廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利

2025年7月8日，廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN120272810A ，申請日期為2025年3月19日 本發(fā)明提供一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法，涉及不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括S1、向第一AOD爐中兌入鐵水，向鐵水中第一次加石灰，然后吹氧以脫碳、脫硅，待鐵水溫度上升后根據(jù)所生產(chǎn)鋼種鉻含量加入高碳鉻鐵并吹煉至其完全熔清后倒渣；然后再次向爐內(nèi)補(bǔ)加石灰，吹煉結(jié)束后出鋼；S2、將第一AOD爐出鋼鋼水轉(zhuǎn)入第二AOD爐，向所述第二AOD爐中首次加入石灰吹煉并加入冷料，待鋼水溫度達(dá)到1630?1700℃時再次加入石灰吹煉進(jìn)行鋼水脫碳；S3、向脫碳后的鋼水中加入還原劑和螢石球，反應(yīng)后倒渣，微調(diào)成分后出鋼；本發(fā)明通過分步式雙AOD爐協(xié)同冶煉，優(yōu)化倒渣控制及渣系調(diào)配，顯著降低螢石消耗，提升冶煉效率。

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鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉工藝應(yīng)用為青拓集團(tuán)節(jié)能減排量達(dá)30多萬噸

該條產(chǎn)線運(yùn)用的，便是青拓集團(tuán)首創(chuàng)的“鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉工藝”，該工藝于上月獲中國鋼鐵行業(yè)科學(xué)技術(shù)獎——冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎 “這里顯示的是車間的兩條產(chǎn)線，一條是方坯連鑄機(jī)，一條是板坯連鑄機(jī)，應(yīng)用RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉工藝后，生產(chǎn)的板坯、方坯直接熱送到加熱爐，熱量得到充分利用，能耗也有效降低。

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青拓：鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用

主要創(chuàng)新點如下： 1）開發(fā)了RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝，突破了不同品味紅土鎳礦冶煉時鎳含量精準(zhǔn)控制和動態(tài)精準(zhǔn)掛渣等技術(shù)難點，實現(xiàn)了鎳鐵水100%熱送AOD精煉鉻鎳不銹鋼以及礦熱爐10年以上超長壽命，建成了國際上第一條工業(yè)產(chǎn)線本工藝避免了鎳鐵的二次熔化，可節(jié)電580kWh/t，成本降低330元/t以上，綜合煉鋼成本降低30%以上 2）在保持鉻鎳不銹鋼耐蝕性基礎(chǔ)上，采用了最低的合金總量（Cr+Mn+Ni+Cu+Mo）及常壓冶煉連鑄工藝獲得0.20%以上的氮合金化，開發(fā)了新型含氮高強(qiáng)化不銹鋼及制造技術(shù)。

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青拓“鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用”項目榮獲冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎

8月7日，中國鋼鐵行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎——冶金科學(xué)技術(shù)獎名單公布，據(jù)顯示，青拓集團(tuán)有限公司主持完成的“鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用”項目榮獲一等獎。

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Mysteel調(diào)研：2025年北方鉻產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)研第二站——豐鎮(zhèn)（一）

公司是內(nèi)蒙古首家不銹鋼全流程企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)300系不銹鋼等不銹鋼制品近20年采用世界先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的RKEF+AOD冶煉工藝，由鎳礦、鉻礦生產(chǎn)出的鎳鐵、鉻鐵全程熱送到精煉爐，精煉后送入連鑄機(jī)生產(chǎn)的連鑄坯直接熱連軋軋制出成品，實現(xiàn)了從原料到成品的全流程作業(yè) 近年來上泰在產(chǎn)品工藝上不斷創(chuàng)新、在營收額上不斷實現(xiàn)突破，積極響應(yīng)國家“一帶一路”號召，走出國門，為中國鎳產(chǎn)業(yè)發(fā)展賦能上泰不銹鋼制品精良、穩(wěn)定、加工性能佳，受到市場一致好評，公司始終堅持以市場需求為導(dǎo)向，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

鉻頭條

三重首創(chuàng)，中冶華天鑄就全球綠色高端極薄熱軋鎳鉻新材智造標(biāo)桿

　　 首創(chuàng)柔性冶煉技術(shù) 打造鎳鉻生產(chǎn)典范　　 針對項目產(chǎn)品規(guī)格和品質(zhì)定位要求，中冶華天項目團(tuán)隊提出了獨特的工藝設(shè)計方案，靈活選用“熔化爐+AOD爐”二步法及“熔化爐+AOD爐+VOD爐”三步法煉鋼工藝冶煉不銹鋼，首創(chuàng)多鋼種高品質(zhì)柔性冶煉技術(shù)，創(chuàng)新了鎳鉻新材料的綠色智能化短流程工藝　　 通過綜合分析因瓦合金、軍工用鋼、核電不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、耐熱不銹鋼、鎳基合金、雙相不銹鋼等鋼種的成分和生產(chǎn)計劃，基于冶煉模型經(jīng)濟(jì)化原料供應(yīng)量和市場原料價格，依托智能算法建立了物料供應(yīng)低成本高效率模型，實現(xiàn)多鋼種高品質(zhì)高效率低成本冶煉，成功打造低成本高效率鎳鉻材料生產(chǎn)典范。

鋼材

甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種利用不銹鋼脫磷站冶煉低磷、硫鋼種的方法”專利

2025年6月10日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種利用不銹鋼脫磷站冶煉低磷、硫鋼種的方法”專利，申請公布號為CN120119059A，申請日期為2025年4月2日 本發(fā)明公開了一種利用不銹鋼脫磷站冶煉低磷、硫鋼種的方法，通過高爐鐵水扒渣、脫磷站深脫硫（噴吹鈍化石灰粉+螢石/還原劑）、深脫磷（同步噴氧+石灰粉+氧化鐵皮）及AOD冶煉四步，實現(xiàn)磷、硫含量均≤0.005%。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善高強(qiáng)度316L不銹鋼表面裂紋的加工方法”專利

2025年6月20日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善高強(qiáng)度316L不銹鋼表面裂紋的加工方法”專利，申請公布號為CN120170420A，申請日期為2025年3月27日 本發(fā)明公開了一種改善高強(qiáng)度316L不銹鋼表面裂紋的加工方法，步驟為：S1、產(chǎn)品冶煉：在電爐裝料階段選用低硫原料，經(jīng)電爐粗煉、預(yù)脫硫處理、AOD精煉、鈣線改良后送到連鑄平臺進(jìn)行澆鑄得到板坯；S2、板坯表面修磨：對板坯的二個表面分別進(jìn)行2個道次的修磨；S3、熱軋壓延：粗壓延、精壓延。

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河南鑫金匯開啟不銹鋼工藝優(yōu)化項目改造

為了有效提高鑫金匯重要原料的利用率，保持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，同時為滿足不斷發(fā)展的鋼鐵技術(shù)裝備水平需求，為企業(yè)品種質(zhì)量提升、健康可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)，鑫金匯擬投資11270萬元建設(shè)短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目，配套新建2套35t合金熔化爐（1用1備），大幅提高優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特種合金鋼占比合金熔化爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，為AOD精煉爐提供初煉鐵水；合金熔化爐與電弧爐冶煉出的鋼液混合后，再經(jīng)現(xiàn)有AOD精煉爐冶煉，對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的控制。

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河南鑫金匯不銹鋼有限公司短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目

為了有效提高鑫金匯重要原料的利用率，保持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，同時為滿足不斷發(fā)展的鋼鐵技術(shù)裝備水平需求，為企業(yè)品種質(zhì)量提升、健康可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)，鑫金匯擬投資 11270 萬元建設(shè)短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目，配套新建 2 套 35t 合金熔化爐（1 用 1 備），大幅提高優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特種合金鋼占比合金熔化爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，為 AOD 精煉爐提供初煉鐵水；合金熔化爐與電弧爐冶煉出的鋼液混合后，再經(jīng)現(xiàn)有 AOD 精煉爐冶煉，對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的控制。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請公布號為CN119956198A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴(yán)格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時不再補(bǔ)加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN119960398A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及不銹鋼冶煉領(lǐng)域一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)，直觀仿真現(xiàn)場生產(chǎn)和調(diào)度情況，通過區(qū)間變量定義各爐次預(yù)溶液的具體生產(chǎn)過程，首先創(chuàng)建每個合金熔化爐工位的準(zhǔn)備時間、生產(chǎn)時間、傳擱時間三部分之和的區(qū)間變量，其次創(chuàng)建每個合金熔化爐工位和相鄰合金熔化爐工位之間的準(zhǔn)備+生產(chǎn)時間區(qū)間變量，建立了合金熔化爐工位生產(chǎn)不重疊系列約束，采用基于區(qū)間變量的約束規(guī)劃建模方法完成AOD前序工藝排程建模，對AOD前序工藝排程建模模型進(jìn)行求解，若無可行解，返回?zé)o解提示，調(diào)整模型輸入后再次進(jìn)行求解，成功求解結(jié)束后生成計劃結(jié)果文件即模型輸出，按計劃結(jié)果文件進(jìn)行不銹鋼AOD冶煉預(yù)溶液調(diào)度生成。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種VOD爐冶煉200系不銹鋼的工藝”專利

2025年5月13日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種VOD爐冶煉200系不銹鋼的工藝”專利，申請公布號為CN119979828A，申請日期為2025年1月26日 本發(fā)明的目的在于提供一種VOD爐冶煉200系不銹鋼的工藝，其通過預(yù)先在鋼包中添加錳礦粉，之后才將AOD轉(zhuǎn)爐中初脫碳后的不銹鋼鋼液擋渣出鋼后倒入鋼包中，再將鋼包運(yùn)至VOD爐工位進(jìn)行真空脫碳處理以及破真空后的還原處理；錳礦粉的添加量以使真空脫碳步驟起始階段鋼包內(nèi)爐渣厚度≤70mm為限。

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

2025年5月16日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120006184A，申請日期為2025年2月11日 本發(fā)明涉及一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法軟磁不銹鋼線材由以下重量百分比的原料組成，C：≤0.03%；Si：1.40~2.00%；Mn：≤0.40%；Cr：18.0~20.0%；Mo：1.30~1.60%；Nb：5*（C%+N%）~0.45%；S：0.05~0.15%；Te：0.0030~0.0300%；N：≤0.03%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；生產(chǎn)方法，包括以下步驟，將不銹鋼爐料依次經(jīng)過電弧爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉、連鑄、修磨、軋制、固溶和酸洗處理，得到軟磁不銹鋼線材。

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東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目設(shè)備更新

振石集團(tuán)東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目建設(shè)內(nèi)容分二期，建設(shè)期共42個月，建設(shè)內(nèi)容主要包括不銹鋼冶煉生產(chǎn)線、熱軋板卷生產(chǎn)線、冷軋板卷生產(chǎn)線、冷熱退火酸洗生產(chǎn)線、特種冶煉等，項目規(guī)?？偼顿Y超160億元規(guī)劃到2025年，項目將全面建成華東地區(qū)高端不銹鋼精品基地 項目計劃購置3套合金熔化爐、3座超高功率電弧爐、3座AOD爐、3座LF爐、1座VOD爐、1臺雙流板坯連鑄機(jī)、1臺單流板坯連鑄機(jī)、1套真空感應(yīng)爐、2套電渣爐、1套真空自耗爐，2套熱軋生產(chǎn)線、2套熱軋鋼卷退火酸洗生產(chǎn)線、2套鋼板退火酸洗生產(chǎn)線、1套冷軋不銹鋼生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)251.25萬噸連鑄坯的生產(chǎn)能力。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

2025年5月6日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利，申請公布號為CN119932411A，申請日期為2025年4月3日 該發(fā)明公開了一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝，包括冶煉、連鑄、熱軋和冷軋等步驟，AOD還原采用硅鐵預(yù)還原，以充分還原爐渣中Cr2O3，提高鉻的收得率。

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Mysteel：不銹鋼分類及特點

20世紀(jì)五六十年代以前，用電弧爐單煉并加工生產(chǎn)的傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼，鋼中碳、氮含量處于常規(guī)水平，很難再降低自20世紀(jì)60年代以來，由于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，采用AOD、VOD等二次精煉工藝冶煉并加工生產(chǎn)的低碳氮和超低碳氮的現(xiàn)代鐵素體不銹鋼，使傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼性能上的一些不足得到了較大程度的克服和較圓滿的解決產(chǎn)量增加，使用范圍在不斷擴(kuò)大 （2）奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼在高溫和室溫下均具有奧氏體組織，沒有組織轉(zhuǎn)變，因此，奧氏體不銹鋼也是一類不能通過熱處理來使鋼強(qiáng)化的不銹鋼，但由于奧氏體不銹鋼易于冷作硬化，所以奧氏體不銹鋼可能通過冷作硬化（冷變形）來提高它的強(qiáng)度。

知識天地

甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進(jìn)行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標(biāo)值上限控制；LF精煉時，使用精細(xì)廢鋼對Cr、Ni成分進(jìn)行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達(dá)到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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廣青科技2024年實現(xiàn)營業(yè)收入超400億元

聚焦生產(chǎn)精益管理 激活降本增效強(qiáng)引擎 廣青科技堅持以精益管理為抓手，扎實開展重大精益專項，持續(xù)苦練降本提質(zhì)增效內(nèi)功，生產(chǎn)效率大幅提升 工藝改進(jìn)方面 廣青科技通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，鎳點電耗同比下降10%，不銹鋼AOD冶煉成本下降5%；煉鋼成功實現(xiàn)全流程自動化澆鑄，生產(chǎn)效率躍上新臺階；自主研制的千噸級退火爐投入使用，退火工序電耗下降50%。

鋼材

攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年3月11日，攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119592867A，申請日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過程控硅鋁、控氧，實現(xiàn)Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產(chǎn)出的鋼料進(jìn)入AOD爐進(jìn)行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過程控Si≤0.05％；還原產(chǎn)出的鋼料置于LF爐精煉，過程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產(chǎn)出的鋼液進(jìn)入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產(chǎn)出的鋼液澆注，將電極棒在保護(hù)氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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