山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高膨脹合金帶材制備方法”專利

2025年4月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高膨脹合金帶材制備方法”專利，申請公布號為CN119876554A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及一種高膨脹合金帶材制備方法，具體為采用電爐（或者中頻爐）→AOD→LF→模鑄扁錠→開坯→熱連軋→冷軋的工藝路線生產(chǎn)高膨脹合金帶材與傳統(tǒng)工藝相比，此工藝減少了批次之間的質(zhì)量波動，大幅提升了成材率，降低了生產(chǎn)成本。

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Mysteel日報：不銹鋼期貨震蕩下行，淄博市場對后市看法不一

5月7日淄博市場不銹鋼現(xiàn)貨價格部分下跌，其中201冷軋下跌50元/噸；30冷熱軋、316L熱軋價格平穩(wěn)運行。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種對不銹鋼鋼水深脫硫的方法”專利

2025年5月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種對不銹鋼鋼水深脫硫的方法”專利，申請公布號為CN119932256A，申請日期為2025年1月9日 該發(fā)明屬于煉鋼領(lǐng)域，在不銹鋼精煉過程中，設(shè)計一種對不銹鋼鋼水進行深脫硫的方法，AOD出鋼至鋼包后，鋼水在爐后吹氬站進行第一次扒渣，第一次扒渣后，在爐后吹氬站,加入石灰、鋁丸，利用鋼包底吹吹氬強攪拌，強攪拌后，進行第二次扒渣，第二次扒渣后，將鋼水吊運至LF爐，送電升溫，送電后加入石灰、鋁丸，利用鋼包底吹吹氬再次強攪拌，達到深脫硫的目的。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種真空感應(yīng)爐冶煉不銹鋼用坩堝的制備方法”專利

2025年5月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種真空感應(yīng)爐冶煉不銹鋼用坩堝的制備方法”專利，申請公布號為CN119930267A，申請日期為2025年1月14日 該發(fā)明涉及真空感應(yīng)爐冶煉領(lǐng)域，具體指一種真空感應(yīng)爐冶煉不銹鋼用坩堝的制備方法包括下述步驟：Ⅰ搗制耐火材料配置；Ⅱ坩堝爐底搗制；Ⅲ坩堝內(nèi)襯放置；Ⅳ坩堝外襯搗制；Ⅴ爐口打結(jié)；Ⅵ坩堝烘烤；Ⅶ檢驗、判定。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種高屈服強度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利

2025年5月6日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高屈服強度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119932408A，申請日期為2025年1月25日。

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廣青科技成功申請一項名為“一種超薄免研磨超級雙相不銹鋼卷制備方法”專利

2025年5月6日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超薄免研磨超級雙相不銹鋼卷制備方法”專利，申請公布號為CN119927155A，申請日期為2025年2月14日。

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寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種用于不銹鋼復(fù)合板的高質(zhì)量焊接方法”專利

2025年4月29日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種用于不銹鋼復(fù)合板的高質(zhì)量焊接方法”專利，申請公布號為CN119897559A，申請日期為2023年10月26日。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種易拋光拉深用鐵素體不銹鋼冷板的制造方法”專利，申請公布號為CN119899967A，申請日期為2025年1月14日。

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山西太鋼成功申請一項名為“超純鐵素體不銹鋼在VOD爐內(nèi)加鋁后防噴濺的方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“超純鐵素體不銹鋼在VOD爐內(nèi)加鋁后防噴濺的方法”專利，申請公布號為CN119899924A，申請日期為2025年1月24日。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利

2025年4月29日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利，申請公布號為CN119901701A，申請日期為2025年1月9日 該發(fā)明公開了一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法，涉及不銹鋼碳硫含量測量技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：通過切割、打磨和無水乙醇清洗的方式將樣品制備成潔凈的顆粒狀試樣，對使用的氧氣、瓷坩堝和鎢粒助熔劑進行特殊處理，將系統(tǒng)空白值降低并控制在穩(wěn)定的范圍，通過多點擬合校準(zhǔn)的方式對分析儀器進行校準(zhǔn)，最后使用校準(zhǔn)后的儀器測定待測試樣中的碳硫含量。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進行合金化，合金化時間3?5min。

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福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“一種冷鐓用高表面質(zhì)量的雙相不銹鋼盤條及其制造方法”專利

2025年4月25日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“一種冷鐓用高表面質(zhì)量的雙相不銹鋼盤條及其制造方法”專利，申請公布號為CN119876790A ，申請日期為2025年3月28日 一種冷鐓用高表面質(zhì)量的雙相不銹鋼盤條及其制造方法，該雙相不銹鋼盤條的成分質(zhì)量百分比為：C≤0.030%、Si 0.40~0.60%、Mn 4.05~4.40%、P≤0.040%、S≤0.0015%、Cr 20.60~21.10%、Ni 1.00~2.00%、Mo≤0.60%、V≤0.13%、Cu≤0.50%、N 0.10~0.17%、Co≤0.15%、Ti≤0.030%、Nb≤0.030%、Al≤0.10%，余量包含F(xiàn)e和其它不可避免雜質(zhì)；且滿足：Cr/Ni當(dāng)量比：2.6~2.9。

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法格斯塔不銹鋼引進達涅利新型不銹鋼方坯軋機提升優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)能

瑞典不銹鋼線材制造商法格斯塔不銹鋼（Fagersta Stainless）與達涅利集團展開第二次合作，在其瑞典法格斯塔工廠安裝新型不銹鋼方坯軋機，用于生產(chǎn)包括因科鎳（Inconel）和超級雙相鋼（SuperDuplex）等高端產(chǎn)品 該軋機年產(chǎn)能達7萬噸，可生產(chǎn)直徑35至220毫米的圓鋼和鋼坯，顯著拓展產(chǎn)品范圍并提升生產(chǎn)靈活性其創(chuàng)新工藝可實現(xiàn)：直接軋制至現(xiàn)有線材軋機獲得超細晶粒、通過新型可逆式移位機架進行二次軋制、配合在線淬火的連續(xù)軋制，最終進入新建精整區(qū)域。

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江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼管件的制造工藝優(yōu)化方法”專利

2025年4月22日，江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼管件的制造工藝優(yōu)化方法”專利，申請公布號為CN119862776A，申請日期為2024年12月26日 該發(fā)明提供了一種不銹鋼管件的制造工藝優(yōu)化方法，涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，通過對焊后半成品執(zhí)行無損檢測，生成表觀缺陷檢測指令，獲得焊后圖像陣列，將焊后圖像陣列同步至所述加工缺陷識別網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行缺陷定位，獲得待處理缺陷陣列，將待處理缺陷陣列同步至缺陷處理分析網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行工藝規(guī)程分析，獲得缺陷工藝規(guī)程陣列，根據(jù)K個工藝規(guī)程**執(zhí)行表面處理適應(yīng)度分析，獲得目標(biāo)制造工藝規(guī)程，根據(jù)目標(biāo)制造工藝規(guī)程執(zhí)行所述焊后半成品的表面精整。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法”專利，申請公布號為CN119857754A，申請日期為2025年2月5日 該發(fā)明屬于不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種解決430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印缺陷的方法，包括：平整機的卷取、開卷墊紙機電機加減速時實際紙張力是給定紙張力的80%；穿帶過程中由兩名機前工使用撬棍輕撬帶頭配合主操操作，確保帶頭不跑偏；瓦楞紙使用控制在1?2張；優(yōu)化平整機操作流程；本發(fā)明通過對設(shè)備、工藝參數(shù)的改進，提升了公司平整機組的功能精度，430不銹鋼冷板薄料平整墊紙印一次性不合格率明顯下降，提高了平整機組的運營效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時客戶異議率降低，客戶滿意度提升 。

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山西太鋼申請鋰電池殼用不銹鋼帶鋼生產(chǎn)方法專利，滿足鋰電池殼行業(yè)高品質(zhì)要求

2025年4月19日消息，國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司申請一項名為“一種鋰電池殼用304冷軋不銹精密帶鋼的生產(chǎn)方法”的專利，公開號 CN119839037A，申請日期為 2025 年 1 月 專利摘要顯示，新型鋰電池殼體對于不銹鋼精密帶鋼的性能、表面、板型等有嚴(yán)格的要求本發(fā)明涉及一種鋰電池殼用304冷軋不銹精密帶鋼的生產(chǎn)工藝，較常規(guī)工藝增加了軋輥熱處理工藝。

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甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標(biāo)值上限控制；LF精煉時，使用精細廢鋼對Cr、Ni成分進行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法”專利，申請公布號為CN119843149A ，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明公開了一種鈦合金化高硼不銹鋼板坯的成型方法，包括以下步驟：（1）按設(shè)定成分通過真空感應(yīng)熔煉鋼水，澆注后得到感應(yīng)鑄錠成分按質(zhì)量百分比為：B：0.2~2.5%，Ti：0.5~5.0%，Cr：17.0~21.0%，Ni：10.0~16.0%，Mn：0.5~2.5%，Si：0.1~1.5%，C≤0.07%，P≤0.04%，S≤0.03%，N及其他不可避免雜質(zhì)≤0.1%，其余為Fe；（2）將感應(yīng)鑄錠電渣重熔，得到電渣錠，并將電渣錠在1100~1220℃擴散退火后，進行熱鍛開坯，得到厚板中間坯；（3）厚板中間坯進行單道次壓下量為3%~18%的熱軋及固溶處理，得到鈦合金化高硼不銹鋼板坯。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法”專利，申請公布號為CN119839061A，申請日期為2025年1月14日 430系不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，因其優(yōu)良的性能和相對低廉的價格被廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾、家電、廚具等領(lǐng)域不退火的低成本改軋用430由于不進行罩式退火，熱軋后經(jīng)過空冷直接酸洗冷軋，在冷軋中易出現(xiàn)裂邊、頭尾硬度大、強度高等影響冷軋的不利因素。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法”專利，申請公布號為CN119839096A，申請日期為2025年1月13日 該發(fā)明屬于不銹鋼表面工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法，包括如下內(nèi)容：（1）根據(jù)鋼帶厚度，調(diào)整側(cè)導(dǎo)頭部的壓力；（2）增加程序使卷取張力識別卷取重量；（3）提升夾送輥的剛度精度；（4）側(cè)導(dǎo)工作側(cè)、傳動側(cè)均增設(shè)立輪；（5）新助卷輥上機后采用燙輥工藝進行預(yù)處理；（6）不能用1Cr13材質(zhì)的焊條，焊道與焊道之間采取W形交錯焊接工藝；（7）通過調(diào)整各冷卻段熱傳導(dǎo)系數(shù)和冷卻段目標(biāo)溫度，精準(zhǔn)控制卷取過程中頭部CT精度；（8）控制助卷輥輥縫顯示實測偏差；（9）及時發(fā)現(xiàn)堵的水嘴，人工疏通后仍流量小水嘴進行更換；（10）襯板采用粉末耐磨襯板。

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