廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利

2025年4月29日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利，申請公布號為CN119901701A，申請日期為2025年1月9日 該發(fā)明公開了一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法，涉及不銹鋼碳硫含量測量技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：通過切割、打磨和無水乙醇清洗的方式將樣品制備成潔凈的顆粒狀試樣，對使用的氧氣、瓷坩堝和鎢粒助熔劑進(jìn)行特殊處理，將系統(tǒng)空白值降低并控制在穩(wěn)定的范圍，通過多點擬合校準(zhǔn)的方式對分析儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，最后使用校準(zhǔn)后的儀器測定待測試樣中的碳硫含量。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法”專利

2024年11月22日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號CN118996244A，申請日期為2024年8月30日。

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鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

2024年9月27日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法”專利，申請公布號為CN118703883A，申請日期為2024年6月25日 本發(fā)明公開了一種耐晶間腐蝕的高碳奧氏體不銹鋼鋼板及其制備方法，鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法”專利

2024年9月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法”專利，申請公布號為CN118604028A，申請日期為2024年6月15日 該發(fā)明旨在發(fā)明一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法，其目的在于解決金相法由于分辨率不夠和侵蝕效果不佳等無法準(zhǔn)確鑒別馬氏體相的不足、EBSD技術(shù)對相結(jié)構(gòu)相似的復(fù)組組織不能有效識別的局限。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法”專利

2024年7月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號CN118357269A，申請日期為2024年4月19日 該發(fā)明涉及一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法包括鋼坯在1200～1260℃進(jìn)行加熱二輥可逆式開坯機軋制，開軋溫度1100～1200℃，吐絲溫度1000～1100℃，經(jīng)控冷輥道運輸至集卷筒進(jìn)行集卷后進(jìn)入隧道保溫爐，保溫爐溫度740?780℃，保溫2?4h后出爐空冷至100℃以下。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板的制造方法”專利

本發(fā)明有效解決了高碳馬氏體不銹鋼熱連軋過程中出現(xiàn)的鑄坯中心分層及邊裂問題，同時極大地提高了生產(chǎn)效率

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝”專利

2024年5月14日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝”專利，申請公布號CN118023291A，申請日期為2024年3月16日 該發(fā)明公開了一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝，通過對罩退后的高碳馬氏體不銹鋼黑卷進(jìn)行焊接、在線軋制、在線退火、在線破鱗、在線拋丸和在線酸洗，優(yōu)化了熱軋產(chǎn)品表面，得到的過程中間產(chǎn)品氧化皮較薄，為后續(xù)冷軋降低軋制風(fēng)險，改善了罩式退火后馬氏體不銹鋼的板型，提高了酸洗效率，成本低，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，制得的薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品符合目標(biāo)要求，成品質(zhì)量高。

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浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項名為“ 一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利

2024年5月3日， 浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項名為“一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利，申請公布號是CN117966039A，申請日期為2023年12月29日 該發(fā)明屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及其制備方法。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種高氮馬氏體不銹鋼的脫碳脫氮層評價方法”專利

該發(fā)明涉及一種高氮馬氏體不銹鋼脫碳脫氮層評價方法，高氮馬氏體不銹鋼的成分包括Cr≥12％，N≥0.1％，C≥0.2％，Mo≥0.5％，余量為Fe，以及少量添加的V、Nb微合金元素和不可避免的雜質(zhì)；以上成分的鋼淬火處理后獲得馬氏體組織；脫碳脫氮層評價采用成分分析法、相分析法和硬度分析法進(jìn)行分析，取得到的最大脫碳脫氮層深度作為預(yù)留加工余量厚度。

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攀鋼研究院與攀長特成功開發(fā)馬氏體不銹鋼超低碳冶煉工藝

為搶先占領(lǐng)市場，攀長特提出“通過提高老牌特色鋼種超低碳馬氏體不銹鋼的產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品利潤”的攻關(guān)目標(biāo)從2021年起，攀鋼研究院特鋼技術(shù)研究所科技人員與攀長特技術(shù)人員成立了聯(lián)合攻關(guān)組，參閱國內(nèi)外相關(guān)專利和文獻(xiàn)，開展數(shù)值仿真模擬，優(yōu)化現(xiàn)有冶煉工藝經(jīng)過多輪試制，攻克了控碳控氫條件下調(diào)控成品組織的技術(shù)難題，在成本不變的條件下，生產(chǎn)出更耐蝕、更高強、組織均勻性更好的馬氏體不銹鋼高端產(chǎn)品。

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酒鋼高碳馬氏體不銹鋼駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展“快車道”

為占據(jù)產(chǎn)品開發(fā)高地，不銹鋼分公司深入推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，以“人無我有、人有我精”的產(chǎn)品研發(fā)精神，在2017年底著力研發(fā)高碳馬氏體不銹鋼 研發(fā)開始，由不銹鋼分公司總工程師，也是“甘肅省領(lǐng)軍人才”潘吉祥牽頭，抽調(diào)技術(shù)骨干成立了專門的研發(fā)攻關(guān)小組，進(jìn)行煉鋼到冷軋全流程工藝技術(shù)研究“高碳馬氏體不銹鋼碳含量高達(dá)0.5%，生產(chǎn)難度極大，容易造成連鑄漏鋼、熱軋軋制斷帶、邊裂及邊損缺陷、冷熱加工過程中開裂斷帶……”在一個個技術(shù)難題面前，技術(shù)人員一項項研究，一個個攻破，于2018年成功研發(fā)出高碳馬氏體不銹鋼產(chǎn)品，并實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。

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酒鋼高碳馬氏體不銹鋼成材率、質(zhì)量與產(chǎn)銷量大幅提升

2020年以來，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司積極按照集團(tuán)公司對標(biāo)對表工作要求，對照德國等國外先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)，重點就高碳馬氏體不銹鋼成分、組織、碳化物等指標(biāo)開展對標(biāo)對表工作，尋找存在差距，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝在一次次實驗室對比研究中，成材率及合格率等指標(biāo)持續(xù)提高，產(chǎn)品質(zhì)量取得了突飛猛進(jìn)的提升今年截至目前，產(chǎn)品成材率較去年提升了10%，產(chǎn)銷量較去年翻了一番這對于研發(fā)團(tuán)隊來說，是個里程碑式的進(jìn)步，意味著酒鋼高碳馬氏體不銹鋼研發(fā)技術(shù)成熟可控，產(chǎn)品獲得下游客戶高度肯定，也意味著酒鋼高附加值產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)市場的能力大幅提升。

經(jīng)營管理

攀鋼1.5mm超薄規(guī)格花紋板及95Cr18高碳馬氏體不銹鋼連鑄技術(shù)填補國內(nèi)空白

目前，該鋼種已實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)95Cr18高碳馬氏體不銹鋼是碳含量最高的不銹鋼品種，屬于高合金特殊鋼，具有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，用于制造高端耐蝕軸承、刀具、汽車發(fā)動機和家電關(guān)鍵零部件，市場前景廣闊因95Cr18高碳馬氏體不銹鋼材料的物理特性，連鑄生產(chǎn)面臨坯料高溫強度高、塑性差、導(dǎo)熱慢等技術(shù)瓶頸，行業(yè)內(nèi)一直采用模鑄生產(chǎn)，存在綜合成材率低、成本高等問題

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攀鋼率先突破國內(nèi)高碳馬氏體不銹鋼連鑄技術(shù)

在研究院特鋼研究所和攀長特聯(lián)合攻關(guān)下，日前，95Cr18高碳馬氏體不銹鋼連鑄第3輪工藝試驗取得成功，標(biāo)志著攀鋼率先突破國內(nèi)碳含量≥0.90%的高碳馬氏體不銹鋼連鑄技術(shù)目前，該鋼種已實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn) 95Cr18高碳馬氏體不銹鋼是碳含量最高的不銹鋼品種，屬于高合金特殊鋼，具有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，用于制造高端耐蝕軸承、刀具、汽車發(fā)動機和家電關(guān)鍵零部件，市場前景廣闊。

科研發(fā)展

Mysteel：不銹鋼分類及特點

由于馬氏體鉻不銹鋼的不銹耐蝕性在所有不銹鋼類中處于劣勢，而且塑、韌性差，焊接性不良或根本不能焊接，從而限制了它們的廣泛應(yīng)用 馬氏體鉻鎳不銹鋼是為了克服傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼的一些不足，早期以鎳代碳發(fā)展了知名的1Cr17Ni2不銹鋼此鋼雖然韌性較馬氏體鉻不銹鋼有所提高，耐蝕性也有改善，但仍不適用于焊接用途 自20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的現(xiàn)代（超級）馬氏體不銹鋼，通過用鎳進(jìn)一步代替鋼中碳和超低碳，并加入2%~6%Ni，使此鋼在高溫下仍為奧氏體組織，而淬火、回火在室溫下，則為低碳或超低碳的板條狀馬氏體，與逆轉(zhuǎn)變奧氏體和少量鐵素體組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

知識天地

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進(jìn)站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進(jìn)入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進(jìn)入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進(jìn)入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進(jìn)行合金化，合金化時間3?5min。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

低空經(jīng)濟金屬材料：不銹鋼的應(yīng)用與前景

以316L不銹鋼為例，其低碳奧氏體結(jié)構(gòu)（碳含量≤0.03%）與高比例的鉻（16-18%）、鎳（10-14%）、鉬（2-3%）元素組合，使其在耐腐蝕性和機械性能之間實現(xiàn)了平衡 無人機領(lǐng)域是典型應(yīng)用場景之一316L不銹鋼粉末通過激光選區(qū)熔化（SLM）技術(shù)被制成框架、電機支架等關(guān)鍵部件，其輕量化特性可提升無人機的載荷能力，而耐腐蝕性則確保在沿?；虺睗癍h(huán)境下的長期穩(wěn)定運行例如，順豐控股（002352）的物流無人機項目中，寶鋼股份（600019）提供的316L不銹鋼粉末被用于制造螺旋槳連接件，顯著降低了維護(hù)頻率。

交通運輸

Mysteel：超純400系不銹鋼的發(fā)展挑戰(zhàn)與市場機遇

3.綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型 寶武集團(tuán)“低碳冶金 — 極致能效”工藝路線使400系不銹鋼噸鋼CO?排放降至1.8噸，較傳統(tǒng)工藝減少22%；配套的綠色酸洗技術(shù)實現(xiàn)酸液回用率95%以上 三、市場需求與應(yīng)用拓展 1.建筑領(lǐng)域輕量化突破 400系不銹鋼憑借線膨脹系數(shù)僅為奧氏體鋼60%的特性，在35米單板長度的機場航站樓項目中應(yīng)用，焊接變形量減少40%。

不銹鋼頭條

低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術(shù)問題淺析

不銹鋼按金相組織可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（鐵素體+奧氏體不銹鋼）、沉淀硬化不銹鋼等5種其中，奧氏體不銹鋼應(yīng)用較廣，占比約為70%此外，雙相不銹鋼因兼具兩種不銹鋼的優(yōu)點，應(yīng)用范圍逐漸擴大，發(fā)展?jié)摿薮?普通奧氏體不銹鋼性能的控制取決于需求市場的適應(yīng)性 C（碳）+N（氮）共控是當(dāng)今普通奧氏體不銹鋼生產(chǎn)發(fā)展的主導(dǎo)趨勢。

鋼材

滕歡：好鋼用在刀刃上，從鋒利度和耐用度考察鋼鐵材料

其對刀具性能的評價涵蓋鋒利度、耐用度、刃口強度等多個關(guān)鍵方面，并深入研究了刀具碳含量、硬度、沖擊韌性之間的關(guān)系研究發(fā)現(xiàn)，高硬度的超高強度鋼制成的刀具在性能測試中優(yōu)勢并不明顯；碳鋼刀具鋒利度與馬氏體不銹鋼刀具相近，但耐用度不如后者；高強度的工模具鋼刀具雖然鋒利度和耐用度出色，但加工成本較高 3、碳化物調(diào)控是高碳馬氏體不銹鋼發(fā)展方向 最后,滕歡還分享了上善院在馬氏體不銹鋼研發(fā)的工作，目前刀具需要高硬度 高韌性和高耐蝕性的性能要求，介紹了60Cr16MoM等方鋼等新型材料。

會議報道