山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專(zhuān)利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119956198A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過(guò)使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴(yán)格控制高氮不銹鋼冶煉過(guò)程中氫的來(lái)源，同時(shí)提出了AOD冶煉過(guò)程中，鋼液碳含量＜0.5%時(shí)不再補(bǔ)加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無(wú)法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過(guò)石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時(shí)兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高屈服強(qiáng)度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專(zhuān)利

2025年5月6日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高屈服強(qiáng)度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119932408A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)”專(zhuān)利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119960398A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及不銹鋼冶煉領(lǐng)域一種不銹鋼煉鋼調(diào)度系統(tǒng)，直觀仿真現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和調(diào)度情況，通過(guò)區(qū)間變量定義各爐次預(yù)溶液的具體生產(chǎn)過(guò)程，首先創(chuàng)建每個(gè)合金熔化爐工位的準(zhǔn)備時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、傳擱時(shí)間三部分之和的區(qū)間變量，其次創(chuàng)建每個(gè)合金熔化爐工位和相鄰合金熔化爐工位之間的準(zhǔn)備+生產(chǎn)時(shí)間區(qū)間變量，建立了合金熔化爐工位生產(chǎn)不重疊系列約束，采用基于區(qū)間變量的約束規(guī)劃建模方法完成AOD前序工藝排程建模，對(duì)AOD前序工藝排程建模模型進(jìn)行求解，若無(wú)可行解，返回?zé)o解提示，調(diào)整模型輸入后再次進(jìn)行求解，成功求解結(jié)束后生成計(jì)劃結(jié)果文件即模型輸出，按計(jì)劃結(jié)果文件進(jìn)行不銹鋼AOD冶煉預(yù)溶液調(diào)度生成。

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浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利

2025年4月11日，浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種冷加工性能優(yōu)易切削奧氏體不銹鋼及其制備方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119800238A，申請(qǐng)日期為2024年12月19日 該發(fā)明屬于奧氏體不銹鋼制造技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種冷加工性能優(yōu)易切削奧氏體不銹鋼及其制備方法本發(fā)明所述不銹鋼其成分按重量百分比計(jì)包含C≤0.15％、Si≤1.00％、Mn≤3.00％、P≤0.04％、S≥0.15％、Cr：17.00％～19.00％、Ni：8.00％～10.00％、Cu：1.50％～1.80％、Mo：0.20％～0.60％、N≤0.10％，O≥0.0080％，H≤2.5ppm，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法”專(zhuān)利

2025年4月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119747388A，申請(qǐng)日期為2025年2月6日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，提供一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)不銹鋼斷帶控制方法，包括控制調(diào)整變形量和軋制力；調(diào)整各機(jī)架彎輥值實(shí)現(xiàn)板型和邊降控制；軋制不銹鋼的寬度和厚度變化時(shí)控制前滑值和張力波動(dòng)；焊縫通過(guò)連軋機(jī)時(shí)對(duì)焊縫處軋制進(jìn)行控制；最后是對(duì)工作輥更換的控制；該發(fā)明通過(guò)連軋機(jī)的參數(shù)設(shè)置和工藝調(diào)整來(lái)控制不銹鋼冷軋帶鋼在連軋過(guò)程中由于厚度、寬度發(fā)生變化以及停車(chē)啟車(chē)造成的張力波動(dòng)大的問(wèn)題，降低連軋機(jī)斷帶率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

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泰山鋼鐵成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“種GOR轉(zhuǎn)爐噴吹二氧化碳冶不銹鋼的裝置”專(zhuān)利

2025年3月11日，山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“種GOR轉(zhuǎn)爐噴吹二氧化碳冶不銹鋼的裝置”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119592758A，申請(qǐng)日期為2024年12月5日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種GOR轉(zhuǎn)爐噴吹二氧化碳冶不銹鋼的裝置。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年3月11日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119604638A，申請(qǐng)日期為2023年3月10日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可以提供一種高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼，以重量%計(jì)，所述高耐蝕高強(qiáng)度不銹鋼包含：C：0.01?0.1%、N：0.01?0.1%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?3.0%、Cr：10.0?20.0%、Al：0.001?1.0%、P：0.05%以下、S：0.01%以下、余量的Fe和其它不可避免的雜質(zhì)，直徑為0.5μm以上的碳化物的分布為每單位面積7個(gè)/100μm2以下，微細(xì)組織為馬氏體相和鐵素體相的雙相，所述馬氏體相的面積率為20%以上。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種電爐使用高含渣鎳鐵冶煉低磷低鈷不銹鋼的方法”專(zhuān)利

2025年2月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種電爐使用高含渣鎳鐵冶煉低磷低鈷不銹鋼的方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119410858A，申請(qǐng)日期為2024年9月12日 本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域的一種低磷低鈷不銹鋼冶煉方法，具體涉及一種電爐高含渣鎳鐵雙渣深脫磷工藝的方法本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的電爐高含渣鎳鐵雙渣深脫磷工藝的方法，電爐裝料?電爐升溫?電爐造渣?電爐放渣?電爐二次造渣?電爐吹氧脫磷?電爐渣鋼混出?扒渣站扒渣?合金熔化爐預(yù)熔液混兌?AOD兌鋼，電爐冶煉過(guò)程大量使用廉價(jià)高含渣鎳鐵資源，通過(guò)電爐雙渣脫磷工藝，即分步造渣，前期優(yōu)化供電曲線和造渣制度化渣倒渣，將80%渣量倒入渣鍋，后期重新加石灰、硅鐵造脫磷渣系，通過(guò)碳鋼紅泥球和爐門(mén)供氧進(jìn)行氧化深脫磷，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)電爐爐內(nèi)熔液磷含量≤0.005%。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專(zhuān)利

2025年2月7日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119403948A，申請(qǐng)日期為2023年9月21日 本發(fā)明涉及一種鐵素體?奧氏體系雙相不銹鋼材，其具有下述組成：以質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)包含C：0.001～0.050％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.0～4.5％、P：0.050％以下、S：0.030％以下、Ni：1.5～3.5％、Cr：19.6～24.0％、Mo：0.01～1.00％、Cu：0.01～1.20％、N：0.010～0.090％，C+N低于0.130％，剩余部分由Fe及雜質(zhì)構(gòu)成。

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張家港浦項(xiàng)成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專(zhuān)利

2025年1月28日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119369058A，申請(qǐng)日期為2024年12月19日 該發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼鋼卷表面缺陷研磨工藝，研磨機(jī)采用6個(gè)研磨頭，6個(gè)研磨頭的結(jié)構(gòu)均一致，均包括：張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，研磨帶上的磨料采用鋯剛玉材質(zhì)；研磨帶張緊于張力輥和工作輥上，支撐輥位于工作輥的下方，且工作輥上的研磨帶和支撐輥之間具有供不銹鋼鋼卷通過(guò)的間隙；張力輥、工作輥、研磨帶、支撐輥所在區(qū)域?yàn)檠心^(qū)域，第一導(dǎo)輥位于研磨區(qū)域的前方、與進(jìn)入研磨機(jī)中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸；第二導(dǎo)輥位于研磨區(qū)域的后方、與進(jìn)入研磨機(jī)中的不銹鋼鋼卷的上表面接觸。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法”專(zhuān)利

2025年1月24日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119346618A，申請(qǐng)日期為2024年9月29日 本發(fā)明涉及不銹鋼復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法，方法包括：進(jìn)行單倍組坯處理獲得復(fù)合坯，對(duì)復(fù)合坯進(jìn)行一次加熱和軋制，再二次加熱、控軋和控冷處理獲得復(fù)合板，回火以及矯直；其中，單倍組坯處理具體是在基材待復(fù)合側(cè)的四邊打坡口，鉆孔形成抽氣孔，將覆材不銹鋼待復(fù)合面與基材貼合，再焊接密封并進(jìn)行抽真空處理。

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梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利

2025年1月14日，梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119307678A，申請(qǐng)日期為2024年10月17日 本發(fā)明公開(kāi)了一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，利用該工藝生產(chǎn)可以一包到底的生產(chǎn)出超純鐵素體不銹鋼，具有電能耗損低、物料損耗少、二噁英排放低、鉻回收率高的特點(diǎn)；包括以下步驟：S1、預(yù)熱、冶煉：將廢鋼送入量子電弧爐的預(yù)熱區(qū)預(yù)熱，將預(yù)熱后的廢鐵以及鉻鐵一起送入量子電弧爐中冶煉，采用虹吸排出鋼液得到初煉鉻鋼液；S2、吹氧：將步驟S1得到的初煉鉻鋼液送入脫硅站進(jìn)行吹氧處理，得到去硅鉻鋼液；S3、VOD精煉：將步驟S2得到的去硅鉻鋼液送入VOD精煉爐進(jìn)行精煉，得到去氮鉻鋼液；S4、LF精煉：將步驟S3得到的去氮鉻鋼液送入LF精煉爐進(jìn)行精煉，送上澆鑄平臺(tái)澆鑄成鋼坯后即。

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Mysteel：2024年不銹鋼型材行業(yè)年終盤(pán)點(diǎn)(大事記)

今年一季度，耐熱合金持續(xù)增量，創(chuàng)效400余萬(wàn)元；不銹鋼棒材市占率穩(wěn)步提升，創(chuàng)效300余萬(wàn)元……這些成績(jī)的背后，無(wú)不印證著線材事業(yè)部體制變革下的不易與艱辛 2、中航上大成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“大規(guī)格S31254超級(jí)奧氏體不銹鋼棒材的生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利 3月12日，中航上大高溫合金材料股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“大規(guī)格S31254超級(jí)奧氏體不銹鋼棒材的生產(chǎn)工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117684078A，申請(qǐng)日期為2023年12月11日。

不銹鋼頭條

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“光伏支架用鋼卷及其制備方法”專(zhuān)利

2024年12月27日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“光伏支架用鋼卷及其制備方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119194278A，申請(qǐng)日期為2024年9月20日 本發(fā)明涉及一種光伏支架用鋼卷及其制備方法，制備方法包括：獲得連鑄坯；通過(guò)連鑄坯得到鋼卷；按質(zhì)量百分比計(jì)，連鑄坯包括：C：0.14％?0.16％，Si：0.96％?1.10％，Mn：0.21％?0.30％，P：0.041％?0.055％，S：0.0031％?0.0040％，Cu：0.13％?0.18％，Cr：3.4％?3.6％，Alt：0.13％?0.16％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)專(zhuān)利

2024年12月20日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 奧氏體系不銹鋼”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119173648A，申請(qǐng)日期為2023年3月10日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的奧氏體系不銹鋼中，以重量%計(jì)，包含：C：0.04?0.07%、Si：0.3?0.6%、Mn：0.5?1.5%、Cu：0.1?0.4%、Mo：0.05?0.2%、Ni：8.0?9.0%、Cr：18.0?19.0%、N：0.02?0.05%，并且包含余量的Fe以及不可避免的雜質(zhì)，所述奧氏體系不銹鋼的厚度為0.4?2.0mm，厚度中心部的平均晶粒尺寸(d)值為3μm以上且10μm以下，冷軋后的馬氏體分?jǐn)?shù)為60%以上，冷退火后的15°以上的取向差角的分?jǐn)?shù)為95%以上，點(diǎn)蝕電位值為250mV以上，拉伸30%時(shí)的表面粗糙度(Ra)為0.50μm以下，拉伸20%時(shí)的表面粗糙度(Ra)為0.36μm以下，拉伸10%時(shí)的表面粗糙度(Ra)為0.25μm以下，拉拔加工時(shí)的時(shí)效裂紋極限拉拔比為2.0以上，平均制耳高度為2.2mm以下，并且在180°彎曲實(shí)驗(yàn)后可以不產(chǎn)生彎曲裂紋。

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陽(yáng)江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請(qǐng)了一項(xiàng)專(zhuān)利

2024年12月13日，陽(yáng)江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“電化學(xué)腐蝕劑、馬氏體不銹鋼中碳化物的定量統(tǒng)計(jì)方法及應(yīng)用”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119125208A，申請(qǐng)日期為2024年9月12日 本發(fā)明屬于馬氏體不銹鋼中碳化物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電化學(xué)腐蝕劑、馬氏體不銹鋼中碳化物的定量統(tǒng)計(jì)方法及應(yīng)用所述定量統(tǒng)計(jì)方法包括如下步驟：采用預(yù)處理液對(duì)干凈的不銹鋼樣品進(jìn)行預(yù)腐蝕處理，得到預(yù)處理樣品；采用電化學(xué)溶液對(duì)所述預(yù)處理樣品進(jìn)行電化學(xué)腐蝕處理，得到電化學(xué)腐蝕樣品；采用后處理液對(duì)所述電化學(xué)腐蝕樣品進(jìn)行后處理，得到待測(cè)樣品；獲取所述待測(cè)樣品的能譜數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)重構(gòu)和數(shù)據(jù)處理，得到所述待測(cè)樣品中碳化物含量的定量化數(shù)據(jù)。

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天津多家鋼企獲重點(diǎn)用能單位節(jié)能信用評(píng)價(jià)A

鋼材

山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“冷連軋動(dòng)態(tài)變規(guī)格前滑值自適應(yīng)調(diào)節(jié)方法”專(zhuān)利

2024年11月15日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“冷連軋動(dòng)態(tài)變規(guī)格前滑值自適應(yīng)調(diào)節(jié)方法 ”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118950718A ，申請(qǐng)日期為2024年6月18日。

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江蘇甬金成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高平整汽車(chē)裝飾用不銹鋼帶及其制備工藝”專(zhuān)利

2024年10月29日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高平整汽車(chē)裝飾用不銹鋼帶及其制備工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118847478A，申請(qǐng)日期為2024年9月20日。

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包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼中低含量鈦、鉬、鎢的測(cè)定方法”專(zhuān)利

2024年10月22日，包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼中低含量鈦、鉬、鎢的測(cè)定方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118817818A，申請(qǐng)日期為2024年7月8日 本發(fā)明一種不銹鋼中低含量鈦、鉬、鎢的測(cè)定方法，稱(chēng)取一定量的試樣，試樣用硝酸－鹽酸溶解，轉(zhuǎn)移到容量瓶中，定容后搖勻；將溶液霧化引入電感耦合等離子體質(zhì)譜儀，測(cè)定待測(cè)元素質(zhì)量信號(hào)的強(qiáng)度；最后通過(guò)已知濃度標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的工作曲線，輸出待測(cè)物質(zhì)中對(duì)應(yīng)元素的濃度。

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