廣青科技聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動(dòng)化系統(tǒng)”專(zhuān)利

2025年6月20日，廣東廣青金屬科技有限公司聯(lián)合廣東省高端不銹鋼研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動(dòng)化系統(tǒng)”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120170038A，申請(qǐng)日期為2025年3月13日 該發(fā)明涉及結(jié)晶器配水技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種連鑄機(jī)澆注的結(jié)晶器配水方法及其自動(dòng)化系統(tǒng)，結(jié)晶器配水方法包括以下步驟：采集實(shí)時(shí)拉速數(shù)據(jù)A；根據(jù)實(shí)時(shí)拉速數(shù)據(jù)A，通過(guò)預(yù)設(shè)的分段式配水算法計(jì)算出結(jié)晶器寬窄面的水量控制參數(shù)K和Z；輸出計(jì)算結(jié)果K和Z；根據(jù)輸出的K和Z值，調(diào)整結(jié)晶器的水量分配，保證結(jié)晶過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼坯質(zhì)量；將上述步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過(guò)PLC程序與現(xiàn)有機(jī)械相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器配水隨拉速變化的實(shí)時(shí)控制。

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大國(guó)重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無(wú)縫鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號(hào)10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號(hào)15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)和牌號(hào)對(duì)照; h)更改了牌號(hào)10、20的化學(xué)成分和其他牌號(hào)Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個(gè)牌號(hào)的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度要求; n)增加了100000h持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗(yàn)要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴(kuò)口試驗(yàn)要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類(lèi)夾雜物的細(xì)系與粗細(xì)級(jí)別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無(wú)損檢測(cè)要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補(bǔ)充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長(zhǎng)度、定尺長(zhǎng)度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號(hào)022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測(cè)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗(yàn)方法。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專(zhuān)利

本發(fā)明可以快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠的枝晶偏析及有害相，大幅度降低超級(jí)奧氏體不銹鋼高溫均質(zhì)化時(shí)間，同時(shí)能夠避免長(zhǎng)時(shí)間高溫停留導(dǎo)致的鑄錠組織粗大及表面氧化，進(jìn)而改善904L超奧不銹鋼的熱加工性能，提高生產(chǎn)效率和成材率，降低成本

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的方法”專(zhuān)利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120442884A，申請(qǐng)日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開(kāi)了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過(guò)程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對(duì)回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時(shí)間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時(shí)間控制為≥10min，將連鑄時(shí)澆鋼溫度控制為L(zhǎng)T+40℃～LT+55℃，并且對(duì)連鑄每個(gè)澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實(shí)現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過(guò)程中結(jié)晶器“結(jié)魚(yú)”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類(lèi)夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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酒鋼宏興奧氏體不銹鋼成為國(guó)家氫能用材新成員

在此基礎(chǔ)上，逐一攻克液氫/液氦極低溫壓力容器用奧氏體不銹鋼化學(xué)成分優(yōu)化設(shè)計(jì)、高可焊性綜合設(shè)計(jì)、高純凈度冶煉控制、晶粒度及析出相優(yōu)化控制等多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)歷經(jīng)一年時(shí)間，成功開(kāi)發(fā)出極低溫環(huán)境壓力容器用S31603(JLH)奧氏體不銹鋼鋼板 經(jīng)第三方檢驗(yàn)，S31603(JLH)奧氏體不銹鋼鋼板及對(duì)應(yīng)焊縫在-269℃的極低溫狀態(tài)下，具有非常理想的塑性、沖擊韌性和斷裂韌性，且氫脆敏感性極低，完全滿(mǎn)足液氫/液氦極低溫壓力容器對(duì)材料性能的苛刻要求。

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填補(bǔ)西北空白！酒鋼奧氏體不銹鋼成為國(guó)家氫能用材新成員

在此基礎(chǔ)上，逐一攻克液氫/液氦極低溫壓力容器用奧氏體不銹鋼化學(xué)成分優(yōu)化設(shè)計(jì)、高可焊性綜合設(shè)計(jì)、高純凈度冶煉控制、晶粒度及析出相優(yōu)化控制等多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)歷經(jīng)一年時(shí)間，成功開(kāi)發(fā)出極低溫環(huán)境壓力容器用S31603（JLH）奧氏體不銹鋼鋼板 經(jīng)第三方檢驗(yàn)，S31603（JLH）奧氏體不銹鋼鋼板及對(duì)應(yīng)焊縫在-269℃的極低溫狀態(tài)下，具有非常理想的塑性、沖擊韌性和斷裂韌性，且氫脆敏感性極低，完全滿(mǎn)足液氫/液氦極低溫壓力容器對(duì)材料性能的苛刻要求。

科研發(fā)展

太鋼獲批修訂ISO3651兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

近日，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織金屬和合金腐蝕技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC156）正式批準(zhǔn)由太鋼主導(dǎo)對(duì)兩項(xiàng)國(guó)際腐蝕標(biāo)準(zhǔn)——ISO 3651-1:1998與ISO 3651-2:1998進(jìn)行修訂這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)范了不銹鋼在硝酸與硫酸介質(zhì)中抗晶間腐蝕性能的核心檢測(cè)方法，是保障不銹鋼材料在嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境下服役安全與壽命的基石，廣泛應(yīng)用于能源、化工等關(guān)鍵領(lǐng)域再次承擔(dān)修訂任務(wù)，標(biāo)志著太鋼在不銹鋼腐蝕檢測(cè)領(lǐng)域卓越的技術(shù)實(shí)力，以及其在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定方面的主導(dǎo)地位。

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Mysteel鋼廠訊：太鋼獲批修訂ISO3651兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)勢(shì)贏取全球行業(yè)話(huà)語(yǔ)權(quán)

近日，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織金屬和合金腐蝕技術(shù)委員會(huì)（ISO/TC156）正式批準(zhǔn)由太鋼主導(dǎo)對(duì)兩項(xiàng)國(guó)際腐蝕標(biāo)準(zhǔn)——ISO 3651-1:1998與ISO 3651-2:1998進(jìn)行修訂這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)范了不銹鋼在硝酸與硫酸介質(zhì)中抗晶間腐蝕性能的核心檢測(cè)方法，是保障不銹鋼材料在嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境下服役安全與壽命的基石，廣泛應(yīng)用于能源、化工等關(guān)鍵領(lǐng)域。

結(jié)構(gòu)鋼

浙江青山鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝”專(zhuān)利

2025年7月8日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120272678A，申請(qǐng)日期為2025年2月24日 本發(fā)明涉及一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝，其包括以下步驟，在氮?dú)夥諊校葘彳埍P(pán)條以30~50℃/h升溫速率加熱至900~950℃，保溫4~6h，獲得等軸再結(jié)晶鐵素體的細(xì)晶組織，再以≤15℃/h的降溫速率冷卻至室溫，使鐵素體組織均勻化，得到軟磁不銹鋼。

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新進(jìn)展來(lái)了！全球首創(chuàng)聯(lián)合軋制產(chǎn)線(xiàn)

在工藝布置方面，優(yōu)化粗軋段設(shè)備布置，在有限的空間內(nèi)確保粗軋減薄能力及薄板坯保溫能力；在生產(chǎn)組織方面，充分考慮聯(lián)合軋制流程及軋制節(jié)奏，搭載2套獨(dú)立控制模型，確保軋制穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)高效，同時(shí)確保工程建設(shè)和維持生產(chǎn) 自主研發(fā)的高壓水除鱗箱可滿(mǎn)足不銹鋼除鱗要求，新型加密層流冷卻裝置可提高板帶冷卻效率及質(zhì)量，強(qiáng)力卷取機(jī)可適應(yīng)超厚、超強(qiáng)鋼的卷取 自主研發(fā)的單元式液壓振動(dòng)、動(dòng)態(tài)輥縫智能扇形段等核心技術(shù)裝備，依托成熟的連鑄過(guò)程控制數(shù)字孿生平臺(tái)，搭配結(jié)晶器數(shù)智系統(tǒng)、智能精準(zhǔn)動(dòng)態(tài)配水等系列數(shù)智模型，實(shí)現(xiàn)連鑄生產(chǎn)全過(guò)程智能控制，全面保障連鑄高效穩(wěn)定生產(chǎn)，護(hù)航鑄坯質(zhì)量。

鋼材

陽(yáng)江宏旺實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專(zhuān)利

2025年6月27日，陽(yáng)江宏旺實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120210901A，申請(qǐng)日期為2025年3月27日 該發(fā)明提供一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法，包括以下步驟：a)對(duì)基材依次進(jìn)行化學(xué)除油、超聲波鈍化及激光織構(gòu)化預(yù)處理，形成表面粗糙度Ra≤0.2μm的微坑陣列；b)在脈沖電鍍過(guò)程中施加磁場(chǎng)強(qiáng)度0.5?1.5T的定向磁場(chǎng)，調(diào)控鍍層晶粒取向；c)結(jié)合超聲滾壓與梯度滲氮工藝，形成表面氮含量梯度分布的硬化層；d)利用遺傳算法優(yōu)化磁場(chǎng)強(qiáng)度、脈沖頻率與滲氮溫度的動(dòng)態(tài)匹配關(guān)系，實(shí)現(xiàn)鍍層性能帕累托最優(yōu)。

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山東盛陽(yáng)金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高塑成型性?shī)W氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專(zhuān)利

2025年6月24日，山東盛陽(yáng)金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高塑成型性?shī)W氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120190210A，申請(qǐng)日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開(kāi)了一種高塑成型性?shī)W氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法如下：1）加熱：2）高壓水除鱗；2）高壓水除鱗；4）精軋；5）冷卻后卷取：6）開(kāi)卷及焊接：7）退火：8）冷卻：9）破磷后酸洗；10）卷?。翰襟E8）中的冷卻裝置包括處理箱、風(fēng)冷裝置、水冷裝置；退火后的不銹鋼板進(jìn)入處理箱進(jìn)口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，經(jīng)一組風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻后；再進(jìn)入水冷箱內(nèi)，使水冷裝置通過(guò)冷卻水對(duì)不銹鋼板進(jìn)行快速降溫，最后再進(jìn)入處理箱出口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，通過(guò)另一組風(fēng)冷裝置對(duì)不銹鋼板進(jìn)行冷卻處理；本發(fā)明通過(guò)風(fēng)冷?水冷?風(fēng)冷的三段式冷卻使退火后的不銹鋼板快速跨過(guò)敏化溫度區(qū)間，防止碳化物在奧氏體晶粒間析出影響不銹鋼板的質(zhì)量。

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中重科技與華樂(lè)合金集團(tuán)正式簽訂年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中重科技”）與連云港華樂(lè)合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制”搭配“中間包連續(xù)測(cè)溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動(dòng)技術(shù)”驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動(dòng)配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動(dòng)加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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中重科技與華樂(lè)合金集團(tuán)成功簽訂年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中重科技”）與連云港華樂(lè)合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制”搭配“中間包連續(xù)測(cè)溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動(dòng)技術(shù)”驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動(dòng)配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動(dòng)加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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華樂(lè)合金將建年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

據(jù)中重科技，近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中重科技”）與連云港華樂(lè)合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制”搭配“中間包連續(xù)測(cè)溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動(dòng)技術(shù)”驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動(dòng)配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動(dòng)加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利

2025年6月13日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120153112A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 該發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的鐵素體系不銹鋼板本發(fā)明的鐵素體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為5以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120129762A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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“十五五”我國(guó)特鋼行業(yè)發(fā)展展望及政策建議

例如，在船舶與海洋工程裝備用鋼方面，重點(diǎn)關(guān)注油船貨油艙用耐蝕鋼、大規(guī)格高等級(jí)海洋工程系泊鏈、海洋工程用高斷裂韌性高強(qiáng)鋼厚板、EH690齒條鋼特厚板、球扁鋼等；在交通裝備用鋼方面，重點(diǎn)關(guān)注高性能彈簧鋼、高性能汽車(chē)懸架彈簧用鋼、新能源汽車(chē)用一體化壓鑄模具鋼、高性能燃油噴射系統(tǒng)用鋼等；在能源裝備用鋼方面，重點(diǎn)關(guān)注高放廢液玻璃固化容器用不銹鋼、耐磨耐腐蝕雙金屬?gòu)?fù)合材料、高性能低溫用鋼、萬(wàn)米特深井用155千磅力/平方英寸及以上高強(qiáng)高韌油套管、光伏多晶硅反應(yīng)器用鐵鎳基合金中厚板等；在航空航天用鋼方面，重點(diǎn)關(guān)注航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金葉片與葉盤(pán)材料、航空航天用變形高溫合金材料等；在電子信息用鋼方面，重點(diǎn)關(guān)注集成電路用高品質(zhì)鐵鎳合金寬幅帶材等；此外，還要關(guān)注高性能鋼鈦復(fù)合材料、高參數(shù)銅鋼復(fù)合材料、高純鐵、粉末冶金材料、增材制造球形粉末等。

鋼材

鈦產(chǎn)業(yè)科普第六期：鈦元素在不銹鋼和高溫合金中的應(yīng)用

一、含鈦不銹鋼（鈦?zhàn)鳛榉€(wěn)定化元素） 鈦的加入主要通過(guò)與碳結(jié)合形成TiC，防止晶間腐蝕，提升高溫穩(wěn)定性和焊接性能。

產(chǎn)品知識(shí)

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車(chē)輛用不銹鋼及其制備工藝”專(zhuān)利

2025年6月3日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車(chē)輛用不銹鋼及其制備工藝”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120082805A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日 該發(fā)明公開(kāi)了一種高耐蝕車(chē)輛用不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.03％，Si：0.3～0.8％，Mn：2.0～3.0％，Cr：18.0～20.0％，Ni：8.0～10.0％，N：0.15～0.25％，Cu：1.0～2.0％，P：小于等于0.030％，S：小于等于0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時(shí)需要滿(mǎn)足奧氏體穩(wěn)定性2.3≤A≤5.2，Md30＜?5，其中A的計(jì)算公式如下：A=30*(%C+%N)+0.5*%Mn+0.65*Cu+%Ni?1.3*%Cr?0.5*%Si+11.8；通過(guò)合金成分的設(shè)計(jì)，可以確保車(chē)輛用不銹鋼在強(qiáng)度滿(mǎn)足要求的前提下，制造車(chē)輛的過(guò)程中經(jīng)歷折彎和翻邊等變形過(guò)程后不產(chǎn)生形變馬氏體，提高車(chē)輛的耐蝕性，制造工藝中黑皮卷經(jīng)過(guò)20～30%壓下量的冷軋后，退火后帶鋼厚度上下表面經(jīng)歷過(guò)變形的部位優(yōu)先發(fā)生再結(jié)晶，中間未變形的部分不容易再結(jié)晶，有效提高最終產(chǎn)品的強(qiáng)度。

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