廣青科技成功申請一項(xiàng)名為“一種超薄免研磨超級雙相不銹鋼卷制備方法”專利

該發(fā)明涉及雙相不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超薄免研磨超級雙相不銹鋼卷制備方法，制備步驟包括：S1.煉鋼；S2.連鑄；S3.熱軋；S4.后續(xù)處理，控制開澆溫度、使用雙渣技術(shù)和設(shè)計(jì)保護(hù)渣成分，實(shí)現(xiàn)了免研磨直接熱送軋制，降低了生產(chǎn)成本和時(shí)間消耗同時(shí)，通過合金配方設(shè)計(jì)，如控制硫、鎳、鉬、氮等元素的比例，有效抑制了σ相的析出，降低了其析出敏感性，使得在800950℃區(qū)間內(nèi)可以進(jìn)行安全軋制，從而實(shí)現(xiàn)了3mm以下的超薄規(guī)格軋制，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量、尺寸精度和生產(chǎn)效率。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

酒鋼宏興成功申請一項(xiàng)名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

AOD還原后倒渣，渣厚＜100mm，保證爐渣中Al2O3＞20%，SiO2＜10%，以提高鋁的收得率鋁含量0.030.04%以保證低的全氧含量，鈣含量0.00150.0025%以保證好的鈣處理效果成分設(shè)計(jì)中低的碳氮含量，可以保證熱軋軋制過程中高的鐵素體含量，提高熱塑性雙相不銹鋼熱線退火酸洗后，過鉻鋼線，以去除表面色差、酸洗不良等缺陷，保證冷線一遍酸洗，提高生產(chǎn)效率20輥軋機(jī)軋制11道次，道次壓下率10.718%，保證了優(yōu)良的力學(xué)性能和板形。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種冷鐓用高表面質(zhì)量的雙相不銹鋼盤條及其制造方法”專利

2025年4月25日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種冷鐓用高表面質(zhì)量的雙相不銹鋼盤條及其制造方法”專利，申請公布號為CN119876790A ，申請日期為2025年3月28日 一種冷鐓用高表面質(zhì)量的雙相不銹鋼盤條及其制造方法，該雙相不銹鋼盤條的成分質(zhì)量百分比為：C≤0.030%、Si 0.40~0.60%、Mn 4.05~4.40%、P≤0.040%、S≤0.0015%、Cr 20.60~21.10%、Ni 1.00~2.00%、Mo≤0.60%、V≤0.13%、Cu≤0.50%、N 0.10~0.17%、Co≤0.15%、Ti≤0.030%、Nb≤0.030%、Al≤0.10%，余量包含F(xiàn)e和其它不可避免雜質(zhì)；且滿足：Cr/Ni當(dāng)量比：2.6~2.9。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術(shù)問題淺析

最常用的雙相不銹鋼SAF2205，其耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力與高合金奧氏體不銹鋼904L處同一水平，但其強(qiáng)度是同系列奧氏體不銹鋼的2倍在相同工況下，使用雙相不銹鋼與相同耐腐蝕能力的奧氏體不銹鋼相比，可以節(jié)約35%~40%的材料雙相不銹鋼發(fā)展各階段的部分牌號見表2 雙相不銹鋼根據(jù)其合金成分和性能可分為經(jīng)濟(jì)節(jié)約型(低合金)雙相不銹鋼(2101、2304)、標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼(2205)及超級雙相不銹鋼(2507)。

鋼材

福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項(xiàng)名為“耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型高塑性雙相不銹鋼及其制造方法”專利

2025年3月7日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項(xiàng)名為“耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型高塑性雙相不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN119571217A，申請日期為2025年2月7日 耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型高塑性雙相不銹鋼及其制造方法，其成分質(zhì)量百分比為：C 0.03~0.09%、Si 0.3~1.0%、Mn 2.5~4.5%、Ni 0.5~1.5%、Cr 19.6~21.5%、Mo≤0.3%、Cu≤0.3%、N 0.06~0.13%、V≤0.08%、P≤0.04%、S≤0.0015%，Al 0.01~0.06%，余量包含F(xiàn)e和其它不可避免雜質(zhì)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項(xiàng)發(fā)明專利

2025年3月7日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項(xiàng)名為“耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型高塑性雙相不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN119571217A，申請日期為2025年2月7日 本發(fā)明公開一種耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型高塑性雙相不銹鋼及其制造方法，其成分質(zhì)量百分比為：C 0.03~0.09%、Si 0.3~1.0%、Mn 2.5~4.5%、Ni 0.5~1.5%、Cr 19.6~21.5%、Mo≤0.3%、Cu≤0.3%、N 0.06~0.13%、V≤0.08%、P≤0.04%、S≤0.0015%，Al 0.01~0.06%，余量包含F(xiàn)e和其它不可避免雜質(zhì)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝”專利，申請公布號為CN119259735A ，申請日期為2024年9月12日 一種高精度換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝，其鋼號為022Cr23Ni5Mo3N，化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，Cr：22.00~23.00，Ni：4.50~6.50，Mo：3.00~3.50，S≤0.03，P≤0.030。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

中國第一重型機(jī)械股份公司和天津重型裝備工程研究有限公司成功申請了一項(xiàng)專利

2024年11月22日，中國第一重型機(jī)械股份公司和天津重型裝備工程研究有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種雙相不銹鋼鍛件及其成分設(shè)計(jì)方法”專利，申請公布號為CN119028495A，申請日期為2024年8月23日 本發(fā)明提供了一種雙相不銹鋼鍛件及其成分設(shè)計(jì)方法，涉及合金設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域雙相不銹鋼鍛件的成分設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：材料的確定；材料組分的確定基于材料熱動(dòng)力學(xué)計(jì)算、有限元仿真以及少量驗(yàn)證試驗(yàn)的大型雙相不銹鋼鍛件材料快速設(shè)計(jì)過程；基于材料熱動(dòng)力學(xué)計(jì)算，對材料進(jìn)行初步的評估，從而確定影響鍛件性能的重要因素，包括脆性相組織、相比例等；依據(jù)脆性相析出熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)，以及相比例的控制，確定材料最佳成分范圍，使實(shí)驗(yàn)室結(jié)果更接近大型鍛件產(chǎn)品的結(jié)果，為大型雙相不銹鋼鍛件提供了快速研制的途徑，減少了試驗(yàn)量，省略了中試件驗(yàn)證步驟，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

振石集團(tuán)東方特鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種防止超級雙相不銹鋼板坯斷裂的方法”專利

2024年12月3日，振石集團(tuán)東方特鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種防止超級雙相不銹鋼板坯斷裂的方法”專利，申請公布號為CN119061309A，申請日期為2024年8月22日 本發(fā)明涉及一種防止超級雙相不銹鋼板坯斷裂的方法，它屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明包括冶煉成分控制和連鑄坯冷卻控制，鋼中硫元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.0015%；連鑄過程中，經(jīng)過矯直機(jī)平行段二冷水的比水量為0.3?0.4L/Kg，火切分塊后，放入水箱中冷卻，板坯泡水冷卻后，從水箱吊出，放置空地存放；待板坯冷卻后，開坯處理，加熱爐均熱段時(shí)間50?60min，出鋼溫度為1245?1265℃，經(jīng)過粗軋4?5道次，板坯在輥道上擺動(dòng)時(shí)間不少于10min，吊鋼溫度為550?650℃，將開坯后的板坯放入水箱中冷卻，冷卻一定時(shí)間，冷卻后板坯表面溫度中心200?4000℃，吊出板坯后放置空地?cái)[放。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

我國雙相不銹鋼發(fā)展取得長足進(jìn)步

從品種多樣化方面看，目前已經(jīng)形成了經(jīng)濟(jì)型不銹鋼、常規(guī)雙相不銹鋼、超級雙相不銹鋼、特超級雙相不銹鋼等完整的產(chǎn)品系列其中，2205雙相不銹鋼成為主流，同時(shí)經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼和超級雙相不銹鋼的產(chǎn)量也在不斷增加 從技術(shù)進(jìn)步方面看，通過與高等院校、科研院所、鋼鐵同行、下游用戶的密切合作，突破了經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼高強(qiáng)化制備、兼顧高溫強(qiáng)度和低溫韌性雙提升的微合金化、改善冷板深沖性能的成分組織調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)。

鋼材

我國雙相不銹鋼研究應(yīng)用已與國際并跑

宋志剛做會(huì)議總結(jié) 夏農(nóng)指出，我國具備高質(zhì)量發(fā)展不銹鋼的良好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，不銹鋼產(chǎn)品還有進(jìn)一步發(fā)展?jié)摿驮鲩L空間他介紹，經(jīng)過90多年的發(fā)展，雙相不銹鋼取得了明顯發(fā)展成效從產(chǎn)品上看，其已經(jīng)形成了經(jīng)濟(jì)型不銹鋼、常規(guī)雙相不銹鋼、超級雙相不銹鋼、特超級雙相不銹鋼等完整的產(chǎn)品系列；從技術(shù)上看，經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼高強(qiáng)化制備、兼顧高溫強(qiáng)度和低溫韌性雙提升的微合金化、改善冷板深沖性能的成分組織調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)不斷取得新的進(jìn)展。

鋼材

第八屆中國雙相不銹鋼大會(huì)成功召開

獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，中國質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)二等獎(jiǎng)2項(xiàng)，太鋼科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)3項(xiàng)，以第一通訊作者發(fā)表論文20余篇，獲得國家發(fā)明專利授權(quán)7項(xiàng)他的演講題目是“雙相不銹鋼的激光焊接”，從雙相不銹鋼的化學(xué)成分與耐點(diǎn)蝕當(dāng)量、物理冶金、焊接冶金等因素，分析了雙相不銹鋼焊接性，得出：由于是F凝固模式，雙相不銹鋼的工藝焊接性良好；其焊接主要考慮兩方面：平衡相比例、避免析出相。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法”專利

由于Cr13系不銹鋼中Cr元素的合金含量較少，在生產(chǎn)過程中存在復(fù)雜的相變過程，所以實(shí)際生產(chǎn)過程中Cr13系不銹鋼性能穩(wěn)定控制一直是一個(gè)難點(diǎn)一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法通過控制煉鋼成分、調(diào)整熱軋及卷取工藝、增加退火前緩冷工序、優(yōu)化罩式爐退火工藝手段，實(shí)現(xiàn)Cr13系不銹鋼鐵素體/馬氏體雙相組織調(diào)控，完成Cr13系不銹鋼熱板性能的強(qiáng)韌化控制

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

太鋼參編的《不銹鋼牌號及化學(xué)成分》正式發(fā)布

本次修訂還包括：范圍刪除了“耐熱鋼”；更改了“奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼”的定義；增加了不銹鋼牌號和統(tǒng)一數(shù)字代號的表示方法的規(guī)定；更改了部分統(tǒng)一數(shù)字代號表示方法；更改了錳、磷、氮、銅含量極限值的確定準(zhǔn)則 GB/T 20878-2024《不銹鋼 牌號及化學(xué)成分》的發(fā)布，不僅增加了大量不銹鋼新牌號，還進(jìn)一步規(guī)范了不銹鋼牌號和相關(guān)要求，這些修訂對規(guī)范行業(yè)發(fā)展、新產(chǎn)品的推廣以及中國不銹鋼國際化有深遠(yuǎn)和重大意義。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

青拓：鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用

3）開發(fā)了含氮高強(qiáng)化不銹鋼配套焊接工藝和焊接材料，形成了焊接數(shù)據(jù)庫采用92%Ar+8%N2氣體保護(hù)并控制熱輸入，突破了焊縫氮元素?fù)p失、焊縫氮?dú)饪住⒑缚p耐蝕性下降等焊接技術(shù)瓶頸，焊后耐蝕性達(dá)到鉻鎳不銹鋼水平建立了適用于含氮高強(qiáng)化奧氏體不銹鋼板材成形指數(shù)與合金成分的新型當(dāng)量關(guān)系，通過調(diào)控合金成分和組織晶粒度的生產(chǎn)工藝，攻克了其成形開裂的技術(shù)難題通過組織調(diào)控工藝，使得雙相不銹鋼QD2001獲得了更接近50%兩相比例、更充分再結(jié)晶的組織，解決了冷鐓開裂的技術(shù)難題。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

《不銹鋼牌號及化學(xué)成分》等新版國標(biāo)2025年2月起實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局（國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)）日前批準(zhǔn)發(fā)布了一批新制修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)，其中包括新修訂的《不銹鋼 牌號及化學(xué)成分》（GB/T 20878-2024）、《奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼中有害相的檢測方法》（GB/T 39077-2024）這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)將從2025年2月1日起分別替代其2007版和2020版實(shí)施 《不銹鋼 牌號及化學(xué)成分》（GB/T 20878-2024）主要由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院 、太鋼不銹 、福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司 、鋼鐵研究總院 、湖州永興特種不銹鋼有限公司 、撫順特鋼 、江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司 、酒鋼宏興 、武進(jìn)不銹 、泰山鋼鐵、久立特材等單位起草。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鞍鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法”專利

2024年8月6日，鞍鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號CN118441199A，申請日期為2024年4月22日 本發(fā)明公開了一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法，采用真空冶煉的冶煉工藝，包括：裝料；抽真空及熔化：當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到≤10Pa時(shí)，送電加熱爐料，直至出現(xiàn)熔池；精煉；充氣及合金化：向爐內(nèi)充入氮?dú)?，氮?dú)獾姆謮和ㄟ^鋼種的成分和鋼水溫度計(jì)算；根據(jù)目標(biāo)鋼種氮含量及合金含量，計(jì)算出氮在熔煉溫度下氮的飽和溶解度，根據(jù)目標(biāo)氮含量確定充氣時(shí)氮分壓和增氮合金加入量后進(jìn)行增氮合金化；出鋼澆鑄：鋼錠模經(jīng)預(yù)熱后在合爐前放入真空爐內(nèi)進(jìn)行澆筑。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鞍鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法”專利

該發(fā)明公開了一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法，采用真空冶煉的冶煉工藝，包括：裝料；抽真空及熔化：當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到≤10Pa時(shí)，送電加熱爐料，直至出現(xiàn)熔池；精煉；充氣及合金化：向爐內(nèi)充入氮?dú)猓獨(dú)獾姆謮和ㄟ^鋼種的成分和鋼水溫度計(jì)算；根據(jù)目標(biāo)鋼種氮含量及合金含量，計(jì)算出氮在熔煉溫度下氮的飽和溶解度，根據(jù)目標(biāo)氮含量確定充氣時(shí)氮分壓和增氮合金加入量后進(jìn)行增氮合金化；出鋼澆鑄：鋼錠模經(jīng)預(yù)熱后在合爐前放入真空爐內(nèi)進(jìn)行澆筑。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)高硬超級雙相不銹鋼卷板及其生產(chǎn)方法”專利

2024年6月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)高硬超級雙相不銹鋼卷板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號CN118241099A，申請日期為2024年3月21日 本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)高硬超級雙相不銹鋼卷板及其生產(chǎn)方法，該方法包括：制備超級雙相不銹鋼熱軋卷板，該超級雙相不銹鋼的主要化學(xué)成分控制為：C 0.015～0.025％、Cr 25.0～25.5％、Ni 6.4～6.8％、Mo 3.0～3.5％、N 0.25～0.30％；對超級雙相不銹鋼熱軋卷板退火，退火溫度控制為1050～1100℃，退火時(shí)間基于熱軋卷板的厚度控制為0.5～2min/mm；對退火后超級雙相不銹鋼熱軋卷板進(jìn)行冷軋，冷軋變形率控制為15～20％，制得超級雙相不銹鋼卷板；對超級雙相不銹鋼卷板進(jìn)行平整和拉矯，平整變形率控制為1％，拉矯變形率控制為2％。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

承壓設(shè)備用不銹鋼新標(biāo)準(zhǔn)將實(shí)施，大型鋼廠陸續(xù)發(fā)文更新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

承壓設(shè)備用鋼新標(biāo)準(zhǔn)五大變化： 一、冷軋鋼板及鋼帶厚度下限由1.5mm更改為0.30mm 二、增加了五個(gè)奧氏體、三個(gè)鐵素體、兩個(gè)雙相不銹鋼牌號及其化學(xué)成分、力學(xué)性能等要求 新增的五個(gè)奧氏體牌號：S30450、S30859、S38240、S38340、S35656 新增的三個(gè)鐵素體牌號：S12361、S12362、S12763 新增的兩個(gè)鐵素體牌號：S22553、S27603 三、更改了三個(gè)雙相不銹鋼牌號的化學(xué)成分 S23043-Ni%:由3-3.5改為3-5.5 S25073-Mo%:由3-3.5改為3-5 S22294-Ni%:由1.35-1.75改為1.35-1.7 四、更改了部分奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度、斷后伸長率，并增加了沖擊性能 五、增加了“BA”不銹鋼的表面狀態(tài)要求 該標(biāo)準(zhǔn)的修訂為承壓設(shè)備用不銹鋼鋼產(chǎn)品的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性能及環(huán)保性能。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊