寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種耐應(yīng)力腐蝕的經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年12月2日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種耐應(yīng)力腐蝕的經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN121046612A，申請日期為2025年9月3日 本發(fā)明提供一種耐應(yīng)力腐蝕的經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼及其制造方法，該方法包括以下步驟：（1）在配料熔煉時(shí)成分體系中不添加Mo的同時(shí)，以Mn、N代替部分Ni，將Ni含量降至4～6%；（2）精煉時(shí)確保奧氏體形成因子AF≥1.35；（3）澆鑄；（4）熱軋；（5）第一輪冷軋、退火：將熱軋得到的黑皮板或卷進(jìn)行5～10%壓下量的冷軋后，退火、酸洗，得到白皮板或卷；（6）第二輪冷軋、退火：白皮板或卷再經(jīng)75～85%壓下量的冷軋后，退火、酸洗；（7）平整：經(jīng)步驟（6）酸洗后的白皮板或卷經(jīng)3～5%壓下量的冷軋變形后，退火、酸洗，制得奧氏體不銹鋼產(chǎn)品。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種基于帶鋼跟蹤的精軋換輥一鍵操作方法”專利

2025年12月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“ 一種基于帶鋼跟蹤的精軋換輥一鍵操作方法”專利，申請公布號為CN121050341A，申請日期為2025年8月11日 本發(fā)明涉及精軋換輥領(lǐng)域一種基于帶鋼跟蹤的精軋換輥一鍵操作方法，在按下精軋換輥按鈕后，PLC進(jìn)入換輥準(zhǔn)備狀態(tài)，在進(jìn)入換輥準(zhǔn)備狀態(tài)后，PLC中的帶鋼跟蹤系統(tǒng)與精軋控制系統(tǒng)進(jìn)行連鎖，通過各精軋機(jī)架負(fù)荷繼電器實(shí)時(shí)監(jiān)測各精軋機(jī)架軋制完成時(shí)點(diǎn)，當(dāng)某精軋機(jī)架的負(fù)荷繼電器顯示該機(jī)架完成軋制并拋鋼時(shí)，精軋控制系統(tǒng)自動觸發(fā)該機(jī)架進(jìn)行換輥操作，所有精軋機(jī)架按從先到后式順序完成換輥操作，PLC退出換輥準(zhǔn)備狀態(tài)，PLC中的帶鋼跟蹤系統(tǒng)與精軋控制系統(tǒng)進(jìn)行解鎖。

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天津太鋼天管成功申請一項(xiàng)名為“一種解決不銹鋼烤箱高溫形變的工藝方法”專利

2025年11月28日，天津太鋼天管不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種解決不銹鋼烤箱高溫形變的工藝方法”專利，申請公布號為CN121023148A，申請日期為2025年9月2日 該發(fā)明中公開了一種解決不銹鋼烤箱高溫形變的工藝方法，包括如下步驟：S1：對原料進(jìn)行退火酸洗，得到表面潔凈并呈銀白色的NO.1板；S2：對步驟S1得到的NO.1板進(jìn)行軋制，得到冷軋硬態(tài)卷；S3：對步驟S2得到的冷軋硬態(tài)卷進(jìn)行退火酸洗生產(chǎn)，而后經(jīng)過電解硫酸鈉、電解硝酸、混酸段，對不銹鋼表面進(jìn)行去除氧化皮、形成鈍化層的處理，按照0.30.5%的變形量進(jìn)行調(diào)質(zhì)校平處理，得到屈服強(qiáng)度為260280Mpa鋼卷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“低氮節(jié)鎳型雙相不銹鋼的冶煉方法及雙相不銹鋼”專利

2025年11月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“ 低氮節(jié)鎳型雙相不銹鋼的冶煉方法及雙相不銹鋼”專利，申請公布號為CN121023345A，申請日期為2025年7月22日 本發(fā)明公開了一種低氮節(jié)鎳型雙相不銹鋼的冶煉方法及雙相不銹鋼，包括向AOD爐內(nèi)兌入脫磷鐵水；采用氧槍和側(cè)槍對AOD爐內(nèi)脫磷鐵水吹入氧氣和氮?dú)鈱﹁F水進(jìn)行脫碳；在脫碳過程中加入鎳鐵、高碳鉻鐵、鉬鐵、銅板和石灰，使鐵水合金化形成鋼水；取樣確認(rèn)鋼水含碳量是否在控制范圍內(nèi)，結(jié)束氧槍脫碳，繼續(xù)吹入氧氣和氮?dú)?，取樣確認(rèn)鋼水含碳量是否在控制范圍內(nèi)，結(jié)束脫碳；采用側(cè)槍吹入氮?dú)猓⒃诿撎己箐撍屑尤牍梃F、螢石和電解錳進(jìn)行攪拌還原；取樣確認(rèn)鋼水氮含量，通過側(cè)槍吹入氬氣，脫氮速率按?200ppm/min計(jì)算，根據(jù)側(cè)槍吹入氬氣的時(shí)間和脫氮速率，鋼水氮含量計(jì)算至800ppm冶煉結(jié)束。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法”專利

2025年11月21日，柳州鋼鐵股份有限公司和廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法”專利，申請公布號為CN120989487A，申請日期為2025年8月8日 該發(fā)明提供了一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法，所述刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼的化學(xué)成分重量百分比為C：0.29～0.31wt％，Si≤0.45wt％，Mn：0.50wt％，P≤0.030wt％，S≤0.008wt％，N≤0.006wt％，Cr：12.20～12.50wt％，Ni：≤0.20wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素，所述刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法的工藝路線為：原料包括400系不銹鋼廢料、合金熔化爐冶煉、帶渣出鋼、LF精煉、連鑄、熱送、熱軋、檢驗(yàn)、黑皮、退火、酸洗、白皮成品。

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寧波寶新成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼單機(jī)架軋機(jī)帶鋼的糾偏方法”專利

2025年11月18日，寧波寶新不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種不銹鋼單機(jī)架軋機(jī)帶鋼的糾偏方法”專利，申請公布號為CN120961635A，申請日期為2025年9月17日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼單機(jī)架軋機(jī)帶鋼的糾偏方法，軋機(jī)包括卷取機(jī)和傳動裝置，卷取機(jī)包括外支撐件和與傳動裝置的輸出端連接的卷筒；卷筒包括軸身、軸頭和設(shè)于軸身與軸頭的連接處的軸頸，外支撐件套設(shè)于軸頭上；外支撐件包括液壓缸和偏心套，偏心套套設(shè)于軸頭上；糾偏方法包括以下步驟：①架表：在軋機(jī)的卷筒軸身靠近軸頭一側(cè)的端部的正下方和正側(cè)方分別設(shè)置第一檢測儀和第二檢測儀；調(diào)整第一檢測儀和第二檢測儀的讀數(shù)歸零；②測試：調(diào)整外支撐件位置，使外支撐件與軸頭相脫離，后復(fù)位；③糾偏：觀察第一檢測儀和第二檢測儀的讀數(shù)，根據(jù)讀數(shù)調(diào)整外支撐件的偏心套的位置，從而調(diào)整卷筒位置。

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青山鋼鐵聯(lián)合瑞浦科技成功申請一項(xiàng)名為“一種超高強(qiáng)度高硬度極低磁不銹鋼及其制作方法”專利

2025年11月14日，浙江青山鋼鐵有限公司聯(lián)合浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超高強(qiáng)度高硬度極低磁不銹鋼及其制作方法”專利，申請公布號為CN120945277A，申請日期為2025年7月25日 該發(fā)明屬于不銹鋼材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超高強(qiáng)度高硬度極低磁不銹鋼及其制備方法。

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鞍鋼股份成功申請一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法”專利

2025年11月14日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法”專利，申請公布號為CN120948139A，申請日期為2025年7月4日 該發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法，制備方法包括：a)真空爐冶煉、合金化及澆鑄；b)鑄錠經(jīng)鍛造得到圓錠；c)將圓錠進(jìn)行加工，得到塊狀樣品，在塊狀樣品上標(biāo)記編號并分組；d)從每組塊狀樣品中選取20塊以上的塊狀樣品,采用直讀光譜法或輝光光譜法進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)，根據(jù)方差分析法對每個(gè)元素進(jìn)行均勻性統(tǒng)計(jì)；e)進(jìn)行特性量值的定值分析，元素特性量值符合要求的塊狀樣品作為光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種中厚板固溶爐爐內(nèi)輥道的更換裝置及其更換方法”專利

2025年11月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種中厚板固溶爐爐內(nèi)輥道的更換裝置及其更換方法”專利，申請公布號為CN120943119A，申請日期為2025年7月4日 該發(fā)明涉及固溶爐爐內(nèi)輥道的更換領(lǐng)域一種中厚板固溶爐爐內(nèi)輥道的更換裝置，包括套筒（4）、配重塊（1）、第一吊掛裝置（2）、第二吊掛裝置（5）、銜接裝置（6），套筒（4）左端通過銜接裝置（6）連接處于套筒（4）上方的第一吊掛裝置（2），銜接裝置（6）上連接有配重塊（1），第二吊掛裝置（5）固定連接套筒（4）上方且與第一吊掛裝置（2）共同處于套筒（4）的左端，第二吊掛裝置（5）相比第一吊掛裝置（2）靠近套筒（4）的右端，天車吊運(yùn)更換裝置時(shí)，第一吊掛裝置（2）和第二吊掛裝置（5）通過鋼絲繩連接且天車的吊鉤掛在鋼絲繩上進(jìn)行吊運(yùn)。

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超高強(qiáng)度高硬度極低磁不銹鋼及其制作方法”專利

2025年11月14日，浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超高強(qiáng)度高硬度極低磁不銹鋼及其制作方法”專利，申請公布號為CN120575127A，申請日期為2025年7月25日 該發(fā)明屬于不銹鋼材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超高強(qiáng)度高硬度極低磁不銹鋼及其制備方法所述鋼以質(zhì)量百分比計(jì)，化學(xué)成分包括：碳(C)：0.08%~0.18%；硅(Si)：0.20%~1.00%；錳(Mn)：19.00%~24.00%；磷(P)：≤0.040％；硫(S)：≤0.005％；鉻(Cr)：16.00％~18.00％；鎳(Ni)：2.00％~4.00％；銅(Cu)：0.10％~0.50%；鉬(Mo)：0.10％~0.50%；氮(N)：0.50％~0.65%；鈦(Ti)：0.05％~0.15%；鈮(Nb)：0.08％~0.25%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種帶鋼缺陷檢測方法、裝置及電子設(shè)備”專利

2025年11月7日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種帶鋼缺陷檢測方法、裝置及電子設(shè)備”專利，申請公布號為CN120912506A，申請日期為2025年6月27日 本發(fā)明提供一種帶鋼缺陷檢測方法、裝置及電子設(shè)備，先檢測出帶鋼表面圖像中的缺陷區(qū)域，裁剪出缺陷區(qū)域塊并記錄缺陷區(qū)域塊的位置坐標(biāo)，設(shè)置缺陷分類模型將輥印缺陷和污跡缺陷劃分為相同的目標(biāo)類別，采用缺陷分類模型確定各缺陷區(qū)域塊對應(yīng)的缺陷類別，再針對目標(biāo)類別中的缺陷區(qū)域塊進(jìn)行位置周期性檢測，將符合位置周期性的缺陷區(qū)域確定為輥印缺陷，將不符合位置周期性的缺陷區(qū)域確定為污跡缺陷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“ 高鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法”專利

2025年11月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“ 高鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120905585A，申請日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法，涉及焊接材料領(lǐng)域，該焊接用鋼包括按重量百分比計(jì)的如下成分：C：0.04?0.08％，Si：0.45?0.60％，Mn：1.40?1.60％，P：≤0.015％，S：0.010?0.018％，Cr：0.40?0.60％，Ni：0.35?0.50％，Cu：0.22?0.35％，Ti：0.025?0.050％，Al：≤0.015％，As+Sn+Pb≤0.012％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“基于不銹鋼母材成分及組織特征的焊接性能評測方法”專利

2025年11月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“基于不銹鋼母材成分及組織特征的焊接性能評測方法”專利，申請公布號為CN120891171A，申請日期為2025年6月19日 該發(fā)明公開了一種基于不銹鋼母材成分及組織特征的焊接性能評測方法，涉及金屬加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括：獲取不銹鋼母材化學(xué)成分；根據(jù)不銹鋼母材化學(xué)成分，通過焊接性指數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算焊接性指數(shù)；根據(jù)焊接性指數(shù)預(yù)測不銹鋼母材對應(yīng)的焊接接頭熱影響區(qū)的組織和焊接性特征；根據(jù)焊接性指數(shù)、焊接接頭熱影響區(qū)的組織和焊接性特征的預(yù)測結(jié)果，結(jié)合預(yù)設(shè)的焊接性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，確定焊接性能。

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“制造多層不銹鋼復(fù)合板坯的方法”專利

2025年10月31日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“制造多層不銹鋼復(fù)合板坯的方法”專利，申請公布號為CN120862261A，申請日期為2025年6月19日 該發(fā)明公開了一種制造多層不銹鋼復(fù)合板坯的方法，涉及不銹鋼復(fù)合板坯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：確定用于制造復(fù)合板坯的不銹鋼板，選取耐蝕性、力學(xué)性能和焊接性能最優(yōu)的兩個(gè)不銹鋼板作為最外層不銹鋼板；分別在兩個(gè)最外層不銹鋼板上機(jī)械加工矩形槽；將其余不銹鋼板疊放到矩形槽，利用兩個(gè)最外層不銹鋼板對疊放的不銹鋼板進(jìn)行封裝形成組坯；對兩個(gè)最外層不銹鋼板進(jìn)行定位焊后，將組坯放入真空室，并抽真空度；在真空室中對組坯進(jìn)行電子束焊接；對電子束焊接后的組坯進(jìn)行去應(yīng)力熱處理，得到復(fù)合板坯。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種抗電磁干擾高鎳?yán)滠?em class='keyword'>不銹鋼及其制備方法”專利

2025年10月28日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種抗電磁干擾高鎳?yán)滠?em class='keyword'>不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120843774A，申請日期為2025年9月23日 本發(fā)明公開了一種抗電磁干擾高鎳?yán)滠?em class='keyword'>不銹鋼及其制備方法，涉及不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域；具體制備步驟如下：將鋼原料熔煉得到鑄錠后，鍛造得到板坯，依次進(jìn)行熱軋和固溶處理，得到熱軋固溶板，水冷后進(jìn)行冷軋矯直，結(jié)束后退火空冷，得到高鎳?yán)滠?em class='keyword'>不銹鋼，對高鎳?yán)滠?em class='keyword'>不銹鋼依次進(jìn)行打磨、酸洗和噴砂處理后進(jìn)行熱噴涂，得到多孔合金涂層后進(jìn)行化學(xué)刻蝕，刻蝕結(jié)束后清洗烘干，最后進(jìn)行表面處理得到抗電磁干擾高鎳?yán)滠?em class='keyword'>不銹鋼；所述多孔合金涂層的粉末原料由質(zhì)量比為10：（1?2）：1的鐵系非晶合金粉末、鐵系納米晶合金粉末和增強(qiáng)相顆粒組成。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高硬度高鎳不銹鋼材料及其制備方法”專利

2025年10月21日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高硬度高鎳不銹鋼材料及其制備方法”專利，申請公布號為CN120818658A，申請日期為2025年9月18日 本發(fā)明涉及不銹鋼材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高硬度高鎳不銹鋼材料及其制備方法，首先以304不銹鋼為主要原料，添加電解鎳板等多種材料，熔煉形成高鎳不銹鋼，接著進(jìn)行均勻化處理、熱軋?zhí)幚砗凸倘芴幚恚M(jìn)一步提升高鎳不銹鋼的性能，得到高鎳不銹鋼基體，之后在高鎳不銹鋼基體上激光熔覆梯度過渡層和高硬度合金層，最后激光沖擊強(qiáng)化，得到高硬度高鎳不銹鋼材料，解決高鎳鋼的硬度不足，無法承受高機(jī)械載荷和耐磨場景的問題。

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鞍鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種三代核電站高強(qiáng)度耐熱鐵素體不銹鋼鋼板及其制造方法”專利

2025年10月21日，鞍鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種三代核電站高強(qiáng)度耐熱鐵素體不銹鋼鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120818744A，申請日期為2025年9月16日 本發(fā)明屬于黑色金屬材料領(lǐng)域，尤其涉及一種三代核電站高強(qiáng)度耐熱鐵素體不銹鋼鋼板及其制造方法，鋼中化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C：0.01%～0.12%，Si：0.8%～1.5%，Mn：0.02%～0.70%，S：0.020%～0.050%，Ni：0.01%～1.2%，Cr：12.5%～14.5%，Mo：0.2%～0.9%，Zr：0.001%～0.010%，Mg：0.010%～0.020%，Ce：5～15ppm，Ca：0.00032%～0.003%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種980MPa級低屈強(qiáng)比熱軋雙相鋼及其制造方法”專利

2025年10月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種980MPa級低屈強(qiáng)比熱軋雙相鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120796823A，申請日期為2025年7月23日 本發(fā)明公開了一種980MPa級低屈強(qiáng)比熱軋雙相鋼及其制造方法，該方法包括冶煉及連鑄、熱軋、層流冷卻、平整步驟，其中，板坯加熱溫度為1250～1320℃，終軋溫度為860～900℃，層流冷卻包括三段冷卻，前段水冷至600～700℃，中段空冷，空冷段長度為50米以上，后段采用上下水組強(qiáng)冷至150℃以下，鋼板頭、尾60米的平整壓力為900～1000噸，鋼板其他位置的平整壓力為600～800噸。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種二十輥軋機(jī)軋制高強(qiáng)度鋼630板形控制方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種二十輥軋機(jī)軋制高強(qiáng)度鋼630板形控制方法”專利，申請公布號為CN120772251A，申請日期為2025年8月19日 本發(fā)明涉及寬幅高強(qiáng)度630不銹鋼冷軋工藝，一種二十輥軋機(jī)軋制高強(qiáng)度鋼630板形控制方法根據(jù)現(xiàn)有630生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)有工藝條件下再增加一道軋制工序由原來的軋制?冷線?拉矯?出廠工藝，優(yōu)化為軋制?冷線?拉矯?軋制?冷線脫脂?出廠。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種正極集流體用高導(dǎo)電不銹鋼箔及其制備方法”專利

2025年10月14日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種正極集流體用高導(dǎo)電不銹鋼箔及其制備方法”專利，申請公布號為CN120784263A，申請日期為2025年9月10日 本發(fā)明涉及電池集流體技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種正極集流體用高導(dǎo)電不銹鋼箔及其制備方法；包括以下操作步驟：步驟1：將不銹鋼箔酸洗后烘干，浸漬于乙二胺四亞甲基膦酸乙醇溶液中氮?dú)夥諊聰嚢?~3小時(shí)，取出清洗，在120~125℃下固化3~4小時(shí)，冷卻至室溫后，洗滌，氮?dú)夂娓?，得到預(yù)制不銹鋼箔；步驟2：預(yù)制不銹鋼箔浸漬于抗氧化導(dǎo)電銅復(fù)合溶膠中25~40s，取出烘干，再覆上鋁網(wǎng)格，碾壓處理，再浸漬于石墨烯/碳納米管復(fù)合溶膠中20~30s取出，在100~120℃下干燥4~6分鐘，碾壓處理，干燥，得到高導(dǎo)電不銹鋼箔。

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