漢鋼公司中厚板產(chǎn)線首次成功軋制6mm超薄規(guī)格板材

近日，漢鋼公司中厚板產(chǎn)線首塊6mm超薄規(guī)格板材試軋成功，產(chǎn)品尺寸精度、外形質(zhì)量、性能均達(dá)到目標(biāo)要求中厚板產(chǎn)品序列再添“新丁”，漢鋼公司市場競爭力進(jìn)一步提升，也為公司產(chǎn)線創(chuàng)效注入了全新動能 薄規(guī)格板材對設(shè)備功能精度、軋輥凸度等工藝控制要求極高漢鋼公司總結(jié)穩(wěn)定生產(chǎn)厚度規(guī)格8mm鋼板的經(jīng)驗，通過選取合適的軋輥周期、提升軋制速度等措施，克服了薄規(guī)格板材溫降快、溫差大、板形不易控制等技術(shù)難點，成功突破了原有產(chǎn)品規(guī)格。

科研發(fā)展

敬業(yè)集團(tuán)寬厚板事業(yè)部中厚板線成功軋制極限厚度規(guī)格產(chǎn)品

近日，敬業(yè)集團(tuán)寬厚板事業(yè)部中厚板線成功軋制8mm極限材L360M(B2)管線鋼，助力集團(tuán)品牌升級 為滿足市場要求，寬厚板事業(yè)部結(jié)合技術(shù)中心在現(xiàn)有設(shè)備情況下，針對8mm極限規(guī)格L360M(B2)管線鋼進(jìn)行攻關(guān)軋制 中厚板極限薄規(guī)格（8-10mm）板具有較大的市場需求和較強(qiáng)的創(chuàng)效能力，但其板形控制是生產(chǎn)過程中的一大難題，其生產(chǎn)難點主要為軋制過程中薄板降溫較快、塑性抵抗力大、不均勻變形、敏感性強(qiáng)，極易出現(xiàn)瓢曲、浪形、頭尾扣翹、鐮刀彎、燕尾等缺陷。

科研發(fā)展

漢鋼3500中厚板生產(chǎn)線成功軋制鈦合金板

日前，由中冶賽迪總承包建設(shè)的陜鋼集團(tuán)漢鋼3500中厚板生產(chǎn)線經(jīng)過加熱、軋制、退火和矯直等工序，成功軋制出TC4高級別鈦合金中厚板鈦板表面質(zhì)量、厚度尺寸精度、板形均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)了鋼板和鈦板的同步生產(chǎn)，助力漢鋼公司在賦能高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)方面邁出堅實一步 鈦金屬具有質(zhì)地輕、強(qiáng)度及韌性高、熔點高、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)異特性，常用于航空航天、汽車、醫(yī)療、軍工精密部件，被譽為“未來金屬”“戰(zhàn)略金屬”。

科研發(fā)展

寶武鋁業(yè)熱軋廠成功試軋制4000mm以上超寬幅中厚板

日前，寶武鋁業(yè)熱軋廠按照公司部署安排，成功批量試軋20mm厚度4000mm以上超寬幅中厚板

國內(nèi)資訊

酒鋼成功運用正火軋制工藝生產(chǎn)中厚板

目前，煉軋廠已成功運用正火軋制工藝，連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)出Q355ND正火鋼板1188噸經(jīng)檢驗，相對于常規(guī)的Q355B系列產(chǎn)品，酒鋼中厚板正火軋制鋼板低溫沖擊具有明顯優(yōu)勢，符合當(dāng)前市場差異化個性化需求大方向，下一步，該產(chǎn)品將在高寒地區(qū)推廣應(yīng)用

經(jīng)營管理

眾行致遠(yuǎn):福建青拓特鋼項目順利全部完成

項目采用世界首創(chuàng)的“熱:軋一熱裝一熱退一在線精整一在線表面處理”一體化生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的爐卷軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，致力于打造國內(nèi)首條高成材率、高效率、高循環(huán)利用率的3500毫米不銹鋼寬，厚板爐卷軋制生產(chǎn)線，不僅填補了常規(guī)中厚板軋機(jī)產(chǎn)品在薄而寬領(lǐng)域的空白，更將推動我國不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)邁向新的高度 二、精準(zhǔn)訂貨：技術(shù)協(xié)同攻堅項目啟動之際，動裝公司訂貨組立即行動起來回首過去，與青拓在多年合作的歷程里，建立起了深厚的信任，彼此支持，為此次合作打下了牢固基礎(chǔ)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

東輕一季度商品產(chǎn)量同比增長1.4%

東輕聚焦新技術(shù)、新賽道、新平臺，加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度一季度，實現(xiàn)超薄超寬板材生產(chǎn)技術(shù)突破，該規(guī)格首批產(chǎn)品已進(jìn)入質(zhì)量終檢階段，即將投入高端裝備制造應(yīng)用“我們堅持不破不立，通過開發(fā)新的工藝體系，創(chuàng)新軋制方案，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，成功生產(chǎn)出滿足用戶需求的產(chǎn)品”中厚板廠技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹說一季度，東輕通過成品率提升實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益超600萬元 精益降本提質(zhì)“要將精益生產(chǎn)方法延伸企業(yè)管理的各個方面，細(xì)之又細(xì)、實之又實、重新思考運營流程、消除浪費、創(chuàng)造價值的現(xiàn)代管理模式，實現(xiàn)精益制造、精益管理到精益企業(yè)的快速轉(zhuǎn)變。

國內(nèi)資訊

陜鋼漢鋼3050mm寬幅TC4ELI鈦合金板材成功軋制

近日，漢鋼公司在中厚板產(chǎn)線實現(xiàn)重大技術(shù)突破，首次一次性軋制成功3050mm寬幅TC4ELI鈦合金板材該產(chǎn)品板形平直度、厚度精度、表面質(zhì)量均達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平 漢鋼公司充分發(fā)揮3500mm中厚板軋機(jī)和電加熱爐的裝備優(yōu)勢，通過創(chuàng)新研發(fā)實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破公司技術(shù)團(tuán)隊基于自動控制系統(tǒng)對加熱爐均溫控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，有效保障了鈦板坯料的均勻受熱質(zhì)量 針對鈦合金材料高變形抗力和快速溫降的特性，科研團(tuán)隊深入開展材料基礎(chǔ)研究，重點突破材料特性與工藝參數(shù)的精準(zhǔn)匹配難題。

科研發(fā)展

漢鋼公司TA5牌號首次軋制成功

近日，漢鋼公司根據(jù)客戶需求，依托前期軋制中厚板技術(shù)積淀，快速實現(xiàn)了中厚板鈦合金板材軋制的又一技術(shù)突破——首次成功軋制了TA5鈦合金板材該產(chǎn)品尺寸控制、關(guān)鍵性能指標(biāo)等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求和客戶需求，為拓展高端鈦合金市場奠定堅實基礎(chǔ) TA5合金是一種α型鈦合金，具有良好的綜合性能，尤其是具有較高的強(qiáng)度和抗海水腐蝕性能，常用于制造船用焊接結(jié)構(gòu)件和海水熱交換器等但TA5合金在熱加工過程中變形抗力較大，容易出現(xiàn)表面裂紋、邊部開裂、板形控制困難等問題，導(dǎo)致成材率較低。

科研發(fā)展

首鋼京唐一季度實現(xiàn)“開門紅”

中厚板事業(yè)部與14家科研院所展開深度技術(shù)對接，逐漸形成“技術(shù)引領(lǐng)訂單、服務(wù)鞏固市場”的良性循環(huán)模式持續(xù)推進(jìn)大廢鋼比冶煉攻關(guān)，積極探索廢鋼加入途徑和工藝試驗，成功突破轉(zhuǎn)爐廢鋼比提升瓶頸完成首單50%廢鋼比熱軋免涂裝耐候鋼生產(chǎn)，助力國家電網(wǎng)某重點項目低碳電力塔架建設(shè) 2025年春節(jié)期間，由中國郵政發(fā)行的“蟬翼鋼”制乙巳年蛇年生肖郵票，成為新年文化消費的一大亮點，又一次刷新首鋼品牌熱度鍍錫板事業(yè)部以技術(shù)創(chuàng)新推動全面創(chuàng)新，突破薄規(guī)格二次冷軋技術(shù)瓶頸，0.13毫米蟬翼鋼軋制效率提升44%，一季度供貨量同比增長190%。

經(jīng)營管理

“一火成材”推動漢鋼公司寬幅極薄鋼板實現(xiàn)提檔升級

近日，根據(jù)客戶需求，漢鋼公司在中厚板9.3×3236mm的產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)中成功應(yīng)用“一火成材”技術(shù)，實現(xiàn)大幅縮短寬幅薄板交貨周期經(jīng)嚴(yán)格檢測，該產(chǎn)品表面質(zhì)量、外觀尺寸及力學(xué)性能均達(dá)到客戶要求，部分指標(biāo)表現(xiàn)更優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 與傳統(tǒng)軋制薄板需多次加熱、工序復(fù)雜且周期長不同的是，此次漢鋼公司通過優(yōu)化工藝路徑，實現(xiàn)“一火成材”，即僅需一次加熱便可完成軋制全過程，此項技術(shù)能有效降低能耗并提升生產(chǎn)效率，減少加熱次數(shù)，更有利于細(xì)化晶粒，促使產(chǎn)品性能更優(yōu)。

其它動態(tài)

2025年重慶重點項目名單：鋁項目17個

4月10日，重慶市人民政府發(fā)布關(guān)于做好2025年市級重點項目實施有關(guān)工作的通知2025年，重慶市級重點項目包括開工、在建、完工、儲備“四個一批”項目其中：開工、在建、完工項目共1252個，總投資約3.2萬億元，年度計劃投資4800億元；儲備項目316個，總投資約1.2萬億元 名單中涉及的鋁項目有17個，具體如下： 重慶新格鋁制汽車零部件產(chǎn)業(yè)園：新建鋁制汽車零部件產(chǎn)業(yè)園配套設(shè)施及研發(fā)中心 華峰年產(chǎn)45萬噸高端鋁板帶箔項目：擴(kuò)建1套1+1+4連軋設(shè)備，軋制能力50萬噸，年產(chǎn)45萬噸復(fù)合高端鋁板帶箔 年產(chǎn)50萬噸再生鋁項目（二期）：建設(shè)4條再生鋁熔煉及后端生產(chǎn)線，年產(chǎn)50萬噸再生鋁 愛爾思（交大）免熱處理合金及汽車零部件生產(chǎn)基地項目：一期建設(shè)免熱處理車用合金材料生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)10萬噸免熱處理車用合金材料生產(chǎn)能力；二期建設(shè)200萬件鋁制品壓鑄、加工生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)20萬件變速箱壓鑄殼體及200萬件兩輪車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)能力 年產(chǎn)20萬噸再生鋁、10萬噸鋁渣無害化利用及智能環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)基地項目：總建筑面積約9萬平方米，建設(shè)生產(chǎn)車間、3條再生鋁生產(chǎn)線、2條鋁渣無害化利用生產(chǎn)線 宏文汽車配件機(jī)械制造生產(chǎn)項目：建成1條鋁鎂合金制造生產(chǎn)線 鋁材綜合利用項目：年產(chǎn)25萬噸鋁板帶箔、150萬噸高鋁熟料、20萬噸再生鋁 特鋁新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項目：建設(shè)2條年產(chǎn)160萬噸的特鋁新材料生產(chǎn)線，配套建設(shè)石灰燒制系統(tǒng)、天然氣分布式能源站、金屬鎵提取系統(tǒng)、赤泥資源化綜合利用系統(tǒng)等 九龍坡西南鋁產(chǎn)能提升項目：建設(shè)20萬噸循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目、高性能特種環(huán)件生產(chǎn)線項目、2.5萬噸大規(guī)格擠壓生產(chǎn)線項目、寬幅板帶線項目、中厚板增產(chǎn)擴(kuò)能項目、精密模鍛生產(chǎn)線項目等6個子項目 璧山長安線控底盤及輕量化項目：建設(shè)線控底盤、輕量化研發(fā)中心，三大底盤線控產(chǎn)品生產(chǎn)線，低壓鑄造、高壓鑄造以及型材鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線 渝江壓鑄鋁合金零部件生產(chǎn)基地智能化改造（四期）項目：購置壓鑄機(jī)、加工中心、數(shù)控機(jī)床、高壓清洗機(jī)、激光打碼機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備共計170臺（套），對現(xiàn)有汽車鋁合金壓鑄件生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級改造 年產(chǎn)40萬噸高鋁熟料項目：建設(shè)年產(chǎn)40萬噸高鋁熟料生產(chǎn)線 年產(chǎn)15萬噸鋁板帶箔及精深加工項目：建設(shè)鑄軋線12條、冷軋線2條、箔軋線2條、退火爐6臺、拉彎矯直線2條、滾涂線1條，生產(chǎn)彩鋁、鋁板、鋁卷、鋁箔等產(chǎn)品 萬州氧化鋁智能化升級和產(chǎn)能置換項目：一期對現(xiàn)有4條氧化鋁生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行綠色智能化改造；二期建設(shè)一條綠色智能化生產(chǎn)線 萬盛高性能輕量鎂鋁合金生產(chǎn)基地暨鎂鋁合金創(chuàng)新研發(fā)中心：建設(shè)年產(chǎn)5G屏蔽蓋150萬件、新能源模組端板1000萬件、汽車座椅100萬件、汽車減震塔30萬件生產(chǎn)線 鋁器時代項目（三期）：建設(shè)8萬平方米標(biāo)準(zhǔn)廠房、7條生產(chǎn)線 年產(chǎn)20萬噸再生鋁及精密加工項目：建設(shè)年產(chǎn)20萬噸再生鋁及精密加工項目，同步引進(jìn)鑄造及精密加工等配套企業(yè) 。

國內(nèi)資訊

太鋼聯(lián)剪舊線改造項目投產(chǎn)

泉州閩光煉鋼及配套項目主控樓封頂 項目秉承打造流程緊湊、技術(shù)先進(jìn)、低碳節(jié)能、綠色環(huán)保、智能鋼廠的理念，創(chuàng)新采用一系列國際一流和自主創(chuàng)新的核心技術(shù)成果，為三鋼集團(tuán)打造全行業(yè)極具競爭力的綠色環(huán)保型、智慧制造型、可持續(xù)發(fā)展型鋼鐵示范基地 福建某鋼企3500mm不銹鋼中厚板項目進(jìn)入設(shè)備安裝高峰期 采用世界首創(chuàng)的爐卷軋制-在線固溶-在線酸洗的一體化不銹鋼中厚板生產(chǎn)新工藝，應(yīng)用中冶南方自主開發(fā)的國產(chǎn)首臺套3500mm爐卷軋機(jī)，將助力業(yè)主實現(xiàn)不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)鏈和不銹鋼產(chǎn)品線的延伸和完善。

鋼材

六鋼集團(tuán)成功研發(fā)抗層狀撕裂鋼板Q390GJCZ35

在研發(fā)過程中，技術(shù)人員對VD真空脫氣精煉工藝、連鑄工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了深入分析，確保了鋼水的純凈度和內(nèi)部質(zhì)量通過精確控制氣體含量和過熱度范圍，有效減少了大厚度板坯芯部的孔洞缺陷和偏析現(xiàn)象在軋制過程中，采用兩階段控制軋制工藝，優(yōu)化了軋后冷卻速度，確保了鋼板的強(qiáng)韌性，并消除了厚度方向上的變形差異，從而提高了抗層狀撕裂性能經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，Q390GJCZ35中厚板的化學(xué)成分、力學(xué)性能和微觀組織均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，Z向性能更是大幅優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的內(nèi)部質(zhì)量和焊接性能。

科研發(fā)展

世界第一條！龍騰新能3800mm中厚板項目一次性熱試成功

近日，隨著第一塊鋼板在運輸輥道上緩緩經(jīng)過，江蘇龍騰新能3800mm中厚板現(xiàn)場響起雷鳴般的掌聲，中國一重設(shè)計制造的主軋線設(shè)備一次性熱試成功 龍騰新能3800mm中厚板生產(chǎn)線是世界第一條3800mm高架中厚板生產(chǎn)線，產(chǎn)線采用單機(jī)架可逆式四輥軋機(jī)并匹配分離式大功率立輥軋機(jī)的工藝布置，配備超大開口度下置AGC可變標(biāo)高軋制的四輥軋機(jī)、世界領(lǐng)先水平的超大能力寬度控制全液壓下傳動立輥軋機(jī)，融合對開橫移式換輥機(jī)技術(shù)、數(shù)字化仿真技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，擁有同類設(shè)備最強(qiáng)的軋制能力，設(shè)備軋制能力和可靠性大幅提升，主軋線設(shè)備整體工藝裝備技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

資訊

普陽新型500Mpa級礦卡車輪用鋼實現(xiàn)批量供應(yīng)

為給客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，穩(wěn)定產(chǎn)品實物質(zhì)量，從試驗階段到批量供應(yīng)，普陽鋼鐵均采用固定的煉鋼、連鑄、軋制產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，對內(nèi)部質(zhì)量和實物表面狀態(tài)嚴(yán)格追求穩(wěn)定和窄幅控制普陽鋼鐵現(xiàn)擁有三條中厚板產(chǎn)線，多條不同斷面連鑄機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的快速交貨，對緊急訂單迅速響應(yīng)集團(tuán)始終秉持以客戶為中心的理念，致力于為客戶提供定制化產(chǎn)品服務(wù)

經(jīng)營管理

競逐“藍(lán)海” 新時代民營鋼企大有可為

在鋼鐵行業(yè)由“規(guī)模擴(kuò)張”轉(zhuǎn)向“質(zhì)量躍升”的當(dāng)下，不少頭部民營鋼鐵企業(yè)銳意進(jìn)取，通過技術(shù)創(chuàng)新與兼并重組，成為推動行業(yè)變革的中堅力量其中，沙鋼集團(tuán)投入超百億元資金，打造“黑燈工廠”，通過智能化改造，使煉鋼效率提升20%，噸鋼成本下降15%；敬業(yè)集團(tuán)與日鋼營口中板廠合作合并，中厚板年產(chǎn)能達(dá)到1500萬噸；青山控股在印尼投資建設(shè)不銹鋼產(chǎn)業(yè)園，利用當(dāng)?shù)劓嚨V資源和低成本優(yōu)勢，在全球首創(chuàng)“原料制備+電力生產(chǎn)+冶煉+軋制”一體化高效低成本生產(chǎn)線，成為全球不銹鋼行業(yè)翹楚。

鋼材

首鋼中厚板抗酸管線鋼出口阿布扎比

該產(chǎn)品顯著降低酸性介質(zhì)侵蝕風(fēng)險，滿足沙漠地區(qū)極端溫差需求 為滿足項目需求，首鋼京唐制造部、中厚板事業(yè)部、鋼軋作業(yè)部、質(zhì)檢監(jiān)督部、銷售管理部、技術(shù)中心與首鋼技術(shù)研究院、股份營銷中心、首鋼國際等單位高效協(xié)同，針對技術(shù)難點實現(xiàn)突破，優(yōu)化冶煉工藝提升鋼水潔凈度，調(diào)整鑄機(jī)參數(shù)確保鋼板內(nèi)部均勻性，優(yōu)化加熱和軋制工藝提升管道整體安全性 首鋼在此次合作中采用EVI服務(wù)模式，從設(shè)計階段即與客戶及制管企業(yè)緊密協(xié)作，提供全生命周期技術(shù)支持。

經(jīng)營管理

福建青拓中厚板項目電氣設(shè)備安裝完成

在萬家燈火慶團(tuán)圓的節(jié)日期間，全體參戰(zhàn)將士依然堅守崗位，以高昂的精神狀態(tài)奮戰(zhàn)施工一線，憑借著堅韌不拔的毅力和無私奉獻(xiàn)的精神，成功保證了電氣供配電設(shè)備安裝如期完成，有力扭轉(zhuǎn)了工期縮短的被動局面這一成果不僅贏得了項目業(yè)主、監(jiān)理以及總包單位的一致認(rèn)可，更展現(xiàn)了天工人踐行國資央企初心使命的擔(dān)當(dāng)和風(fēng)采 項目位于福建省福安市灣塢鎮(zhèn)青拓特鋼有限公司廠區(qū)內(nèi)，主要建設(shè)內(nèi)容為新建一條3500mm不銹鋼中厚板爐卷生產(chǎn)線，公司中標(biāo)標(biāo)段為加熱、軋制、熱矯區(qū)設(shè)備安裝標(biāo)段。

鋼材

安陽鋼鐵一煉軋作業(yè)部2800mm機(jī)組產(chǎn)品家族再添“新丁”

1月14日，安陽鋼鐵一煉軋作業(yè)部2800mm機(jī)組首批鎳系鋼5mm06Ni9DR試軋成功，產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量均達(dá)到目標(biāo)要求，為中厚板產(chǎn)品家族再添“新丁” 該機(jī)組接到任務(wù)后，一煉軋作業(yè)部高度重視，提早部署、提前動員，針對此次軋制對設(shè)備精度、操作工操作技能提出更高要求，積極組織查找大量的相關(guān)技術(shù)資料，制定試生產(chǎn)方案同時，推行精益生產(chǎn)管控，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律和生產(chǎn)制度，加強(qiáng)上下工序的聯(lián)系溝通，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏；多次召開技術(shù)骨干會議，對軋制道次、軋制負(fù)荷分配等參數(shù)反復(fù)進(jìn)行優(yōu)化，并嚴(yán)格論證軋制方案，確保本次試軋任務(wù)順利完成。

科研發(fā)展