能及力學(xué)強度的控制方法根據(jù)不同的原材料性能制定不同的熱處理工藝滿足復(fù)合板生產(chǎn)需要通過控制原材料的化學(xué)成分和性能來改善和提高復(fù)合板產(chǎn)品質(zhì)量解決了奧氏體不銹鋼復(fù)合板在采用高溫回火過程中伸長率低、晶間腐蝕性能下降的問題，解決了復(fù)合板在后期制作設(shè)備的過程中不易加工的難題及奧氏體不銹鋼復(fù)合板在采用高溫回火后出現(xiàn)屈強比高，伸長率低的問題，滿足了客戶對部分特殊材質(zhì)的復(fù)合板對耐蝕性能的要求。

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鞍鋼股份有限公司申請一項名為“一種低壓縮比條件下典型奧氏體不銹鋼晶粒度控制方法”專利

2024年6月14日，鞍鋼股份有限公司申請一項名為“一種低壓縮比條件下典型奧氏體不銹鋼晶粒度控制方法”專利，申請公布號CN118186284A，申請日期為2024年3月5日 本發(fā)明涉及奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓縮比條件下典型奧氏體不銹鋼晶粒度的控制方法。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板的晶粒度控制方法”專利

本發(fā)明能夠獲得晶粒度為4～7級的含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板，確保含鈮奧氏體不銹鋼的高溫持久性能和高溫強度

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種耐磨損腐蝕的氣動缸用不銹鋼及其制備方法”專利

2025年9月2日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種耐磨損腐蝕的氣動缸用不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120575127A，申請日期為2025年8月6日 該發(fā)明涉及不銹鋼氣動缸技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種耐磨損腐蝕的氣動缸用不銹鋼及其制備方法，首先對不銹鋼基體預(yù)處理，提升不銹鋼基體表面與涂層間的結(jié)合性能，接著在基體表面沉積防止基體中的鐵擴(kuò)散的過渡層后，依次沉積增韌的鎳鈷合金層、高硬度的超晶格涂層、潤滑的硫化鎢涂層，最后形成致密的氧化鋁涂層封孔，制備的氣動缸用不銹鋼硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性好、涂層的結(jié)合性好，滿足耐磨、耐腐蝕的性能需求。

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Mysteel：國內(nèi)鈮鐵受供應(yīng)及需求影響 價格持續(xù)高位運行

鋼廠B：今年剛開始采購鈮鐵，目前共計采購進(jìn)口鈮鐵30噸，主要用來生產(chǎn)特殊鋼種，今年剛開始投產(chǎn) 鋼廠C：今年鈮鐵招標(biāo)還是比較頻繁的，我們鈮鐵主要應(yīng)用在不銹鋼、碳鋼卷板等，近期下游產(chǎn)品價格上漲了，打算九月份再采購一批鈮鐵 鋼廠D：我們現(xiàn)在每個月鈮鐵采購數(shù)量增到20多噸，新增了兩條納米晶產(chǎn)線，產(chǎn)量每個月新增100噸 鋼廠E：我們上半年鈮鐵采購數(shù)量減少了40噸，主要是用于汽車渦輪殼的生產(chǎn)，采購數(shù)量和客戶訂單、排產(chǎn)這些都有關(guān)系，每個階段都會有變化的。

研究報告

寶鋼德盛成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

8月29日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120555876A，申請日期為2025年5月21日 該發(fā)明提供一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法，其主要通過控制C+N≤0.035%和錳含量在1.5%以內(nèi)，并限定錫含量在0.01~0.30%和銅含量在2.4~4.5%，加以配合錫銅比：5≤（Sn/Cu）*1000≤50，既保證錫發(fā)揮其有益作用，如提高耐蝕性等，又能將錫偏析的危害控制在較低水平；使得最終得到的奧氏體不銹鋼屈服強度≤160Mpa，抗拉強度≤500Mpa，延伸率≥55%，晶粒度等級：6~8，熱軋時不會出現(xiàn)邊裂，且大變形變形加工時如杯突變形部位馬氏體含量在0.05%以下，即復(fù)雜變形條件下奧氏體相依然穩(wěn)定，避免產(chǎn)生變形裂紋，實現(xiàn)材料具有高耐腐蝕性、低強度、高成形加工性的綜合效果。

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北港新材料首塊不銹鋼復(fù)合板坯成功軋制下線！

不銹鋼復(fù)合板“首坯”的順利下線，是不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同攻堅、緊密協(xié)作的結(jié)晶，為后續(xù)連續(xù)化生產(chǎn)、產(chǎn)品性能迭代優(yōu)化及市場拓展奠定了堅實基礎(chǔ) 下一步，北港新材料公司將牢固樹立“效益領(lǐng)先、新質(zhì)賦能、協(xié)同增效、現(xiàn)金為王、風(fēng)險穩(wěn)控”的經(jīng)營理念，圍繞客戶需求，穩(wěn)步推進(jìn)復(fù)合材料生產(chǎn)各項工作，力爭早日實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)滿產(chǎn)，為向廣西乃至全國輸送高品質(zhì)的不銹鋼復(fù)合材料，推動高端裝備制造業(yè)的升級發(fā)展再添新動能、再作新貢獻(xiàn)。

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北港新材料首塊不銹鋼復(fù)合板坯成功軋制下線

不銹鋼復(fù)合板“首坯”的順利下線，是不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同攻堅、緊密協(xié)作的結(jié)晶，為后續(xù)連續(xù)化生產(chǎn)、產(chǎn)品性能迭代優(yōu)化及市場拓展奠定了堅實基礎(chǔ) 下一步，北港新材料公司將牢固樹立“效益領(lǐng)先、新質(zhì)賦能、協(xié)同增效、現(xiàn)金為王、風(fēng)險穩(wěn)控”的經(jīng)營理念，圍繞客戶需求，穩(wěn)步推進(jìn)復(fù)合材料生產(chǎn)各項工作，力爭早日實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)滿產(chǎn)，為向廣西乃至全國輸送高品質(zhì)的不銹鋼復(fù)合材料，推動高端裝備制造業(yè)的升級發(fā)展再添新動能、再作新貢獻(xiàn)。

科研發(fā)展

大國重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無縫鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個牌號的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號和牌號對照; h)更改了牌號10、20的化學(xué)成分和其他牌號Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個牌號的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強度、下屈服強度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強度要求; n)增加了100000h持久強度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴(kuò)口試驗要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細(xì)系與粗細(xì)級別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無損檢測要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長度、定尺長度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗方法。

每日分析

山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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酒鋼宏興奧氏體不銹鋼成為國家氫能用材新成員

在此基礎(chǔ)上，逐一攻克液氫/液氦極低溫壓力容器用奧氏體不銹鋼化學(xué)成分優(yōu)化設(shè)計、高可焊性綜合設(shè)計、高純凈度冶煉控制、晶粒度及析出相優(yōu)化控制等多項技術(shù)難點歷經(jīng)一年時間，成功開發(fā)出極低溫環(huán)境壓力容器用S31603(JLH)奧氏體不銹鋼鋼板 經(jīng)第三方檢驗，S31603(JLH)奧氏體不銹鋼鋼板及對應(yīng)焊縫在-269℃的極低溫狀態(tài)下，具有非常理想的塑性、沖擊韌性和斷裂韌性，且氫脆敏感性極低，完全滿足液氫/液氦極低溫壓力容器對材料性能的苛刻要求。

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