《易切削不銹鋼盤(pán)條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項(xiàng)新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽(tīng)取社會(huì)各界意見(jiàn)，國(guó)-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤(pán)條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤(pán)條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤(pán)條》《光熱發(fā)電熔鹽儲(chǔ)罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

梅鋼公司開(kāi)門(mén)紅，價(jià)值創(chuàng)造建新功

煉鐵廠深入推進(jìn)“一料一策”項(xiàng)目，常態(tài)化使用經(jīng)濟(jì)爐料配料根據(jù)經(jīng)濟(jì)爐料種類變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整高爐酸性爐料使用量，調(diào)節(jié)爐渣堿度針對(duì)近期鐵礦石價(jià)格持續(xù)上漲情況，及時(shí)調(diào)整燒結(jié)用礦結(jié)構(gòu)，提高燒結(jié)礦性價(jià)比煉焦工序通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編排、提高單爐入煤量等措施，充分發(fā)揮產(chǎn)能，有力地支撐了鐵水成本優(yōu)化二號(hào)高爐通過(guò)“優(yōu)化高爐操作制度，細(xì)化原燃料管理，強(qiáng)化TPM管理；抓好渣鐵處理、用好用足富氧、做好指標(biāo)日跟蹤周分析月評(píng)價(jià)”舉措，進(jìn)一步降低了鐵水成本。

經(jīng)營(yíng)管理

粉煤灰、煤矸石、脫硫石膏、冶煉渣、尾礦等大宗工業(yè)固廢建材化利用研究現(xiàn)狀與展望

3 冶煉渣制備建筑材料現(xiàn)狀 3.1 高爐渣制備建材 高爐渣為高爐煉鐵副產(chǎn)品，主要化學(xué)組成與天然礦石相似通過(guò)水淬急速冷卻處理得到多孔無(wú)定形的亞穩(wěn)態(tài)化合物，再經(jīng)粉磨得到高爐渣高爐渣在水淬過(guò)程中，沒(méi)有釋放的熱能以化學(xué)能儲(chǔ)存在物質(zhì)中，使其具有潛在活性，在水泥水化或活化劑作用下表現(xiàn)出較高活性 高爐渣在建筑材料領(lǐng)域主要用于水泥混合材、混凝土摻合料以及道路修筑等方面。

行業(yè)資訊

杉數(shù)科技助力亞新鋼鐵數(shù)智化升級(jí)

在燒結(jié)/球團(tuán)環(huán)節(jié)，需要將不同的礦粉、返礦、燃料等原料進(jìn)行組合，確定每種原料的用量范圍假如利用人工Excel檢核，大約5秒判斷一種，找出市場(chǎng)不同種類礦粉的所有可行組合需要超過(guò)1年的持續(xù)嘗試在高爐煉鐵環(huán)節(jié)，對(duì)鐵水產(chǎn)量、原料投入量、爐渣脫硫、焦炭/煤粉等使用量、礦石比例等都有非常嚴(yán)格的要求焦炭、煤粉、廢鋼、富氧投入有上萬(wàn)種可能方案組合，綜合計(jì)算復(fù)雜度萬(wàn)億量級(jí)起步，已經(jīng)超越傳統(tǒng)計(jì)算范疇在轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)節(jié)，需將鐵水和鋼坯、廢鋼等進(jìn)行混合加工。

其它動(dòng)態(tài)

Mysteel調(diào)研：國(guó)內(nèi)高硅鐵礦石市場(chǎng)簡(jiǎn)述

SiO2數(shù)量越少，生產(chǎn)的球團(tuán)礦含SiO2量就減少，高爐冶煉時(shí)渣量也就越少 在煉鐵過(guò)程中，SiO2少量進(jìn)入鐵水中，但它在鐵水中的含量須嚴(yán)格控制當(dāng)鐵水中含SiO2量出格時(shí)，會(huì)使鐵水降級(jí)或報(bào)廢大部分的SiO2會(huì)進(jìn)入爐渣，由于SiO2熔點(diǎn)較高，要使它從鐵礦石中分離出來(lái)進(jìn)入爐渣，須添加白云石或石灰石等堿性脈石和燃料因此，SiO2含量高，高爐冶煉焦比會(huì)升高，冶煉時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)量下降故對(duì)煉鐵而言，SiO2含量以越低越好。

研究報(bào)告

中鋼國(guó)際為榮鋼打造電爐煉鋼推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，與高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程相比，電爐短流程煉鋼產(chǎn)生的二氧化碳、NOx、SOx等溫室氣體和有害氣體以及爐渣等固態(tài)廢棄物大幅下降同時(shí)，用廢鋼直接煉鋼比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少?gòu)U氣86%、廢水76%和廢渣97%，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，且電爐短流程總能耗僅為高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程的50% 中鋼設(shè)備將為客戶設(shè)計(jì)配備先進(jìn)的超高功率電爐（帶廢鋼水平預(yù)熱）以及爐外精煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全廢鋼生產(chǎn)，同時(shí)采用多功能爐壁槍和先進(jìn)的電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)；軋鋼生產(chǎn)線將運(yùn)用中鋼設(shè)備具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的直接軋制、熱送熱裝等先進(jìn)軋制工藝，以達(dá)到高產(chǎn)、低耗、環(huán)保和優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。

其它動(dòng)態(tài)

中鋼國(guó)際為榮鋼打造電爐煉鋼，推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，與高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程相比，電爐短流程煉鋼產(chǎn)生的二氧化碳、NOx、SOx等溫室氣體和有害氣體以及爐渣等固態(tài)廢棄物大幅下降同時(shí)，用廢鋼直接煉鋼比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少?gòu)U氣86%，廢水76%和廢渣97%，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化；且電爐短流程總能耗僅為高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程的50% 中鋼設(shè)備將為客戶設(shè)計(jì)配備先進(jìn)的超高功率電爐（帶廢鋼水平預(yù)熱）以及爐外精煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全廢鋼生產(chǎn)，同時(shí)采用多功能爐壁槍和先進(jìn)的電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)；軋鋼生產(chǎn)線將運(yùn)用中鋼設(shè)備具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的直接軋制、熱送熱裝等先進(jìn)軋制工藝，以達(dá)到高產(chǎn)、低耗、環(huán)保和優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。

經(jīng)營(yíng)管理

高爐煉鐵工藝未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的分析

這里，高品位礦能降低渣比的理念并不準(zhǔn)確高爐渣量更多取決于礦石SiO2含量的高低當(dāng)然，合適的鋁硅比也是降低渣量的關(guān)鍵燒結(jié)礦的SiO2降到4.2%~4.3%應(yīng)是今后的努力方向 02.未來(lái)的高爐煉鐵流程：用氫還是“跨界組合”？ 高爐煉鐵流程的長(zhǎng)遠(yuǎn)未來(lái)，仍無(wú)法回避其高CO2排放帶來(lái)的巨大潛在問(wèn)題。

冶煉技術(shù)

首鋼京唐3座5500立方米高爐是這樣穩(wěn)定運(yùn)行的！

“我們堅(jiān)持向科學(xué)化、精細(xì)化轉(zhuǎn)變，重視數(shù)據(jù)量化，重視技術(shù)積累，堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化煉鐵已經(jīng)成為煉鐵部的技術(shù)追求方向”煉鐵部部長(zhǎng)王凱信心十足地說(shuō) 2020年，在大球比爐料結(jié)構(gòu)下，煉鐵部依托“吳勝利鐵前專家工作站”，3座高爐深入推進(jìn)綜合爐料結(jié)構(gòu)冶金性能分析，礦石、焦炭裝入料序改進(jìn)，高爐渣系優(yōu)化，裝料制度與送風(fēng)制度合理匹配等方面研究工作，通過(guò)量化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，形成了京唐高爐操作制度。

經(jīng)營(yíng)管理

首鋼京唐3座大型高爐交出優(yōu)秀答卷

“我們堅(jiān)持向科學(xué)化、精細(xì)化轉(zhuǎn)變，重視數(shù)據(jù)量化，重視技術(shù)積累，堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化煉鐵已經(jīng)成為煉鐵部的技術(shù)追求方向”煉鐵部部長(zhǎng)王凱信心十足地說(shuō) 2020年，在大球比爐料結(jié)構(gòu)下，煉鐵部依托“吳勝利鐵前專家工作站”，3座高爐深入推進(jìn)綜合爐料結(jié)構(gòu)冶金性能分析，礦石、焦炭裝入料序改進(jìn)，高爐渣系優(yōu)化，裝料制度與送風(fēng)制度合理匹配等方面研究工作，通過(guò)量化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，形成了京唐高爐操作制度。

經(jīng)營(yíng)管理