《不銹鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》等新版國(guó)標(biāo)2025年2月起實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)）日前批準(zhǔn)發(fā)布了一批新制修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中包括新修訂的《不銹鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》（GB/T 20878-2024）、《奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼中有害相的檢測(cè)方法》（GB/T 39077-2024）這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)將從2025年2月1日起分別替代其2007版和2020版實(shí)施 《不銹鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》（GB/T 20878-2024）主要由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院 、太鋼不銹 、福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司 、鋼鐵研究總院 、湖州永興特種不銹鋼有限公司 、撫順特鋼 、江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司 、酒鋼宏興 、武進(jìn)不銹 、泰山鋼鐵、久立特材等單位起草。

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全球鉻鐵需求提升但南非行業(yè)前景面臨挑戰(zhàn)

盡管鉻鐵價(jià)格從2025年第一季度的低點(diǎn)回升了約10%，但該幅度回升仍不足推動(dòng)南非暫停的冶煉廠重新開(kāi)工 鉻鐵是不銹鋼的關(guān)鍵成分，與南非鉻鐵產(chǎn)量的下降相比，全球不銹鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)了4%，同時(shí)全球鉻鐵需求增長(zhǎng)了5% Merafe Resources的首席執(zhí)行官Zanele Matlala在《礦業(yè)周刊》報(bào)道的公司中期業(yè)績(jī)報(bào)告中表示：“全球不銹鋼產(chǎn)量增加，鉻鐵需求也增加然而，南非鉻鐵產(chǎn)量因不利的市場(chǎng)條件而大幅下降，尤其是鉻鐵價(jià)格低于生產(chǎn)成本。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)不銹鋼新專(zhuān)利

8月12日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種汽車(chē)油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120464933A，申請(qǐng)日期為2025年5月28日 專(zhuān)利摘要顯示，本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.05～0.12％，Si：0.2～1.2％，Mn：5.0～10.0％，Cr：17.0～21.0％，Ni：1.5～3.5％，Cu：0.8～2.5％，P：≤0.045％，S：≤0.0050％，N：0.15～0.25％；Nb：0.005～0.20％；Ti：0.005～0.20％；B：0.0005～0.0080％；Se：0.001～0.008％，其中0.015%≤Nb+Ti≤0.3%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的方法”專(zhuān)利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120442884A，申請(qǐng)日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開(kāi)了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過(guò)程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對(duì)回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時(shí)間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時(shí)間控制為≥10min，將連鑄時(shí)澆鋼溫度控制為L(zhǎng)T+40℃～LT+55℃，并且對(duì)連鑄每個(gè)澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實(shí)現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過(guò)程中結(jié)晶器“結(jié)魚(yú)”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種汽車(chē)油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼 ”專(zhuān)利

2025年8月12日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種汽車(chē)油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼 ”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120464933A，申請(qǐng)日期為2025年5月28日 該發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.05～0.12％，Si：0.2～1.2％，Mn：5.0～10.0％，Cr：17.0～21.0％，Ni：1.5～3.5％，Cu：0.8～2.5％，P：≤0.045％，S：≤0.0050％，N：0.15～0.25％；Nb：0.005～0.20％；Ti：0.005～0.20％；B：0.0005～0.0080％；Se：0.001～0.008％，其中0.015%≤Nb+Ti≤0.3%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專(zhuān)利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120425118A，申請(qǐng)日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開(kāi)了一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法，該方法包括成分優(yōu)化控制、熱連軋軋制、退火、平整，其中，量具用馬氏體不銹鋼板的化學(xué)成分優(yōu)化為：C：0.37～0.43％、Cr：13.0～14.5％、Si：0.6～1.2％、Mn：0.5～1.0％、P≤0.035％、S≤0.01％、Ni≤0.1％、V：0.08～0.15％、N：0.04～0.07％、Al≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％，且N與V的原子比為1.4～1.7，板坯加熱溫度為1200～1280℃，精軋F(tuán)1、F2的變形率為大于38％，F(xiàn)3、F4的變形率為大于30％，F(xiàn)5、F6的變形率為20％～28％，F(xiàn)7的變形率為小于16％，退火溫度為830℃～870℃，保溫時(shí)間為18～25h，平整壓力為150～200噸、出口張力為2.5～3.2kg/mm2。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專(zhuān)利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120425269A，申請(qǐng)日期為2025年4月17日 該發(fā)明公開(kāi)了一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼，其化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：碳≤0.05％、鉻：14.0～15.5％、鎳：5.0～6.0％、銅：2.5～4.5％、鉬：1.5～2.5％、鈷：0.2～1.0％、鈮：0.25～0.45％、錳≤1.0％、硅≤1.0％、磷≤0.035％、硫≤0.03％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專(zhuān)利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120425116A，申請(qǐng)日期為2025年4月16日 本發(fā)明公開(kāi)了一種快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法，包括連鑄?熱裝紅送?高溫質(zhì)化?鍛造?回爐?出爐，其904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比控制為：C≤0.015％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.045％；S≤0.035％；Cr：19.00％～23.00％；Ni：23.00％～28.00％；Mo：4.0％～5.0％；N≤0.3％；Cu：1.00％～2.00％；Co≤0.50％；Al≤0.010％；Ti≤0.020％；Ca≤0.020％；O≤70ppm，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

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江蘇甬金成功申請(qǐng)“一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”新專(zhuān)利

2025年7月15日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120306647A，申請(qǐng)日期為2025年6月18日 該發(fā)明涉及不銹鋼氣動(dòng)缸筒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝，首先，采用粉末冶金的方法，在不銹鋼粉末中加入碳化鎢、氧化鈰和氮化鉻等成分，增強(qiáng)鋼管基體的性能，接著，采用磁控濺射的方式，在鋼管表面沉積了耐腐蝕的合金層，使鋼管耐腐蝕性以及耐磨性等性能得到加強(qiáng)，最后，在耐腐蝕涂層表面燒結(jié)了氮化硅耐磨陶瓷層，并在耐磨陶瓷層的縫隙孔洞中合成了石墨和硫化鉬兩種潤(rùn)滑劑，封堵陶瓷表面的缺陷并賦予陶瓷涂層自潤(rùn)滑的功能。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年7月11日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120303429A，申請(qǐng)日期為2023年11月8日 公開(kāi)的說(shuō)明書(shū)涉及一種通過(guò)合金成分和制造工藝控制平均晶粒直徑而具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼以重量%計(jì)可以包含：C：0.0005?0.02%、N：0.005?0.02%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?1.0%、P：0.001?0.05%、Cr：10.0?30.0%、Nb：0.05?0.5%、Ti：0.05?0.5%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，埃里克森高度可以為6?50mm。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專(zhuān)利

2025年7月1日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司和廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120230908A，申請(qǐng)日期為2025年4月10日 該發(fā)明公開(kāi)了不銹鋼冶煉系統(tǒng)含鐵循環(huán)物料及固廢回收處理方法，包括如下百分含量的組分組成：鎳：0.5～0.6％，鉻：2～3％，鐵：35～45％，二氧化硅：3～5％，通過(guò)化學(xué)成分分析后，根據(jù)燒結(jié)礦化學(xué)成分要求，對(duì)含鐵、鎳、鉻等循環(huán)物料及固廢物進(jìn)行優(yōu)化配料的具體結(jié)構(gòu)和比例控制方法，確保燒結(jié)礦達(dá)到特定的化學(xué)成分指標(biāo)，采用魯奇式帶式燒結(jié)機(jī)，并嚴(yán)格控制燒結(jié)料層厚度、鋪底料厚度、點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火負(fù)壓、大煙道負(fù)壓、燒結(jié)時(shí)間、終點(diǎn)溫度、冷卻時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)的具體數(shù)值范圍及控制方法，以提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度。

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廣西北港新材料有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專(zhuān)利

2025年7月8日，廣西北港新材料有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120272810A ，申請(qǐng)日期為2025年3月19日 本發(fā)明提供一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法，涉及不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括S1、向第一AOD爐中兌入鐵水，向鐵水中第一次加石灰，然后吹氧以脫碳、脫硅，待鐵水溫度上升后根據(jù)所生產(chǎn)鋼種鉻含量加入高碳鉻鐵并吹煉至其完全熔清后倒渣；然后再次向爐內(nèi)補(bǔ)加石灰，吹煉結(jié)束后出鋼；S2、將第一AOD爐出鋼鋼水轉(zhuǎn)入第二AOD爐，向所述第二AOD爐中首次加入石灰吹煉并加入冷料，待鋼水溫度達(dá)到1630?1700℃時(shí)再次加入石灰吹煉進(jìn)行鋼水脫碳；S3、向脫碳后的鋼水中加入還原劑和螢石球，反應(yīng)后倒渣，微調(diào)成分后出鋼；本發(fā)明通過(guò)分步式雙AOD爐協(xié)同冶煉，優(yōu)化倒渣控制及渣系調(diào)配，顯著降低螢石消耗，提升冶煉效率。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專(zhuān)利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120210680A，申請(qǐng)日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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寶武特種冶金成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年6月20日，寶武特種冶金有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120174259A，申請(qǐng)日期為2023年12月18日 該發(fā)明公開(kāi)了無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法，包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下化學(xué)成分：C:0.036～0.059％、Si:0.42～0.60％、Mn:4.08～5.62％、Cr:20.60～21.05％、Mo:1.52～1.69％、V:0.11～0.20％、Ni:12.53～13.50％、Nb:0.11～0.26％、N:0.25～0.28％、B:0.002～0.006％、Al:0.010～0.050％、S≤0.005％、P≤0.02％,RE:0.01～0.09％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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寶武特種冶金有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年6月20日，寶武特種冶金有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120174259A，申請(qǐng)日期為2023年12月18日 該發(fā)明公開(kāi)了無(wú)磁奧氏體不銹鋼及其制造方法，包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下化學(xué)成分：C:0.036～0.059％、Si:0.42～0.60％、Mn:4.08～5.62％、Cr:20.60～21.05％、Mo:1.52～1.69％、V:0.11～0.20％、Ni:12.53～13.50％、Nb:0.11～0.26％、N:0.25～0.28％、B:0.002～0.006％、Al:0.010～0.050％、S≤0.005％、P≤0.02％,RE:0.01～0.09％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專(zhuān)利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120158689A，申請(qǐng)日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學(xué)成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利

2025年6月13日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120138518A，申請(qǐng)日期為2025年2月26日 該發(fā)明提供了一種奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝以質(zhì)量百分比計(jì)，該奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.03％?0.08％，Mn：1.0％?1.5％，P≤0.03％，S≤0.006％，Cr：18.1％?18.6％，Ni：8.0％?9.0％，N：0.03％?0.06％，Si，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；Si含量與S含量的關(guān)系滿足：Si≥37.5×S+0.335％。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利

2025年6月13日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120153112A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 該發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的鐵素體系不銹鋼板本發(fā)明的鐵素體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為5以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120129762A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車(chē)輛用不銹鋼及其制備工藝”專(zhuān)利

2025年6月3日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車(chē)輛用不銹鋼及其制備工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120082805A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日 該發(fā)明公開(kāi)了一種高耐蝕車(chē)輛用不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.03％，Si：0.3～0.8％，Mn：2.0～3.0％，Cr：18.0～20.0％，Ni：8.0～10.0％，N：0.15～0.25％，Cu：1.0～2.0％，P：小于等于0.030％，S：小于等于0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時(shí)需要滿足奧氏體穩(wěn)定性2.3≤A≤5.2，Md30＜?5，其中A的計(jì)算公式如下：A=30*(%C+%N)+0.5*%Mn+0.65*Cu+%Ni?1.3*%Cr?0.5*%Si+11.8；通過(guò)合金成分的設(shè)計(jì)，可以確保車(chē)輛用不銹鋼在強(qiáng)度滿足要求的前提下，制造車(chē)輛的過(guò)程中經(jīng)歷折彎和翻邊等變形過(guò)程后不產(chǎn)生形變馬氏體，提高車(chē)輛的耐蝕性，制造工藝中黑皮卷經(jīng)過(guò)20～30%壓下量的冷軋后，退火后帶鋼厚度上下表面經(jīng)歷過(guò)變形的部位優(yōu)先發(fā)生再結(jié)晶，中間未變形的部分不容易再結(jié)晶，有效提高最終產(chǎn)品的強(qiáng)度。

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