山西太鋼成功申請一項名為“一種超厚規(guī)格441不銹鋼冷板高精度同板差控制方法”專利

2024年12月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超厚規(guī)格441不銹鋼冷板高精度同板差控制方法”專利，申請公布號為CN119076641A，申請日期為2024年9月13日。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種基于二十輥軋機的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種基于二十輥軋機的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利，申請公布號為CN118437777A，申請日期為2024年6月14日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于二十輥軋機的不銹鋼橫向同板差的控制方法，具體步驟如下：S1：對熱連軋原料的板凸度進行橫向掃描，要求板凸度≤厚度*1%；S2：優(yōu)化中間輥，選擇2根帶有20道凸度的二中間自由輥,一中間輥采用180*0.35小錐度的輥；加大鋼帶邊部延伸；S3：軋制過程的板型控制采用“M”型曲線，加大鋼帶中部的延伸，減少中間與邊部的厚度差；S4：隨著軋制道次的增加，整個輥系的凸度會由于熱膨脹進一步增加，控制軋制油流量，保證鋼帶冷卻。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利，申請公布號CN118437761A，申請日期為2024年6月14日 本發(fā)明屬于冷軋軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法，步驟如下：步驟一：采用激光無序地擊打在軋輥表面，減弱軋輥衰減速度，形成粗糙度3.0?3.3μm的毛化輥；步驟二：隨著軋制長度的不斷增加，軋輥粗糙度逐漸衰減，可逆軋機軋制最后兩道次均使用毛化輥，在兩次復(fù)合的作用下，粗糙度頭尾互相疊加，頭尾之間的差異縮??；步驟三：控制最后兩道次毛化輥變形率、軋制油量、出入口張力和成品道次軋制速度，減小軋制壓力，減緩毛化輥衰減速度，板型控制減小色差。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利，申請公布號為CN118437761A，申請日期為2024年6月14日。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含Cu304不銹鋼表面帶狀色差改善方法”專利

該發(fā)明提供了一種含Cu304不銹鋼表面帶狀色差改善方法。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法”專利，申請公布號為CN119839096A，申請日期為2025年1月13日 該發(fā)明屬于不銹鋼表面工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法，包括如下內(nèi)容：（1）根據(jù)鋼帶厚度，調(diào)整側(cè)導(dǎo)頭部的壓力；（2）增加程序使卷取張力識別卷取重量；（3）提升夾送輥的剛度精度；（4）側(cè)導(dǎo)工作側(cè)、傳動側(cè)均增設(shè)立輪；（5）新助卷輥上機后采用燙輥工藝進行預(yù)處理；（6）不能用1Cr13材質(zhì)的焊條，焊道與焊道之間采取W形交錯焊接工藝；（7）通過調(diào)整各冷卻段熱傳導(dǎo)系數(shù)和冷卻段目標溫度，精準控制卷取過程中頭部CT精度；（8）控制助卷輥輥縫顯示實測偏差；（9）及時發(fā)現(xiàn)堵的水嘴，人工疏通后仍流量小水嘴進行更換；（10）襯板采用粉末耐磨襯板。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法”專利

本方法一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法，將熱軋后的430進行緩冷保溫，430的顯微組織有明顯?；貜?fù)的特征，屈服強度和抗拉強度降低、硬度降低，塑性提高，可顯著改善低成本430因不退火造成的硬度高，塑性差的問題，更有利于冷軋，且經(jīng)過緩冷處理后，430在冷軋過程中并未出現(xiàn)裂邊、軋制困難等問題緩冷保溫罩對于解決低成本改軋430在冷軋過程中的問題具有改善作用，有利于低成本免罩式退火工藝的開發(fā)和新產(chǎn)品的試制。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法”專利

2025年1月21日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN119332171A，申請日期為2024年9月20日 本發(fā)明公開了一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法，解決了制造成本高、綜合性能差、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題該高耐蝕低合金鋼的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.11％?0.13％，Si：0.65％?0.79％，Mn：0.31％?0.50％，P：0.020％?0.030％，S：0.0041％?0.0049％，Cr：3.7％?3.9％，Cu：0.13％?0.18％，Alt：0.08％?0.12％，Sn≤0.015％，As≤0.025％，Sb≤0.015％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，高耐蝕低合金鋼滿足Sn+As+Sb≤0.050％、(Sn+As+Sb)/Cu≤0.28。

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鞍鋼集團北京研究院有限公司成功申請一項名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利

2024年12月6日，鞍鋼集團北京研究院有限公司成功申請一項名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利，申請公布號為CN119077109A，申請日期為2024年9月3日 本發(fā)明涉及一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法，包括：(1)將相同厚度的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進行熱處理；(2)將熱處理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板分別經(jīng)磨銑去除表面氧化鐵皮，磨銑至相同的厚度，然后對表面進行清理；(3)將清理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板的待焊邊對齊、靠緊，并用夾具固定到機床工作臺上；(4)設(shè)定焊接參數(shù)，對固定后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進行攪拌摩擦焊接；本發(fā)明有效解決了異種金屬材料攪拌摩擦焊接質(zhì)量差、焊接工藝復(fù)雜的問題，所制備的焊接接頭質(zhì)量好、缺陷極少且力學(xué)性能良好，攪拌摩擦焊的操作簡單，易于實施。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119020695A，申請日期為2024年10月11日 本發(fā)明公開了一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法，解決了奧氏體不銹鋼冷軋板冷成型性差的技術(shù)問題該高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.035～0.045％，Si：0.25～0.3％，Mn：2～3％，Cr：14～14.5％，Ni：9～9.5％，N：0.17～0.20％，Cu：1.3～1.6％，Mo：0.5～0.7％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種冷藏集裝箱面板不銹鋼拉矯板形控制方法”專利

2024年11月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種冷藏集裝箱面板不銹鋼拉矯板形控制方法”專利，申請公布號為CN118904929A，申請日期為2024年8月21日 本發(fā)明提供一種冷藏集裝箱面板不銹鋼拉矯板形控制方法，其能消除了來料板形差及鐮刀彎、尾部設(shè)備后活套出口S輥到圓盤剪直至尾部卷取不在同一條垂直線、圓盤剪夾不緊料等原因?qū)е轮本€度合格率低的問題，顯著提升冷藏集裝箱面板不銹鋼板形直線度控制水平。

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福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利

2024年11月12日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利，申請公布號為CN118932243A，申請日期為2024年10月15日 該發(fā)明公開了一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法，其包括如下步驟：1）冶煉，316L不銹鋼成分質(zhì)量百分比為：C≤0.03%，Si 0.4~0.7%，Mn 1.1~1.4%，P≤0.045%，S≤0.003%，Cr 16~17.5%，Ni 10~11%，Mo 2.0~2.2%，Cu≤0.3%，N≤0.045%，余量包含F(xiàn)e和不可避免雜質(zhì)；殘余鐵素體dg值在4~9%；2）鑄造，連鑄工藝，二冷水水量在18~30L/S，連鑄進出水溫差4~11℃，鑄坯實際殘余鐵素體含量6~10.5%；3）軋制，鑄坯加熱溫度1230~1270℃，加熱時間180~260min；熱軋粗軋總壓下率≥84%，各道次相對壓下率28~32%。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種含稀土耐高溫奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

本發(fā)明公開了一種替代304的奧氏體不銹鋼制備方法，涉及不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，包括：步驟一、鋼水裝入AOD爐中造渣脫硫；步驟二、脫硫鋼水倒入鋼包進行吹氮處理；步驟三、鋼包開澆成鋼坯；步驟四、鋼坯加熱；步驟五、鋼坯壓延卷取為鋼卷；步驟六、鋼卷退火處理；步驟七、鋼卷酸洗本發(fā)明提供的奧氏體不銹鋼制備方法，使制備出來的奧氏體不銹鋼表面無氣孔、無熱裂紋，力學(xué)性能與304不銹鋼無明顯差異，加工硬化曲線和耐點腐蝕性能均優(yōu)于304不銹鋼，同時加工成本相較于304不銹鋼更低，可實現(xiàn)對304不銹鋼的替代。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高鎳雙相不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

據(jù)摘要顯示，一種高鎳雙相不銹鋼線材的生產(chǎn)方法針對高鎳雙相不銹鋼熱塑性差、易析出第二相的問題，通過對加熱、熱軋工藝研究，提供了一種高鎳雙相不銹鋼線材的生產(chǎn)方法，解決了影響該類不銹鋼開發(fā)的關(guān)鍵問題，并實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)。

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肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼板打磨設(shè)備及其使用方法”專利

2024年9月10日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼板打磨設(shè)備及其使用方法”專利，申請公布號為CN118617218A，申請日期為2024年6月20日 本發(fā)明公開了一種不銹鋼板打磨設(shè)備及其使用方法，包括打磨臺有益效果在于：本發(fā)明在使用時通過在滑動塊側(cè)壁上設(shè)置固定塊的設(shè)計，便于儲液盒可以跟隨打磨輪一同下降調(diào)整高度，將冷卻液通過進液口注入儲液盒內(nèi)，當(dāng)打磨輪對打磨臺上的不銹鋼板打磨時，儲液盒內(nèi)的冷卻液可以通過滲液孔將抹擦棉打濕，驅(qū)動電機帶動移動臂在螺紋桿上移動時，抹擦棉可以對未打磨的不銹鋼板進行涂抹冷卻液，避免對不銹鋼板打磨時因高溫導(dǎo)致表面形成黑色碳化物，防止影響不銹鋼板的美觀性，通過在移動臂上設(shè)置刻度尺可以更便于工作人員準確的查看滑動塊在位置，避免打磨輪出現(xiàn)高低偏差造成對不銹鋼板打磨的力度不同，防止不銹鋼打磨時影響其平整度。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種超低溫高強無磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法”專利

2024年9月2日，山西太鋼成功申請一項名為“一種超低溫高強無磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法”專利，申請公布號為CN118581388A，申請日期為2024年6月17日 一種超低溫高強無磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法，通過徑鍛小變形量高頻鍛造開坯，使其在鋼錠的表面形成細晶保護層，降低其在快鍛過程中的開裂風(fēng)險，同時利用快鍛鐓粗、拔長增大鍛比，并使鋼錠中心的組織發(fā)生一定程度的再結(jié)晶，最后通過徑鍛大變形量低頻鍛造成材，使得鋼棒全橫截面范圍內(nèi)發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，形成均勻的等軸晶，解決了超低溫高強無磁奧氏體不銹鋼棒材鍛造火次多、表面易開裂和組織均勻性差的問題。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種細化含硼不銹鋼硼化物的鍛造方法”專利

該發(fā)明涉及金屬壓力加工領(lǐng)域，一種細化含硼不銹鋼硼化物的鍛造方法通過對含硼不銹鋼鍛造工藝技術(shù)進行設(shè)計，針對該品種中硼化物對熱加工性能的影響進行了研究；針對細化、均勻硼不銹鋼中硼化物顆粒采取了鐓拔工藝采用本技術(shù)，攻克了因徑鍛后硼不銹鋼管坯中產(chǎn)生細而長的硼化物，造成不銹鋼塑韌性差的難題，實現(xiàn)了鍛造后管坯金相下，硼化物組織均勻細化

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“奧氏體不銹鋼薄壁焊管的制備方法”專利

2024年4月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“奧氏體不銹鋼薄壁焊管的制備方法”專利，申請公布號CN117920787A，申請日期為2024年2月1日 該發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼薄壁焊管的制備方法，包括：將作為制備焊管的原料的奧氏體不銹鋼帶按照正公差分條，得到鋼條，鋼條寬度正公差控制在1.3～1.5mm的范圍內(nèi)；將鋼條卷曲成型進行焊接，焊接電流控制為30～40A，焊接電壓控制為60～70V，焊接速度控制為350～400mm/min，焊接熱輸入控制為270～480J/mm，并且在焊接過程中，邊焊接邊對焊接區(qū)域進行輥擠壓，輥擠壓量控制為1.3～1.5mm，輥擠壓速度控制為8～9mm/s。

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鞍鋼聯(lián)眾成功申請“一種避免馬氏體刀具鋼熱軋板酸洗后銹皮殘留的熱軋工藝”專利

2024年1月12日，鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種避免馬氏體刀具鋼熱軋板酸洗后銹皮殘留的熱軋工藝”專利，申請公布號CN117380760A，申請日期為2023年11月15日 本發(fā)明提供一種避免馬氏體刀具鋼熱軋板酸洗后銹皮殘留的熱軋工藝，涉及馬氏體刀具鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，S1、包括前處理，馬氏體刀具鋼連鑄板坯產(chǎn)出后進入保溫坑緩冷；S2、熱軋過程，軋制過程中，馬氏體刀具鋼連鑄板坯進入熱軋加熱爐時保證溫度＞200℃，以200～350℃/h快速加熱到1200～1250℃，確保在爐時間＞190min，控制爐內(nèi)溫差在20℃內(nèi)，再以0.8～1.0m/s的速度進行除磷，粗軋終軋溫度≤1050℃，精軋終軋溫度≤950℃。

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重慶鋼鐵首卷14.51噸不銹鋼復(fù)合鋼卷產(chǎn)品試軋成功

為落實中國寶武半年度會議精神，中南鋼鐵重慶鋼鐵聚焦“四化”“四有”工作要求，堅定不移實施高端化發(fā)展戰(zhàn)略，加強產(chǎn)品高端化研發(fā)創(chuàng)新，擴大差異化競爭優(yōu)勢，10月7日，自主研發(fā)的不銹鋼復(fù)合鋼卷在引進寶鋼技術(shù)的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性采用直軋工藝，首卷14.51噸成功試軋！ 研發(fā)背景 復(fù)合鋼卷/板是一種資源節(jié)約型產(chǎn)品，應(yīng)用于汽車、電子、家電、機械、建筑等眾多領(lǐng)域。

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