舞鋼煉鐵廠：低成本生產(chǎn)模式效果良好

對(duì)燒結(jié)系統(tǒng)的漏風(fēng)問(wèn)題進(jìn)行徹底處理，同時(shí)督促燒結(jié)電除塵盡快完工投用提升高爐穩(wěn)定性，堅(jiān)持高爐目前的熱制度，保證爐缸活躍態(tài)勢(shì) 在燃料結(jié)構(gòu)及指標(biāo)優(yōu)化方面，為降低焦粉率，該廠根據(jù)庫(kù)存及焦炭資源情況，合理組織焦炭發(fā)貨根據(jù)焦炭接卸計(jì)劃，適當(dāng)降低料倉(cāng)內(nèi)焦炭庫(kù)存，將火車焦炭直卸入倉(cāng)比例提升到30%以上繼續(xù)堅(jiān)持高爐焦炭、焦丁振篩日檢查制度杜絕焦炭、焦丁返送到燒結(jié)，造成焦炭的浪費(fèi)為降低一級(jí)美錦焦比例，他們結(jié)合采購(gòu)分公司繼續(xù)開拓焦炭資源，尋求高性價(jià)比的可替代資源。

其它動(dòng)態(tài)

河津市華晟能源130萬(wàn)噸/年炭化室高度5.5米搗固焦化項(xiàng)目獲批

上述工序中相關(guān)污染物排放須滿足《山西省焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案》（晉環(huán)發(fā)〔2021〕17號(hào)）和《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)焦化行業(yè)污染防治系統(tǒng)化治理精細(xì)化管理的通知》（晉環(huán)發(fā)〔2021〕48號(hào)）中超低排放限值要求 3.備煤、焦處理及無(wú)組織排放環(huán)節(jié)物料貯存設(shè)置全封閉煤堆取作業(yè)廠房，配套自動(dòng)噴霧抑塵裝置，轉(zhuǎn)運(yùn)采用封閉皮帶通廊；精煤粉碎、煤焦制樣、焦轉(zhuǎn)運(yùn)和篩焦等粉塵采用布袋除塵器處理；各除塵器收集的粉塵經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)至灰倉(cāng)，或摻煤煉焦、外售；脫硫灰倉(cāng)及焦粉倉(cāng)等廢氣采用袋式除塵器處理。

爐料

山西晉鑫新能源焦化升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書獲批

（三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問(wèn)題煉熄焦系統(tǒng)（裝煤、出焦、大棚、干熄焦、篩焦）除塵灰外售；備煤系統(tǒng)除塵灰、廢焦粉、焦油渣、酸焦油、蒸氨殘?jiān)?、污水處理站廢油渣和污泥、廢活性炭等摻煤煉焦；脫硫廢液用于制酸；脫苯洗油再生殘?jiān)湃虢褂凸蓿幻撓鯊U催化劑、制酸廢催化劑、廢機(jī)油、污水處理蒸發(fā)結(jié)晶雜鹽及廢反滲透膜等危險(xiǎn)廢物在廠區(qū)危廢暫存庫(kù)規(guī)范暫存，暫存周期不得超過(guò)30天，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位回收處置；焦?fàn)t煙氣脫硫灰暫按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，待項(xiàng)目投運(yùn)后根據(jù)其屬性鑒別結(jié)果進(jìn)行合理處置。

爐料

山西禹王煤炭氣化6.25米搗固焦化項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書獲批

4.備煤、焦處理及無(wú)組織排放環(huán)節(jié)物料貯存設(shè)置全封閉精煤大棚、焦棚及火車裝焦倉(cāng)，配套自動(dòng)噴霧抑塵裝置，轉(zhuǎn)運(yùn)采用封閉皮帶通廊；煉焦煤及焦炭全部采用鐵路運(yùn)輸；精煤破碎粉塵采用布袋除塵器處理，精煤轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置干霧抑塵裝置，焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)站和篩焦粉塵采用布袋除塵器處理按照《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019），對(duì)涉及VOCs物料等儲(chǔ)存、輸送、工藝過(guò)程、廢水等提出管控要求，建立設(shè)備和管線的揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）工作，建立廠內(nèi)VOCs無(wú)組織排放情況監(jiān)控點(diǎn)，定期實(shí)施監(jiān)測(cè)。

爐料

新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠實(shí)現(xiàn)細(xì)顆粒焦粉再利用

近日，新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠實(shí)施細(xì)顆粒焦粉再利用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了對(duì)細(xì)顆粒焦粉的高價(jià)值利用 新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠現(xiàn)有3座1080立方米高爐在生產(chǎn)，在焦炭轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分過(guò)程中，每日產(chǎn)生細(xì)顆粒焦粉約13.4噸之前，細(xì)顆粒焦粉被用作該公司燒結(jié)廠燒結(jié)焙燒燃料，取代部分焦粉或燒結(jié)煤但在燒結(jié)過(guò)程中，大部分細(xì)顆粒焦粉被氣流抽走，造成燃料價(jià)值損失且影響電場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅不能實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)顆粒焦粉的高價(jià)值利用，而且易在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中形成二次揚(yáng)塵污染。

其它動(dòng)態(tài)

關(guān)于達(dá)鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)

項(xiàng)目運(yùn)行還應(yīng)落實(shí)重污染天氣相關(guān)應(yīng)對(duì)措施 1．項(xiàng)目鐵精礦、石灰石、煤炭等大宗物料采用鐵路運(yùn)輸至廠區(qū)；鐵精礦、石灰石、白云石等原料采用封閉料棚貯存，洗精煤和煤粉采用密閉筒倉(cāng)貯存；鐵精礦、煤及焦粉等采用封閉式皮帶運(yùn)輸原料場(chǎng)汽車受卸料點(diǎn)、皮帶通廊轉(zhuǎn)運(yùn)站、破碎篩分、配料等產(chǎn)生的粉塵經(jīng)覆膜袋式除塵處理后達(dá)標(biāo)排放 2．焦化工序焦?fàn)t爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；干熄爐排焦口煙氣、干熄焦循環(huán)氣放散廢氣、焦?fàn)t煙氣經(jīng)“SDS鈉基干法脫硫+覆膜袋式除塵+SCR脫硝”處理后由180米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

鋼材

陜鋼龍鋼煉鐵廠深挖原燃料效益

深挖內(nèi)潛，助推高效冶煉在實(shí)際生產(chǎn)中，該廠發(fā)現(xiàn)在入庫(kù)的高爐內(nèi)返、外購(gòu)的原焦粉中，小于3毫米的粒級(jí)占比為50%左右、大于8毫米的粒級(jí)占比為20%以上其中，小于3毫米的粒級(jí)可直接用于燒結(jié)、大于8毫米的粒級(jí)可直接供高爐使用為此，該廠組建固體燃料攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)攻關(guān)發(fā)現(xiàn)：在高爐爐后槽下增加一套8毫米篩分篩板，大于8毫米的焦丁可直供高爐使用，避免二次重復(fù)篩分破碎；在破碎前增加一套雙層波紋篩分系統(tǒng)，小于3毫米的焦粉通過(guò)篩分后可供燒結(jié)機(jī)使用、3毫米至8毫米的焦粉進(jìn)入原料四輥破碎機(jī)破碎，可減少燃料重復(fù)破碎造成的設(shè)備損耗。

其它動(dòng)態(tài)

萍安鋼鐵打響全員降成本大會(huì)戰(zhàn)

按照生產(chǎn)流程，要對(duì)進(jìn)廠焦炭過(guò)篩,篩出焦粉后再次過(guò)篩出焦丁，焦丁相比焦粉價(jià)格高約1000元/噸以往由于該廠對(duì)焦粉再次過(guò)篩工作重視不足,致使焦粉過(guò)篩后的焦丁量不多生產(chǎn)技術(shù)人員在焦粉過(guò)篩現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)焦粉中含有一定量的焦丁未篩出，且將含有焦丁的焦粉送入破碎系統(tǒng)，對(duì)破碎設(shè)備易造成一定損耗為了降本增效，該廠制定了焦粉過(guò)篩考評(píng)制度,每月對(duì)焦粉過(guò)篩的焦丁量進(jìn)行獎(jiǎng)懲，同時(shí)生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)了監(jiān)督管控，促使篩焦工作做到精細(xì)化管理。

其它動(dòng)態(tài)