山西太鋼成功申請一項名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利，申請公布號為CN120696545A，申請日期為2025年6月10日 本本發(fā)明公開了一種超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法，涉及不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：對不銹鋼板進行剪切預(yù)處理，獲取焊接端面；在焊接端面處采用兩組焊槍以0.35～0.45m/min的焊接速度進行同步焊接，每組焊槍包括沿焊接方向前后布置的兩個焊槍，第一組焊槍從焊接端面的中部向一側(cè)進行焊接，第二組焊槍從焊接端面的另一側(cè)向中部進行焊接。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利，申請公布號為CN120700247A，申請日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法，包括：連鑄坯加熱，加熱溫度為1275～1285℃，加熱時間按照1.1～1.2min/mm控制；熱軋，連鑄坯出爐后除磷一次，軋制過程不除磷，搶溫快軋，軋制道次在8道次以內(nèi)，終軋溫度為1080℃以上；在線室式爐固溶，熱軋鋼板快速裝入在線室式爐進行固溶，固溶處理溫度為1185～1195℃，保溫時間按照0.3～0.8min/mm控制；在線水冷，熱軋鋼板出爐后快速送入在線淬火機水冷。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利，申請公布號為CN120696257A，申請日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法，包括：均質(zhì)化，將鑄態(tài)坯料電渣重熔后熱處理，熱處理溫度T1＝1040℃～Tf(鋼中硼化物熔點)，熱處理時間180～480min；鍛造，將均質(zhì)化鑄錠進行三維自由鍛造，鍛造溫度T2＝900℃～Tf，得到鍛棒；熱擴孔：在鍛棒的中心開孔后進行熱擴孔，擴孔變形溫度T3＝900℃～Tf，得到荒管坯；熱擠壓，將荒管坯加熱至熱擠壓溫度T4＝1000℃～Tf保溫120～240min后出爐進行熱擠壓，空冷到室溫，得到含硼不銹鋼無縫管坯。

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山西太鋼成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利

2025年9月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利，申請公布號為CN120644506A ，申請日期為2025年5月22日 本發(fā)明公開了一種提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法，包括原材料處理：對圓棒外表面處理，并對圓棒中心鉆圓孔；加熱：將鉆孔后的圓棒感應(yīng)加熱到950℃～1150℃后均熱，并在圓棒的外表面涂覆低熔點金屬外涂粉，在中心孔內(nèi)塞填低熔點金屬潤滑劑；擴孔：通過擴孔機對中心孔熱擴孔，并使孔內(nèi)潤滑劑逐漸熔化，隨著擴孔過程均勻涂覆到帶孔圓棒表面，然后空冷到室溫；擠壓：將上述擴孔圓棒感應(yīng)加熱到950～1150℃后，在內(nèi)外表面分別涂覆低熔點金屬潤滑劑，待全部熔化后進行擠壓；表面處理：對擠壓后形成的荒管退火處理后矯直，并對外表面處理。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

9月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利，申請公布號為CN120591684A，申請日期為2025年5月22日。

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由山西太鋼、山東盛陽等單位起草的國家標準《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》發(fā)布

8月29日，由山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山東盛陽金屬科技股份有限公司等主要單位起草的國家標準《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》發(fā)布，將于2026年3月1日起實施（全國標準信息公共服務(wù)平臺）

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高浸潤性表面不銹鋼的制備方法”專利

2025年9月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高浸潤性表面不銹鋼的制備方法 ”專利，申請公布號為CN120571881A，申請日期為2025年6月18日 本發(fā)明提供一種高浸潤性不銹鋼冷板制備方法，其能制備出滿足plasmatreat42#墨水試驗的冷板，顯著提升不銹鋼表面墨水試驗性能水平其特征在于：（1）軋機用輥設(shè)計；（2）冷線酸洗設(shè)計；（3）平整工藝；（4）涉鋼介質(zhì)管理。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法”專利

2025年9月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法”專利，申請公布號為CN120572401A，申請日期為2025年5月7日 該發(fā)明公開了一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法，包括：雙相不銹鋼鑄坯切割結(jié)束至開始修磨的間隔時間為≥48h，鑄坯修磨前表面溫度為≤80℃；使用20#砂輪對鑄坯表面進行第一遍修磨，其中，液壓機壓下閥開口度為50～70％，修磨機電流為30～50A，砂輪步進為25～35mm，修磨臺車移動速度為35～45m/min；使用36#砂輪對鑄坯表面進行第二遍和第三遍修磨，其中，液壓機壓下閥開口度為30～50％，修磨機電流為10～30A，砂輪步進為15～25mm，修磨臺車移動速度為25～35m/min。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利

8月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利，申請公布號為CN120533414A，申請日期為2025年6月6日 該發(fā)明公開了一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法，改善了不銹鋼冷板表面金塵難以控制的技術(shù)問題。

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山西福江不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冷軋不銹鋼帶表面缺陷檢測裝置”專利

8月26日，山西福江不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冷軋不銹鋼帶表面缺陷檢測裝置”專利，申請公布號為CN120539176A，申請日期為2025年5月15日 該發(fā)明屬于缺陷檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷軋不銹鋼帶表面缺陷檢測裝置，針對現(xiàn)有的技術(shù)中，待檢測的不銹鋼帶重量較大，只依賴人工手動完成其上料及固定等操作，不僅操作過程十分費力，還造成了人力資源的極大浪費問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個支架、固定箱和固定架；多個導(dǎo)向輥一，均設(shè)置于兩個支架相互靠近的一側(cè)；兩個掃描攝像頭，均設(shè)置于固定架的頂部一側(cè)；導(dǎo)向輥二，設(shè)置于固定箱的內(nèi)部；回收塊，設(shè)置于固定箱的內(nèi)部，且回收塊的頂部滑動連接有兩個固定塊；該發(fā)明具備自動對待檢測不銹鋼帶進行上料及固定的功能，有效規(guī)避了人工手動操作所帶來的費時費力問題，顯著降低了人力資源的浪費。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼”專利

8月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120536836A，申請日期為2025年4月21日 該發(fā)明公開了一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼，其化學成分為：C≤0.10％、Si≤1.00％、Mn：6.00～7.50％、Cr：17.50～19.50％、Ni：2.50～4.00％、Cu：1.00～2.00％、N≤0.25％，并且在上述成分含量基礎(chǔ)上，鉻鎳當量比控制在1.25～1.50之間、Md30溫度控制在30～60℃之間、碳氮固溶強化強度增量控制在235～270MPa之間。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鐵廠發(fā)布焦化工序超低排放評估監(jiān)測技術(shù)服務(wù)招標公告

天眼查App顯示，2025年08月20日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鐵廠發(fā)布了焦化工序超低排放評估監(jiān)測技術(shù)服務(wù)的招標公告公告類型為“其他”，所屬地區(qū)為上海市 此次招標旨在為煉鐵廠焦化工序提供超低排放評估監(jiān)測技術(shù)服務(wù)，目前采購人為山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鐵廠，暫未披露中標金額及中標供應(yīng)商信息 （DoNews）

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山西太鋼成功申請一項名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利

2025年8月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利，申請公布號為CN120505502A，申請日期為2025年7月9日 該發(fā)明公開了一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法，改善了帶鋼邊部出現(xiàn)退火印的技術(shù)問題。

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太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司入選山西省2025年度綠色制造名單

2025年8月14日，山西省工業(yè)和信息化廳就山西省2025年度綠色制造名單對外進行公示，公示時間為2025年8月14日至2025年8月27日其中，山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司成功入選該名單 按照《綠色工廠梯度培育及管理實施細則》，省工信廳組織開展了申報推薦工作，經(jīng)各市初審、專家評審等程序，現(xiàn)對擬納入省級綠色制造名單予以公示綠色工廠是指實現(xiàn)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的企業(yè)，是綠色制造的核心實施單元。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

2025年8月12日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利，申請公布號為CN120460847A，申請日期為2025年6月5日 該發(fā)明屬于低鎳含氮型不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司確認參加【秋實】2025年（第八屆）鉻鎳及不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會

山西太鋼不銹鋼股份有限公司確認參加【秋實】2025年（第八屆）鉻鎳及不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會，大會由上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司（Mysteel我的鋼鐵網(wǎng)）主辦、連云港華樂合金集團有限公司協(xié)辦，將于2025年8月13日-14日在連云港花果山國際酒店盛大舉行。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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山西太鋼成功申請一項名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN120443044A，申請日期為2025年5月9日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶金行業(yè)的不銹鋼新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專利，申請公布號為CN120425269A，申請日期為2025年4月17日 該發(fā)明公開了一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼，其化學成分按質(zhì)量百分比為：碳≤0.05％、鉻：14.0～15.5％、鎳：5.0～6.0％、銅：2.5～4.5％、鉬：1.5～2.5％、鈷：0.2～1.0％、鈮：0.25～0.45％、錳≤1.0％、硅≤1.0％、磷≤0.035％、硫≤0.03％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120425118A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法，該方法包括成分優(yōu)化控制、熱連軋軋制、退火、平整，其中，量具用馬氏體不銹鋼板的化學成分優(yōu)化為：C：0.37～0.43％、Cr：13.0～14.5％、Si：0.6～1.2％、Mn：0.5～1.0％、P≤0.035％、S≤0.01％、Ni≤0.1％、V：0.08～0.15％、N：0.04～0.07％、Al≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％，且N與V的原子比為1.4～1.7，板坯加熱溫度為1200～1280℃，精軋F1、F2的變形率為大于38％，F(xiàn)3、F4的變形率為大于30％，F(xiàn)5、F6的變形率為20％～28％，F(xiàn)7的變形率為小于16％，退火溫度為830℃～870℃，保溫時間為18～25h，平整壓力為150～200噸、出口張力為2.5～3.2kg/mm2。

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