山鋼成功試軋一種輕薄國標(biāo)H型鋼和一種高強(qiáng)度歐標(biāo)H型鋼

　　作為高性能歐標(biāo)H型鋼，HE700M具有截面尺寸大、屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高層建筑、工業(yè)設(shè)施等關(guān)鍵領(lǐng)域?yàn)榇_保一次開發(fā)成功，山鋼股份型鋼廠技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)聚焦孔型輥縫設(shè)定與壓下量分配，規(guī)范軋制要點(diǎn)、修訂軋制程序，精準(zhǔn)匹配翼緣和腹板延伸系數(shù)，有效避免腹板波浪缺陷；軋鋼工序強(qiáng)化尺寸與表面質(zhì)量檢查；精整工序優(yōu)化矯直參數(shù)，全面消除形狀缺陷 　　此次4000余噸該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的順利完成，是山鋼推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、集中優(yōu)勢資源發(fā)展高效益產(chǎn)品的又一成果，為提升山鋼型鋼市場競爭力、打贏年終收官戰(zhàn)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

山鋼成功試軋一種輕薄國標(biāo)H型鋼和一種高強(qiáng)度歐標(biāo)H型鋼

作為高性能歐標(biāo)H型鋼，HE700M具有截面尺寸大、屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高層建筑、工業(yè)設(shè)施等關(guān)鍵領(lǐng)域?yàn)榇_保一次開發(fā)成功，山鋼股份型鋼廠技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)聚焦孔型輥縫設(shè)定與壓下量分配，規(guī)范軋制要點(diǎn)、修訂軋制程序，精準(zhǔn)匹配翼緣和腹板延伸系數(shù)，有效避免腹板波浪缺陷；軋鋼工序強(qiáng)化尺寸與表面質(zhì)量檢查；精整工序優(yōu)化矯直參數(shù)，全面消除形狀缺陷 此次4000余噸該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的順利完成，是山鋼推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、集中優(yōu)勢資源發(fā)展高效益產(chǎn)品的又一成果，為提升山鋼型鋼市場競爭力、打贏年終收官戰(zhàn)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

科研發(fā)展

馬鋼又有兩項(xiàng)“獨(dú)家”產(chǎn)品國內(nèi)首發(fā)

首創(chuàng)技術(shù)市場青睞應(yīng)用于高層及大跨度建筑的Q355級(jí)厚翼緣（80mm-120mm）柱形熱軋H型鋼，主要技術(shù)難題在“厚翼緣尺寸外形及表面質(zhì)量控制、低壓縮比條件下的厚翼緣力學(xué)性能提升、重型異形坯連鑄表面裂紋控制”等，馬鋼型鋼研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)面對(duì)挑戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，通過全面系統(tǒng)攻關(guān)，創(chuàng)新采用了H-H軋法，匹配特殊的軋制規(guī)程，解決了高厚斷面坯型軋制厚翼緣柱形規(guī)格型鋼表面質(zhì)量控制難題；利用復(fù)合強(qiáng)化技術(shù)手段和相關(guān)溫控形變耦合技術(shù)，在滿足塑性和韌性的前提下，提高了產(chǎn)品屈服強(qiáng)度；通過優(yōu)化結(jié)晶器保護(hù)渣等物性參數(shù)，優(yōu)化結(jié)晶器冷卻制度參數(shù)，以及適配連鑄工序，使重型異形坯連鑄表面質(zhì)量得到良好控制。

科研發(fā)展

羅源閩光成功開發(fā)H型鋼Q235B 650*300系列產(chǎn)品

3月6日23點(diǎn)30分，隨著第一捆H型鋼Q235B650*300系列順利下線，標(biāo)志著羅源閩光H型鋼第16個(gè)系列產(chǎn)品開發(fā)成功 開發(fā)過程中，各工序協(xié)同聯(lián)動(dòng)，充分分析開軋溫度、軋制力矩、條形彎曲等軋制要求和質(zhì)控難點(diǎn)，對(duì)孔型、圖表、導(dǎo)衛(wèi)、裝配等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和校核，詳細(xì)研討、編寫開發(fā)方案，確保該系列產(chǎn)品具有高屈服強(qiáng)度、高抗拉強(qiáng)度、高沖擊功等優(yōu)良性能該系列此輪共成功軋制2388.214噸，尺寸精度、彎曲度、表面質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步拓寬，為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

科研發(fā)展

羅源閩光成功開發(fā)H型鋼Q355C新鋼種

此輪生產(chǎn)，公司各工序協(xié)同聯(lián)動(dòng)，錨定目標(biāo)，根據(jù)前次生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，多次完善研發(fā)方案，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)跟蹤記錄，嚴(yán)格把控產(chǎn)品成分、軋制溫度、表面質(zhì)量、矯直工藝、外形尺寸等方面要求，確保產(chǎn)品屈服、抗拉、伸長率等常規(guī)物理性能及0℃夏比（V型缺口）沖擊性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)自H型鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)至今，公司已完成15個(gè)規(guī)格、26個(gè)子規(guī)格和3種鋼種的開發(fā)工作 下階段，公司將以新產(chǎn)品研發(fā)為核心驅(qū)動(dòng)力，聚焦市場需求和行業(yè)發(fā)展，堅(jiān)持綠色低碳和智能制造兩大發(fā)展主題，在技術(shù)創(chuàng)新投入和壘高產(chǎn)品競爭力上持續(xù)加碼，力爭打造區(qū)域內(nèi)一流型鋼生產(chǎn)基地。

科研發(fā)展

王國棟院士：鋼鐵產(chǎn)品創(chuàng)新十年成績顯著

該系統(tǒng)的投用大幅提升了產(chǎn)品的性能，先后開發(fā)出低成本Q355B、Q420、S450J0等級(jí)別產(chǎn)品，使Q355級(jí)別H型鋼屈服強(qiáng)度提高50MPa以上，減少了Mn元素的添加，降低了碳當(dāng)量；S450J0的屈服強(qiáng)度提升70MPa以上，減少了V合金含量的添加，組織為鐵素體+珠光體+少量貝氏體，晶粒度達(dá)到9.0級(jí)以上，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益；由于軋后超快速冷卻的應(yīng)用，使上冷床的溫度大幅降低，取消了原有的冷床霧化冷卻系統(tǒng)，冷床的能力得到釋放，同時(shí)極大改善了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了H型鋼軋后冷卻系統(tǒng)的自主研發(fā)。

聚焦

重型熱軋H型鋼在大跨度桁架和鋼梁中的焊接應(yīng)用

由表1可知，材料具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度、較高的安全儲(chǔ)備由鋼材的斷面收縮率性能可看出，選用的重型熱軋H型鋼在頸縮區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)產(chǎn)生的最大塑性變形量優(yōu)于普通鋼材，滿足厚度方向抗撕裂性能 表1 Q390GJC鋼力學(xué)性能 鋼中添加了V、Ti、Nb等合金元素，且wV+Ti+Nb=0.1%、碳當(dāng)量CEV=0.45%，焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm=0.275%。

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