河北鑫達鋼鐵復產(chǎn)第一支型鋼軋制成功

人員方面，細化生產(chǎn)計劃安排，對考勤管理、生產(chǎn)組織以及安全等各項工作進行重點詳細布置，密切關注職工思想動態(tài)，使得各項生產(chǎn)準備工作得以嚴格落實 工藝突破，打造型鋼精品 型鋼產(chǎn)線采用天津中重科技第五代CMA萬能軋機工藝，該軋機具有軋件尺寸精度高且結構緊湊、重量輕、剛度大的特點；項目工藝布置靈活，可方便進行二輥模式和萬能模式的轉化，同時可實現(xiàn)軋制品種H型鋼、角鋼、槽鋼系列，以滿足不同客戶對型鋼產(chǎn)品的不同需求。

鋼材

馬鋼重型H型鋼競爭力提升

此外，該分廠發(fā)揮團隊優(yōu)勢，聯(lián)合生產(chǎn)技術部門專家、職工創(chuàng)新工作室骨干加大技術創(chuàng)新力度，持續(xù)開展技術攻關活動為滿足客戶個性化需求，他們不斷挑戰(zhàn)翼緣厚度和每米重量極限，實現(xiàn)尺寸和性能的突破僅今年第2季度就連續(xù)研發(fā)生產(chǎn)出UC356×406系列6個規(guī)格產(chǎn)品，滿足了部分中高端客戶的需求 對于重點客戶訂單等涉及的重點品種，該分廠更是實行全程跟蹤，在保證產(chǎn)品各項性能達標的同時，及時解決產(chǎn)品表面質量問題，依靠“高顏值”重型H型鋼產(chǎn)品提升客戶滿意度，以確保重點品種合同的100％兌現(xiàn)，持續(xù)增強馬鋼重型H型鋼產(chǎn)品的市場競爭力。

經(jīng)營管理

羅源閩光成功開發(fā)H型鋼Q235B 650*300系列產(chǎn)品

3月6日23點30分，隨著第一捆H型鋼Q235B650*300系列順利下線，標志著羅源閩光H型鋼第16個系列產(chǎn)品開發(fā)成功 開發(fā)過程中，各工序協(xié)同聯(lián)動，充分分析開軋溫度、軋制力矩、條形彎曲等軋制要求和質控難點，對孔型、圖表、導衛(wèi)、裝配等參數(shù)進行設計和校核，詳細研討、編寫開發(fā)方案，確保該系列產(chǎn)品具有高屈服強度、高抗拉強度、高沖擊功等優(yōu)良性能該系列此輪共成功軋制2388.214噸，尺寸精度、彎曲度、表面質量等各項指標均符合國家標準，產(chǎn)品結構得到進一步拓寬，為公司轉型升級、高質量發(fā)展注入新動能。

科研發(fā)展

津西綠建出席全國鋼標委型鋼分技術委員會年會并受到表彰

目前裝配式鋼結構建筑主要有鋼框架結構體系、鋼框架-支撐結構體系、鋼框架-鋼板剪力墻結構體系等多種體系，其中的梁、柱、支撐等構件均可用熱軋型鋼制造據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)裝配式鋼結構行業(yè)型材大量采用熱軋H型鋼但由于我國裝配式鋼結構建筑以非標為主、子規(guī)格細化較多，非標準化問題突出，導致建筑標準與鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品技術標準的匹配度不足GB/T《裝配式鋼結構建筑用熱軋型鋼》標準從裝配式鋼結構建筑用熱軋H型鋼和T型鋼的牌號、規(guī)格、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求等方面進行規(guī)定，形成了標準化、規(guī)范化的裝配式鋼結構建筑用熱軋H型鋼系列。

熱點資訊

熱軋H型鋼面臨的主要問題以及發(fā)展對策

③采用全裝配式節(jié)點 ，梁柱采用全螺栓代替焊接，縮短工期 其二，優(yōu)化常用產(chǎn)品系列標準，整合鋼鐵產(chǎn)品標準與鋼結構工程標準近幾年推出的《建筑用熱軋H型鋼》JG/T 581-2022、《熱軋H型鋼設計應用手冊》、住建部《鋼結構住宅主要構件尺寸指南》等將對熱軋H型鋼的應用起到推動作用在住建部產(chǎn)品標準《建筑用熱軋H型鋼》中，根據(jù)建筑應用特點整合了熱軋H型鋼規(guī)格的品種數(shù)量；增加了鋼材檢驗項目和取樣；協(xié)調(diào)了國際及國內(nèi)鋼結構施工質量驗收規(guī)范允許誤差（尺寸外形），如增加腹板波浪和翼緣波浪檢驗，增加截面扭轉變形檢驗等。

熱點資訊

馬鋼重型H型鋼刷新關鍵指標

3月份，馬鋼重型H型鋼生產(chǎn)線以綜合成材率94.77%刷新歷史紀錄，較以往最好水平提高0.78個百分點 3月份以來，長材事業(yè)部聚焦“三降兩增”，緊盯成材率等關鍵技術經(jīng)濟指標，持續(xù)精準發(fā)力依托重型智慧示范產(chǎn)線項目，重型H型鋼生產(chǎn)線結合目前工藝水平，對不同系列規(guī)格產(chǎn)品，精確控制加熱溫度，減少鋼坯燒損同時，針對大批量訂單，優(yōu)化坯料尺寸，提高成材率3月份，在大批量訂單400×400×13×21規(guī)格生產(chǎn)中，該生產(chǎn)線將原料長度由8.3m核減至8.25m，僅此一項，理論成材率提升0.59%。

其它動態(tài)

上半年馬鋼長材事業(yè)部綜合熱裝率完成68.48%

重型H型鋼分廠通過細化拆解換輥步驟，不斷優(yōu)化換輥時序，細化管理措施，換輥時間由原2小時壓縮到1小時30分鐘，換規(guī)格、鋼種時間由原15分鐘壓縮到10分鐘，優(yōu)化BD及萬能軋機工藝，H400x400系列班產(chǎn)明顯提升精心做好孔型設計、軋輥裝配及新產(chǎn)品試軋過程中的外形尺寸控制，不斷提高新產(chǎn)品開發(fā)成功率6月份開發(fā)762x267系列、W30系列、500x300系列共計9個新規(guī)格，當月開發(fā)就實現(xiàn)當月量產(chǎn)，成材率超過92%，成效顯著。

其它動態(tài)

專家：我國熱軋H型鋼發(fā)展空間很大

我國現(xiàn)行的熱軋H型鋼標準，從產(chǎn)品規(guī)格范圍、型號規(guī)格數(shù)量、外形及允許偏差、尺寸及允許偏差等方面都基本達到國際先進水平但是，國內(nèi)的熱軋H型鋼產(chǎn)品存在產(chǎn)品形式單一、產(chǎn)品標準與工程標準協(xié)調(diào)等問題鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)，未來的發(fā)展應該著力在產(chǎn)品構件化、往下延長產(chǎn)業(yè)鏈、提高材質均勻性、提高材料強度、耐候耐火H型鋼及其配套連接產(chǎn)品；要加大標準改進及推廣力度，優(yōu)化的常用產(chǎn)品系列標準《建筑用熱軋H型鋼》JG/T、《熱軋H型鋼設計應用手冊》、住建部《鋼結構住宅主要構件尺寸指南》等已經(jīng)陸續(xù)推出；研發(fā)設計少規(guī)格、多組合的產(chǎn)品系列，適用于裝配式建筑標準化節(jié)點解決方案，研究腹孔H型鋼產(chǎn)品標準及應用規(guī)程、組合熱軋H型鋼。

聚焦

津西高強度熱軋H型鋼通過中國船級社認證

根據(jù)CCS《產(chǎn)品檢驗規(guī)則》：“凡作為重要材料，設備或零部件的船用產(chǎn)品，當擬用于入級或受監(jiān)督檢驗的船舶，海上設施和集裝箱時，需申請船級社認可和檢驗發(fā)證，并只有取得船級社簽發(fā)的相應證書后，才能獲準使用” 經(jīng)中國船級社現(xiàn)場審核、認可產(chǎn)品取樣、型式認可試驗、評審和現(xiàn)場評估等一系列嚴格檢驗，津西DH36高強度船體結構用熱軋H型鋼產(chǎn)品，性能、外觀尺寸等均符合中國船級社規(guī)范的相關要求，并通過中國船級社工廠認可。

其它動態(tài)