生產(chǎn)技術(shù)國際領(lǐng)先 一塊海綿鈦背后的“科技密碼”

氯化鎂“趁熱打鐵”返回到電解車間，經(jīng)電解重新生成金屬鎂，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的熱量還能循環(huán)利用，實現(xiàn)“變廢為寶” “熱的氯化鎂循環(huán)到電解車間，電解效率可以提升至75%以上，這樣大大節(jié)約了效能，降低了成本”遵義鈦業(yè)股份有限公司總經(jīng)理助理朱衛(wèi)平說 降本增效提產(chǎn)能，從高端海綿鈦、高純鈦粉等各類基礎(chǔ)材料到鈦合金等鈦材，從航空航天等鈦產(chǎn)品應(yīng)用到日常用品，遵義鈦業(yè)狠抓鈦深加工補(bǔ)鏈，加快推進(jìn)基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，目前已具備年產(chǎn)海綿鈦2.4萬噸、四氯化鈦4.5萬噸、金屬鎂1萬噸的產(chǎn)能。

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年產(chǎn)2.4萬噸！遵義鈦業(yè)：一塊“海綿鈦”背后的科技密碼

氯化鎂“趁熱打鐵”返回到電解車間，經(jīng)電解重新生成金屬鎂這樣一來，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的熱量還能循環(huán)利用，實現(xiàn)“變廢為寶” “熱的氯化鎂循環(huán)到電解車間，電解效率可以提升至75%以上，這樣大大節(jié)約了效能，降低了成本”遵義鈦業(yè)股份有限公司總經(jīng)理助理朱衛(wèi)平說 降本增效提產(chǎn)能，從高端海綿鈦、高純鈦粉等各類基礎(chǔ)材料到鈦合金等鈦材，從航空航天等鈦產(chǎn)品應(yīng)用到日常用品，遵義鈦業(yè)狠抓鈦深加工補(bǔ)鏈，加快推進(jìn)基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，目前已具備年產(chǎn)海綿鈦2.4萬噸、四氯化鈦4.5萬噸、金屬鎂1萬噸的產(chǎn)能。

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工信部對十四屆全國人大青海代表團(tuán)建議的答復(fù)

二是支持中國無機(jī)鹽協(xié)會、青海省海西州人民政府、格爾木市人民政府舉辦“2023年世界鉀鹽鉀肥大會暨加快建設(shè)世界級鹽湖產(chǎn)業(yè)基地”系列活動，圍繞鹽湖資源開發(fā)利用、鉀鹽鉀肥、鋰資源和鋰電新能源等主題，開展產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討、企業(yè)調(diào)研、項目對接等，搭建全球共商共享的鹽湖產(chǎn)業(yè)研究和交流平臺 下一步，我部將會同青海省繼續(xù)發(fā)揮好領(lǐng)導(dǎo)小組作用，加強(qiáng)省部工作協(xié)同，積極推進(jìn)氯化鎂電解技術(shù)攻關(guān)，打通金屬鎂生產(chǎn)工藝流程，穩(wěn)步發(fā)展鎂合金、鎂基功能材料等新材料，引導(dǎo)優(yōu)質(zhì)企業(yè)“走出去”拓展國際市場，形成更具競爭力的高值化鎂產(chǎn)業(yè)鏈。

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Mysteel調(diào)研：金屬鎂市場供需情況及新增產(chǎn)能調(diào)研

從當(dāng)前鋁合金的主要產(chǎn)品中來看，鎂在6系變形鋁合金的用量最大，占比約為3/4，其次是5系和7系變形鋁合金，2系變形鋁合金的應(yīng)用量最小 （三）海綿鈦市場需求情況 生產(chǎn)海綿鈦采用鎂熱法還原，噸鈦約需1.1噸以上原鎂，2023年我國海綿鈦產(chǎn)量21.7萬噸，海綿鈦還原用鎂量約為23.87萬噸，但目前我國大多數(shù)海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)采用全流程法生產(chǎn)，四氯化鈦被鎂還原為“鈦”與“氯化鎂”后，在生產(chǎn)過程中在通過電解氯化鎂獲得“鎂”與“氯氣”其中鎂再次用于鈦還原，據(jù)市場統(tǒng)計全流程法海綿鈦僅需要在市場采購10-20%的鎂來作為補(bǔ)充，因此，在2023年市場海綿鈦對于鎂錠市場的需求量不足5萬噸，2024年海綿鈦產(chǎn)量預(yù)計在25.76萬噸，同比2023年海綿鈦市場，增加18.71%，按全流程法預(yù)測，預(yù)計2024年海綿鈦對鎂錠的需求量為5.6萬噸左右，約占鎂錠比重為6.22%。

研究報告

Mysteel解讀：國產(chǎn)海綿鈦降價提質(zhì)增量，市場生機(jī)涌現(xiàn)！

未來海綿鈦非標(biāo)產(chǎn)品利用的提升及海綿鈦在出口方面的顯著成效或?qū)κ袌銎鸬街巫饔?3.海綿鈦成本利潤分析 海綿鈦的生產(chǎn)主要分為全流程與半流程企業(yè)，全流程企業(yè)能夠自產(chǎn)四氯化鈦與氯化鎂電解實現(xiàn)鎂的重復(fù)利用，成本值主要集中在四氯化鈦、鎂錠、電耗等。

研究報告

國家重點(diǎn)研發(fā)計劃“鹽湖新型鎂基材料前端制造技術(shù)”中期內(nèi)部檢查會議召開

本次會議聚焦“鹽湖鎂資源的綠色高效利用與前端技術(shù)創(chuàng)新”，深入探討了鹽湖氯化鎂低能耗電解金屬鎂關(guān)鍵技術(shù)、鹽湖金屬鎂的深度純凈化關(guān)鍵技術(shù)、鹽湖金屬鎂短流程合金化關(guān)鍵技術(shù)、新型鹽湖鎂合金材料及車用構(gòu)件開發(fā)、鹽湖鎂基化合物及高端耐火材料開發(fā)，展示了課題團(tuán)隊在鹽湖鎂資源開發(fā)與材料前端制造技術(shù)上取得的突破性進(jìn)展，團(tuán)隊的實踐為我國鹽湖鎂資源開發(fā)開辟了新路徑，為鎂基材料產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展樹立了典范，致力于服務(wù)并助力世界級鹽湖產(chǎn)業(yè)基地的全面升級，推動打造綠色、高效、可持續(xù)的新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

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海西州柴達(dá)木循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗區(qū)：強(qiáng)化鏈條牽引推動鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

做好科技服務(wù)，補(bǔ)足鎂產(chǎn)業(yè)鏈短板積極推進(jìn)鎂資源提取和生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，配合省科技廳實施揭榜掛帥項目“鹽湖無水氯化鎂電解關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”，將補(bǔ)足已構(gòu)建形成的“水氯鎂石-無水氯化鎂-金屬鎂-鎂合金”鎂產(chǎn)業(yè)鏈條短板同時，對園區(qū)西部鎂業(yè)“鹽湖鎂資源高值化制備鎂質(zhì)原料及高端鎂質(zhì)耐火材料研究與應(yīng)用”項目爭取了省級科技項目資金支持。

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攀鋼鈦材鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

相較流水線鎂電解工藝，該工藝具有電能消耗少、自動化程度高、單槽獨(dú)立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、易管控等優(yōu)勢該項目全面達(dá)產(chǎn)后，不僅能實現(xiàn)該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項目建設(shè)提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實攀鋼海綿鈦制造成本國內(nèi)最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢 自鎂電解擴(kuò)能改造項目建設(shè)以來，攀鋼鈦材嚴(yán)抓施工過程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規(guī)程編制、職工技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)條件創(chuàng)造等工作。

其它動態(tài)

攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

該工藝相比流水線鎂電解工藝，具有電能消耗少、自動化程度高、單槽獨(dú)立產(chǎn)鎂、氯化鎂高效循環(huán)、成本低、質(zhì)量優(yōu)、易管控等優(yōu)勢項目全面達(dá)產(chǎn)后，鎂產(chǎn)量不僅能滿足該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產(chǎn)成本，還能為海綿鈦二期項目建設(shè)提供鎂電解技術(shù)工藝參考，夯實攀鋼海綿鈦制造成本國內(nèi)最低的行業(yè)競爭優(yōu)勢 自鎂電解擴(kuò)能改造項目建設(shè)以來，鈦材公司嚴(yán)抓施工過程安全和質(zhì)量管控，全力做好崗位操作規(guī)程編制、職工技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)條件創(chuàng)造等工作。

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