Mysteel：不銹鋼分類及特點(diǎn)

由于鎳是稀缺且價(jià)貴的元素，特別是在戰(zhàn)時(shí)尤為緊缺20世紀(jì)40年代問(wèn)世的以錳、氮代鎳的標(biāo)準(zhǔn)型鉻錳奧氏體不銹鋼（美國(guó)AISI200系鋼），雖然開發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，但用途窄，產(chǎn)量也低，美國(guó)年產(chǎn)量?jī)H占其不銹鋼總產(chǎn)量的百分之幾近若干年來(lái)，特別是高氮高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度的鉻錳奧氏體不銹鋼的出現(xiàn)，以及高氮無(wú)錳奧氏體不銹鋼研究所取得的進(jìn)展引起了人們的廣泛關(guān)注 （3）馬氏體不銹鋼 馬氏體不銹鋼是一類可通過(guò)熱處理（淬火、回火）對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼，按它們的成分特點(diǎn)可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

知識(shí)天地

山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼免酸洗的直軋工藝”專利

該發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬氏體不銹鋼免酸洗的直軋工藝，具體步驟如下：S1：冶煉：鋼水合金化學(xué)成分重量百分比為：C：0.16%0.35%，Si：≤1.00%，Mn：≤1.00%，P：≤0.040%，S：≤0.030%，Ni：≤0.60%，Cr：12.00%14.00%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)，冶煉連鑄成坯；S2：熱軋：將連鑄坯或鑄坯加熱完成熱軋，駐爐時(shí)間912mm/10min，駐爐溫度12001300℃，軋制總變形量為92%～98%，熱軋后卷取冷卻；S3：罩式爐退火：熱軋卷在800℃～950℃完成罩式爐退火，保溫時(shí)間1822小時(shí)，隨爐冷卻，快速冷卻，隨后空冷；S4：免酸洗預(yù)除鱗軋制：經(jīng)過(guò)拋丸處理和軋制，拋丸轉(zhuǎn)速為18002200rpm，拋丸電流為100130A，軋制道次23道次。

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攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年3月11日，攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119592867A，申請(qǐng)日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過(guò)程控硅鋁、控氧，實(shí)現(xiàn)Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產(chǎn)出的鋼料進(jìn)入AOD爐進(jìn)行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過(guò)程控Si≤0.05％；還原產(chǎn)出的鋼料置于LF爐精煉，過(guò)程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產(chǎn)出的鋼液進(jìn)入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產(chǎn)出的鋼液澆注，將電極棒在保護(hù)氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材及其制造方法”專利

2025年3月18日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119654434A，申請(qǐng)日期為2023年8月29日 一種馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材，其特征在于，具有下述化學(xué)成分：C：0.10～0.60％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.1～3.0％、S：0.15～0.40％、P：0.10％以下、Cr：11.0～16.0％、剩余部分包含F(xiàn)e及雜質(zhì)，平均Cr碳化物當(dāng)量圓直徑為0.80μm以下，Cr碳化物數(shù)密度為0.10個(gè)/μm2以上。

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Mysteel：2024年不銹鋼管材行業(yè)年終盤點(diǎn)(大事記)

該產(chǎn)品對(duì)比不同成分13Cr，熱處理工藝的性能復(fù)雜，生產(chǎn)難度較大，為順利攻關(guān)工藝，公司研發(fā)中心黨小組技術(shù)骨干查閱資料，優(yōu)化成分，進(jìn)行系列鋼管擠壓和熱處理實(shí)驗(yàn)，歸納出85KSI-13Cr能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)參數(shù)，成功開發(fā)處出10多個(gè)規(guī)格85KSI-13Cr產(chǎn)品，經(jīng)檢測(cè)，強(qiáng)度滿足要求的同時(shí)，沖擊功比常規(guī)13Cr提高50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定石油用85KSI馬氏體不銹鋼管產(chǎn)品成功研發(fā)并投產(chǎn)不僅為國(guó)內(nèi)用戶開采不同CO2與H2S腐蝕井況的石油天然氣井提供了更大的選材空間，更是極大提升了國(guó)內(nèi)高合金油井管生產(chǎn)的技術(shù)水平，為公司在高端不銹鋼管領(lǐng)域中的發(fā)展做出了杰出貢獻(xiàn)。

不銹鋼頭條

1+1＞2 新宇不銹鋼彩涂板 抗腐能力UP↑

各類不銹鋼因其成分和生產(chǎn)工藝的不同，具有不同的性能特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和加工性能，綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕，廣泛應(yīng)用于廚房廚具、建筑裝飾等領(lǐng)域；鐵素體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，常用于高溫、高壓環(huán)境；馬氏體不銹鋼因含碳量較高，因此具備較高的強(qiáng)度和硬度，通常用于制造刀具、量具、軸承等需要較高硬度和耐磨性的部件；沉淀硬化不銹鋼，在各類不銹鋼中通過(guò)加入硬化元素，從而獲得高強(qiáng)度、高韌性、高耐蝕性的不銹鋼，廣泛應(yīng)用于航空航天等尖端領(lǐng)域。

企業(yè)投稿

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體抗菌不銹鋼的制造方法”專利

2024年11月22日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體抗菌不銹鋼的制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118996237A，申請(qǐng)日期為2024年8月30日 本發(fā)明提供一種馬氏體抗菌不銹鋼的制造方法，包括如下步驟：（1）煉鋼、鑄造：按照所述馬氏體抗菌不銹鋼的化學(xué)成分重量百分比（wt%）為：C：0.2~0.3，Si：≤0.5，Mn：≤0.5，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：13~14，Cu：5~6，N：≤0.1，Zn：1~2，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)組成，對(duì)煉鋼成分進(jìn)行控制；（2）熱軋；（3）抗菌熱處理：對(duì)熱軋得到的鋼坯進(jìn)行抗菌熱處理，處理溫度為800~850℃，保溫時(shí)間≥6h，之后進(jìn)行酸洗、冷加工；（4）淬火：淬火溫度為1000~1050℃，保溫時(shí)間3~5分鐘。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超級(jí)馬氏體不銹鋼板坯的連鑄方法”專利

本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)超級(jí)馬氏體不銹鋼板坯的連鑄方法，屬于連鑄工藝技術(shù)領(lǐng)域本方法包括如下步驟：步驟一：采用轉(zhuǎn)爐冶煉、VD脫氣及LF精煉的方法冶煉出成分合格的鋼水步驟二：鋼包在叉臂鎮(zhèn)靜時(shí)間≥5min澆鑄前中間包進(jìn)行氬封，采用長(zhǎng)水口保護(hù)澆注步驟三：中間包過(guò)熱度范圍為20?45℃拉速控制在0.7?1.1m/min步驟四：采用箱式電磁攪拌步驟五：連鑄出斷面為1600?2600cm2的矩形連鑄坯。

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廣東廣青成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2024年9月24日，廣東廣青金屬科技有限公司和廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118685710A，申請(qǐng)日期為2024年7月18日 本發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明公開的馬氏體不銹鋼，按重量百分比計(jì)包括以下化學(xué)成分：C≤0.30％、Mn≤1.00％、P≤0.040％、S≤0.003％、Si≤1.00％、Cr 12.0?14.0％、Ni≤0.06％、N≤0.4％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法”專利

由于Cr13系不銹鋼中Cr元素的合金含量較少，在生產(chǎn)過(guò)程中存在復(fù)雜的相變過(guò)程，所以實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中Cr13系不銹鋼性能穩(wěn)定控制一直是一個(gè)難點(diǎn)一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法通過(guò)控制煉鋼成分、調(diào)整熱軋及卷取工藝、增加退火前緩冷工序、優(yōu)化罩式爐退火工藝手段，實(shí)現(xiàn)Cr13系不銹鋼鐵素體/馬氏體雙相組織調(diào)控，完成Cr13系不銹鋼熱板性能的強(qiáng)韌化控制

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種在冷加工態(tài)下保持無(wú)磁特性的無(wú)磁不銹鋼”專利

本發(fā)明的一種在冷加工態(tài)下保持無(wú)磁特性的無(wú)磁不銹鋼，通過(guò)選擇合理的成分體系以及合理的合金元素含量匹配，進(jìn)一步提高了不銹鋼奧氏體組織的穩(wěn)定性，充分抑制了冷加工過(guò)程中奧氏體組織向馬氏體組織的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼材料不僅在退火狀態(tài)下無(wú)磁，而且在冷加工狀態(tài)下也無(wú)磁

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太鋼與陽(yáng)江十八子攜手共進(jìn)，共同開創(chuàng)刀剪行業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌

這是太鋼實(shí)施差異化戰(zhàn)略，為重點(diǎn)客戶量身打造專屬產(chǎn)品，進(jìn)行全方位服務(wù)的又一成功案例 陽(yáng)江刀剪歷史悠久，馳名中外，目前已發(fā)展成為全國(guó)五金刀剪產(chǎn)業(yè)基地陽(yáng)江十八子是其中著名刀剪品牌，在國(guó)內(nèi)刀剪企業(yè)影響極大五金刀剪的主要材料是高碳馬氏體不銹鋼，太鋼因品種規(guī)格齊全、成分均勻、熱處理性能穩(wěn)定、生產(chǎn)歷史悠久等因素，在陽(yáng)江占領(lǐng)中高端客戶市場(chǎng)，很多中外刀剪品牌指定太鋼產(chǎn)品 陽(yáng)江十八子是太鋼高碳馬氏體產(chǎn)品在陽(yáng)江刀剪企業(yè)的重點(diǎn)合作單位。

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格小幅上漲，下游畏高情緒濃厚(7.1-7.31)

項(xiàng)目已在青田縣經(jīng)濟(jì)商務(wù)局立項(xiàng)，項(xiàng)目代碼為2404-331121-07-02-238175 5、邯鄲特管成功研發(fā)石油用馬氏體不銹鋼管 邯鄲特管在石油用85KSI馬氏體不銹鋼管產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)中取得新突破，該產(chǎn)品對(duì)比不同成分13Cr，熱處理工藝的性能復(fù)雜，生產(chǎn)難度較大，為順利攻關(guān)工藝，公司研發(fā)中心黨小組技術(shù)骨干查閱資料，優(yōu)化成分，進(jìn)行系列鋼管擠壓和熱處理實(shí)驗(yàn)，歸納出85KSI-13Cr能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)參數(shù)，成功開發(fā)處出10多個(gè)規(guī)格85KSI-13Cr產(chǎn)品，經(jīng)檢測(cè)，強(qiáng)度滿足要求的同時(shí)，沖擊功比常規(guī)13Cr提高50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。

月報(bào)

邯鄲特管成功研發(fā)石油用馬氏體不銹鋼管

邯鄲特管在石油用85KSI馬氏體不銹鋼管產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)中取得新突破，該產(chǎn)品對(duì)比不同成分13Cr，熱處理工藝的性能復(fù)雜，生產(chǎn)難度較大，為順利攻關(guān)工藝，公司研發(fā)中心黨小組技術(shù)骨干查閱資料，優(yōu)化成分，進(jìn)行系列鋼管擠壓和熱處理實(shí)驗(yàn)，歸納出85KSI-13Cr能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)參數(shù)，成功開發(fā)處出10多個(gè)規(guī)格85KSI-13Cr產(chǎn)品，經(jīng)檢測(cè)，強(qiáng)度滿足要求的同時(shí)，沖擊功比常規(guī)13Cr提高50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。

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邯鄲特管成功研發(fā)石油用馬氏體不銹鋼管

邯鄲特管堅(jiān)持以市場(chǎng)需求為引領(lǐng)，加速高端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化，立足高端行業(yè)，在石油用85KSI馬氏體不銹鋼管產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)中取得新突破 該產(chǎn)品對(duì)比不同成分13Cr，熱處理工藝的性能復(fù)雜，生產(chǎn)難度較大，為順利攻關(guān)工藝，公司研發(fā)中心黨小組技術(shù)骨干查閱資料，優(yōu)化成分，進(jìn)行系列鋼管擠壓和熱處理實(shí)驗(yàn)，歸納出85KSI-13Cr能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)參數(shù)，成功開發(fā)處出10多個(gè)規(guī)格85KSI-13Cr產(chǎn)品，經(jīng)檢測(cè)，強(qiáng)度滿足要求的同時(shí)，沖擊功比常規(guī)13Cr提高50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。

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郭福建：刀剪用馬氏體不銹鋼研發(fā)與應(yīng)用實(shí)踐探索

THiETM馬氏體不銹鋼：THiETM馬氏體不銹鋼具備優(yōu)秀的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性，且具有優(yōu)異的初始鋒利度與鋒利度保持性，除此之外耐蝕性能佳THiETM材料為實(shí)驗(yàn)室優(yōu)化成分后的新材料產(chǎn)品，產(chǎn)品性能穩(wěn)定試制刀具性能表明，THiETM獲得媲美1.4116鋼材刀具的性能 高碳馬氏體不銹鋼帶材：90Cr18MoV，90Cr18Mo等高碳馬氏體不銹鋼精薄帶材此類實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品與進(jìn)口材料的性能媲美。

會(huì)議報(bào)道

郝國(guó)旺：做精純的不銹鋼-太鋼刀剪用馬氏體不銹鋼介紹

首先舉列了三種優(yōu)勢(shì)：企業(yè)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)和企業(yè)服務(wù)優(yōu)勢(shì)；交代了太鋼的背景并且提到企業(yè)形成極具競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼產(chǎn)品集群，實(shí)現(xiàn)品種規(guī)格全覆蓋以及囊括太鋼產(chǎn)品在部分行業(yè)市場(chǎng)和重點(diǎn)工程的應(yīng)用；在先進(jìn)不銹鋼材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、理化試驗(yàn)?zāi)芰?、金屬腐蝕實(shí)驗(yàn)室、基礎(chǔ)與應(yīng)用研究實(shí)驗(yàn)室和中試基地方面詳述了其創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)；點(diǎn)出企業(yè)文化優(yōu)勢(shì)的理念、投入、文化和激勵(lì)方式 接著提到太鋼刀剪用馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)方面：技術(shù)、產(chǎn)品成分穩(wěn)定品質(zhì)性好、鋼質(zhì)純凈度高、檢測(cè)要求、力學(xué)性能優(yōu)異、規(guī)格齊全、公差板形佳等進(jìn)行了詳細(xì)描述。

會(huì)議報(bào)道

鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)塑性高低溫韌性馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2024年4月12日，鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)塑性高低溫韌性馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117867386A，申請(qǐng)日期為2023年12月25日 該發(fā)明公開了一種高強(qiáng)塑性高低溫韌性馬氏體不銹鋼及其制造方法，鋼的化學(xué)成分包含：0.06％～0.15％的C；≤0.5％的Si；1.85％～2.30％的Mn；≤0.025％的P；≤0.005％的S；10.0％～12.5％的Cr；0.01％～0.03％的Te。

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鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有良好沖擊韌性的馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2024年4月12日，鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有良好沖擊韌性的馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117867383A，申請(qǐng)日期為2023年12月25日 該發(fā)明提出一種具有良好沖擊韌性的馬氏體不銹鋼，鋼的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)，包含：0.30～0.45％的C；0.2～0.5％的Si；0.5～1.0％的Mn；≤0.030％的P；≤0.005％的S；9.5～11.5％的Cr；0.10～0.20％的Y；0.12％～0.30％的Ti；(Y+Ti)/C：0.75～1.2，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良的馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2024年4月12日，鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良的馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117867384A，申請(qǐng)日期為2023年12月25日 該發(fā)明提出一種耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良的馬氏體不銹鋼及其制造方法，鋼的化學(xué)成分按重量百分比，包含：0.10～0.20％的C；0.2～0.5％的Si；0.4～0.8％的Mn；≤0.030％的P；≤0.005％的S；11.5～13.0％的Cr；0.006％～0.012％的Ce；0.15％～0.35％的Al；0.08?0.15％的Ta；0.005?0.010％的Zr；0.04％～0.08％的N；Ta+Zr+Al)/N：4.0～7.5，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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