Mysteel：國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用！河鋼超低溫高強(qiáng)韌無(wú)磁不銹鋼材料助力“人造太陽(yáng)”升級(jí)

張宣科技深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)國(guó)家戰(zhàn)略需求和前沿重點(diǎn)領(lǐng)域，集智聚力進(jìn)行引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān)針對(duì)極低溫條件下材料高強(qiáng)度與高韌性難以兼顧的技術(shù)瓶頸，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，突破精準(zhǔn)固氮及全程序智能控制變形技術(shù)，攻克了材料控氮及鍛造缺陷等難題生產(chǎn)出的超低溫高強(qiáng)韌無(wú)磁不銹鋼材料應(yīng)用于BEST CS超導(dǎo)磁體的Tail結(jié)構(gòu)、HALF結(jié)構(gòu)以及氦進(jìn)出口凸臺(tái) 材料經(jīng)測(cè)試，在超低溫環(huán)境下，屈服強(qiáng)度、極限拉伸強(qiáng)度、延伸率和斷裂韌性等性能均表現(xiàn)卓越，完全滿足BEST設(shè)計(jì)要求，為我國(guó)下一代磁約束核聚變用高場(chǎng)超導(dǎo)磁體的研發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐與寶貴實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

結(jié)構(gòu)鋼

國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用！河鋼超低溫高強(qiáng)韌無(wú)磁不銹鋼材料助力“人造太陽(yáng)”升級(jí)

張宣科技深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)國(guó)家戰(zhàn)略需求和前沿重點(diǎn)領(lǐng)域，集智聚力進(jìn)行引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān)針對(duì)極低溫條件下材料高強(qiáng)度與高韌性難以兼顧的技術(shù)瓶頸，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，突破精準(zhǔn)固氮及全程序智能控制變形技術(shù)，攻克了材料控氮及鍛造缺陷等難題生產(chǎn)出的超低溫高強(qiáng)韌無(wú)磁不銹鋼材料應(yīng)用于BESTCS超導(dǎo)磁體的Tail結(jié)構(gòu)、HALF結(jié)構(gòu)以及氦進(jìn)出口凸臺(tái) 材料經(jīng)測(cè)試，在超低溫環(huán)境下，屈服強(qiáng)度、極限拉伸強(qiáng)度、延伸率和斷裂韌性等性能均表現(xiàn)卓越，完全滿足BEST設(shè)計(jì)要求，為我國(guó)下一代磁約束核聚變用高場(chǎng)超導(dǎo)磁體的研發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐與寶貴實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

經(jīng)營(yíng)管理

Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格主穩(wěn)運(yùn)行，成交情況未及理想預(yù)期(2.1-2.28)

該發(fā)明屬于不銹鋼焊管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝，通過(guò)原材料晶粒度要求，并控制熱處理溫度和保溫時(shí)間，使成品焊管母材晶粒度滿足4～7級(jí)的要求；該發(fā)明對(duì)焊接熱輸入量和層間溫度的控制提出了更高的要求，最終常溫拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度≥515MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥40％)、彎曲試驗(yàn)(彎曲后沒(méi)有裂紋等缺陷，彎曲試驗(yàn)合格)、硬度試驗(yàn)(硬度值≤92HRB)、575℃高溫拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥131MPa、焊后熱處理前焊縫鐵素體FN：3～10。

月報(bào)

江蘇武進(jìn)不銹成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝”專(zhuān)利

該發(fā)明屬于不銹鋼焊管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝，通過(guò)原材料晶粒度要求，并控制熱處理溫度和保溫時(shí)間，使成品焊管母材晶粒度滿足4～7級(jí)的要求；該發(fā)明對(duì)焊接熱輸入量和層間溫度的控制提出了更高的要求，最終常溫拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度≥515MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥40％)、彎曲試驗(yàn)(彎曲后沒(méi)有裂紋等缺陷，彎曲試驗(yàn)合格)、硬度試驗(yàn)(硬度值≤92HRB)、575℃高溫拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥131MPa、焊后熱處理前焊縫鐵素體FN：3～10。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

廣東甬金成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利

本發(fā)明涉及不銹鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝，將預(yù)處理后的不銹鋼帶坯料放入進(jìn)行拉深加工，得到不銹鋼帶粗料；冷軋?zhí)幚硎菍㈩A(yù)處理后的不銹鋼帶材放入冷軋機(jī)中進(jìn)行軋制，通過(guò)多次軋制使帶材厚度減薄；冷軋退火處理是通過(guò)空冷工藝和水冷工藝，以減少或避免不銹鋼帶在加工過(guò)程中的加工硬化；酸洗處理是將冷軋后的不銹鋼帶浸泡在酸洗溶液中進(jìn)行充分的沖洗和中和處理，以去除表面的酸性殘留物；本發(fā)明的不銹鋼帶的抗拉強(qiáng)達(dá)到580?750MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到260?330MPa，延伸率為50?65％，HV硬度為170?180，完全符合壓花水槽用高性能免退火不銹鋼二次拉伸性能工藝。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

一批先進(jìn)鋼鐵材料入選《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2024年版）》（征求意見(jiàn)稿）

14 高性能低溫用鋼 （1）超低溫罐用高錳奧氏體鋼：屈服強(qiáng)度 ≥400MPa，抗拉強(qiáng)度介于 800～950MPa，斷后延伸率 A%≥35%，-196℃沖擊韌性 KV2≥60J；（2）節(jié)鎳型超低溫儲(chǔ)罐用鋼板：鎳含量 6.50%～7.50%；-196℃下沖擊吸收能量值 ≥100J；厚度 5～30mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度 680～ 820MPa，屈服強(qiáng)度 ≥560MPa，延伸率 ≥18%；厚度 30.1～50mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度 680～820MPa，屈服強(qiáng)度 ≥550MPa，延伸率 ≥18%；（3）大型低溫球罐用高強(qiáng)度鋼板：厚度 10～50mm，屈服強(qiáng)度 ReL≥550MPa，抗拉強(qiáng)度 Rm≥690MPa，斷后伸長(zhǎng)率 A≥16%， -50℃橫向沖擊吸收能量值（ KV2）≥100J；（4）薄膜型 MARK-Ⅲ型 LNG船/罐專(zhuān)用不銹鋼板材：室溫屈服強(qiáng)度 Rp0.2：215～294MPa。

鋼材

加強(qiáng)級(jí)tpep防腐鋼管？30crmnti鋼管？s355j2無(wú)縫鋼管？

另一種是屈服強(qiáng)度，永久變形的材料所需要的每單位面積的拉伸載荷的屈服點(diǎn)，變形是彈性的，除去負(fù)荷后的材料返回到其原始形狀通常確定為屈服強(qiáng)度的應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線的初始直線部分的曲線平行的線的交點(diǎn)，和偏移量由2%應(yīng)變，通常被稱(chēng)為2%屈服應(yīng)力 用于UTS和2%的屈服強(qiáng)度，在這個(gè)比較中，比其他的鋼和鋁的合金的440C不銹鋼眼前一亮。

名人名言