新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠5#連鑄機結(jié)晶器零段噴淋裝置改造

為認(rèn)真貫徹落實公司“降本增效”工作，全面推進(jìn)“三大抓手”管理模式，新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠檢修作業(yè)區(qū)職工深入一線，緊盯每一個生產(chǎn)工序，從小事做起，不斷嘗試設(shè)備創(chuàng)新改造工作，尋求突破，確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行 結(jié)晶器是承接從中包注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面凝固成堅固坯殼的連鑄設(shè)備它是連鑄機最關(guān)鍵的部件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機生產(chǎn)能力起著決定性作用 原5#連鑄機結(jié)晶器零段水條隨著生產(chǎn)拉速提高，結(jié)晶器噴淋水流量不足以滿足現(xiàn)生產(chǎn)狀況，需對零段水條進(jìn)行改造。

經(jīng)營管理

新天鋼聯(lián)合特鋼2023年噸鋼耗新水同比降低17%

2023年，新天鋼聯(lián)合特鋼把加強節(jié)水治水、推進(jìn)減排降耗作為挖潛攻堅的突破口，堅持開源節(jié)流、多措并舉，高效抓好節(jié)水、治水和高效循環(huán)利用工作，奮力打造高質(zhì)量、可持續(xù)、綠色化發(fā)展的生態(tài)特鋼2023年，該公司噸鋼耗新水同比降低17%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平 該公司動力廠、設(shè)備工程處、能源環(huán)保處和各生產(chǎn)廠等單位，立足于對水資源的節(jié)約和循環(huán)利用，率先確立了“降低新水、高效循環(huán)、系統(tǒng)治理、精準(zhǔn)發(fā)力”的工作方針，并按照系統(tǒng)性思維，制訂了“統(tǒng)籌推進(jìn)、節(jié)治并舉、先易后難、快速提升”的路線圖和施工表，加強對節(jié)水挖潛工作的頂層設(shè)計和統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)。

其它動態(tài)

新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐、3#連鑄機檢修工作圓滿完成

12月24日，新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐熱試成功，標(biāo)志著歷經(jīng)20余天的2#轉(zhuǎn)爐、3#連鑄機檢修工作圓滿完成 檢修以2#轉(zhuǎn)爐傾動減速機、煙道、下料管更換，3#連鑄機二冷室、振動、切前輥道更換及拉矯機改造為主線，作業(yè)涉及夜間、高空、受限空間、起重、交叉等各種特殊作業(yè)，共94個檢修項目時間緊、任務(wù)重，為確保檢修工作順利完成，煉鋼廠提前部署、精心籌備，專業(yè)科室與檢修單位逐一溝通、梳理檢修方案，準(zhǔn)備備件材料及檢修物資，并對外委施工項目相關(guān)情況進(jìn)行跟蹤落實，同時總結(jié)以往檢修經(jīng)驗與不足作為借鑒，確保檢修工作在安全的前提下順利完成。

經(jīng)營管理

新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)二線年度大修圓滿完成，遞交“完美”答卷

12月8日，新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠2#燒結(jié)機一次性點火成功，標(biāo)志著為期40天、199個項目的燒結(jié)二線年度大修工作圓滿結(jié)束，為高爐提供高品質(zhì)燒結(jié)礦打下堅實基礎(chǔ) 為了保證年度大修任務(wù)的穩(wěn)步順行，燒結(jié)廠組織14家外委施工單位負(fù)責(zé)人及燒結(jié)相關(guān)部門人員多次召開大修專題會議，嚴(yán)格審議檢修實施方案，全面安排部署，按照公司“早準(zhǔn)備、早行動、早落實”的要求，多措并舉，提前做好前期準(zhǔn)備工作，并對檢修項目的進(jìn)度、質(zhì)量、人員調(diào)配及安全管控等方面提出嚴(yán)格要求。

經(jīng)營管理

新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠1#連鑄機大修項目圓滿完成，順利開機

“大包到站，1流開澆......4流開澆”，11月25日上午9點16分，伴隨著主控室一道道清脆悅耳的指令，一支支紅亮光潔的連鑄坯被緩緩拉出，各工藝細(xì)節(jié)、設(shè)備參數(shù)完全符合要求，鑄坯質(zhì)量良好，標(biāo)志著新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠1#連鑄機為期16天的大修項目超前圓滿完成，熱負(fù)荷試車一次成功，為公司穩(wěn)步發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ) 1#連鑄機為四機四流直弧形連鑄機，自2019年上線，已運行近4年時間，鑄坯質(zhì)量、產(chǎn)量均受到了制約。

經(jīng)營管理

新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼一線檢修圓滿完成

11月9日下午15時15分，在大家熱切期待的目光中，一支火紅的鋼坯從加熱爐滑出，經(jīng)過粗軋、精軋、卷取后順利產(chǎn)出成品帶鋼至此，新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼一線檢修工作歷時24天22小時后圓滿完成，順利復(fù)產(chǎn) 為打好本次檢修攻堅戰(zhàn)，確保檢修工作安全、高效完成，帶鋼廠在過程安全、物料備件、人員組織、時間節(jié)點等方面做了細(xì)致的方案，加強了專業(yè)科室24小時值守管理，現(xiàn)場監(jiān)管做到全程無盲區(qū)本次檢修項目共計80余項，其中“鐵娘子更換蓄熱體”“大戰(zhàn)百噸鐵泥”“百余人清爐”“自主更換AWC電纜”“自主在線維修減速機”等項目更是成為了本次檢修的代名詞。

經(jīng)營管理

新天鋼聯(lián)合特鋼一除塵治理項目通過竣工驗收

日前，新天鋼聯(lián)合特鋼“鐵前及軋鋼工序新增除塵治理項目”順利通過天津市寧河區(qū)生態(tài)環(huán)境局、財政局以及行業(yè)專家的整體驗收該項目竣工驗收的順利通過，表明聯(lián)合特鋼在環(huán)境保護(hù)、大氣污染防治方面邁上一個新臺階 驗收會上，驗收組聽取了該公司對項目建設(shè)、審批、環(huán)保驗收、資金使用以及財務(wù)審計等情況的專項匯報，核實了項目相關(guān)資料，并對該項目實際改造情況、運行情況和改造效果進(jìn)行了審查。

其它動態(tài)

新天鋼聯(lián)合特鋼投運高壓電纜光纖在線測溫系統(tǒng)

近日，新天鋼集團(tuán)聯(lián)合特鋼動力廠高壓電纜分布式光纖測溫系統(tǒng)順利投入運行 以動力廠2號110千伏變電站為中心監(jiān)控站，本期共敷設(shè)3條光纖通道，長度達(dá)1.4萬多米，在線監(jiān)控電纜接頭為560個點位和1號站、2號站、3號站、5號站電纜溝區(qū)域，實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)實時在線、分級偏差預(yù)警、精準(zhǔn)定位等功能及高壓電纜重點部位的運行狀態(tài)監(jiān)測 該系統(tǒng)的投運成效顯著：減輕了人工巡檢測溫的勞動強度，避免耗費大量的人力成本；大幅降低了員工上下攀登電纜橋架、巡視中的高處作業(yè)安全風(fēng)險；消除了人員巡檢周期長、測試漏檢、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等弊端；對電纜溫度的異變及時進(jìn)行預(yù)報預(yù)警，為分析潛在隱患提供數(shù)據(jù)支持，有利于預(yù)防發(fā)生重大事故。

其它動態(tài)

新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠全力以赴，圓滿完成一線檢修任務(wù)

10月18日，新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠1#生產(chǎn)線一次性點火成功，標(biāo)志著為期8天的檢修工作圓滿完成此次檢修包括燒結(jié)機單輥篦板更換、余熱發(fā)電吸冷風(fēng)管道改造、單輥錘頭更換等4個主要項目，以及燒結(jié)配料、混料、燒結(jié)機系統(tǒng)、成品系統(tǒng)機械設(shè)備的同步檢修等47項工作 燒結(jié)廠機修作業(yè)區(qū)為了確保檢修工作的順利進(jìn)行，提前組織各班組召開檢修會議，分配檢修任務(wù)、明確時間進(jìn)度，要求在確保安全的前提下保質(zhì)保量完成。

經(jīng)營管理

成功復(fù)產(chǎn)！新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠3號高爐完成檢修順利開爐出鐵

新天鋼聯(lián)合特鋼煉鐵廠3#1080m3高爐自8月10日13:09開始降料面，無縫銜接完成各個檢修項目，于8月18日4:16出檢修后第一爐鐵，標(biāo)志著成功復(fù)產(chǎn) 本著安全穩(wěn)妥的原則，煉鐵廠科學(xué)統(tǒng)籌、周密部署、靶向發(fā)力，提前制定3#高爐開爐方案，成立開爐領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開開爐準(zhǔn)備會，結(jié)合以往開爐經(jīng)驗確定高爐烘爐節(jié)點、原燃料準(zhǔn)備，點火送風(fēng)、料序編排等各個環(huán)節(jié)，全力確保安全開爐，順利達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。

鋼材

新突破，新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼廠三車間成功軋制1.5mm薄規(guī)格產(chǎn)品

面對當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢，新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼廠深入落實公司“抓研發(fā)、拓市場，經(jīng)營創(chuàng)效開新局”工作部署要求，堅持以效益為中心、以市場為導(dǎo)向，加大拓展規(guī)格品種力度，提升高附加值產(chǎn)品比例7月26日，帶鋼廠在三車間成功軋制1.5mm薄規(guī)格產(chǎn)品，標(biāo)志著帶鋼廠全連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品的技術(shù)水平邁上新的臺階 在熱連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品，由于矩形坯厚度大、定尺長，使得單支軋制時間變長，對軋制通道、軋制參數(shù)、頭部穿帶的穩(wěn)定性要求極為嚴(yán)格，稍有不當(dāng)就會造成廢鋼。

科研發(fā)展

新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)“四強化三確保”提升燒結(jié)礦質(zhì)量

按照公司對燒結(jié)“挖潛力、降返礦、保質(zhì)量、提產(chǎn)量、再提升”的部署要求，保證高爐穩(wěn)定順行，近日，燒結(jié)廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)結(jié)合生產(chǎn)實際，制定“四強化三確保”措施，全面提升燒結(jié)礦質(zhì)量，更好服務(wù)高爐生產(chǎn) 強化質(zhì)量意識新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)作業(yè)區(qū)及時傳達(dá)公司精神和要求，自上而下傳遞壓力，層層分解任務(wù)，落實責(zé)任分工各級管理人員包保生產(chǎn)區(qū)域，下沉到班組一線向職工講解質(zhì)量要求、工藝知識，強化全員質(zhì)量意識。

其它動態(tài)

新天鋼聯(lián)合特鋼Q355B、Q355D低合金高強度熱軋帶鋼研發(fā)成功

面對目前市場形勢，新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼廠與銷售處、技術(shù)中心、煉鋼廠聯(lián)動，深入落實公司“抓研發(fā)、拓市場，經(jīng)營創(chuàng)效開新局”的部署要求，搶抓市場機遇，提高產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)品種鋼創(chuàng)效 近日，帶鋼廠在四車間成功生產(chǎn)Q355B、Q355D低合金高強度熱軋帶鋼Q355B、Q355D在鋼鐵行業(yè)通常采用碳錳強化和熱軋的模式組織生產(chǎn)，此工藝合金成本較高，造成銷售利潤降低為降低生產(chǎn)成本，開發(fā)小組根據(jù)裝備能力設(shè)計低成本減量化生產(chǎn)工藝，通過降低合金含量和添加微合金的方式設(shè)計化學(xué)成分，并通過嚴(yán)格的控軋控冷技術(shù)控制產(chǎn)品的力學(xué)性能。

科研發(fā)展

新天鋼聯(lián)合特鋼開發(fā)帶鋼新產(chǎn)品

日前，新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼廠加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，突破原6.0毫米設(shè)計能力，成功軋制厚度8.0毫米×475毫米規(guī)格產(chǎn)品，每月增加5萬~8萬噸市場份額，在進(jìn)一步拓展品種結(jié)構(gòu)的同時，提高了市場競爭力 聯(lián)合特鋼帶鋼廠成立了以廠長安韶華為組長的厚規(guī)格攻關(guān)小組，組織生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等領(lǐng)域骨干人員，詳細(xì)制訂軋制方案、優(yōu)化工藝通道，針對精軋機架甩用、穿帶速度調(diào)整、夾送輥、助卷輥電機電流控制和輥徑配比等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)行大膽探索、嘗試和修正，確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)受控。

科研發(fā)展

新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠以市場為導(dǎo)向加大品種鋼研發(fā)力度

面對當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢，新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠積極響應(yīng)公司“挖潛能、多直上、研新品、增效益”的號召，堅持以效益為中心、以市場為導(dǎo)向，從滿足用戶需求入手，加大品種鋼研發(fā)力度，不斷提高高附加值產(chǎn)品比例和企業(yè)核心競爭力6月份生產(chǎn)品種近兩萬噸，為公司盈利創(chuàng)收提供了助力 煉鋼廠以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，成立“技術(shù)攻關(guān)小組”持續(xù)加強攻關(guān)，全面深入了解用戶需求，加快品種鋼質(zhì)量升級，全力推進(jìn)高附加值產(chǎn)品研發(fā)工作。

其它動態(tài)

新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠余熱發(fā)電創(chuàng)單月新高

新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠認(rèn)真落實公司創(chuàng)新爭優(yōu)、降本增效各項部署要求，大力弘揚“會操心、敢著急、能解決”的工作作風(fēng)，5月份余熱發(fā)電達(dá)875.94萬kWh，刷新單月歷史紀(jì)錄，較原紀(jì)錄提高了5.55萬kWh 燒結(jié)廠堅持以創(chuàng)新為引領(lǐng)，著力加強生產(chǎn)組織、推進(jìn)節(jié)能降耗，不斷強化執(zhí)行力，確保各項工作落到實處同時把安全教育、技能培訓(xùn)作為重中之重，時刻保證職工人身安全與機組設(shè)備安全。

其它動態(tài)

新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼廠四車間粗軋測寬儀冷卻自動控制技改成功

新天鋼聯(lián)合特鋼帶鋼廠四車間粗軋測寬儀是粗軋帶鋼寬度的“監(jiān)管”設(shè)備，對帶鋼成品質(zhì)量起到很大作用測寬儀安裝在粗軋R5軋機出口傳動側(cè)，緊挨著中間坯輥道，在生產(chǎn)時由于周圍環(huán)境溫度較高，因此測寬儀內(nèi)部安有水冷和氣冷系統(tǒng)用來降溫，保證設(shè)備正常運行 在原降溫系統(tǒng)中，水冷和氣冷是直接交叉使用，即便在停車換輥或者檢修時也不停歇，造成浪費現(xiàn)象為落實公司節(jié)能降耗的要求，帶鋼廠四車間電氣班組以技術(shù)為支撐，在現(xiàn)場增加一個自制壓縮罐，從PLC201放控制電纜到現(xiàn)場，依次取粗軋機R3、R4、R5軋機咬鋼信號，當(dāng)軋機有咬鋼信號后，水冷、氣冷電磁閥開始動作；當(dāng)軋機沒有咬鋼信號，經(jīng)延時3分鐘后，水冷、氣冷電磁閥失電，閥門動作停止，以此達(dá)到了節(jié)水、節(jié)電的目的。

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新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠提質(zhì)增效有妙招

新天鋼聯(lián)合特鋼燒結(jié)廠通過生石灰粉倉、寬皮帶布料器、疏料器等設(shè)備的提升改造以及新技術(shù)的推廣應(yīng)用，為低溫超厚料層燒結(jié)順行提供支撐，取得了較好成果，1月份至4月份，共增效650余萬元 該燒結(jié)廠提質(zhì)增效方法如下： 提升改造設(shè)備，增強保產(chǎn)能力該廠結(jié)合生產(chǎn)實際，重點做好設(shè)備提升改造工作：一是改造生石灰粉倉下料裝置生石灰粉對于提高燒結(jié)混合料制粒效果、改善燒結(jié)礦指標(biāo)有顯著作用。

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新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼廠連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)改造成效顯著

隨著新天鋼聯(lián)合特鋼煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏的加快、產(chǎn)量的提高，對公輔設(shè)備提出了更高的要求其中，2#連鑄機拉速從1.5m/min提高到1.7m/min，原有連鑄濁環(huán)水流量無法滿足生產(chǎn)需求為此，煉鋼廠積極組織現(xiàn)場調(diào)研，決定對現(xiàn)有公輔設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，提高連鑄濁環(huán)水流量，以滿足生產(chǎn)需求 根據(jù)實際生產(chǎn)情況，煉鋼廠對2#連鑄濁環(huán)水過濾罐濾芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使?jié)岘h(huán)水的過水量增大，調(diào)節(jié)后的連鑄濁環(huán)水流量由800m3/小時提升到950m3/小時，有效滿足了2#連鑄機的生產(chǎn)需要，保證了煉鋼穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)。

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新天鋼聯(lián)合特鋼接收長征氫能重卡助力環(huán)保創(chuàng)A

4月18日，新天鋼集團(tuán)聯(lián)合特鋼公司、如果科技、未勢能源聯(lián)合舉行長征氫能重卡交車儀式此次交付，是德龍鋼鐵集團(tuán)與長城控股集團(tuán)繼去年簽署氫能戰(zhàn)略合作協(xié)議后，攜手共進(jìn)，共同打造全球領(lǐng)先氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)的又一里程碑天津市寧河區(qū)常務(wù)副區(qū)長沈潔；如果科技長征汽車董事長和永強；未勢能源副總裁解超朋；德龍鋼鐵集團(tuán)副總裁，新天鋼集團(tuán)黨委副書記、紀(jì)委書記、副總裁趙斌出席活動并致辭 此次交付的氫能重卡，由如果科技旗下的長征汽車生產(chǎn)制造，搭載未勢能源研發(fā)的燃料電池，加滿氫氣滿載續(xù)航500km，百公里減碳100kg。

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