山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119956198A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴(yán)格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時(shí)提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時(shí)不再補(bǔ)加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時(shí)兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種中高鉻不銹鋼焊縫清洗方法”專利

2025年1月3日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種中高鉻不銹鋼焊縫清洗方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119243304A，申請(qǐng)日期為2024年9月12日 該發(fā)明提供一種不銹鋼焊縫快速清洗方法，采用不銹鋼焊接件在硫酸鈉溶液中恒電流陽極極化的方法，能夠快速且完全去除不銹鋼焊接后的表面氧化色。

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Mysteel：2024年不銹鋼行業(yè)年終盤點(diǎn)（大事記）

該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施 此次烘爐成功，為熱酸退2100機(jī)組熱負(fù)荷試車工作的順利開展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，標(biāo)志著2100機(jī)組已進(jìn)入設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段。

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廣東甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼帶鋼表面過燒后的退火酸洗方法”專利

因?yàn)楸景l(fā)明中主要都是有機(jī)酸作為酸洗液，為保證酸洗效果，酸洗時(shí)長會(huì)稍長，但為了避免不銹鋼腐蝕所以在酸洗過程中加入緩蝕劑所以本發(fā)明的退火酸洗方法能夠在退火酸洗過程中有效去除氧化層的同時(shí)避免不銹鋼腐蝕

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鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利

2024年12月6日，鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119077109A，申請(qǐng)日期為2024年9月3日 本發(fā)明涉及一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法，包括：(1)將相同厚度的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行熱處理；(2)將熱處理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板分別經(jīng)磨銑去除表面氧化鐵皮，磨銑至相同的厚度，然后對(duì)表面進(jìn)行清理；(3)將清理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板的待焊邊對(duì)齊、靠緊，并用夾具固定到機(jī)床工作臺(tái)上；(4)設(shè)定焊接參數(shù)，對(duì)固定后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行攪拌摩擦焊接；本發(fā)明有效解決了異種金屬材料攪拌摩擦焊接質(zhì)量差、焊接工藝復(fù)雜的問題，所制備的焊接接頭質(zhì)量好、缺陷極少且力學(xué)性能良好，攪拌摩擦焊的操作簡單，易于實(shí)施。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利

2024年12月3日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119061331A，申請(qǐng)日期為2024年11月5日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：S1：將經(jīng)過粗煉和精煉后的鋼水澆鑄成板坯，S2：將板坯進(jìn)行均質(zhì)化熱處理，所述均質(zhì)化熱處理在加熱爐中進(jìn)行，板坯在加熱爐中至少加熱120min，加熱爐的爐溫不低于1220℃，并且不高于式（1）所表示的Td溫度值；S3：將均質(zhì)化熱處理后的板坯熱軋形成熱軋鋼板，并通過酸洗去除熱軋鋼板表面氧化皮；S4：以不低于55%的壓下率對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷軋，再進(jìn)行再結(jié)晶熱處理，得到奧氏體不銹鋼冷軋鋼板。

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肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法”專利

有益效果在于：本發(fā)明通過機(jī)械打磨的方式來去除不銹鋼基材表面的氧化皮，使得不銹鋼基材表面的去皮質(zhì)量更好，不會(huì)存在點(diǎn)蝕等缺陷，從而使得不銹鋼啞黑基材表面質(zhì)量得到提升，同時(shí)通過在著色過程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)充著色溶液，可以確保著色溶液內(nèi)著色粒子濃度的均一，從而有效加快不銹鋼基材表面的著色速度，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率得到提升

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)了一項(xiàng)專利

2024年11月12日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118926309A，申請(qǐng)日期為2024年8月30日 本發(fā)明公開了一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝，涉及不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明通過對(duì)熱軋黑卷選擇合理的熱處理溫度使奧氏體不銹鋼表面氧化皮改性，并細(xì)化晶粒以增加鋼卷的表面硬度，之后冷軋軋機(jī)軋制至一定厚度后不進(jìn)行退火直接采用鉻鋼線酸洗處理，將原材料表層缺陷進(jìn)一步去除以達(dá)到表面質(zhì)量均勻化，之后直接進(jìn)行冷軋軋至目標(biāo)厚度，最終采用合理熱處理、電解酸洗工藝并通過在線平整機(jī)進(jìn)行平整處理從而生產(chǎn)出高質(zhì)量表面要求的2B產(chǎn)品。

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太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

據(jù)二十冶集團(tuán)消息，近日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐 據(jù)悉，該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

9月14日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法”專利

該發(fā)明提供一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法，所述制備方法的工藝流程為：普碳鐵水經(jīng)精煉得到的鋼水→連鑄→熱軋→罩退→酸洗；通過對(duì)鋼水成分進(jìn)行控制：鋼水的Mn 0.3～1.0%、Ni 0.1～0.3%、Cu 0.10～0.25%；同時(shí)，在熱軋過程中共進(jìn)行四道次除磷；同時(shí)，在罩退工藝中：選擇純氮?dú)庾鳛檎滞斯に嚨谋Ｗo(hù)氣，并控制罩退加熱至640℃后保溫一段時(shí)間后再繼續(xù)升溫，再縮短高溫保溫段的時(shí)間、降低冷卻后溫度，從而實(shí)現(xiàn)在經(jīng)過酸洗后，去除氧化皮的不銹鋼產(chǎn)品表面會(huì)留有一層致密的鈍化膜，提高了不銹鋼產(chǎn)品的抗氧化性，使得不銹鋼產(chǎn)品在加工成剎車盤的過程中，淬火后呈現(xiàn)黃色的材料占比顯著提高。

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格小幅上漲，下游畏高情緒濃厚(7.1-7.31)

該發(fā)明公開了一種超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管，無縫鋼管的性能為：抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，Rp0.2屈服強(qiáng)度560～1020MPa，伸長率≥15%，硬度≤36HRC，0℃的夏比V型缺口全尺寸沖擊功≥65J 該發(fā)明還公開了關(guān)于超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

月報(bào)

邯鄲新興特種管材有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利

該發(fā)明還公開了關(guān)于超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼板帶及其制造方法”專利

發(fā)明還公開了一種奧氏體不銹鋼板帶的制造方法，步驟如下：S1：將鑄坯均質(zhì)化熱處理后進(jìn)行熱軋，S2：熱軋鋼帶經(jīng)過高溫再結(jié)晶獲得鐵素體含量不超過1%的奧氏體組織，并去除熱軋鋼帶表面氧化皮；S3：將鋼帶在環(huán)境溫度下以60%~90%的軋制壓下率進(jìn)行冷軋；S4：將冷軋后的鋼帶再經(jīng)過再結(jié)晶熱處理本發(fā)明能夠制造出具有高強(qiáng)度、高加工成型特性且表面光潔的奧氏體不銹鋼板帶，并且易應(yīng)用于現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備

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太鋼這項(xiàng)技術(shù)“一舉三得”增效超1500萬元

目前，國際上主流冶煉工藝為鋼包吹氬精煉工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時(shí)間使鋼水沸騰，達(dá)到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度、加快化學(xué)反應(yīng)、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的 作為不銹鋼全流程生產(chǎn)企業(yè)，太鋼的氬氣消耗量遠(yuǎn)高于普通碳鋼生產(chǎn)廠，有效降低煉鋼過程中的氬氣消耗是太鋼降低煉鋼成本的重要措施為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，太鋼技術(shù)中心以提高能源利用效率、促進(jìn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展為重點(diǎn)，積極踐行中國寶武綠色低碳冶金發(fā)展戰(zhàn)略，早在2018年就在國內(nèi)率先研究二氧化碳在煉鋼工序部分替代氬氣，對(duì)二氧化碳在煉鋼過程的脫碳速度、熔池溫度、爐襯侵蝕等進(jìn)行系統(tǒng)研究，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳內(nèi)部循環(huán)利用，進(jìn)而降低冶煉成本、促進(jìn)低碳排放。

其它動(dòng)態(tài)

二氧化碳替代氬氣煉鋼，太鋼這項(xiàng)技術(shù)一舉三得增效超千萬

日前，從太鋼技術(shù)中心傳出信息：經(jīng)過多年的研究實(shí)踐，太鋼二氧化碳?xì)怏w替代氬氣煉鋼取得了降低氬氣消耗、增加煤氣回收、減少二氧化碳排放等多重成效，增效超過1500萬元 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質(zhì)，主要用于AOD、BOF轉(zhuǎn)爐冶煉低吹攪拌及低吹風(fēng)口冷卻目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時(shí)間，使鋼水沸騰精煉，達(dá)到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度、加快化學(xué)反應(yīng)、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

其它動(dòng)態(tài)

浦項(xiàng)鋼鐵增設(shè)氬氣生產(chǎn)設(shè)備

近期，浦項(xiàng)鋼鐵公司浦項(xiàng)廠在氧氣分廠完成了氬氣設(shè)備的安裝工作氧氣分廠對(duì)去除雜質(zhì)的空氣進(jìn)行液化，利用沸點(diǎn)差異，分離出氧氣、氮?dú)夂蜌鍤庥捎跉鍤馐嵌栊詺怏w，反應(yīng)活性很低，在煉鋼廠和不銹鋼廠主要用于攪拌鋼水 從長遠(yuǎn)來看，冰箱、洗衣機(jī)等家電用不銹鋼產(chǎn)品的需求將會(huì)增加，氬氣的用量也會(huì)隨之增多，但浦項(xiàng)廠現(xiàn)有的氬氣生產(chǎn)設(shè)備能效不高，并不適于大批量生產(chǎn) 通過安裝高效的氬氣生產(chǎn)設(shè)備，在減少用電量的同時(shí)，有望降低生產(chǎn)成本，每年可減少2萬噸二氧化碳排放。

鋼材

二氧化碳替代氬氣煉鋼，太鋼這項(xiàng)技術(shù)一舉三得增效超千萬

日前，從太鋼技術(shù)中心傳出信息：經(jīng)過多年的研究實(shí)踐，太鋼二氧化碳?xì)怏w替代氬氣煉鋼取得了降低氬氣消耗、增加煤氣回收、減少二氧化碳排放等多重成效，增效超過1500萬元 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質(zhì)，主要用于AOD、BOF轉(zhuǎn)爐冶煉低吹攪拌及低吹風(fēng)口冷卻目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時(shí)間，使鋼水沸騰精煉，達(dá)到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度、加快化學(xué)反應(yīng)、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

其它動(dòng)態(tài)

如何清潔不銹鋼家電？

鋼絲球或百潔布，鋼絲球不用多說大家都知道，需要注意的是百潔布和清潔海綿的另一面，都是粗糙纖維面，也具有一定的磨損性，容易劃傷不銹鋼 氯漂白劑，還有就是含氯清潔劑，氯清潔劑會(huì)氧化和腐蝕不銹鋼表面，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼表面變色，影響美觀 自制不銹鋼清潔劑 ▌需要工具： 空盆、超細(xì)纖維布、無絨布、噴霧瓶、洗潔精、小蘇打、75%酒精、礦物油 ▌清潔步驟： 去除水漬和污漬：使用超細(xì)纖維布，蘸取少量的水和小蘇打，輕輕擦拭，水漬、水垢和污漬堆積處，清潔效果不明顯，可以根據(jù)需要涂抹更多的小蘇打，直至污漬消失，用清水沖洗干凈。

輕工家電

五金產(chǎn)品對(duì)不銹鋼該作何挑選？

2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕 為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我建議:1：必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。

五金制品