寶鋼股份：公司目前正在研發(fā)低碳冶金路徑，未來氫氣用于鐵礦石還原

財(cái)聯(lián)社1月6日電，寶鋼股份在互動(dòng)平臺(tái)表示，公司目前正在研發(fā)低碳冶金路徑，未來氫氣用于鐵礦石還原，將產(chǎn)生較大需求，而公司是寶武清能第二大股東，實(shí)繳出資比例33.3%，寶武清能有相關(guān)氫能業(yè)務(wù)生產(chǎn)制造，依據(jù)公司需求配置氫氣生產(chǎn)設(shè)施水電站綠電制氫是很好的制氫方式之一，但也局限于地理位置和能源輸送限制，公司會(huì)結(jié)合鋼鐵原料、用戶分布和綠色能源的位置，選擇最合適的生產(chǎn)基地和方式

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奧鋼聯(lián)林茨廠將建設(shè)直接還原鐵+熔煉爐原型廠

最后，其將在不遠(yuǎn)的未來使用綠色氫氣實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)近零排放 在此次合作中，力拓將利用其在鐵礦石生產(chǎn)方面的豐富經(jīng)驗(yàn)為該項(xiàng)目提供技術(shù)支持，還將為合作項(xiàng)目提供70%的鐵礦石 奧地利聯(lián)邦政府已經(jīng)通過由KPC（一家管理政府資助項(xiàng)目，提供有針對(duì)性的咨詢服務(wù)，以促進(jìn)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)長(zhǎng)期發(fā)展的機(jī)構(gòu)）管理的“工業(yè)轉(zhuǎn)型”計(jì)劃，以及由奧地利AWS中小企業(yè)基金管理的“雙重轉(zhuǎn)型”計(jì)劃，為奧鋼聯(lián)直接還原鐵+熔煉爐原型廠建設(shè)和運(yùn)營(yíng)提供資金。

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日本鋼鐵業(yè)正積極通過氫冶金技術(shù)革新推進(jìn)低碳轉(zhuǎn)型

在配有碳回收系統(tǒng)的高爐中，高爐煤氣中的二氧化碳通過與外部氫氣發(fā)生甲烷化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為CH4（甲烷）；部分還原劑由焦炭改質(zhì)而來，碳回收的甲烷作為還原劑反復(fù)利用，減少了高爐二氧化碳的排放量 圍繞用于還原低品位鐵礦石的氫直接還原技術(shù)的開發(fā)，日本制鐵將開發(fā)氫直接還原爐、電弧爐和電熔煉爐，使用低品位鐵礦石生產(chǎn)高端鋼材 村上英樹介紹，針對(duì)直接利用氫氣的氫直接還原技術(shù)，研究表明，與普通高爐相比，利用氫氣直接還原低品位鐵礦石的技術(shù)到2030年可以實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排50%或更多；針對(duì)間接利用氫氣的碳回收直接還原技術(shù)，日本制鐵將還原爐煤氣中的二氧化碳通過與氫氣反應(yīng)轉(zhuǎn)化為甲烷，生成的甲烷氣體被用作還原劑；針對(duì)用于生產(chǎn)高端鋼材的電弧爐，相關(guān)研究已驗(yàn)證大型電弧爐工藝（處理量約300噸規(guī)模）利用氫直接還原技術(shù)還原低品位鐵礦石中的鐵，到2030年其提純技術(shù)可達(dá)到高爐工藝（磷含量為150百萬分比濃度或更低，氮含量為40百萬分比濃度或更低）同等水平；針對(duì)用于生產(chǎn)鐵水的電熔煉爐，已驗(yàn)證利用低品位鐵礦石可實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)且可與高爐工藝媲美的雜質(zhì)控制技術(shù)。

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海南礦業(yè)董事長(zhǎng)劉明東：鍛造抗周期韌性，推進(jìn)全球化資源布局

這與海南自貿(mào)港推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、建設(shè)數(shù)字加工貿(mào)易區(qū)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略目標(biāo)高度契合 劉明東認(rèn)為，海南自貿(mào)港的數(shù)字經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略為海南礦業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型營(yíng)造了良好的政策環(huán)境，在數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)應(yīng)用及人才創(chuàng)新等方面實(shí)現(xiàn)協(xié)同而海南礦業(yè)通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型提升數(shù)據(jù)管理水平，能為數(shù)字加工貿(mào)易區(qū)提供數(shù)據(jù)支持與增值服務(wù) 海南自貿(mào)港將旅游業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)列為支柱產(chǎn)業(yè)，海南礦業(yè)也積極融入劉明東介紹，在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，礦山采選方面，公司與蔡美峰院士團(tuán)隊(duì)合作建立院士工作站，石碌分公司首創(chuàng)利用天然氣制還原氣進(jìn)行懸浮磁化焙燒的選礦專利技術(shù)，提升復(fù)雜難選鐵礦石處理能力；公司氫氧化鋰產(chǎn)線對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)水平，2024年1月海南礦業(yè)通過國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定。

原料

Geoffrey Beros：綠色鋼鐵生產(chǎn)：鐵礦石質(zhì)量與選礦的挑戰(zhàn)

目前，DR 級(jí)鐵礦石短缺限制了 DRI 增長(zhǎng)，赤鐵礦雖占主導(dǎo)，但生產(chǎn) DR 級(jí)鐵礦石面臨挑戰(zhàn)以皮爾巴拉鐵礦為例，通過對(duì)不同礦石的研究發(fā)現(xiàn)，只有部分礦石在細(xì)磨后能達(dá)到 DR 級(jí)鐵含量，且現(xiàn)有加工工藝存在能源密集、回收率低等問題 為解決這些問題，行業(yè)探索了多種 DR 級(jí)鐵礦石潛在加工方式，如三階段工藝，但在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨諸多困難新的熔煉技術(shù)為低鐵含量礦石加工帶來可能，其中氫氣直接還原（H?DRI）備受關(guān)注，不過也面臨高品位礦石需求、雜質(zhì)去除和能源消耗等挑戰(zhàn)。

會(huì)議報(bào)道

2025（第十九屆）鐵礦石國(guó)際市場(chǎng)研討會(huì)圓滿落幕

新的熔煉技術(shù)為低鐵含量礦石加工帶來可能，其中氫氣直接還原（H?DRI）備受關(guān)注，不過也面臨高品位礦石需求、雜質(zhì)去除和能源消耗等挑戰(zhàn)在實(shí)踐探索上，皮爾巴拉地區(qū)主要鐵礦石生產(chǎn)商積極參與 DR 和 ESF 技術(shù)試點(diǎn)項(xiàng)目，如羅伊山的流化床 DRI 研究、浦項(xiàng)制鐵的 HyREX 工藝等最后，Geoffrey Beros先生強(qiáng)調(diào)，全球鋼鐵行業(yè)向低碳轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，高品位鐵礦石是關(guān)鍵瓶頸，需要重視選礦工藝在利用低品位礦石時(shí)，要平衡選礦成本和下游冶煉渣去除成本，多種技術(shù)組合將助力實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的凈零排放目標(biāo)。

會(huì)議報(bào)道

“雙碳”背景下直接還原鐵前景廣闊

在全球低碳甚至零碳轉(zhuǎn)型背景下，直接還原鐵（DRI）生產(chǎn)技術(shù)作為鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)的一種重要技術(shù)，越來越引起各國(guó)的重視直接還原鐵技術(shù)主要通過使用天然氣或氫氣、煤基還原劑等作為還原劑，直接還原鐵礦石生產(chǎn)固態(tài)金屬鐵直接還原鐵工藝相比傳統(tǒng)的高爐—轉(zhuǎn)爐流程，具有碳排放更低、靈活性更高和原料適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，尤其在以氫氣作為還原劑時(shí)，幾乎可以實(shí)現(xiàn)零碳排放 世界上直接還原鐵的生產(chǎn)始于1969年，2018年以來，隨著多座大型設(shè)備的投產(chǎn)，直接還原鐵的產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。

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專家解讀之三：推動(dòng)氫冶金研發(fā)與示范，助推清潔低碳氫綠色應(yīng)用

《實(shí)施方案》提出“突破鐵精礦高效提鐵降硅選礦、頂煤氣二氧化碳脫除提質(zhì)等關(guān)鍵技術(shù)；推進(jìn)氫基熔融還原煉鐵技術(shù)研發(fā)與中試驗(yàn)證，探索適用于低品位、共伴生鐵礦石的氫冶金技術(shù)路徑”行業(yè)應(yīng)從鐵礦石原料端開展研究，提升礦石品質(zhì)以適應(yīng)直接還原工藝要求，同時(shí)推進(jìn)適用于普通鐵礦石的氫基熔融還原技術(shù)開發(fā)，形成符合我國(guó)鐵礦石資源稟賦的氫冶金新技術(shù) （五）推進(jìn)純氫冶金示范 由于綠氫成本高、純氫冶金成熟度低以及可再生能源主要分布在我國(guó)西北地區(qū)，綠電—綠氫—純氫冶金在近中期還不具備工業(yè)化推廣條件，但在遠(yuǎn)期有較大應(yīng)用前景。

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Mysteel年報(bào)：2025年中東鋼鐵市場(chǎng)需求強(qiáng)勁 進(jìn)口依賴度依然較高

而在新能源領(lǐng)域，伊朗擁有豐富的太陽(yáng)能和風(fēng)能資源，但開發(fā)程度較低目前，其能源結(jié)構(gòu)仍以化石能源為主，新能源開發(fā)亟需外資和技術(shù)支持 阿聯(lián)酋在綠色鋼鐵發(fā)展方面已有初步成果阿聯(lián)酋鋼鐵（Emirates Steel）作為中東領(lǐng)先企業(yè)之一，積極推進(jìn)低碳轉(zhuǎn)型，2021年成為全球首批通過碳中和認(rèn)證的鋼鐵企業(yè)，并與Masdar合作投產(chǎn)綠氫鋼鐵試點(diǎn)項(xiàng)目，這也是中東首個(gè)利用綠氫還原鐵礦石的項(xiàng)目據(jù)了解，2023年EMSTEEL清潔能源利用率已超80%，碳排放比全球平均水平低45%，展現(xiàn)了阿聯(lián)酋向綠色鋼鐵生產(chǎn)中心轉(zhuǎn)型的決心。

研究報(bào)告

歐洲鋼鐵業(yè)面臨脫碳阻礙與需求低迷

事實(shí)上，北歐鋼廠具有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗鼈兛拷苯?em class='keyword'>還原級(jí)鐵礦石運(yùn)營(yíng)地、有綠色氫氣供應(yīng)且投產(chǎn)時(shí)間較晚、產(chǎn)量相對(duì)較小對(duì)于已投入運(yùn)營(yíng)并試圖改變生產(chǎn)路線的企業(yè)來說，生產(chǎn)情況更為復(fù)雜，因?yàn)樗鼈儽仨殤?yīng)對(duì)低迷的市場(chǎng)，同時(shí)解決減產(chǎn)、失業(yè)和利潤(rùn)率低的問題 歐洲最大的鋼鐵制造商安賽樂米塔爾已推遲了在幾個(gè)國(guó)家的直接還原鐵-電弧爐項(xiàng)目以及2030年碳減排目標(biāo)的最終投資決策該公司表示，需要有效的碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制和更強(qiáng)有力的貿(mào)易保護(hù)措施來實(shí)施商業(yè)案例，并對(duì)歐盟委員會(huì)鋼鐵和金屬行動(dòng)計(jì)劃抱有期待，因?yàn)檫@些數(shù)十億美元的投資將助力未來發(fā)展。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

工信部：到2027年清潔低碳氫在冶金、合成氨、合成甲醇、煉化等行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用

（八）鼓勵(lì)鋼鐵企業(yè)充分利用焦?fàn)t煤氣、化工副產(chǎn)氫等氫源，逐步提升可再生能源制氫的利用比例 （九）推進(jìn)高爐富氫冶煉，以氫氣替代焦炭、煤粉，開發(fā)爐內(nèi)氫氣高效安全噴吹系統(tǒng)，提升氫氣利用效率、降低固體燃料比例 （十）推進(jìn)氫基豎爐、流化床直接還原煉鐵等技術(shù)應(yīng)用，突破鐵精礦高效提鐵降硅選礦、頂煤氣二氧化碳脫除提質(zhì)等關(guān)鍵技術(shù) （十一）推進(jìn)氫基熔融還原煉鐵技術(shù)研發(fā)與中試驗(yàn)證，探索適用于低品位、共伴生鐵礦石的氫冶金技術(shù)路徑。

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走進(jìn)鋼鐵行業(yè)低碳踐行者：晉鋼控股集團(tuán)—厚植綠色低碳發(fā)展底色，逐綠而行向新而生

因此，以富氫氣體為能源的豎爐直接還原煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)，不僅是我國(guó)近中期內(nèi)低碳冶金的技術(shù)需求，也是未來“綠氫”冶金的技術(shù)需求，對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的“碳中和”具有重大意義 在H-RIFTM氣基直接還原試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上，晉鋼控股集團(tuán)打造綠鋼產(chǎn)業(yè)鏈，將斥資建設(shè)百萬噸級(jí)的超短流程低碳氫冶金及硅鋼新材料項(xiàng)目，構(gòu)建從鐵礦石到成品軋材產(chǎn)線極短、技術(shù)極先進(jìn)、碳排放極少、競(jìng)爭(zhēng)力極強(qiáng)的鋼鐵制造流程煤層氣年消耗量約8.6億立方米，相比較同規(guī)模長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)可降低CO2排放60%左右，基本實(shí)現(xiàn)無硫排放。

碳路先鋒

必和必拓與河鋼集團(tuán)共譜鋼鐵價(jià)值鏈脫碳新篇章

雙方啟動(dòng)了新型碳捕集中試裝置的設(shè)計(jì)及建設(shè)工作，并在河鋼集團(tuán)旗下的張宣科技氫冶金示范工程開展了聯(lián)合試驗(yàn)，對(duì)在直接還原鐵-電弧爐工藝（DRI-EAF）中試驗(yàn)了必和必拓提供的鐵礦石可行性進(jìn)行了驗(yàn)證 在過往合作成果的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，雙方以簽署新諒解備忘錄為契機(jī)，進(jìn)一步聚焦未來發(fā)展機(jī)遇雙方計(jì)劃通過更大規(guī)模的試驗(yàn)，驗(yàn)證高爐減排潛力，提升項(xiàng)目及技術(shù)的行業(yè)影響力，不斷優(yōu)化必和必拓中、高品位鐵礦石在商業(yè)規(guī)模的直接還原鐵-電弧爐煉鋼工藝中的應(yīng)用效果。

投資合作

全球首次基于純氫冶金的釩鈦磁鐵礦工業(yè)化高效分離技術(shù)試驗(yàn)成功

一是有利于釩鈦磁鐵礦冶煉的低碳發(fā)展釩鈦磁鐵礦因其礦型復(fù)雜，冶煉難度大，噸鐵碳排放量遠(yuǎn)多于普通鐵礦石噸鐵排放量據(jù)測(cè)算，某大型鋼鐵公司高爐冶煉釩鈦磁鐵礦噸鐵的二氧化碳排放為1508.7千克，如采用純氫冶金進(jìn)行冶煉，降碳幅度可達(dá)92.1%~100% 二是有利于源頭解決含鈦爐渣利用難題采用純氫冶金可將還原和熔分過程分開進(jìn)行、單獨(dú)控制，可實(shí)現(xiàn)全釩鈦磁鐵礦冶煉，經(jīng)電爐熔分后，渣中二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)得到大幅度提高，滿足用于硫酸法鈦白、低品位鈦鐵合金工藝原料條件。

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阿聯(lián)酋EMSTEEL參建的綠氫鋼鐵試點(diǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)

10月28日，阿聯(lián)酋最大的上市鋼鐵和建筑材料企業(yè)——EMSTEEL鋼鐵公司和阿聯(lián)酋清潔能源巨頭馬斯達(dá)爾（Masdar）公司聯(lián)合宣布，兩家企業(yè)合作建設(shè)的綠氫鋼鐵試點(diǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行該綠色鋼鐵工廠項(xiàng)目位于阿聯(lián)酋阿布扎比，是中東和北非地區(qū)第一個(gè)使用綠氫還原鐵礦石的鋼鐵項(xiàng)目 該項(xiàng)目利用可再生能源生產(chǎn)的綠氫——已獲得國(guó)際跟蹤標(biāo)準(zhǔn)基金（InternationalTrackingStandardFoundation）氫氣代碼管理機(jī)構(gòu)AvanceLabs的認(rèn)證，符合最新ISO19870標(biāo)準(zhǔn)要求。

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如何實(shí)現(xiàn)1億噸綠色鐵素“大目標(biāo)”- 福德士河綠色發(fā)展揭秘

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹，該廠的建設(shè)今年8月開始動(dòng)工，到今年年底開始生產(chǎn)，投產(chǎn)后到2025年底可生產(chǎn)1500噸/年的綠色鐵素產(chǎn)品，該廠使用的礦石在還原前鐵礦品位為58%，預(yù)計(jì)經(jīng)過綠氫還原后可達(dá)80%純度，確保低品位鐵礦石在綠色鋼鐵生產(chǎn)中的重要作用 圖片所示福德士河珀斯辦公室礦山開采綜合規(guī)劃及集成運(yùn)營(yíng)中心 運(yùn)輸線路的綠色化 在礦區(qū)內(nèi)，十輛氫動(dòng)能巴士穿梭其間，每輛車充滿氫氣后可行駛350公里。

礦山動(dòng)態(tài)

日本高爐低碳化操作技術(shù)減排效果

建立高爐的CO2減排技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急使高爐減排CO2的有效方法是削減還原鐵礦石所需熱量，即將大吸熱的直接還原轉(zhuǎn)換為間接還原基于這個(gè)觀點(diǎn)，日本COURSE50項(xiàng)目以削減高爐用碳10%為目標(biāo)，利用試驗(yàn)高爐，進(jìn)行了向高爐吹入氫氣、采用爐頂氣體循環(huán)和使用高還原性燒結(jié)礦的CO2減排效果的檢證試驗(yàn) 檢證試驗(yàn)使用爐容為12m3的試驗(yàn)高爐檢證試驗(yàn)進(jìn)行了三種操作試驗(yàn)：從風(fēng)口吹入COG（焦?fàn)t煤氣）（A操作）、從風(fēng)口吹入COG并采用爐頂氣體循環(huán)（B操作）、從風(fēng)口吹入COG和采用爐頂氣體循環(huán)以及使用高還原性燒結(jié)礦（C操作）。

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全球鋼鐵企業(yè)的脫碳戰(zhàn)略與路徑

該公司將通過使用瑞典礦業(yè)公司LKAB的無化石鐵礦石原料、可再生能源，以及在鐵礦石還原過程中使用氫氣代替煤炭，消除價(jià)值鏈中的碳排放SSAB正在逐步采用新的電弧爐取代現(xiàn)有的高爐-轉(zhuǎn)爐2021年，SSAB從其中試項(xiàng)目中交付了第一批無化石鋼，工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)將于2026年開始2024年，該公司計(jì)劃交付首批利用電力和沼氣生產(chǎn)的無化石碳排放再生鋼 安賽樂米塔爾和塔塔鋼鐵歐洲公司的目標(biāo)與歐盟委員會(huì)的“Fitfor55”一攬子計(jì)劃基本保持一致：到2030年在歐洲地區(qū)減排30%，到2050年實(shí)現(xiàn)碳中和。

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淡水河谷與 Midrex 合作將鐵礦石壓塊用于直接還原工廠

DRI 是電弧爐（EAF）的關(guān)鍵原料，可用于生產(chǎn)雜質(zhì)較少的優(yōu)質(zhì)鋼材DRI 也可用于高爐，以補(bǔ)充或替代鐵礦石，從而減少焦炭需求并降低碳排放 與其他煉鐵工藝相比，直接還原技術(shù)具有更低的碳足跡，因其使用天然氣而非來自礦物煤的焦炭作為還原劑如使用綠氫替代天然氣，則可以生產(chǎn)近零溫室氣體排放的綠色鋼鐵 “這項(xiàng)協(xié)議表明了全球領(lǐng)先的直接還原技術(shù)供應(yīng)商之一對(duì)于壓塊在全球鋼鐵脫碳領(lǐng)域所具備的巨大潛力的認(rèn)可。

礦山動(dòng)態(tài)

歐洲及日韓頭部鋼企低碳排放鋼解決方案一覽

2016年4月份，SSAB聯(lián)合瑞典鐵礦石生產(chǎn)商LKAB集團(tuán)等研發(fā)低碳排放全流程生產(chǎn)工藝——HYBRIT（突破性氫煉鐵技術(shù)）該項(xiàng)目分為4個(gè)階段實(shí)施，2016年—2017年為項(xiàng)目預(yù)研階段，2018年—2024年為中試研究階段，2025年—2035年為示范運(yùn)行階段，2035年實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)行2021年3月份，SSAB發(fā)布了低碳排放鋼——FossilFreeSteelTM品牌，采用可再生能源發(fā)電，綠氫直接還原+電爐煉鋼生產(chǎn)低碳排放鋼。

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